CN109761490B - 一种彩釉雕花玻璃花瓶及其制造方法 - Google Patents
一种彩釉雕花玻璃花瓶及其制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，所述玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃40‑42份、石英砂41‑43份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。本发明还提供了该彩釉雕花玻璃花瓶的制造方法。本发明提供的彩釉雕花玻璃花瓶集雕花和彩釉为一身，质感和强度俱佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃花瓶，特别是涉及一种彩釉雕花玻璃花瓶及其制造方法。
背景技术
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃花瓶是生活中很常见的一种玻璃制品，传统的玻璃花瓶格式单一，外表面光滑，美观度较差，而目前的玻璃花瓶虽然表面雕刻有各种花纹，但是雕花式样的玻璃花瓶随处可见，其款式大多相似，吸引力也渐渐降低，无法满足人们的需求。
申请号为CN 201610240589.1的专利公开了“一种带斑点的玻璃花瓶”，由以下重量的组分制成：废旧玻璃195.6g、滑石粉1.5g、黄土5g、琥珀1g、木质纤维5g、海藻泥3g、锌镁粉0.2g、膨胀珍珠岩6g、蛭石5g、方解石23.6g、硼砂15.4g、纯碱20g、硝酸钠6.6g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、骨粉25g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、海泡石5g、木塑粉5g。该玻璃花瓶存在的问题是：质感一般，强度不够理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种彩釉雕花玻璃花瓶，集雕花和彩釉为一身，质感和强度俱佳。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，所述玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃40-42份、石英砂41-43份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。
进一步地，本发明所述釉彩为斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩、青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩中的其中一种或几种的组合物。
进一步地，本发明所述二氧化硅包覆钆镝复合硫化物的制备步骤为：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物。
进一步地，本发明所述步骤A1中，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20。
进一步地，本发明所述步骤A2中，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述彩釉雕花玻璃花瓶的制造方法。
为解决上述技术问题，技术方案是：
一种彩釉雕花玻璃花瓶的制造方法，包括以下步骤：
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度33-35小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2-2.5小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃酒瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷琳至雕花玻璃花瓶的外表面，2-3分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃酒瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
进一步地，所述步骤B2中，吹制成最终形状的雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明将雕花和彩釉有机结合在一起，釉彩层与花瓶的表面溶为一体，逼真漂亮，能大大提高产品的档次，且主要原料为回收的废旧无铅玻璃制品、石英砂等，原料投入成本低，能节省制造成本。
(2)本发明不含铅、砷、铬等有毒元素，对人体无害，产品造型多样，可批量生产，产量高，质量稳定。
(3)本发明通过镝掺杂硫化钆制得钆镝复合硫化物，硫化钆对红外线有较好的吸收能力，掺杂了镝之后对紫外线也能起到很好的吸收作用，不过钆镝复合硫化物的耐候性不佳，与玻璃其他原料之间的相容性也不理想，直接添加会降低玻璃强度，因而本发明利用二氧化硅对其进行了表面包覆制得二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，二氧化硅有效解决了钆镝复合硫化物耐候性和亲和性不佳的问题，使得彩釉雕花玻璃容器的紫外线和红外线吸收能力均得到了很大的提高的同时不会降低玻璃强度。
(4)雕花和彩釉对玻璃本身的强度有一定的影响，因此本发明还添加了氧化钒以提高彩釉雕花玻璃容器的强度，此外，氧化钒还能有效提高本发明的抗风化性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃41份、石英砂42份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。
本实施例的制造方法包括以下步骤：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度34小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状，此时雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃酒瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷琳至雕花玻璃花瓶的外表面，2分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃酒瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
实施例2
彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃40份、石英砂43份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。
本实施例的制造方法包括以下步骤：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度33小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状，此时雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2.5小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃酒瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷琳至雕花玻璃花瓶的外表面，3分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃酒瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
实施例3
彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃42份、石英砂41份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。
本实施例的制造方法包括以下步骤：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度35小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状，此时雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃酒瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷琳至雕花玻璃花瓶的外表面，3分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃酒瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
实施例4
彩釉雕花玻璃花瓶，由玻璃和釉彩制成，玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃41.5份、石英砂42.5份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份。
本实施例的制造方法包括以下步骤：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度34小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状，此时雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2.5小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃酒瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷琳至雕花玻璃花瓶的外表面，2分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃酒瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
实施例1-4中的釉彩均为斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩、青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩中的其中一种或几种的组合物，实际操作时可根据需求进行不同的组合。
参比实施例1
与实施例1不同的是玻璃的原料中不包括二氧化硅包覆钆镝复合硫化物。
参比实施例2
与实施例1不同的是用二氧化硅包覆硫化钆代替二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，制备步骤中不包括步骤A1。
参比实施例3
与实施例1不同的是用钆镝复合硫化物代替二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，制备步骤中不包括步骤A2。
参比实施例4
与实施例1不同的是玻璃的原料中不包括氧化钒。
对比例
申请号为CN201610240589.1的中国专利的实施例1。
实验例一：紫外线吸收性能测试
采用紫外分光光度计对实施例1-4、参比实施例1-4、对比例的紫外区间线透过率进行测试，紫外区间透过率越低表明紫外线吸收性能越好，测试结果如表1所示：
| 紫外区间透过率(％) | |
| 实施例1 | 4.59 |
| 实施例2 | 4.54 |
| 实施例3 | 4.56 |
| 实施例4 | 4.55 |
| 参比实施例1 | 16.87 |
| 参比实施例2 | 16.78 |
| 参比实施例3 | 4.58 |
| 参比实施例4 | 4.57 |
| 对比例 | 19.13 |
表1
由表1可看出，本发明实施例1-4的紫外区间透过率均低于对比例很多，表明本发明具有较好的紫外线吸收性能，其中实施例1的紫外线吸收性能最好。参比实施例1-4的部分组分与实施例1不同，其中参比实施例1的紫外区间透过率下降很多，说明二氧化硅包覆钆镝复合硫化物能有效提高紫外线吸收性能；参比实施例2的紫外区间透过率的降幅与参比实施例1相当，说明镝的掺杂是二氧化硅包覆钆镝复合硫化物提高紫外线吸收性能的关键。
实验例二：红外线吸收性能测试
采用红外分光光度计对实施例1-4、参比实施例1-4、对比例的近红外区间透过率进行测试，近红外线透过率越低表明红外线吸收性能越好，测试结果如表2所示：
表2
由表2可看出，本发明实施例1-4的近红外区间透过率均低于对比例很多，表明本发明具有较好的红外线吸收性能，其中实施例1的红外线吸收性能最好。参比实施例1-4的部分组分与实施例1不同，其中参比实施例1的近外区间透过率下降很多，说明二氧化硅包覆钆镝复合硫化物能有效提高红外线吸收性能。
实验例三：抗弯强度测试
采用万能材料试验机测试实施例1-4、参比实施例1-4、对比例的抗弯强度，测试结果如表3所示：
| 抗弯强度(MPa) | |
| 实施例1 | 120.3 |
| 实施例2 | 120.0 |
| 实施例3 | 120.2 |
| 实施例4 | 119.8 |
| 参比实施例1 | 120.1 |
| 参比实施例2 | 119.9 |
| 参比实施例3 | 120.2 |
| 参比实施例4 | 105.7 |
| 对比例 | 98.5 |
表3
由表3可看出，本发明实施例1-4的抗弯强度均明显高于对比例，其中实施例1的抗弯强度最高。参比实施例1-4的部分组分与实施例1不同，其中，参比实施例4的抗弯强度降低不少，说明氧化钒能有效提高抗弯强度。
实验例四：抗风化性能测试
将实施例1-4、参比实施例1-4、对比例放入70℃的潮湿的环境中，风化40天后观察表面的风化情况，测试结果如表4所示：
| 实施例1 | 未出现风化产物 |
| 实施例2 | 未出现风化产物 |
| 实施例3 | 未出现风化产物 |
| 实施例4 | 未出现风化产物 |
| 参比实施例1 | 未出现风化产物 |
| 参比实施例2 | 未出现风化产物 |
| 参比实施例3 | 未出现风化产物 |
| 参比实施例4 | 出现大面积白雾状风化产物 |
| 对比例 | 出现大面积白雾状风化产物 |
表4
由表4可看出，本发明实施例1-4均未出现风化产物，表明本发明具有较好的抗风化性能。参比实施例1-4的部分组分与实施例1不同，其中参比实施例4与对比例一样出现大面积白雾状风化产物，说明氧化钪能有效提高抗风化性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其性能，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种彩釉雕花玻璃花瓶，其特征在于：由玻璃和釉彩制成，所述玻璃由以下重量份的原料制成：无铅碎玻璃40-42份、石英砂41-43份、碳酸钠5份、钠长石6份、方解石3份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份，二氧化硅包覆钆镝复合硫化物0.5份，氧化钒0.5份；所述二氧化硅包覆钆镝复合硫化物的制备步骤为：
A1.将硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸混合，搅拌均匀得到糊状物，烘干后研磨并装入坩埚中，将坩埚置于微波炉中，微波功率为700W条件下反应25分钟，取出后得到钆镝复合硫化物，硫化钆、氯化镝、水、柠檬酸的重量比为3:2:50:20；
A2.将钆镝复合硫化物加入乙醇中，超声搅拌30分钟后加入去离子水、氨水、正硅酸乙酯，加热至45℃后搅拌4小时得到反应物，将反应物抽滤后醇洗，烘干后得到二氧化硅包覆钆镝复合硫化物，钆镝复合硫化物、乙醇、去离子水、氨水、正硅酸乙酯的重量比为5:75:5:2:4。
2.根据权利要求1所述的一种彩釉雕花玻璃花瓶，其特征在于：所述釉彩为斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩、青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩中的其中一种或几种的组合物。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种彩釉雕花玻璃花瓶的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
B1.按重量份称取玻璃的原料，送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温，使混合料的温度达到1560-1580℃，保持此温度33-35小时得到玻璃花瓶熔融体；
B2.将玻璃花瓶熔融体送入雕花机进行雕磨，在气流的作用下玻璃花瓶花雕面初步成型，通过机械手将初步成型的雕花玻璃花瓶送入成磨，再在气流的作用下将初步成型的雕花玻璃花瓶吹制成最终形状；
B3.将成型的雕花玻璃花瓶自然降温至700℃后用输送机送入退火箱，2-2.5小时后将温度降至150℃，将雕花玻璃花瓶送入空气中自然冷却至常温；
B4.配制釉彩并搅拌均匀，放入彩釉机，将冷却至常温的雕花玻璃花瓶送入彩釉箱并卡扣在旋转机构上旋转，彩釉机将釉彩喷淋至雕花玻璃花瓶的外表面，2-3分钟后取出得到彩釉雕花玻璃花瓶；
B5.将彩釉雕花玻璃花瓶通过输送机送入烘干机烘干，然后自然降温至常温后得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种彩釉雕花玻璃花瓶的制造方法，其特征在于：所述步骤B2中，吹制成最终形状的雕花玻璃花瓶的温度为1100-1250℃。
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