CN109761496B - 一种精白料金丝玻璃酒瓶及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种精白料金丝玻璃酒瓶,由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃45‑50份、石英砂39‑41份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。本发明还提供了该精白料金丝玻璃酒瓶的制造方法。本发明提供的精白料金丝玻璃酒瓶的外表面设有金丝,美感度和强度俱佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃酒瓶,特别是涉及一种精白料金丝玻璃酒瓶及其制造方法。
背景技术
酒瓶的种类繁多,从原材料上来分主要有精白料玻璃酒瓶和高白料玻璃酒瓶两种,精白料玻璃的特点是二氧化硅含量较高,具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点,当二氧化硅含量高了以后,熔制温度高、玻璃液粘度大,自动化生产有一定困难;而高白料酒瓶二氧化硅含量较低,但这种玻璃白度好、透明度高,原料要选择杂质少、纯度高的精料,必要时还需用酸液清洗原料,除去原料中的铁等杂质。因为玻璃生产配方并无标准,主要看产品是否符合客户要求,因此二氧化硅含量的高低可根据厂家生产情况自行调整。酒瓶生产出来后为了美观,并提升包装酒类的档次,一般还需要进行后加工,在造型美观的基础上,还可以进行磨砂、蒙砂、釉彩、镀膜、贴花等。
申请号为CN201610989080.7的专利公开了“一种乳白色玻璃酒瓶”,按重量百分比,其组分分别为:氧化铝0.1%-1.0%,石英砂24.9%-36.9%,长石粉32.3%-41.3%,方解石0.4%-6.4%,氟硅酸钠6.8%-15.8%,工业纯碱6.8%-15.8%,氧化锌0.3%-3.4%,玻璃澄清剂0.1%-1.0%,硝酸钠0.3%-3.4%,硒粉0.001%-0.009%。该玻璃花瓶存在的问题是:其美感度不佳,强度也一般。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种精白料金丝玻璃酒瓶,其外表面设有金丝,美感度和强度俱佳。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种精白料金丝玻璃酒瓶,由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃45-50份、石英砂39-41份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
进一步地,本发明所述二氧化钛包覆金粉的制备步骤为:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉。
进一步地,本发明所述步骤A1中,乙醇水溶液的体积分数为25%,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40。
进一步地,本发明所述步骤A2中,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400。
进一步地,本发明所述步骤A3中,煅烧的温度为200℃。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述精白料金丝玻璃酒瓶的制造方法。
为解决上述技术问题,技术方案是:
一种精白料金丝玻璃酒瓶的制造方法,包括以下步骤:
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度33-35小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒瓶。
进一步地,所述步骤B2中,成型旋转的速度为6rpm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明将金丝设置于酒瓶的外表面,不仅能提高酒瓶的亮度,还能提高产品的美感度和档次,且主要原料为回收的废旧无铅玻璃制品、石英砂等,原料投入成本低,能节省制造成本。
(2)本发明不含铅、砷、铬等有毒元素,对人体无害,产品造型多样,可批量生产,产量高,质量稳定。
(3)金粉直接与玻璃结合的话其结合强度不高,反而会影响玻璃强度,因而本发明利用二氧化钛对其进行了表面包覆制得二氧化钛包覆金粉,二氧化钛能有效提高金粉与玻璃之间的结合强度,而且在包覆的过程中添加了聚乙二醇作为扩孔剂,使二氧化钛的表面产生了介孔结构,介孔结构能使二氧化钛与玻璃之间的结合强度以及玻璃酒瓶的强度得到进一步改善,而且还能提高二氧化钛以及玻璃酒瓶的热稳定性;此外,二氧化钛具有较好的紫外线吸收能力、自清洁和抗菌能力,金粉本身也具有一定的抗菌能力,因此还能有效提高玻璃酒瓶的紫外线吸收、自清洁和抗菌性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
精白料金丝玻璃酒瓶,由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃48份、石英砂40份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
本实施例的制造方法包括以下步骤:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入体积分数为25%的乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液,乙醇水溶液,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中200℃下煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉;
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度34小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机速度为6rpm下旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒瓶。
实施例2
精白料金丝玻璃酒瓶,由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃50份、石英砂39份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
本实施例的制造方法包括以下步骤:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入体积分数为25%的乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液,乙醇水溶液,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中200℃下煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉;
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度35小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机速度为6rpm下旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒瓶。
实施例3
由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃45份、石英砂41份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
本实施例的制造方法包括以下步骤:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入体积分数为25%的乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液,乙醇水溶液,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中200℃下煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉;
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度33小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机速度为6rpm下旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒。
实施例4
精白料金丝玻璃酒瓶,由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃49份、石英砂40份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
本实施例的制造方法包括以下步骤:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入体积分数为25%的乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液,乙醇水溶液,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中200℃下煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉;
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度34小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机速度为6rpm下旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒瓶。
参比实施例1
与实施例1不同的是用金粉代替二氧化钛包覆金粉。
参比实施例2
与实施例1不同的是二氧化钛包覆金粉的制备步骤A1没有添加聚乙二醇。
参比实施例3
与实施例1不同的是用二氧化钛代替二氧化钛包覆金粉。
对比例
申请号为CN201610989080.7的中国专利的实施例1。
实验例一:抗弯强度测试
采用万能材料试验机测试实施例1-4、参比实施例1-3、对比例的抗弯强度,测试结果如表1所示:
抗弯强度(MPa) | |
实施例1 | 118.6 |
实施例2 | 118.3 |
实施例3 | 118.4 |
实施例4 | 118.2 |
参比实施例1 | 109.7 |
参比实施例2 | 110.0 |
参比实施例3 | 118.5 |
对比例 | 99.1 |
表1
由表1可看出,本发明实施例1-4的抗弯强度均明显高于对比例,其中实施例1的抗弯强度最高。参比实施例1-3的部分组分与实施例1不同,其中,参比实施例1、2的抗弯强度均有所降低,说明二氧化钛的包覆和包覆步骤中聚乙二醇的添加均能有效提高金粉与玻璃的结合强度进而提高玻璃的抗弯强度。
实验例二:紫外线吸收性能测试
采用紫外分光光度计对实施例1-4、参比实施例1-3、对比例的紫外区间线透过率进行测试,紫外区间透过率越低表明紫外线吸收性能越好,测试结果如表2所示:
紫外区间透过率(%) | |
实施例1 | 4.80 |
实施例2 | 4.79 |
实施例3 | 4.75 |
实施例4 | 4.76 |
参比实施例1 | 19.94 |
参比实施例2 | 4.78 |
参比实施例3 | 4.77 |
对比例 | 20.32 |
表2
由表2可看出,本发明实施例1-4的紫外区间透过率均明显低于对比例,表明本发明具有较好的紫外线吸收性能。参比实施例1-3的部分组分与实施例1不同,其中参比实施例1的紫外区间透过率上升很多,说明二氧化钛的包覆能有效提高紫外线吸收性能。
实验例三:自清洁性能测试
采用接触角测量仪对实施例1-4、参比实施例1-3、对比例的接触角进行测试,接触角越小表明自清洁性能越好,测试结果如表3所示:
表3
由表3可看出,本发明实施例1-4的接触角均明显小于对比例,表明本发明具有较好的自清洁性能,其中实施例1的自清洁性能最好。参比实施例1-3的部分组分与实施例1不同,其中参比实施例1的接触角增大很多,说明二氧化钛的包覆能有效提高自清洁性能。
实验例四:抗菌性能测试
参考JC/T 1054-2007对实施例1-4、参比实施例1-3、对比例的抗菌率进行测试,抗菌率越高表明抗菌性能越好,测试结果如表4所示:
抗菌率(%) | |
实施例1 | 95.92 |
实施例2 | 95.90 |
实施例3 | 95.88 |
实施例4 | 95.89 |
参比实施例1 | 77.74 |
参比实施例2 | 95.91 |
参比实施例3 | 79.55 |
对比例 | 73.63 |
表4
由表4可看出,本发明实施例1-4的抗菌率均明显高于对比例,表明本发明具有较好的抗菌性能,其中实施例1的抗菌性能最好。参比实施例1-3的部分组分与实施例1不同,其中参比实施例1和参比实施例3的抗菌率均降低不少,说明二氧化钛的包覆以及金粉本身均能有效提高抗菌性能。
实验例五:热稳定性测试
采用膨胀计法对实施例1-4、参比实施例1-3、对比例的转变温度进行测试,转变温度越高表明热稳定性越好,测试结果如表5所示:
转变温度(℃) | |
实施例1 | 496 |
实施例2 | 494 |
实施例3 | 492 |
实施例4 | 493 |
参比实施例1 | 469 |
参比实施例2 | 474 |
参比实施例3 | 495 |
对比例 | 458 |
表5
由表5可看出,本发明实施例1-4的转变温度均明显高于对比例,表明本发明具有较好的热稳定性,其中实施例1的热稳定性最好。参比实施例1-3的部分组分与实施例1不同,其中参比实施例1和参比实施例2的转变温度均降低不少,说明二氧化钛的包覆以及包覆步骤中添加的聚乙二醇均能有效提高热稳定性。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其性能,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种精白料金丝玻璃酒瓶,其特征在于:由以下重量份的原料制成:无铅碎玻璃45-50份、石英砂39-41份、碳酸钠3份、钠长石7份、方解石2份、硫酸钠0.5份、氟硅酸钠2.5份、二氧化钛包覆金粉3份。
2.根据权利要求1所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶,其特征在于:所述二氧化钛包覆金粉的制备步骤为:
A1.将十六烷基三甲基溴化铵加入乙醇水溶液中,搅拌1小时后加入聚乙二醇,继续搅拌1小时后得到甲溶液,将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到乙溶液,将乙溶液滴加到甲溶液中,滴毕后得到丙溶液;
A2.将金粉加入去离子水中,调节pH值至1.5,搅拌1小时后得到丁溶液,搅拌条件下将丙溶液滴加到丁溶液中,滴毕后继续搅拌15分钟得到混合液,将混合液40℃下超声搅拌30分钟,室温静置24小时得到凝胶;
A3.将步骤A2得到的凝胶置于烘箱中70℃下烘干至恒重,取出后研磨得到粉末,将粉末置于马弗炉中煅烧2小时后取出,自然冷却至室温后得到二氧化钛包覆金粉。
3.根据权利要求2所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶,其特征在于:所述步骤A1中,乙醇水溶液的体积分数为25%,十六烷基三甲基溴化铵、乙醇水溶液、聚乙二醇、钛酸四丁酯、无水乙醇的重量比为0.2:50:0.4:1:40。
4.根据权利要求2所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶,其特征在于:所述步骤A2中,金粉、去离子水、丙溶液的重量比为1:200:400。
5.根据权利要求2所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶,其特征在于:所述步骤A3中,煅烧的温度为200℃。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
B1.按重量份称取各原料,将除了二氧化钛包覆金粉之外的原料送入掺混机掺混均匀得到混合料,将混合料通过输送机送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560-1580℃,保持此温度33-35小时得到玻璃酒瓶熔融体;
B2.将玻璃酒瓶熔融体送入成型机旋转成型为酒瓶形状得到酒瓶毛坯,将酒瓶毛坯用输送机送入退火箱,2小时后将温度降至600℃,然后送入空气中冷却至200℃;
B3.将二氧化钛包覆金粉用电弧热喷涂设备熔融后喷涂在冷却至200℃的酒瓶毛坯的外表面上形成金丝,喷涂完成后通过输送机送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到精白料金丝玻璃酒瓶。
7.根据权利要求6所述的一种精白料金丝玻璃酒瓶的制造方法,其特征在于:所述步骤B2中,成型旋转的速度为6rpm。
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GR01 | Patent grant | ||
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