CN100593523C - 锰钕锌窑变浅紫花釉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锰钕锌窑变浅紫花釉,由2~20%重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成,配料重量百分组成为:钠长石40~60%、石英10~30%、钟乳石5~15%、苏州土2~5%、滑石3~8%、氧化锌5~10%、碳酸锶5~10%、氧化钛1~10%、氧化锰1~10%和氧化钕1~10%。本发明锰钕锌窑变浅紫色花釉是一种典型的稀土着色花釉,产品外观典雅、意蕴深厚,装饰效果好,迎合了都市人返朴归真、平和安逸的心理需求,深受广大消费者的喜爱。通过搭配合理的着色氧化物并配以促进发色的基础釉,采用生料配料制釉,氧化气氛烧成,烧成温度1190~1210℃,生产工艺与普通陶瓷色釉相同,操作简便,符合日用陶瓷产品的要求,适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种锰钕锌窑变浅紫花釉,属于陶瓷技术领域。
背景技术
随着市场竞争的日渐激烈,作为陶瓷工艺品高档装饰的花釉也渐渐引入到日用陶瓷产品中。
我国稀土资源丰富,加入稀土原料制得的陶瓷釉面色泽纯正鲜亮,光泽度高,抗蚀性强,但稀土元素的着色能力较差,装饰效果差,目前开发的种类还比较少,制作难度也较大,不易形成规模化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰钕锌窑变浅紫花釉,产品质量稳定,装饰效果好,制备简便,适合大规模生产。
本发明所述的锰钕锌窑变浅紫花釉,由2~20%重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成,其中基础釉的釉式为:
2~20%重量百分组成的复合着色氧化物中,MnO2 1~10%和Nd2O3 1~10%。
基础釉的釉式中SiO2/Al2O3=6~10,可获得较好的透明衬托效果。
锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成为:
钠长石40~60%、石英10~30%、钟乳石5~15%、苏州土2~5%、滑石3~8%、氧化锌5~10%、碳酸锶5~10%、氧化钛1~10%、氧化锰1~10%和氧化钕1~10%。
本发明锰钕锌窑变浅紫色花釉是一种典型的稀土着色花釉,产品外观典雅、意蕴深厚,装饰效果好,迎合了都市人返朴归真、平和安逸的心理需求,深受广大消费者的喜爱。
本发明通过搭配合理的着色氧化物并配以促进发色的基础釉,采用生料配料制釉,氧化气氛烧成,烧成温度1190~1210℃,生产工艺与普通陶瓷色釉相同,操作简便,符合日用陶瓷产品的要求,适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施对本发明作进一步说明。
试验所用原料组成见表1。
表1、试验所用原料化学重量百分组成表
备注:其它未提及者为工业纯化工原料。
实施例1
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下:
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表2。
表2、锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
与通常的色釉制备方法一样,按照常规方式进行即可。
球磨∶料∶球石∶水=1∶2∶0.8;
细度:250目筛筛余小于0.07%;
施釉后烧成:隧道窑,氧化气氛,烧成温度:1200℃。
烧成后的产品釉面,颜色为素淡含蓄的紫罗兰色、紫色中夹杂细密的白点,有丰富的层次感,细腻柔和、清新雅致。
实施例2
本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下:
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表3。
表3、钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
制作方法同实施例1,烧成温度1210℃。
烧成后的产品,颜色较实施例1的深厚浓郁,夹杂细密的象牙白白点。
实施例3
本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下:
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表4。
表4、锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
制作方法同实施例1,烧成温度1190℃。
烧成后的产品,颜色为紫红色中夹杂细密白点。
实施例4
本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1,烧成温度1210℃。
实施例5
本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1,烧成温度1200℃。
实施例6
本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1,烧成温度1210℃。
Claims (3)
1、一种锰钕锌窑变浅紫花釉,其特征在于由2~20%重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成,其中基础釉的釉式为:
2~20%重量百分组成的复合着色氧化物中,MnO2 1~10%和Nd2O3 1~10%。
2、根据权利要求1所述的锰钕锌窑变浅紫花釉,其特征在于基础釉的釉式中SiO2/Al2O3=6~10。
3、根据权利要求1或2所述的锰钕锌窑变浅紫花釉,其特征在于配料重量百分组成为:
钠长石40~60%、石英10~30%、钟乳石5~15%、苏州土2~5%、滑石3~8%、氧化锌5~10%、碳酸锶5~10%、氧化钛1~10%、氧化锰1~10%和氧化钕1~10%。
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