CN107555795A - 一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 - Google Patents
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107555795A CN107555795A CN201710953692.5A CN201710953692A CN107555795A CN 107555795 A CN107555795 A CN 107555795A CN 201710953692 A CN201710953692 A CN 201710953692A CN 107555795 A CN107555795 A CN 107555795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- cobalt oxide
- ceramic glaze
- oxide high
- purple ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，属于陶瓷领域。该氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的。其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：钾长石粉45％～35％、二氧化硅25％～15％、球状黏土8％～4％、白云石11％～5％、滑石10％～20％、焦硼酸钠15％～8％、氧化钴2％～5％、二氧化锰1％～4％。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验，在‑30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象，能够耐普通酸碱腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法。
背景技术
陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料，对陶瓷的坯体有很强的保护作用，同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀，有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入金属着色剂，达到在烧制的过程中达到发色的作用，这样的釉色往往色彩单一，不能突出陶瓷色釉自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。氧化钴高温紫色陶瓷釉有效的克服了陶瓷釉在色彩成色单一方面的不足，将矿物质原料经高温烧制产生的色彩效果与陶瓷材料结合，达到了十分自然的艺术纹理效果，具有极高的艺术审美价值。紫色陶瓷釉，一直以来是非常难以烧成的陶瓷釉料，长期以来发色效果不够理想和稳定。该釉料配方，通过多次的长时间的实验，克服了许多技术上的困难，使紫色陶瓷釉色彩效果明显，陶瓷釉性能稳定，该釉用在建筑室内外的墙砖、陶瓷艺术品装饰领域都有极高的实际应用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，要解决的技术问题是让陶瓷釉质在产生稳定的紫色陶瓷釉面效果。陶瓷釉面表面产生光滑的效果，同时达到陶瓷釉的物理和化学性能的稳定。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象，能够耐普通酸碱腐蚀。
本发明采用了以下的技术方案：
本发明的一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉45％～35％、二氧化硅25％～15％、球状黏土8％～4％、白云石11％～5％、滑石10％～20％、焦硼酸钠15％～8％、氧化钴2％～5％、二氧化锰1％～4％。
作为优选，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉39％、二氧化硅19.6％、球状黏土5％、白云石6.9％、滑石14.7％、焦硼酸钠11.8％、碳酸钴2％、二氧化锰1％。
所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料，还可以包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锰)总质量的质量百分比≤1％。优选为1％。
该氧化钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素的目的在于，提高釉料中原料的悬浮程度，可以有效的增加釉的粘稠度，使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面，提高陶瓷釉的亮度和均匀度。
本发明的一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450～550rpm，球磨时间2～2.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝(1～1.2):1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450～550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
所述的步骤1中，所述的水为纯净水；所述的球磨机为快速球磨机。
所述的步骤1中，所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400～450目。
所述的步骤1中，所述的剩余的原料为氧化钴、二氧化锰。
作为优选，所述的球磨机的球磨参数为：钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水球磨，转速优选为450rpm，时间优选为2.5h；加入剩余原料后，转速优选为450rpm，时间优选为1h。
所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法，经过步骤1中氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备，步骤2中氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备后，再经过在制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，混合均匀，制得含甲基纤维素的氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
本发明的氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，与现有技术相比，具有如下有益效果：
氧化钴是一种发色十分稳定的着色剂，在1280℃时，加入2％的氧化钴可以得到优美悦目的紫蓝色。但是由于氧化钴是比较昂贵的陶瓷釉的原料，因此该配方中加入二氧化锰促进颜色加深形成比较稳定的紫色，在1280℃还原焰烧制实验中，该配方形成深紫色。该釉中的焦硼酸钠与氧化钴结合，在实验中通过使用不同温度，产生了从紫色到深紫色到近乎黑色的效果。该釉可以通过控制烧制温度来控制产品的颜色的深浅程度。这样有效的减少了配釉的加工工艺环节，节约建筑陶瓷企业的生产成本。
该陶瓷釉色具有特有的陶瓷釉料艺术效果，在白色的陶瓷坯体面上呈现出深紫色釉面效果，通过升高烧制温度可以调节色彩的深度。在建筑室内外陶瓷上有着非常广阔的应用市场空间。该陶瓷釉具有良好物理性，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象。该瓷釉化学性能稳定，能够耐普通酸碱腐蚀，氢氟酸除外，用途广泛，不含铅、铬等重金属，绿色环保。
本发明的陶瓷釉，该釉中二氧化硅含量较大，通过高温烧制而成的釉面玻璃光泽度高，通透性好。
本发明的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，具有以下优点：
首先是制作了具有配方的的基础釉，根据该配方的实验通过精细化球磨，使基础釉浆通过400目过滤后，可以有效的提高产品的釉面光洁程度，并且可以降低产品的烧制温度，节约了燃料成本。
其次，制作方法中，调整了原料的球磨时间顺序；先球磨钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，后球磨氧化钴、二氧化锰等金属氧化物，该方法有效的保证了该配方的的发色的稳定性，是整个制备工艺的程序的关键。
最后，球磨的时间长短，保证了釉料可以精细到400～450目，与水混合后，可以根据需要添加甲基纤维素。可以有效的增加釉的粘稠度，使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面提高陶瓷釉的亮度和均匀度。该釉选择喷涂到瓷坯体表面或施釉操作工人沾釉到瓷坯体表面，均可得到满意的产品烧制效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉39％、二氧化硅19.6％、球状黏土5％、白云石6.9％、滑石14.7％、焦硼酸钠11.8％、碳酸钴2％、二氧化锰1％。
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到快速球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间2.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝1:1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
(1)向快速球磨机中，再加入剩余的碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
(2)在制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的氧化钴高温紫色陶瓷釉料；其中，按质量比，甲基纤维素：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锰)＝1:100。
实施例2
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉35％、二氧化硅15％、球状黏土8％、白云石8％、滑石18％、焦硼酸钠13％、碳酸钴2％、二氧化锰1％。
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间2.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝1:1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
(1)向球磨机中，再加入剩余的碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
(2)在制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，搅拌均匀，制得含甲基纤维素的氧化钴高温紫色陶瓷釉料；其中，按质量比，甲基纤维素：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锰)＝1:100。
实施例3
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉45％、二氧化硅15％、球状黏土4％、白云石9％、滑石10％、焦硼酸钠8％、氧化钴5％、二氧化锰4％。
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间2.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝1:1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
实施例4
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉35％、二氧化硅25％、球状黏土4％、白云石5％、滑石20％、焦硼酸钠8％、氧化钴2％、二氧化锰1％。
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为500rpm，球磨时间2h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝1.2:1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速500rpm，球磨时间为1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
实施例5
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉35％、二氧化硅15％、球状黏土4％、白云石11％、滑石15％、焦硼酸钠15％、氧化钴3％、二氧化锰2％。
一种氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其中，氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为550rpm，球磨时间2h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝1:1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速550rpm，球磨时间为0.5h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
Claims (8)
1.一种氧化钴高温紫色陶瓷釉，是先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉45％～35％、二氧化硅25％～15％、球状黏土8％～4％、白云石11％～5％、滑石10％～20％、焦硼酸钠15％～8％、氧化钴2％～5％、二氧化锰1％～4％。
2.如权利要求1所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
钾长石粉39％、二氧化硅19.6％、球状黏土5％、白云石6.9％、滑石14.7％、焦硼酸钠11.8％、碳酸钴2％、二氧化锰1％。
3.如权利要求1所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料，包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠+碳酸钴+二氧化锰)总质量的质量百分比≤1％。
4.权利要求1或2中任意一项所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备氧化钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸铜高温紫色陶瓷釉；其特征在于，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备
按照氧化钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450～550rpm，球磨时间2～2.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(钾长石粉+二氧化硅+球状黏土+白云石+滑石+焦硼酸钠)＝(1～1.2):1；
步骤2、氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450～550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
5.如权利要求4所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400～450目。
6.如权利要求4所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的剩余的原料为氧化钴、二氧化锰。
7.如权利要求4所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的球磨机的球磨参数为：钾长石粉、二氧化硅、球状黏土、白云石、滑石、焦硼酸钠，加入水球磨，转速为450rpm，时间为2.5h；加入剩余原料后，转速为450rpm，时间为1h。
8.如权利要求4所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法，经过步骤1中氧化钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备，步骤2中氧化钴高温紫色陶瓷釉料的制备后，再经过在制得的氧化钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，混合均匀，制得含甲基纤维素的氧化钴高温紫色陶瓷釉料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710953692.5A CN107555795A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710953692.5A CN107555795A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107555795A true CN107555795A (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60985728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710953692.5A Pending CN107555795A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107555795A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754281A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-07 | 湖南陶润会文化传播有限公司 | 一种有光无铅墨绿霞光金属光泽釉及其制备方法和应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037295A (zh) * | 2007-04-25 | 2007-09-19 | 山东茂华硅工有限公司 | 锰钕锌窑变浅紫花釉 |
| CN101148369A (zh) * | 2006-09-20 | 2008-03-26 | 毛海燕 | 一种具有金属质感的陶瓷用釉料及其制备方法、用其制造的陶瓷 |
| CN103102178A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-15 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 一种紫色无光釉及其制作方法 |
| CN103224415A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 广东道氏技术股份有限公司 | 一种一次烧钴蓝色熔块干粒及其制备方法 |
| CN106186689A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-07 | 丽水学院 | 一种用于制备龙泉青瓷的熔块、龙泉青瓷熔块釉及该熔块釉的制备方法 |
| CN106430973A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 沈阳建筑大学 | 一种焦硼酸钠铁黑结晶釉及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-13 CN CN201710953692.5A patent/CN107555795A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101148369A (zh) * | 2006-09-20 | 2008-03-26 | 毛海燕 | 一种具有金属质感的陶瓷用釉料及其制备方法、用其制造的陶瓷 |
| CN101037295A (zh) * | 2007-04-25 | 2007-09-19 | 山东茂华硅工有限公司 | 锰钕锌窑变浅紫花釉 |
| CN103102178A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-15 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 一种紫色无光釉及其制作方法 |
| CN103224415A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 广东道氏技术股份有限公司 | 一种一次烧钴蓝色熔块干粒及其制备方法 |
| CN106186689A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-07 | 丽水学院 | 一种用于制备龙泉青瓷的熔块、龙泉青瓷熔块釉及该熔块釉的制备方法 |
| CN106430973A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 沈阳建筑大学 | 一种焦硼酸钠铁黑结晶釉及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 程道腴: "《制陶瓷用黏土和釉》", 10 August 1984, 徐氏基金会出版部 * |
| 芶文彬: "《搪瓷基础教程》", 31 December 1983, 搪瓷职工大学出版社 * |
| 陆小荣: "《陶瓷工艺学》", 31 January 2005, 湖南大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754281A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-07 | 湖南陶润会文化传播有限公司 | 一种有光无铅墨绿霞光金属光泽釉及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104529553B (zh) | 用陶瓷废物制造的表面如碎钻砂闪烁星光的釉面砖及制备 | |
| CN112645597B (zh) | 一种双层流动差反应釉和制备方法 | |
| CN105601127B (zh) | 一种微晶玻璃的着色方法 | |
| CN105731799A (zh) | 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN104591806A (zh) | 利用废釉浆制造的纯黑色釉面砖及其制备方法 | |
| CN104891808B (zh) | 一种咖啡色结晶釉组合物 | |
| CN106186700B (zh) | 环保贝壳珍珠釉、用其制得的环保贝壳珍珠釉陶瓷制品及其制作方法 | |
| CN103693994A (zh) | 一种变色釉瓷砖及其生产方法 | |
| CN104529393B (zh) | 一种采用粘土尾料生产低成本高白度卫生陶瓷的方法 | |
| CN106430974B (zh) | 一种牛血色铜红陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN103693991A (zh) | 一种变色釉料及其制备方法 | |
| CN107010922A (zh) | 窑变釉紫砂精陶器的制备方法 | |
| CN104193411A (zh) | 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺 | |
| CN107601887A (zh) | 一种碳酸铜高温紫色陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN106495484B (zh) | 一种氧化钡熔块红色陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN102815972A (zh) | 一种金属结晶釉瓷砖的制造方法 | |
| CN107601886A (zh) | 一种氧化镍高温紫色丝绸光泽陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN106116467B (zh) | 一种利用黑土制备低烧琉璃瓦的方法 | |
| CN107555795A (zh) | 一种氧化钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN110028244B (zh) | 大红釉以及使用该大红釉的陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN103497006B (zh) | 一种带有冰裂状的抛晶砖及其制造方法 | |
| CN107619190A (zh) | 二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉及其制备方法 | |
| CN107619191A (zh) | 一种绿底银片纹高温结晶釉及其制备方法 | |
| CN107698162A (zh) | 一种黄底白色点状纹高温结晶釉及其制备方法 | |
| CN107586032A (zh) | 一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180109 |