CN110818254A - 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 - Google Patents
一种厚重型玻璃杯的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110818254A CN110818254A CN201911262571.1A CN201911262571A CN110818254A CN 110818254 A CN110818254 A CN 110818254A CN 201911262571 A CN201911262571 A CN 201911262571A CN 110818254 A CN110818254 A CN 110818254A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glass
- raw materials
- oxide
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种厚重型玻璃杯的制备工艺，包括原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1400‑1600℃，形成玻璃融液；模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在500‑600℃；玻璃制品的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；退火处理；成型后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；抛光后进行自然冷却降温；冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。本发明的制备工艺简单，制造成本低，制作的玻璃制品外表美观，通透性好，硬度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃杯的制备工艺，具体涉及一种厚重型玻璃杯的制备工艺。
背景技术
玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃是以石英砂、纯碱为主要原料，经1500℃-1600℃的高温熔融、成型、并经快速冷却而制得的无定形非结晶固体材料，其中二氧化硅含量在55％-65％之间，还含有15％的氧化钠和10％的氧化钙，其特点是质地硬而脆、无色透明、生产成本低廉、易成型。随着人们对家居装饰要求的提高，玻璃餐具逐步向饰品业发展，逐渐走入人们的视野，成为热购产品。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种厚重型玻璃杯的制备工艺，制备工艺简单，制造成本低，制作的玻璃制品外表美观，通透性好，硬度高。
技术方案：本发明所述的一种厚重型玻璃杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；
（2）熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1400-1600℃，形成玻璃融液；
（3）模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在500-600℃；
（4）玻璃杯的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；
（5）退火：将成型后的玻璃制品送至退火炉中进行退火处理；
（6）退火后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；
（7）抛光后进行自然冷却降温；
（8）冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。
进一步的，步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 70-75份；氧化钠 15-20份；生石灰 8-10份；氧化铝 1-2份；氧化钡 0.1-0.5份；氧化硼 0.2-0.3份；三氧化硫 0.1-0.2份；氧化镁 0.1-0.2份。
进一步的，步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 72-75份；氧化钠 16-20份；生石灰 9-10份；氧化铝 1.5-2份；氧化钡 0.3-0.5份；氧化硼 0.25-0.3份；三氧化硫 0.1-0.2份；氧化镁 0.1-0.2份。
进一步的，步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 73份；氧化钠18份；生石灰 9.5份；氧化铝 1.7份；氧化钡 0.4份；氧化硼 0.25份；三氧化硫 0.15份；氧化镁 0.15份。
有益效果：本发明的制备工艺简单，制造成本低，制作的玻璃制品外表美观，通透性好，硬度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
实施例1
一种厚重型玻璃杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 70份；氧化钠 15份；生石灰 8份；氧化铝 1份；氧化钡0.1份；氧化硼 0.2份；三氧化硫 0.1份；氧化镁 0.1份。
（2）熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1400℃，形成玻璃融液；
（3）模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在500℃；
（4）玻璃制品的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；
（5）退火：将成型后的玻璃制品送至退火炉中进行退火处理；
（6）退火后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；
（7）抛光后进行自然冷却降温；
（8）冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。
实施例2
一种厚重型玻璃杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 75份；氧化钠 20份；生石灰 10份；氧化铝 2份；氧化钡0.5份；氧化硼 0.3份；三氧化硫 0.2份；氧化镁 0.2份。
（2）熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1600℃，形成玻璃融液；
（3）模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在600℃；
（4）玻璃制品的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；
（5）退火：将成型后的玻璃制品送至退火炉中进行退火处理；
（6）退火后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；
（7）抛光后进行自然冷却降温；
（8）冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。
实施例3
一种高透性玻璃制品的制备工艺，包括如下步骤：
（1）原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 73份；氧化钠 18份；生石灰 9.5份；氧化铝 1.7份；氧化钡 0.4份；氧化硼 0.25份；三氧化硫 0.15份；氧化镁 0.15份。
（2）熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1500℃，形成玻璃融液；
（3）模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在550℃；
（4）玻璃制品的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；
（5）退火：将成型后的玻璃制品送至退火炉中进行退火处理；
（6）退火后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；
（7）抛光后进行自然冷却降温；
（8）冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。
本发明的制备工艺简单，制造成本低，制作的玻璃制品外表美观，通透性好，硬度高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种厚重型玻璃杯的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）原料配制：将原材料按照配比进行配制，配制后搅拌均匀并输送至加料机；
（2）熔制玻璃料：将搅拌后的原料输送至玻璃熔化池，并加热至1400-1600℃，形成玻璃融液；
（3）模具准备：将对应产品的模具运输至生产线，并对模具进行预加热，使模具的温度保持在500-600℃；
（4）玻璃杯的成型：将玻璃融液输送至模具中进行成型；
（5）退火：将成型后的玻璃制品送至退火炉中进行退火处理；
（6）退火后的玻璃制品到烧口机中进行抛光处理；
（7）抛光后进行自然冷却降温；
（8）冷却后的玻璃制品进行外观检查，剃掉不合格产品。
2.根据权利要求1所述的一种厚重型玻璃杯的制备工艺，其特征在于：步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 70-75份；氧化钠 15-20份；生石灰 8-10份；氧化铝 1-2份；氧化钡 0.1-0.5份；氧化硼 0.2-0.3份；三氧化硫 0.1-0.2份；氧化镁 0.1-0.2份。
3.根据权利要求2所述的一种厚重型玻璃杯的制备工艺，其特征在于：步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 72-75份；氧化钠 16-20份；生石灰 9-10份；氧化铝 1.5-2份；氧化钡 0.3-0.5份；氧化硼 0.25-0.3份；三氧化硫 0.1-0.2份；氧化镁 0.1-0.2份。
4.根据权利要求2所述的一种厚重型玻璃杯的制备工艺，其特征在于：步骤（1）所述的原材料包括如下质量份数的组分：石英砂 73份；氧化钠 18份；生石灰 9.5份；氧化铝 1.7份；氧化钡 0.4份；氧化硼 0.25份；三氧化硫 0.15份；氧化镁 0.15份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911262571.1A CN110818254A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911262571.1A CN110818254A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110818254A true CN110818254A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69544600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911262571.1A Withdrawn CN110818254A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110818254A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857062A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 安徽有通玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用智能自动化生产线及其使用方法 |
-
2019
- 2019-12-11 CN CN201911262571.1A patent/CN110818254A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857062A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 安徽有通玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用智能自动化生产线及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826755B (zh) | 一种高明度玻璃瓶的制造方法 | |
| CN113105120B (zh) | 一种异型玻璃瓶的生产加工工艺 | |
| CN105601107A (zh) | 一种酒瓶工艺品加工工艺 | |
| CN111517639A (zh) | 一种高性能工艺玻璃的制作工艺 | |
| CN114804625A (zh) | 一种马尔斯绿玻璃瓶及制备方法 | |
| CN110818254A (zh) | 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 | |
| CN104445942B (zh) | 一种无铅仿瓷玻璃酒瓶及其制造工艺 | |
| CN103539352A (zh) | 一种玻璃碗的生产方法 | |
| CN110845120A (zh) | 一种高透性玻璃制品的制备工艺 | |
| US3498801A (en) | Phosphate opal glass | |
| CN110881829A (zh) | 一种厚重型玻璃杯的成型制备工艺 | |
| CN106587611A (zh) | 一种花纹玻璃瓶及其制作方法 | |
| CN110117156B (zh) | 一种高硼硅防爆玻璃罩制备方法 | |
| CN108069603A (zh) | 一种棕色玻璃和棕色玻璃啤酒瓶的生产方法 | |
| CN110937784A (zh) | 一种高透性玻璃制品的成型制备工艺 | |
| CN102898025A (zh) | 一种琥珀色玻璃器皿配方及其制备方法 | |
| CN108218221A (zh) | 一种玻璃灯罩的制造方法 | |
| CN110759640A (zh) | 一种厚重型玻璃杯的制作配方 | |
| CN108218210A (zh) | 一种棕色玻璃灯罩的制造方法 | |
| CN109399925A (zh) | 新工艺生产的仿陶玻璃光面酒瓶 | |
| CN108658460A (zh) | 一种釉彩晶面喷砂无铅玻璃酒瓶的生产方法 | |
| CN110818255A (zh) | 一种高透性玻璃制品的制作配方 | |
| CN110183107B (zh) | 一种高硼硅耐热玻璃表面插丝的生产工艺 | |
| CN107285621A (zh) | 一种净水器用玻璃容器及其制备方法 | |
| CN110627354A (zh) | 一种低膨胀微晶玻璃餐具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200221 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |