CN102826755B - 一种高明度玻璃瓶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能较彻底地消除瓶体中内应力的高明度玻璃瓶的制造方法，其步骤为：1）将用于烧制的原料混合均匀，形成混合料；2）将混合料在1510～1530℃的温度下熔融，融合成均匀、无气泡的玻璃原液；3）将熔融好的玻璃原液送入成型设备中吹制成型，形成玻璃瓶；4）将玻璃瓶在510～550℃的温度下退火。本发明通过提高退火温度，较为彻底地消除了成品玻璃瓶瓶体中的内应力，避免瓶体开裂，提高了玻璃瓶的质量。而且，本发明所述的退火温度，对于消除高明度玻璃瓶瓶体中的内应力，尤其管用。
Description
技术领域
本发明涉及到高明度玻璃瓶，尤其涉及到一种高明度玻璃瓶的制造方法。
背景技术
玻璃瓶的制造通常要经过配料、熔融、成型和退火四道工序。为什么一定要退火呢？因为在成型过程中，需要将熔融状态的玻璃原液注入到具有水冷系统的成型模具中，急速冷却成型，使得大部分能量积存在玻璃瓶瓶体中，形成所谓的内应力，内应力过大，容易引起瓶体开裂，而消除内应力就需要对玻璃瓶退火，将玻璃瓶瓶体中的内应力释放。
目前的退火温度通常控制在300～400℃之间，在实际退火过程中，尤其是在高明度玻璃瓶的退火过程中，不能较彻底地消除瓶体中的内应力，从而影响到玻璃瓶的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能较彻底地消除瓶体中内应力的高明度玻璃瓶的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种高明度玻璃瓶的制造方法，其步骤为：
1)将用于烧制的原料混合均匀，形成混合料；
2)将混合料在1510～1530℃的温度下熔融，融合成均匀、无气泡的玻璃原液；
3)将熔融好的玻璃原液送入成型设备中吹制成型，形成玻璃瓶；
4)将玻璃瓶在510～550℃的温度下退火。
步骤1)中所述的原料包括：98～102重量份的石英砂，12.6～13.4重量份的方解石，11.7～12.3重量份的长石，1.95～2.05重量份的硼砂，1.17～1.23重量份的萤石，30～40重量份的纯碱，4.9～5.1重量份的食盐，0.58～0.62重量份的澄清剂，0.0049～0.0051重份量的硒粉，0.00024～0.00026重量份的钴粉。
所述的原料还包括有1.27～1.33重量份的碳酸钡。所述石英砂的10～15％来自于碎玻璃。
本发明的有益效果是：本发明通过提高退火温度，较为彻底地消除了成品玻璃瓶瓶体中的内应力，避免瓶体开裂，提高了玻璃瓶的质量；而且，本发明所述的退火温度，对于消除高明度玻璃瓶瓶体中的内应力，尤其管用。
具体实施方式
下面来详细描述高明度玻璃瓶的制造方法，其具体步骤为：
称取100千克的石英砂或者90千克的石英砂和10千克的碎玻璃，13千克的方解石，12千克的长石，2千克的硼砂，1.2千克的萤石(也称氟石)，35千克的纯碱，5千克的食盐，0.6千克的铈基复合澄清剂(主要成分为氧化铈)，5克的硒粉，1.3千克的碳酸钡，混合在10克元明粉(也称碳酸钠)中的0.25克的钴粉；然后，将上述原料混合均匀送入窑炉中熔化，窑炉的温度控制在1510～1530℃之间；将处于熔融状态的料送入成型设备成型，最后，在510～550℃的温度下退火，得到成品。
所述的铈基复合澄清剂通常是由在澄清剂中复合了稀土厂的下脚料铈渣而成，其特点是澄清温度要求较低，澄清范围较宽，持续分解能力强，成本低。
通过上述制造方法制得的高明度玻璃瓶，急冷温差(大于35℃)适中，光泽好；并且，平视无色透明，气泡少而小，无明显黑点，明度高。此外，通过采用铈基复合澄清剂可减小和减少玻璃瓶中的气泡，进一步提高了玻璃瓶的明度；通过添加一定比例的碳酸钡，进一步提高玻璃瓶的光泽；通过控制碎玻璃的比例，在保证玻璃瓶明度的前提下，降低了玻璃瓶的原料成本。
Claims (2)
1.一种高明度玻璃瓶的制造方法，其步骤为：
1）将用于烧制的原料混合均匀，形成混合料；
2）将混合料在1510~1530℃的温度下熔融，融合成均匀、无气泡的玻璃原液；
3）将熔融好的玻璃原液送入成型设备中吹制成型，形成玻璃瓶；
4）将玻璃瓶在510~550℃的温度下退火；
所述的步骤1）中所述的原料包括：98~102重量份的石英砂，12.6~13.4重量份的方解石，11.7~12.3重量份的长石，1.95~2.05重量份的硼砂，1.17~1.23重量份的萤石，30~40重量份的纯碱，4.9~5.1重量份的食盐，0.58~0.62重量份的澄清剂，0.0049~0.0051重份量的硒粉，0.00024~0.00026重量份的钴粉，所述的澄清剂为铈基复合澄清剂，该铈基复合澄清剂由在澄清剂中复合了稀土厂的下脚料铈渣而成；
所述的原料还包括有1.27~1.33重量份的碳酸钡。
2.如权利要求1所述的高明度玻璃瓶的制造方法，其特征在于：所述石英砂的10~15%来自于碎玻璃。
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