CN108129022B - 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺 - Google Patents

一种高透明度玻璃瓶的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108129022B
CN108129022B CN201810097190.1A CN201810097190A CN108129022B CN 108129022 B CN108129022 B CN 108129022B CN 201810097190 A CN201810097190 A CN 201810097190A CN 108129022 B CN108129022 B CN 108129022B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
temperature
vial
cooled
high grade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810097190.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108129022A (zh
Inventor
倪明发
许德章
李怀正
田民选
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
County Jingjing Glass Products Co Ltd
Original Assignee
County Jingjing Glass Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by County Jingjing Glass Products Co Ltd filed Critical County Jingjing Glass Products Co Ltd
Priority to CN201810097190.1A priority Critical patent/CN108129022B/zh
Publication of CN108129022A publication Critical patent/CN108129022A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108129022B publication Critical patent/CN108129022B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/004—Refining agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：(1)称取原料：称取石英砂75‑88份、锂瓷石1.5‑2.8份、莫来石0.5‑2.4份、白云石2.5‑3.8份、透辉石0.5‑3份、钾长石2.8‑5.5份、硼砂1.5‑3.5份、纯碱1.2‑2.6份、氧化铈0.05‑0.2份、氧化钇0.01‑0.12份；(2)混合：球磨；(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1450‑1480℃的温度下熔融，并保持14‑20h，得玻璃原液；(4)成型加工：冷却至1380‑1400℃后，吹制成型；(5)退火：将玻璃瓶转入温度为535‑555℃的退火炉，先保温16‑20min，再降温至350‑375℃，保温130‑150min后，风冷至室温；本发明中各原料配比合理，使熔化温度低于1500℃，各工艺步骤间相互配合，使制得的玻璃瓶具有高透明度，玻璃瓶中几乎无内应力，且具有优异的强度，并可耐骤冷骤热。

Description

一种高透明度玻璃瓶的生产工艺
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种高透明度玻璃瓶的生产工艺。
背景技术
玻璃瓶是食品饮料以及很多产品的包装容器，运用十分广泛，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。玻璃瓶的制造通常要经过配料、熔融、成型和退火四道工序。在成型过程中，需要将熔融状态的玻璃原液注入到具有水冷系统的成型模具中，急速冷却成型，使得大部分能量积存在玻璃瓶瓶体中，形成内应力，若内应力过大，则容易引起瓶体开裂。而为了消除内应力，则需要对玻璃瓶退火，将玻璃瓶瓶体中的内应力进行释放。
专利申请号为201210351449.3的中国专利公开了“一种高明度玻璃瓶的制造方法”，其通过提高退火温度，较为彻底地消除了成品玻璃瓶瓶体中的内应力，避免瓶体开裂，提高了玻璃瓶的质量。该制造方法可有效去除玻璃瓶中的内应力，但所制得的玻璃瓶的强度则有待提高。而由于中高档玻璃香水瓶、玻璃酒瓶对玻璃透明度要求较高，因此对于玻璃瓶的透明度提高也需要做进一步的探索。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，各原料配比合理，使熔化温度低于1500℃，各工艺步骤间相互配合，使制得的玻璃瓶具有高透明度，玻璃瓶中几乎无内应力，且具有优异的强度，并可耐骤冷骤热。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂75-88份、锂瓷石1.5-2.8份、莫来石0.5-2.4份、白云石2.5-3.8份、透辉石0.5-3份、钾长石2.8-5.5份、硼砂1.5-3.5份、纯碱1.2-2.6份、氧化铈0.05-0.2份、氧化钇0.01-0.12份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨，得混合料；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1450-1480℃的温度下熔融，并保持14-20h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液冷却至1380-1400℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为535-555℃的退火炉，先保温16-20min，再降温至350-375℃，保温130-150min后，风冷至室温。
优选地，所述步骤(1)中，称取石英砂80份、锂瓷石2.2份、莫来石1.5份、白云石3.2份、透辉石1.8份、钾长石4.2份、硼砂2份、纯碱1.7份、氧化铈0.12份、氧化钇0.08份。
优选地，所述步骤(2)中，原料倒入球磨机中进行球磨3-4h，球料比为6-7：1，转速为220-260r/min。
优选地，所述步骤(3)中，将混合粉料送入熔炉中，在1455-1465℃的温度下熔融，并保持16.5h。
优选地，所述步骤(4)中，将玻璃原液以6.5-8℃/min的速度冷却至1380-1400℃。
优选地，所述步骤(5)中，以1-1.6℃/min的速度降温至350-375℃。
本发明的有益效果是：
本发明生产玻璃瓶时，加入的锂瓷石可增大玻璃瓶的强度，其所含的Li2O具有较低的热膨胀系数，有利于提高玻璃瓶的抗热震性，同时Li2O可以玻璃的熔点。而钾长石中含有较多的Al2O3和K2O，适量的Al2O3可以抑制分相，提高化学强化特性，同时又不会影响熔化性能，而适量的K2O其可降低玻璃的熔点和比重。加入的白云石、透辉石，可使玻璃中加入适量的MgO和CaO，MgO可以使玻璃的硬度大和脆性小，加强玻璃瓶的强度，而CaO具有很好的助熔作用。加入的氧化铈和氧化钇具有较好的澄清效果，从而使制得的玻璃的透明度更高。在以上基础上，配合适量的莫来石、硼砂、纯碱，可使熔化温度低于1500℃，同时得到的玻璃原液澄清、均匀、无气泡，为制备高透明、高强度的玻璃瓶打好了基础。
本发明生产工艺步骤简单，易于操作，其中在退火过程中，先将玻璃瓶先在较高温下保温短时间，然后再于中温下保温较长世间，最后风冷至室温，不仅可使制得的玻璃瓶内的内应力完全被去除，同时可有效提高玻璃瓶的强度。
本发明中各原料配比合理，使熔化温度低于1500℃，各工艺步骤间相互配合，使制得的玻璃瓶具有高透明度，玻璃瓶中几乎无内应力，且具有优异的强度，并可耐骤冷骤热。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂80份、锂瓷石2.2份、莫来石1.5份、白云石3.2份、透辉石1.8份、钾长石4.2份、硼砂2份、纯碱1.7份、氧化铈0.12份、氧化钇0.08份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨3.5h，得混合料，其中球料比为7：1，转速为240r/min；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1455℃的温度下熔融，并保持16.5h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液以7℃/min的速度冷却至1400℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为550℃的退火炉，先保温16min，再以1.5℃/min的速度降温至360℃，保温145min后，风冷至室温。
实施例2：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂88份、锂瓷石2份、莫来石2.4份、白云石3.6份、透辉石0.5份、钾长石2.8份、硼砂1.8份、纯碱2.6份、氧化铈0.2份、氧化钇0.01份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨4h，得混合料，其中球料比为6：1，转速为260r/min；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1480℃的温度下熔融，并保持14h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液以8℃/min的速度冷却至1400℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为555℃的退火炉，先保温16min，再以1.3℃/min的速度降温至375℃，保温150min后，风冷至室温。
实施例3：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂78份、锂瓷石1.5份、莫来石1.6份、白云石3.8份、透辉石3份、钾长石3.1份、硼砂1.5份、纯碱1.8份、氧化铈0.05份、氧化钇0.12份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨4h，得混合料，其中球料比为7：1，转速为250r/min；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1470℃的温度下熔融，并保持16h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液以6.5℃/min的速度冷却至1380℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为535℃的退火炉，先保温18min，再以1℃/min的速度降温至350℃，保温130min后，风冷至室温。
实施例4：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂75份、锂瓷石2.8份、莫来石0.5份、白云石2.5份、透辉石2.5份、钾长石5.5份、硼砂3.5份、纯碱1.2份、氧化铈0.15份、氧化钇0.05份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨3h，得混合料，其中球料比为6.5：1，转速为220r/min；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1450℃的温度下熔融，并保持20h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液以7.5℃/min的速度冷却至1395℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为540℃的退火炉，先保温19min，再以1.6℃/min的速度降温至370℃，保温150min后，风冷至室温。
实施例5：
一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂88份、锂瓷石1.5份、莫来石2.4份、白云石3份、透辉石2.2份、钾长石3.9份、硼砂3.1份、纯碱1.5份、氧化铈0.1份、氧化钇0.1份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨4h，得混合料，其中球料比为6：1，转速为220r/min；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1465℃的温度下熔融，并保持16.5h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液以8℃/min的速度冷却至1380℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为540℃的退火炉，先保温18min，再以1.6℃/min的速度降温至350℃，保温130min后，风冷至室温。
性能测试：
1、透明度高，光泽度好，几乎无气泡。
2、将本发明制备的厚3.5mm的玻璃瓶从高度为1m的空中落在地面上，玻璃瓶不会破损；以200g质量的钢球冲击玻璃瓶瓶底，玻璃瓶不会破损。
3、可耐骤冷骤热，能承受的温差为100-120℃。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)称取原料：称取石英砂75-88份、锂瓷石1.5-2.8份、莫来石0.5-2.4份、白云石2.5-3.8份、透辉石0.5-3份、钾长石2.8-5.5份、硼砂1.5-3.5份、纯碱1.2-2.6份、氧化铈0.05-0.2份、氧化钇0.01-0.12份；
(2)混合：将上述原料倒入球磨机中进行球磨，得混合料；
(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1450-1480℃的温度下熔融，并保持14-20h，得均匀、无气泡的玻璃原液；
(4)成型加工：将玻璃原液冷却至1380-1400℃后，再送入成型设备中吹制成型，制成玻璃瓶；
(5)退火：将成型加工所得的玻璃瓶转入温度为535-555℃的退火炉，先保温16-20min，再降温至350-375℃，保温130-150min后，风冷至室温。
2.根据权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，称取石英砂80份、锂瓷石2.2份、莫来石1.5份、白云石3.2份、透辉石1.8份、钾长石4.2份、硼砂2份、纯碱1.7份、氧化铈0.12份、氧化钇0.08份。
3.根据权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，原料倒入球磨机中进行球磨3-4h，球料比为6-7：1，转速为220-260r/min。
4.根据权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，将混合粉料送入熔炉中，在1455-1465℃的温度下熔融，并保持16.5h。
5.根据权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，将玻璃原液以6.5-8℃/min的速度冷却至1380-1400℃。
6.根据权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，以1-1.6℃/min的速度降温至350-375℃。
CN201810097190.1A 2018-01-31 2018-01-31 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺 Active CN108129022B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810097190.1A CN108129022B (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810097190.1A CN108129022B (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108129022A CN108129022A (zh) 2018-06-08
CN108129022B true CN108129022B (zh) 2019-12-03

Family

ID=62430006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810097190.1A Active CN108129022B (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108129022B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109369009A (zh) * 2018-12-10 2019-02-22 江苏孚日玻璃科技有限公司 一种防紫外线的化妆品玻璃瓶及其生产工艺
CN111646697A (zh) * 2020-07-01 2020-09-11 江苏华跃玻璃制品有限公司 一种玻璃瓶的生产工艺及生产装置
CN111943508A (zh) * 2020-08-05 2020-11-17 郑州市华源玻璃制品有限公司 一种饮料瓶的生产工艺
CN112239319A (zh) * 2020-10-20 2021-01-19 涡阳县高炉创新包装有限责任公司 一种玻璃瓶制造工艺
CN112456798A (zh) * 2020-12-09 2021-03-09 天津诚远包装制品股份有限公司 一种防爆耐热玻璃瓶的制作方法
CN113248137A (zh) * 2021-04-08 2021-08-13 安徽世林玻璃器皿有限公司 一种化妆品用玻璃加工方法
CN115974409B (zh) * 2022-12-27 2023-12-19 江苏欣鼎包装科技股份有限公司 玻璃瓶自动制备系统
CN116693171B (zh) * 2023-06-13 2024-03-22 重庆市三星精艺玻璃股份有限公司 一种高透明度玻璃瓶的生产装置及工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826755A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 张家港市俊锋玻璃制品有限公司 一种高明度玻璃瓶的制造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826755A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 张家港市俊锋玻璃制品有限公司 一种高明度玻璃瓶的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108129022A (zh) 2018-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108129022B (zh) 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺
CN108117267A (zh) 一种钠钙硅酸盐玻璃瓶的制备方法
TWI303240B (en) Producing glass using outgassed frit
CN105084756B (zh) 玻璃澄清剂及玻璃的制备方法
KR20200123158A (ko) 유리 조성물, 개재물 함량이 낮은 유리와 그 제조 방법 및 이의 응용
JP6633651B2 (ja) 高性能ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維並びに複合材料
CN110577365A (zh) 一种纳米晶玻璃陶瓷及其制备方法
CN107188411A (zh) 一种利用锰合金冶炼高温熔渣制备微晶石的方法
CN1944300B (zh) 低膨胀系数微晶玻璃及其热处理方法
US20160083287A1 (en) Pellet and a Method of Manufacturing Glass
CN108911503A (zh) 一种全氧窑炉生产化妆品玻璃的工艺方法
CN103253862B (zh) 一种低碱低熔点光学玻璃及其制备方法
CN109336380A (zh) 一种超白玻璃及其生产方法与专用设备
CN108793728A (zh) 高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂及澄清方法
CN105330127B (zh) 一种管制玻璃瓶平底加厚工艺
Kovacec et al. Impact of glass cullet on the consumption of energy and environment in the production of glass packaging material
CN108373263A (zh) 一种高透明度玻璃及其制作方法
CN109320072A (zh) 一种高铝低钙可化学强化处理的玻璃
CN101125735A (zh) 一种热态浇注法制备黄磷矿渣微晶玻璃的方法
CN110117156B (zh) 一种高硼硅防爆玻璃罩制备方法
CN111116040A (zh) 一种具有非单一表面压应力斜率的钢化玻璃制品及其制备方法
CN104511580A (zh) 一种低碳钢用钢水熔剂
CN106587611A (zh) 一种花纹玻璃瓶及其制作方法
CN110818253A (zh) 一种红色玻璃及其制备方法
CN105837030B (zh) 一种玻璃用组合物和玻璃及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant