CN105198214A

CN105198214A - 一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方

Info

Publication number: CN105198214A
Application number: CN201510720204.7A
Authority: CN
Inventors: 李建友
Original assignee: Taicang City Shuangfeng Town Bocai Artwork Factory
Current assignee: Taicang City Shuangfeng Town Bocai Artwork Factory
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2015-12-30

Abstract

一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方，其特征在于，其组成成分及其重量份比例为：粒度范围是0.4-0.6mm的石英砂70-78%；助熔剂：氧化铅5%-10%和硝酸钠6%-8%；澄清剂：硫酸钡4%-8%；以及着色剂：三氧化二镍4%-8%，氧化镉3%-6%和氧化亚铜2%-5%；其它：滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%，通过使用本发明的琉璃配方易烧制，且能够制得品质优良的琉璃饰品。

Description

一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方

技术领域

本发明涉及无机非晶态材料制备技术领域，尤其涉及一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方。

背景技术

琉璃是一种硅酸盐制品，具有悠久的历史，其品质晶莹剔透，光彩夺目，变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是一种重要的装饰构件，琉璃的主要成分为SiO₂。(即二氧化硅)、氧化铝、助熔剂氧化铅和颜料等。

琉璃成分以软化点低、料性长为有优良特性，如此便于工艺制造，适合琉璃成形，琉璃制品的品质体现在光泽好，气泡、条纹、结石少。琉璃的软化点、料性主要取决于琉璃配方中成分的种类及其比例，而在琉璃基础成分中加入澄清剂可以使琉璃熔化温度降低、熔化质量得到提高，避免产生气泡、条纹、结石等缺陷。澄清剂能够在琉璃生产过程中放出分解气体，或自身气化，产生大量的气泡，吸纳周边的小气泡，伴随灰泡上升而促进琉璃澄清。目前常用的澄清剂有二氧化铈、白砒等，但是白砒为剧毒物质，威胁操作人员健康并严重污染环境；二氧化铈的澄清效果尚可，但澄清时间较长，而且铈为稀土元素，成本较昂贵。因此亟需一种软化点低、料性长、澄清效果好、澄清时间短、制品品质优良的琉璃配方。

专利文献CN201210526726.X，公开日2013.03.06，公开了一种建筑用轻质彩色琉璃瓦，所述建筑用轻质彩色琉璃瓦是在每千克氯化镁溶液中加入0.4-0.6kg氧化镁，搅拌6-8分钟，然后依次加入0.05-0.1kg硅酸镁、0.02-0.03kg脲醛树脂、0.06-0.1g碳酸铵、2-3g磷酸三钠和2-3g色料，搅拌20-30分钟，接着将搅拌好的料倒在玻璃纤维布上，刮平压实，自然固化干燥后制得，通过上述方式，、建筑用轻质彩色琉璃瓦表面光滑整洁、色泽鲜艳亮丽，永不褪色，具有优良的抗折抗压、耐急冷急热、耐酸碱性能和耐冻性能，质量轻，吸水率低，且保温和隔音效果好，成本低。但是目前关于适用于制备琉璃工艺品、品质优良的琉璃配方报道较少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方，采用该琉璃配方易烧制，且能够制得品质较好的琉璃饰品。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方，其组成成分及其重量份比例为：

粒度范围是0.4-0.6mm的石英砂70-78%；助熔剂：氧化铅5%-10%和硝酸钠6%-8%；澄清剂：硫酸钡4%-8%；以及着色剂：三氧化二镍4%-8%，氧化镉3%-6%和氧化亚铜2%-5%；

其它：滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

所述石英砂的粒度范围是0.5mm。

石英砂72%；助熔剂：氧化铅9%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡7%；以及着色剂：三氧化二镍7%，氧化镉5%和氧化亚铜3%。

石英砂74%；助熔剂：氧化铅8%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡6%；以及着色剂：三氧化二镍6%，氧化镉4%和氧化亚铜4%。

石英砂76%；助熔剂：氧化铅7%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉4%和氧化亚铜4%。

石英砂77%；助熔剂：氧化铅6%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉5%和氧化亚铜3%。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于本发明的琉璃配方中选择了较合适的原料种类，同时各类原料选择了较佳的用量，这样各类原料通过彼此的共同作用，易烧制且能够使制得的琉璃饰品具有较佳的品质。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

本发明的本发明提供一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方，其组成成分及其重量份比例为：

其它：滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

实施例1：

石英砂的粒度范围是0.5mm，石英砂72%；助熔剂：氧化铅9%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡7%；以及着色剂：三氧化二镍7%，氧化镉5%和氧化亚铜3%，滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

实施例2：

石英砂的粒度范围是0.5mm，石英砂74%；助熔剂：氧化铅8%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡6%；以及着色剂：三氧化二镍6%，氧化镉4%和氧化亚铜4%，滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

实施例3：

石英砂的粒度范围是0.5mm，石英砂76%；助熔剂：氧化铅7%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉4%和氧化亚铜4%，滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

实施例4：

石英砂的粒度范围是0.5mm，石英砂77%；助熔剂：氧化铅6%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉5%和氧化亚铜3%，滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

综上所述，本发明的配方即与组分有关又与组分的含量有关，具体各类组份在较佳的用量下通过彼此的共同作用，能够使琉璃具有优良的品质。

Claims

1.一种用于烧制琉璃饰品的琉璃配方，其特征在于，其组成成分及其重量份比例为：

其它：滑石粉1%、钠水玻璃2%和红硅石粉1%。

2.根据权利要求1所述的琉璃配方，其特征在于，所述石英砂的粒度范围是0.5mm。

3.根据权利要求2所述的琉璃配方，其特征在于：石英砂72%；助熔剂：氧化铅9%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡7%；以及着色剂：三氧化二镍7%，氧化镉5%和氧化亚铜3%。

4.根据权利要求1所述的琉璃配方，其特征在于：石英砂74%；助熔剂：氧化铅8%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡6%；以及着色剂：三氧化二镍6%，氧化镉4%和氧化亚铜4%。

5.根据权利要求1所述的琉璃配方，其特征在于：石英砂76%；助熔剂：氧化铅7%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉4%和氧化亚铜4%。

6.根据权利要求1所述的琉璃配方，其特征在于：石英砂77%；助熔剂：氧化铅6%和硝酸钠7%；澄清剂：硫酸钡5%；以及着色剂：三氧化二镍5%，氧化镉5%和氧化亚铜3%。