CN102810784B - 连接器及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连接器及装配方法,以防止检测端子接头非充分插入状态的功能和解除锁定矛杆与端子接头锁定状态的功能受损。保持器(50)安装到连接器外壳(20)。当端子接头(80)正确插入空腔(22)时,保持器插入锁定矛杆(25)的变形空间(26),另一方面,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与弹性变形的锁定矛杆(25)接触以阻止保持器的进一步插入,由此限制器限制锁定矛杆的弹性变形以将其锁定。第一接触部分(31)和第二接触部分(32)分别设置在锁定矛杆的不同位置,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与该第一接触部分接触,治具(100)与该第二接触部分接触以解除端子接头的锁定状态。

Description

连接器及其装配方法
技术领域
本发明涉及连接器以及为此装配的方法。
背景技术
在日本未审专利文献No.2009-231077中公开了一种常规连接器。该连接器包括:端子接头;连接器外壳,该连接器外壳包括空腔,端子接头可插入在该空腔中;以及保持器,该保持器被安装到连接器外壳的前表面上。锁定矛杆形成为在连接器外壳空腔的内表面处向前突出。锁定矛杆作用为通过锁定被正确地插入到空腔中的端子接头以将端子接头保持在空腔中。保持器可移动至部分锁定位置和充分锁定位置:在部分锁定位置中,允许端子接头插入到空腔中;在端子接头插入到空腔中后达到充分锁定位置,且在充分锁定位置中,保持器进入锁定矛杆的变形空间以阻止锁定矛杆弹性变形,且因此端子接头被双重锁定。如果端子接头被非充分地插入到空腔中,则锁定矛杆弹性变形。因此,移动至充分锁定位置的保持器与锁定矛杆的前端接触,由此阻止保持器的任何进一步插入。即,端子接头的非充分插入状态可基于保持器是否能够移动而被检测到。此外,通过将保持器从变形空间退回、在该状态中将治具插入到该变形空间中并且在端子接头被锁定矛杆锁定的状态中由治具压下锁定矛杆的前端,锁定矛杆弹性变形至变形空间中,由此解除在锁定矛杆与端子接头之间的锁定状态。
在上述情形中,在解除端子接头锁定状态中,治具与锁定矛杆的前端部分接触,且另一方面,当端子接头非充分插入时,保持器与锁定矛杆的前端部分接触。锁定矛杆的前端部分上的与治具和保持器接触的接触部分被设置在相同位置处。因此例如,如果保持器与锁定矛杆的前端部分碰撞而损坏锁定矛杆的前端部分,且在该状态中,试图使治具与锁定矛杆的前端部分接触,则锁定矛杆的受损的前端部分不能由治具充分捕获,且不可解除在锁定矛杆与端子接头间的锁定状态。此外例如,即使治具与锁定矛杆的前端部分干涉而损坏锁定矛的前端部分,并且在该状态中,保持器将要与锁定矛的前端部分接触,那么保持器不会在预定位置处与锁定矛杆的受损前端部分接触,并且端子接头的非充分插入状态不能被检测到。
发明内容
考虑到上述情形而完成本发明,并且本发明的目的是防止检测端子接头的非充分插入状态的功能和解除在锁定矛杆与端子接头之间的锁定状态的功能两者被损害。
根据本发明的一个方面,提供一种连接器,其包括:至少一个端子接头;连接器外壳,该连接器外壳包括至少一个空腔,端子接头被至少部分地插入到所述至少一个空腔中,并且至少一个锁定矛杆可弹性变形地形成为在空腔处突出,用于锁定和保持端子接头;以及保持器,该保持器被安装到连接器外壳内,并且被构造为:当端子接头正确插入到空腔中时,保持器通过至少部分地插入到锁定矛杆的变形空间中,从而限制锁定矛杆的弹性变形,以锁定所述端子接头;另一方面,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与弹性变形的锁定矛杆接触,以阻止保持器的任何进一步插入;其中,至少一个第一接触部分和至少一个第二接触部分分别设置在锁定矛杆的不同位置处,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与至少一个第一接触部分接触,用于解除端子接头的锁定状态的治具能够与至少一个第二接触部分接触。
因为当端子接头处于非充分插入状态时,保持器接触或能够接触弹性变形的锁定矛杆的第一接触部分,而阻止保持器的任何进一步的插入,所以能够获知或检测到端子接头处于非充分插入状态。此外,在解除端子接头与锁定矛杆之间的锁定状态的情形中,治具接触或能够接触锁定矛杆的第二接触部分且平滑地解除该锁定状态。在该情况中,因为第一和第二接触部分分别设置在不同的位置处或错开的位置处,即使第一接触部分被损坏,治具也可以与第二接触部分接触,以正确完成解锁功能。此外,即使第二接触部分被至少部分损坏,保持器接触或能够接触第一接触部分,以正确完成非充分插入检测功能。因此,防止解锁功能和非充分插入检测功能两者被损害。
根据本发明的具体实施例,提供一种连接器,其包括:端子接头;连接器外壳,该连接器外壳包括空腔,端子接头被插入到所述空腔中,并且锁定矛杆可弹性变形地形成为在空腔的内表面处突出,用于锁定和保持端子接头;以及保持器,该保持器被安装到连接器外壳内,并且被构造为:当端子接头正确插入到空腔中时,保持器插入到锁定矛杆的变形空间中,从而限制所述锁定矛杆的弹性变形,以锁定所述端子接头;另一方面,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与弹性变形的锁定矛杆接触,以阻止保持器的任何进一步插入;其中,第一接触部分和第二接触部分分别设置在锁定矛杆的不同位置处,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与第一接触部分接触,用于解除端子接头的锁定状态的治具与第二接触部分接触。
具体地,第一和第二接触部分在某一方向(具体地宽度方向)上以不同于0°或180°的角度彼此偏移,优选地与保持器进入连接器外壳内的安装方向大致垂直。
因为第一和第二接触部分在(具体地宽度)方向上彼此偏移,因此保持器和治具与第一和第二接触部分在安装方向上可靠地接触。
此外具体地,保持器包括非充分插入检测部分和/或变形限制部分,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,该非充分插入检测部分与第一接触部分接触,当端子接头正确插入到空腔中时,该变形限制部分在锁定矛杆的弹性变形方向上大致面向锁定矛杆。
此外具体地,非充分插入检测部分和变形限制部分分别沿着进入连接器外壳内的安装方向或在该方向上彼此偏移。
因为保持器包括沿着进入连接器外壳内的安装方向或在该方向上彼此偏移的非充分插入检测部分和变形限制部分,从而避免了非充分插入检测部分和变形限制部分同时接触锁定矛杆。
此外具体地,(具体地)第一接触部分和/或非充分插入检测部分(中的每一个)具有相对于进入连接器外壳内的安装方向倾斜的接触表面。
因为(具体地)第一接触部分和/或非充分插入检测部分(中的每一个)具有相对于进入连接器外壳内的安装方向倾斜的接触表面,所以当端子接头处于非充分插入状态时,(具体地两个)接触表面能够在彼此上滑动,以引导锁定矛杆的弹性变形和防止保持器被误插入到锁定矛杆的变形空间中。因此,进一步提高了通过保持器检测端子接头的非充分插入状态的可靠性。
此外具体地,在进入连接器外壳内的安装方向上,非充分插入检测部分被设置在变形限制部分之前。
因为在进入连接器外壳内的安装方向上,非充分插入检测部分设置在变形限制部分之前,所以可在安装过程早期获知端子接头处于非充分插入状态,并且另一方面,可在安装过程的末期通过变形限制部分可靠地限制锁定矛杆的弹性变形。
此外具体地,第二接触部分设置在锁定矛杆的宽度方向中间或中央部处,非充分插入检测部分设置在保持器的横向部分上,且保持器的前端部分的宽度方向中间或中央部被切割以形成凹槽,用于避免与第二接触部分干涉。
此外具体地,非充分插入检测部分设置在保持器的前端部分的宽度方向上的大致相反侧中的每侧上。
此外具体地,第二接触部分设置在锁定矛杆的宽度方向中央部分处,非充分插入检测部分设置在保持器的前端部分的宽度方向相反侧中的每侧上,且保持器的前端部分的宽度方向中央部分被切割以形成凹槽,用于避免与第二接触部分干涉。
因为保持器的前端部分的宽度方向中央部分被切割以形成凹槽,用于避免与第二接触部分干涉,所以避免了保持器与第二接触部分的干涉,并且进一步提高了通过治具解除端子接头的锁定状态的可靠性。
此外具体地,第一接触部分的前表面作为能够与保持器接触的第一接触表面且/或其中第二接触部分的前表面作为能够与治具接触的第二接触表面。
此外具体地,第一接触表面的倾斜角度与第二接触表面的倾斜角度大致相等。
此外具体地,至少一个治具插孔形成在连接器外壳(20)的外表面的面对第二接触部分的位置处,所述治具至少部分地插入到该至少一个治具插孔中。
此外具体地,治具插孔的宽度与第二接触部分的宽度大致相等。
因为治具插孔设置在连接器外壳的外表面上,以面对第二接触部分,并且治具插孔的宽度与第二接触部分的宽度大致相等,所以避免了插入治具插孔中的治具与第一接触部分的干涉,并且进一步提高了通过保持器检测端子接头的非充分插入状态的可靠性。
根据本发明的另一方面,提供装配或生产具体地根据上述方面或其具体的实施例的连接器的方法,该方法包括以下步骤:将至少一个端子接头至少部分地插入到连接器外壳的至少一个相应的空腔中,当端子接头被正确插入时,利用至少一个能够弹性变形地形成为在空腔处突出的锁定矛杆锁定和保持端子接头;以及将保持器安装到连接器外壳中以确定端子接头被正确插入到空腔中,其中:(i)当端子接头被正确插入到空腔中时,保持器通过至少部分地插入到锁定矛杆的变形空间中来限制锁定矛杆的弹性变形,以锁定所述端子接头,(ii)同时,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,保持器与弹性变形的锁定矛杆接触以阻止保持器的任何进一步插入;其中至少一个第一接触部分和至少一个第二接触部分分别设置在锁定矛杆的不同位置处,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时保持器接触第一接触部分,用于解除端子接头的锁定状态的治具能够接触第二接触部分。
具体地,第一和第二接触部分在与保持器的进入连接器外壳内的安装方向垂直的方向上彼此偏移。
此外具体地,保持器包括非充分插入检测部分和/或变形限制部分,当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时,该非充分插入检测部分与第一接触部分接触,当端子接头被正确插入到空腔中时,该变形限制部分在锁定矛杆的弹性变形方向上大致面向锁定矛杆,其中非充分插入状态检测部分和变形限制部分优选地分别沿着进入连接器外壳内的安装方向彼此偏移。
通过阅读以下关于优选实施例和附图的详细说明,本发明的这些和其他目标、特征以及优点将变得更为清楚。需要明白,尽管实施例被单独地描述,但实施例的单独特征可组合到另外的实施例。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的连接器的截面图,
图2是示出当端子接头在空腔中处于非充分插入状态时保持器与锁定矛杆的第一接触部分接触的状态的截面图,
图3是当保持器处于部分锁定位置时在连接器外壳的空腔中的锁定矛杆的截面平面图,
图4是连接器外壳的截面图,
图5是保持器的后视图,
图6是保持器的平面图,
图7是示出在解除在锁定矛杆与端子接头之间的锁定状态时治具保持与锁定矛杆的第二接触部分接触的状态的截面图,且
图8是示出在锁定矛杆与端子接头之间的锁定状态被解除的状态的截面图。
附图文字
10连接器
20连接器外壳
22空腔
25锁定矛杆
26变形空间
31第一接触部分
32第二接触部分
35治具插孔
34第一接触表面(接触表面)
50保持器
57矛接合部分
59变形限制部分
61非充分插入检测部分
62保持器侧接触表面(接触表面)
63凹槽
80端子接头
100治具
具体实施方式
本发明的具体实施例参照图1至图8描述。根据该实施例的连接器10包括连接器外壳20、安装到连接器外壳20中的保持器50以及一个或多个被至少部分地容纳到连接器外壳20中的端子接头80。连接器外壳20能够连接到未图示的连接器外壳,且当两个连接器外壳连接时,该一个或多个端子接头80可电连接到安装在配对连接器外壳中的一个或多个相应的未图示的匹配端子接头。注意,在以下描述中,与配对连接器外壳连接的一侧关于向前和向后方向被称作前侧。
端子接头80通过对导电(具体地金属)板施加弯曲、折叠和/或压纹等而一体地或整体地形成,并且如图1所示,端子接头80包括大致(具体地大致矩形或多边形)管状的端子主体81以及在端子主体81后面、且与端子主体81连接的(具体地包括至少一个筒部的)导线连接部分。该导线连接部分电连接到导线90的线芯91。具体地,筒部82、83由如下部分组成或包括:至少一个导线筒82;(具体地位于前侧且)被卷曲、弯曲或折叠且连接到在导线90的端部处的线芯91;和至少一个绝缘筒83;(具体地位于后侧且)被卷曲、弯曲或折叠且连接到导线90的绝缘涂层92。匹配端子接头至少部分地插入到待连接的端子主体81的内部中。至少一个稳定器84形成为在端子主体81的外表面上突出。此外,端子主体81的一部分(具体地后端边缘)作为待被后述的锁定矛杆25锁定的接合部分85。
连接器外壳20由例如合成树脂制成,并且如图4所示,连接器外壳20包括(具体地大致塞子形状的)外壳主体21。一个或多个、具体地多个空腔22形成在宽度方向上和/或大致在向前和向后方向上在一个或多个水平面上延伸、具体地在高度方向上的两个水平面中的每个上延伸。端子接头80在插入方向上至少部分地插入到每个空腔22中,具体地从后方插入。在每个空腔22内壁中,具体地在高度方向(竖向方向)上在相邻空腔22之间进行分隔的是分隔壁23。一个或多个引导槽24形成在分隔壁23(的具体地上表面和下表面两者)中,稳定器83可至少部分地插入到该一个或多个引导槽24中。引导槽24大致在向前和向后方向上延伸且在外壳主体21的后表面上开放。当端子接头80处于正确的插入姿态时,稳定器84被或能够被至少部分地插入到引导槽24中以引导端子接头80的插入运动。另一方面,当端子接头处于非正确定向时(例如,处于倒置插入姿态时),稳定器84不能被插入到引导槽24中,由此阻止端子接头80的插入运动。
锁定矛杆25设置在空腔22处,具体地设置在外壳主体21的每个空腔22的内壁处。锁定矛杆25具体地大致以悬臂方式从空腔22的内壁向前突出。相应的锁定矛杆25具体地在上水平面连接至空腔22的上壁或在下水平面连接至空腔22的下壁,和/或具体地在高度方向上大致背靠背地布置。具体地在外壳主体21的前端处不存在前壁,和/或在保持器50未安装的状态中通过外壳主体21的前面端开口不能看到锁定矛杆25的前端部分。
此外,如图4中所示,锁定矛杆25的变形空间26设置成邻近空腔22(具体地至少部分地在每个空腔22上壁或下壁之间)和锁定矛杆25。锁定矛杆25能够在高度方向上具体地以其基部端作为支撑点弹性变形而至少部分地进入变形空间26。在锁定矛杆25的外表面中,大致面对变形空间26的外表面包括可与保持器50接触的(具体地大致平坦的)限制表面27。
如图4中所示,在锁定矛杆25前端部分上,至少一个锁定突出部28形成为至少部分地突出到空腔22中。锁定突出部28的前表面作为(具体地大致垂直的)锁定表面29。该锁定表面以不同于0°和180°的角度布置,优选地大致垂直于端子接头80进入空腔22内的安装方向。如图3中所示,可分别与保持器50和治具100(见图7)接触的第一和第二接触部分31、32在宽度方向WD上布置在(具体地)锁定矛杆25(的前端部分)上。第一和第二接触部分31、32分别一体地或整体地从锁定突出部28的锁定表面29的外侧(接近空腔22上部或下壁的一侧)大致向前突出。
第二接触部分32在锁定突出部28的锁定表面29的宽度方向中间部分(具体地大致在宽度方向中央部分)突出。第二接触部分32的前表面作为可与治具100接触的第二接触表面33。第二接触表面33具体地为朝向后侧向内倾斜的倾斜表面,如图4中所示。
如图3中所示,一个或多个、具体地一对第一接触部分31邻近第二接触部分32(具体地邻近第二接触部分32的宽度方向的大致相反侧)突出和/或在锁定突出部28的锁定表面29的端部(具体地大致与宽度方向的端部相反的端部)上突出。第一接触部分31的前表面作为可与保持器50接触的第一接触表面34。第一接触表面34具体地是朝向后侧向内倾斜的倾斜表面,如图2中所示。
在该实施例情形中,第二接触部分32的突出量具体地大于第一接触部分31的突出量和/或第二接触表面33位于第一接触表面34之前。第一和第二接触部分31、32具体地通过台阶部连接。此外,第一接触表面34的倾斜角度(相对于向前和向后方向或插入方向的倾斜角度)与第二接触表面33的倾斜角度大致相等。
一个或多个治具插孔35形成在(具体地)外壳主体21(的上表面和下表面两者)上的大致面向锁定矛杆25的第二接触部分32的位置处,如图7所示。该一个或多个治具插孔35向前开放和/或该治具插孔35的前端开口由保持器50至少部分地封闭。此外,如图3中所示,治具插孔35的宽度与第二接触部分32的宽度大致相等。
接着,描述保持器50。保持器50由例如合成树脂制成,并且如图1和图5中所示包括可至少部分地封闭外壳主体21的前端开口的(具体地大致平板形状的)前壁部分51。前壁部分51在大致面向相应的空腔22的一个或多个位置处形成有一个或多个(具体地大致为横向长狭槽形状的)突出部插孔52。如图1中所示,一个或多个锥形引导部分53形成在(具体地)前壁部分51(的前表面)上的突出部插孔52的开口边缘上,该一个或多个锥形引导部分53用于匹配端子接头的进入一个或多个相应的空腔22内的引导外突出部(未示出)。此外,辅助分隔壁54形成为在前壁部分51的后表面的高度方向上的中间部分(具体地大致中央部分)中大致向后突出。辅助分隔壁54大致在宽度方向MD上延伸,和/或布置成在外壳主体21的分隔壁23的正前方并且处于后述的充分锁定位置(第二位置)2P处,如图1中所示。
如图6中所示,锁定部分55具体地形成为从前壁部分51的后表面大致向后突出。锁定部分55具体地分叉为具有一个或多个分开的部分,且突出部56设置在每个分开部分的前端侧上。当保持器50安装到连接器外壳20中时,锁定部分55的突出部56与外壳主体21的接合部分(未示出)接合,由此保持器50相对于外壳主体21被保持在部分锁定位置(第一位置)1P和充分锁定位置(第二位置)2P处。在(作为具体的第一位置1P的)部分锁定位置处,前壁部分51从外壳主体21的前端向前离开,如图2中所示。在(作为具体的第二位置2P的)充分锁定位置处,前壁部分51布置在外壳主体21的前端处,如图1中所示。当位于部分锁定状态1P处的保持器50被向后推时,在锁定部分55的突出部56与接合部分之间的锁定状态被解除,由此允许保持器向后(朝充分锁定位置2P)移动。
如图5和图6中所示,具体地在前壁部分51的后表面的、高度方向上的两个端部上的、大致对应于每个空腔22的位置处,至少一个矛杆接合片57形成为大致向后突出。(具体地每个)矛杆接合片57具体地大致为板形,所述板在前后方向上延伸和/或至少可部分地插入到锁定矛杆25的变形空间26中,并且其前端具体地限定了治具插孔35的前端开口(见图2)。此外,如图3和图5中所示,一个或多个、具体地一对(具体地在宽度方向WD上分开的)肋58形成为从矛接合片57的内表面(朝向空腔22的表面)突出。(具体地每个)肋58大致在向前和向后方向上延伸和/或可与端子主体81的外表面接触。通过端子主体81具体地被夹在肋58和辅助分隔壁54之间,端子接头80被保持在空腔22中,同时阻止端子接头80在高度方向上的松动。
此外,如图3中所示,(具体地大致平坦的)变形限制部分59设置为与矛杆接合片57的内表面的宽度方向中央或中间部分中的肋58(的具体地后端)邻近或在该肋58(的具体地后端)之后。如图1中所示,矛接合片57的变形限制部分59具体地大致可保持在充分锁定位置(第二位置2P)处与锁定矛杆25的限制表面27面接触。
此外,如图3中所示,一个或多个、具体地一对(具体地大致在宽度方向WD上分开的)非充分插入检测部分61具体地在矛杆接合片57的前端部上或接近该前端部被设置成与变形限制部分59邻近或在该变形限制部分59之前。(具体地)非充分插入检测部分61(的前端表面)具体地作为具体地大致朝向前侧向外倾斜的保持器侧接触表面62。非充分插入检测部分61的保持器侧接触表面62可与锁定矛杆25的第一接触表面34接触。
此外如图3中所示,(具体地)矛杆接合片57的(前端部的)在两个非充分插入检测部分61之间的部分被切割而形成凹槽63。凹槽63在矛接合片57的前端处开放,且锁定矛杆25的第二接触部分32可至少部分地插入到该凹槽63中。如图6中所示,至少一个引导突出部64设置在矛接合片57的前端部分的外表面上。如图7中所示,引导突出部64具体地具有至少一个朝向治具插孔35倾斜的引导倾斜表面65。
下面描述根据该实施例的连接器10的功能。
首先,保持器50安装到连接器外壳20的外壳主体21中且被定位于或保持在(作为具体的第一位置的)部分锁定位置1P处。随后,端子接头80在插入方向上、具体地大致从后方至少部分地插入到(具体地)外壳主体21的(每个)空腔22中。在端子接头80的插入过程中,锁定矛杆25(在与插入方向交叉的变形方向上)弹性变形而至少部分地进入到变形空间26中。当端子接头80被正确插入时,锁定矛杆25至少部分地弹性复位且锁定突出部28的锁定表面29布置为可从退回侧、具体地大致从后方与端子主体81的接合部分85接合。这样,防止了端子接头80从空腔22(具体地向后)脱出。在此期间,保持器50的矛接合片57在变形空间26前方等待以允许锁定矛杆25的弹性变形。
随后,如图1中所示,保持器50在位移方向上(或安装方向MD、具体地大致向后)被推动以到达(作为具体的第二位置的)充分锁定位置2P。随后,矛杆接合片57进入变形空间26,且矛杆接合片57的变形限制部分59接触锁定矛杆25的限制表面27,由此阻止锁定矛杆25弹性变形到变形空间26中。这样,端子接头80具体地通过锁定矛杆25和保持器50被大致双重锁定。
在上述情形中,如果如图2中所示,端子接头80未被插入至空腔22中的正确深度而未充分插入,那么锁定矛杆25在变形空间26中保持弹性变形。如果尝试在该状态中向充分锁定位置2P推保持器50,那么矛杆接合片57的非充分插入检测部分61接触锁定矛杆25的第一接触部分31以阻止保持器50的任何进一步插入。此时,非充分插入检测部分61的保持器侧接触表面62在第一接触部分31的第一接触表面34上滑动,由此引导锁定矛杆25的至少部分地到变形空间26中的弹性变形,且锁定矛杆25弹性变形到变形空间26中。因此,非充分插入检测部分61保持与第一接触部分31接触且能够可靠地获知端子接头80处于在空腔22中的非充分插入状态。此外,在非充分插入检测部分61保持与第一接触部分31接触时,允许第二接触部分32通过至少部分地插入到具体地处于非充分插入检测部分61之间的凹槽63中而退避,由此避免矛接合片57与第二接触部分32的干涉。
在由于维修或其他原因将端子接头80从连接器外壳20的空腔22拉出时,保持器50首先被拉回或移位回到或朝向部分锁定位置1P(第一位置),由此使得锁定矛杆25可弹性变形。在该状态中,如图7中所示,治具100的前端部分至少部分地插入到治具插孔35中。注意,(具体地大致尖头的)操作部分110形成在治具100的前端部分处或接近该前端部分。在治具100的插入过程中,治具100大致沿着引导突出部64的引导倾斜表面65平滑地进入治具插孔35,并且操作部分110接触锁定矛杆25的大致面向其移动方向的第二接触部分32。
如图8中所示,当尝试施加作用力的同时强制治具100沿着引导倾斜表面65移动时,第二接触部分32的第二接触表面33大致与起作用部分110的倾斜表面112接触,并且锁定矛杆25弹性变形而至少部分地进入治具插孔35。这样,锁定矛杆25的锁定突出部28从端子主体81分开,并且在锁定矛杆25与端子接头80之间的锁定状态被解除。通过在该状态中例如向后保持并牵拉导线90,能够将端子接头80从空腔22拉出。
如上所述,根据该实施例,如果端子接头80处于非充分插入状态,保持器50与弹性变形的锁定矛杆25的第一接触部分31接触,如图2所示,以阻止保持器50的任何进一步插入。因此,能够获知端子接头80处于非充分插入状态。此外,在解除在端子接头80与锁定矛杆25之间的锁定状态的情形中,通过使治具100与锁定矛杆25的第二接触部分32接触,该锁定状态被治具100平滑地解除。在该情形中,第一和第二接触部分31、32分别设置在不同位置处。因此,即使第一接触部分31受损,该解锁功能通过治具100与第二接触部分32的接触而适当完成。此外,即使第二接触部分受损,该非充分插入检测功能通过保持器50与第一接触部分31的接触而适当完成。因此,防止了解锁功能和非充分插入检测功能两者受损,从而提高了连接器的总体可操作性。
此外,因为第一和第二接触部分31,32具体地在宽度方向WD上彼此偏移或移位,保持器50和治具100能够可靠地接触第一和第二接触部分31、32。
此外,因为非充分插入检测部分61和变形限制部分59具体地在保持器50上在向前和向后方向(进入连接器外壳20内的安装方向MD)上彼此移位,能够避免保持器50的变形限制部分59和非充分插入检测部分61同时接触锁定矛杆25。
此外,因为第一接触部分31和非充分插入检测部分61具体地分别具有相对于向前和向后方向倾斜的第一接触表面34和保持器侧接触表面62,所以当端子接头80处于非充分插入状态时,第一接触表面34与保持器侧接触表面62在彼此上滑动,由此锁定矛杆25的弹性变形被引导且具体地防止保持器50被误插到锁定矛杆25的变形空间26中。因此,进一步提高了检测端子接头80的非充分插入状态的可靠性。
此外,因为非充分插入检测部分61具体地(在进入连接器外壳20内的安装方向MD上)设置在变形限制部分59之前,能够由非充分插入检测部分61在安装过程早期检测到端子接头80处于非充分插入状态,并且另一方面,在安装过程末期,能够由变形限制部分59可靠地限制锁定矛杆25的弹性变形。
此外,因为保持器50的矛接合部分57的前端部分(具体地宽度方向中央或中间部分)具体地被切割以形成凹槽63,用于避免与第二接触部分32干涉,所以避免了在检测端子接头80的非充分插入状态时保持器50的前端部分与第二接触部分32接触,和/或进一步提高了通过治具100解除端子接头80的锁定状态的可靠性。
此外,因为治具插孔35具体地布置在连接器外壳20的外表面上以大致面对第二接触部分32,和/或治具插孔35的宽度与第二接触部分32的宽度大致相等,避免了被插入到治具插孔35内的治具100与第一接触部分31的干涉,和/或进一步提高了通过保持器50检测端子接头80的非充分插入状态的可靠性。
因此,为防止检测端子接头的非充分插入状态的功能和解除在锁定矛杆与端子接头之间的锁定状态的功能两者均损害,保持器50被安装在连接器外壳20内。通过当端子接头80正确插入到空腔22中时,保持器50至少部分地插入到锁定矛杆25的变形空间26中,并且另一方面当端子接头80在空腔22中处于非充分插入状态时,保持器50与弹性变形的锁定矛杆25接触以阻止保持器50的任何进一步插入,由此保持器50限制锁定矛杆25的弹性变形以锁定锁定矛杆25。一个或多个第一接触部分31和至少一个第二接触部分32分别设置在锁定矛杆25的不同位置处,该第一接触部分31当端子接头80在空腔22中处于非充分插入状态时与保持器50接触,该第二接触部分32与治具100接触以解除端子接头80的锁定状态。
其他实施例
本发明不限于上述和图示的实施例。例如,以下实施例也包括在本发明的技术范围中。
(1)与以上实施例相反,第一接触部分可设置在锁定矛的前端部分的宽度方向中央或中间部分中,并且一个或多个第二接触部分可设置在该中央或中间部分附近,具体地设置在锁定矛的前端部分的宽度方向上的相反两端上。
(2)保持器可为在宽度方向上可移动的侧边保持器。
(3)治具可从前方插入到连接器外壳的空腔中,并与锁定矛杆的第二接触部分接触。
(4)端子接头可是包括外突出部的外端子接头。在该情况下,连接器外壳可为包括插座的外连接器外壳,所述外突出部突出到插座内。

Claims (13)

1.一种连接器,其包括:
至少一个端子接头(80);
连接器外壳(20),所述连接器外壳包括至少一个空腔(22),所述端子接头(80)能够至少部分地插入到所述空腔中,并且至少一个锁定矛杆(25)以能够弹性变形的方式形成为在所述空腔处突出,用于锁定和保持所述端子接头(80),在所述锁定矛杆(25)的前端部分上,至少一个锁定突出部(28)形成为至少部分地突出到所述空腔(22)中;和
保持器(50),所述保持器(50)被安装到所述连接器外壳(20)内,并且被构造为:当所述端子接头(80)正确插入到所述空腔(22)中时,所述保持器(50)通过至少部分地插入到用于所述锁定矛杆(25)的变形空间(26)中,从而限制所述锁定矛杆(25)的弹性变形,以锁定所述端子接头(80);另一方面,当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述保持器(50)与弹性变形后的所述锁定矛杆(25)相接触,以防止所述保持器(50)的任何进一步插入;
其中,在所述锁定矛杆(25)的不同位置处分别设置有至少一个第一接触部分(31)和至少一个第二接触部分(32),当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述保持器(50)与所述至少一个第一接触部分(31)相接触;用于解除所述端子接头(80)的锁定状态的治具(100)能够与所述至少一个第二接触部分(32)相接触,
所述保持器(50)包括非充分插入检测部分(61)和变形限制部分(59),当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述非充分插入检测部分(61)与所述第一接触部分(31)相接触;当所述端子接头(80)正确插入到所述空腔(22)中时,所述变形限制部分(59)在所述锁定矛杆(25)的弹性变形方向上大致面向所述锁定矛杆(25);
所述第一接触部分(31)具有接触表面(34),所述非充分插入检测部分(61)具有保持器侧接触表面(62),所述接触表面(34)和保持器侧接触表面(62)相对于所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)倾斜,由此所述保持器侧接触表面(62)能够在所述接触表面(34)上滑动,从而所述锁定矛杆(25)弹性变形到所述变形空间(26)中,
所述第二接触部分(32)设置在所述锁定矛杆(25)的宽度方向中央部处,所述非充分插入检测部分(61)设置在所述保持器(50)的侧部上,且所述保持器的前端部分的宽度方向中央部被切割以形成凹槽(63),用于避免与所述第二接触部分(32)干涉,
所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)分别一体地从所述锁定突出部(28)的锁定表面(29)的外侧向前突出,并且所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)通过台阶部连接。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,在与所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)相垂直的方向(WD)上,所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)彼此偏移。
3.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述非充分插入检测部分(61)和所述变形限制部分(59)分别沿着所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)彼此偏移。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中,所述第一接触部分(31)和/或所述非充分插入检测部分(61)具有接触表面(34;62),所述接触表面(34;62)相对于所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)倾斜。
5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的连接器,其中,在所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)上,所述非充分插入检测部分(61)设置在所述变形限制部分(59)之前。
6.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述非充分插入检测部分(61)设置在所述保持器(50)的前端部分的宽度方向上的大致相反侧中的每侧上。
7.根据上述权利要求2至4中任一项所述的连接器,其中,所述第一接触部分(31)的前表面用作能够与所述保持器(50)相接触的第一接触表面(34),和/或所述第二接触部分(32)的前表面用作能够与所述治具(100)相接触的第二接触表面(33)。
8.根据权利要求7所述的连接器,其中,所述第一接触表面(34)的倾斜角度与所述第二接触表面(33)的倾斜角度大致相等。
9.根据前述权利要求1-4中任一项所述的连接器,其中,在所述连接器外壳(20)的外表面的、大致面对所述第二接触部分(32)的位置处形成有至少一个治具插孔(35),所述治具(100)能够至少部分地插入到所述至少一个治具插孔(35)中。
10.根据权利要求9所述的连接器,其中,所述治具插孔(35)的宽度与所述第二接触部分(32)的宽度大致相等。
11.一种装配连接器的方法,包括以下步骤:
将至少一个端子接头(80)至少部分地插入到连接器外壳(20)的至少一个相应的空腔(22)中,
当所述端子接头(80)被正确插入时,利用至少一个锁定矛杆来锁定和保持所述端子接头(80),所述锁定矛杆以能够弹性变形的方式形成为在所述空腔(22)处突出,在所述锁定矛杆(25)的前端部分上,至少一个锁定突出部(28)形成为至少部分地突出到所述空腔(22)中;以及
将保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)中,以确定所述端子接头(80)被正确插入到所述空腔(22)中,其中:
-当所述端子接头(80)被正确插入到所述空腔(22)中时,所述保持器(50)通过至少部分地插入到用于所述锁定矛杆(25)的变形空间(26)中来限制所述锁定矛杆(25)的弹性变形,以锁定所述端子接头,
-当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述保持器(50)与弹性变形后的所述锁定矛杆(25)相接触,以防止所述保持器(50)的任何进一步插入;
其中,在所述锁定矛杆(25)的不同位置处分别设置有至少一个第一接触部分(31)和至少一个第二接触部分(32),当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述保持器(50)与所述第一接触部分(31)相接触,用于解除所述端子接头(80)的锁定状态的治具(100)能够与所述第二接触部分(32)相接触,
其中,所述保持器(50)包括非充分插入检测部分(61)和变形限制部分(59),当所述端子接头(80)在所述空腔(22)中处于非充分插入状态时,所述非充分插入检测部分(61)与所述第一接触部分(31)相接触;当所述端子接头(80)正确插入到所述空腔(22)中时,所述变形限制部分(59)在所述锁定矛杆(25)的弹性变形方向上大致面向所述锁定矛杆(25),
在所述第一接触部分(31)上设置接触表面(34),并在所述非充分插入检测部分(61)上设置保持器侧接触表面(62),所述接触表面(34)和保持器侧接触表面(62)相对于所述保持器(50)安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)倾斜,由此所述保持器侧接触表面(62)能够在所述接触表面(34)上滑动,从而所述锁定矛杆(25)弹性变形到所述变形空间(26)中,
所述第二接触部分(32)设置在所述锁定矛杆(25)的宽度方向中央部处,所述非充分插入检测部分(61)设置在所述保持器(50)的侧部上,且所述保持器的前端部分的宽度方向中央部被切割以形成凹槽(63),用于避免与所述第二接触部分(32)干涉,
所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)分别一体地从所述锁定突出部(28)的锁定表面(29)的外侧向前突出,并且所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)通过台阶部连接。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,在与所述保持器(50)的安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)相垂直的方向(WD)上,所述第一接触部分(31)和第二接触部分(32)彼此偏移。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其中,所述非充分插入检测部分(61)和所述变形限制部分(59)分别沿着所述保持器安装到所述连接器外壳(20)内的安装方向(MD)彼此偏移。
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