CN102803338B - 制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法 - Google Patents

制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102803338B
CN102803338B CN201080026112.4A CN201080026112A CN102803338B CN 102803338 B CN102803338 B CN 102803338B CN 201080026112 A CN201080026112 A CN 201080026112A CN 102803338 B CN102803338 B CN 102803338B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester resin
aromatic
aromatic liquid
liquid crystal
crystal polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201080026112.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102803338A (zh
Inventor
张廯化
金美廷
金万钟
李玧应
申永学
李振揆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Wote Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Samsung Fine Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Fine Chemicals Co Ltd filed Critical Samsung Fine Chemicals Co Ltd
Publication of CN102803338A publication Critical patent/CN102803338A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102803338B publication Critical patent/CN102803338B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/60Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/605Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/123Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/133Hydroxy compounds containing aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181Acids containing aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/03Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl- and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了制备全芳香液晶聚酯树脂的方法和制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法。制备全芳香液晶聚酯树脂的方法包括使原料单体缩聚,所述原料单体包括芳香羟基羧酸以及以预定摩尔比混合的芳香二醇和芳香二元酸的混合物。另外,制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法包括所述制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。

Description

制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法
技术领域
本发明涉及制备全芳香液晶聚酯树脂的方法和制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,尤其涉及制备全芳香液晶聚酯树脂的方法,其包括使含有芳香羟基羧酸以及以预定摩尔比混合的芳香二醇和芳香二元酸的混合物的原料单体缩聚;以及制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,其包括所述制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。
背景技术
全芳香液晶聚酯树脂具有刚性分子,并形成分子在熔融状态下不纠缠的液晶状态,其中在制模时分子链借助剪切力沿全芳香液晶聚酯树脂的流动方向取向。
由于这些性质,全芳香液晶聚酯树脂具有优异的流动性和耐热性,使其被广泛用作汽车零部件,电气和电子元件的材料,以及小而精细的模塑产品。
尤其,由于全芳香液晶聚酯树脂的聚合物主链由芳香基团形成,全芳香液晶聚酯树脂具有优良的耐热性,使得其用于在高温下焊接的线圈绕线管或者高温电加热器和光热设备的支撑部件。此外,全芳香液晶聚酯树脂具有优良的空间稳定性和电绝缘性,使得其被广泛用于电子设备的膜和衬底材料。
全芳香液晶聚酯树脂可以由使至少两种单体缩聚而制备。当全芳香液晶聚酯树脂在高于其熔点的温度下加工时,熔体粘度随时间增加。因此,难以加工全芳香液晶聚酯树脂,并且其树脂复合物和模塑产品可能具有不良的且不一致的物理性质。
发明内容
技术问题
本发明提供了一种制备全芳香液晶聚酯树脂的方法,该方法包括使原料单体缩聚,所述原料单体包括芳香羟基羧酸以及以预定摩尔比混合的芳香二醇和芳香二元酸的混合物。
本发明还提供了制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,其包括全芳香液晶聚酯树脂的制备方法。
问题的解决方案
根据本发明的一个方面,提供了一种制备全芳香液晶聚酯树脂的方法,该方法包括:通过原料单体的缩聚反应合成全芳香液晶聚酯树脂,所述原料单体包括芳香羟基羧酸、芳香二醇与芳香二羧酸。
其中基于1摩尔的芳香二醇,原料单体中的芳香二羧酸的量在1.02-1.08摩尔范围内。
该方法可以进一步包括通过预聚物的固相缩聚反应合成全芳香液晶聚酯树脂。
所述原料单体可以进一步包括选自由芳香二胺和芳香羟胺所组成的组中的至少一种化合物。
所述原料单体可以进一步包括芳香族氨基羧酸。
所述芳香羟基羧酸可以包括选自由对羟基苯甲酸和2-羟基-6-萘甲酸所组成的组中的至少一种化合物,所述芳香二醇可以包括选自由联苯酚(biphenol)和氢醌所组成的组中的至少一种化合物,以及所述芳香二元酸可以包括选自由间苯二甲酸、萘二甲酸和对苯二甲酸所组成的组中的至少一种化合物。所述芳香二胺可以包含选自由1,4-苯二胺、1,3-苯二胺和2,6-萘二胺所组成的组中的至少一种化合物,所述芳香羟胺可以包括选自由3-氨基苯酚、4-氨基苯酚、2-氨基-6-萘酚所组成的组中的至少一种化合物。所述芳香氨基羧酸可以包括选自由4-氨基苯甲酸、2-氨基-萘-6-羧酸和4-氨基-联苯-4-羧酸所组成的组中的至少一种化合物。
根据本发明的另一个方面,提供一种全芳香液晶聚酯树脂复合物的制备方法,其包括所述制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。
发明的有益效果
根据本发明的实施方式,提供了制备全芳香液晶聚酯树脂的方法,该方法包括使原料单体缩聚,所述原料单体包括芳香羟基羧酸和以预定摩尔比混合的芳香二醇和芳香二元酸的混合物。通过该方法,在高于全芳香液晶聚酯树脂的熔点的温度下进行高温处理过程中,全芳香液晶聚酯树脂的熔体粘度被保持为不随时间变化,并且全芳香液晶聚酯树脂具有一致的和优异的物理性能。
根据本发明的另一个实施方式,提供了制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,其包括所述制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。
具体实施方式
以下,将详细描述根据本发明的全芳香液晶聚酯树脂的制备方法,以及全芳香液晶聚酯树脂复合物的制备方法,其包括全芳香液晶聚酯树脂的制备方法。
根据本发明实施例的全芳香液晶聚酯树脂的制备方法,包括通过原料单体的缩聚反应合成全芳香液晶聚酯预聚物,所述原料单体包括芳香羟基羧酸,芳香二醇与芳香族二羧酸,其中,基于1摩尔的芳香二醇,芳香二羧酸在原料单体中的量在1.02-1.08摩尔范围内。
芳香羟基羧酸可以包括选自由对羟基苯甲酸和2-羟基-6-萘甲酸所组成的组中的至少一种化合物,芳香二醇可以包括选自由联苯酚和氢醌所组成的组中的至少一种化合物,以及芳香二元酸可以包括选自由间苯二甲酸、萘二甲酸和对苯二甲酸所组成的组中的至少一种化合物。
当基于1摩尔芳香二元酸,原料单体中的芳香二醇的量小于1.02摩尔时,当在高温下加工全芳香液晶聚酯树脂时,在高于全芳香族液晶聚酯树脂的熔点的温度下,全芳香液晶聚酯树脂的熔体粘度随时间迅速增加从而造成加工缺陷。为了降低熔体粘度,以防止在加工过程中造成的缺陷,需要增加加工温度。但是,如果加工温度增加,全芳香液晶聚酯树脂会被热分解,以致由高温加工制备的全芳香液晶聚酯树脂复合物的机械性能和热性能可能下降。此外,如果在高温加工过程中,改变加工温度以不变地保持熔体粘度,则全芳香液晶聚酯树脂复合物及其注塑产品的物理性质可能会不一致。
此外,当基于1摩尔的芳香二羧酸,原料中的芳香二醇的量大于1.08摩尔时,则合成的全芳香液晶聚酯树脂的高温加工中产生的气体量增加,使得真空管道堵塞。因此,加工不可能继续,合成的全芳香液晶聚酯树脂复合物的熔体粘度可能会降低,并且树脂复合物的力学性能和热性能可能会下降。
因此,根据目前的实施方式的方法制备的全芳香液晶聚酯树脂具有一致的和优异的物理性能。由于在高温加工中全芳香液晶聚酯树脂的熔体粘度不随时间变化,树脂可在恒定的温度和恒定的剪切速率下加工,使得制备的树脂复合物也可以具有良好的机械性能和热性能。
此外,原料单体可以进一步包括选自由芳香二胺和芳香羟胺所组成的组中的至少一种化合物。芳香二胺可以包含选自1,4-苯二胺、1,3-苯二胺和2,6-萘二胺所组成的组中的至少一种化合物,芳香羟胺可以包括选自由3-氨基苯酚、4-氨基苯酚和2-氨基-6-萘酚所组成的组中至少一种化合物。
此外,原料单体可以进一步包括芳香氨基羧酸。芳香氨基羧酸可以包括选自4-氨基苯甲酸、2-氨基-萘-6-羧酸,4-氨基-联苯-4-羧酸所组成的组中的至少一种化合物。
此外,原料单体可以包括通过用例如酰化剂(尤其,乙酰化剂)等化学品对单体进行预处理而增强反应性的单体(即,酰化单体)以加快缩聚反应。
此外,合成全芳香族液晶聚酯预聚物可以通过溶液缩聚反应或本体缩聚反应进行。
此外,金属醋酸盐可进一步用作加快全芳香族液晶聚酯预聚物合成的催化剂。金属醋酸盐可以包括选自由醋酸镁、醋酸钾、醋酸钙、醋酸锌、醋酸锰、醋酸铅、醋酸锑和醋酸钴所组成的组中的至少一种。基于100重量份的原料单体,金属醋酸盐的量可以在0.01-0.10重量份范围内。
全芳香液晶聚酯树脂的制备方法可以进一步包括通过预聚物的固相缩聚反应合成全芳香液晶聚酯树脂。
对于在全芳香液晶聚酯树脂的合成中的固相缩聚反应,需要使用加热板、热空气、热流体等加热预聚物。在固相缩聚反应中产生的副产品可以通过用惰性气体清除或向其施用真空而除去。
此外,根据该方法合成的全芳香液晶聚酯树脂在其链中包括各种重复单元。例如,重复单元如下:
(1)衍生自芳香二醇的重复单元:
-O-Ar-O-
(2)衍生自芳香二羧酸的重复单元:
-OC-Ar-CO-
(3)衍生自芳香羟基羧酸的重复单元:
-O-Ar-CO-
(4)衍生自芳香二胺的重复单元:
-HN-Ar-NH-
(5)衍生自芳香羟胺的重复单元:
-HN-Ar-O-
(6)衍生自芳香氨基羧酸的重复单元:
-HN-Ar-CO
在重复单元的分子式中,Ar可以是选自由苯、联苯、萘或者通过碳或非碳元素彼此连接的两个苯所组成的组中的芳香族化合物;或选自由其中至少一个氢原子被其他元素取代的苯、联苯、萘、或者通过碳或非碳元素彼此连接的两个苯所组成的组中的芳香族化合物。
根据本发明的另一个实施方式,提供了制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,其包括所述制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。
全芳香液晶聚酯树脂复合物的制备方法包括:根据上述的全芳香液晶聚酯树脂的制备方法合成全芳香液晶聚酯树脂;以及将合成的全芳香液晶聚酯树脂和添加剂熔融捏和。在熔融捏和中,可使用分批捏合机,双螺杆挤出机,或混炼机。此外,在熔融捏和中为了顺利的熔融捏和可以使用润滑剂。
添加剂可以包括选自由无机添加剂和有机添加剂所组成的组中的至少一种。
无机添加剂可以是玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙、云母或其至少两种的混合物,有机添加剂可以是碳纤维。
在下文中,参考下面的实施例将详细描述一个或多个实施方式。然而,这些实施例不是为了限制本发明的目的和范围。
实施例
实施例1:全芳香液晶聚酯树脂(1)和其树脂复合物(1)的制备
24.7kg(178.8mol)对羟基苯甲酸、11.0kg(59.1mol)联苯酚、8.55kg(51.5mol)对苯二甲酸和1.6kg(9.6mol)间苯二甲酸,分别加入到100L间歇式反应器(SUS 316L),反应器中的温度是可控的。氮气注入反应器,然后向其中加入33.4kg醋酸酐(327.2mol)。然后,进一步向反应器中加入15g醋酸镁和3g醋酸钾,以促进缩聚反应(将在后面描述)。然后,反应器的温度升高到150℃,30分钟,反应器容纳物在150℃回流3小时。然后,反应器的温度升高到330℃,6小时,同时去除乙酸,乙酸是为制备全芳香族液晶聚酯预聚物而进行单体的缩聚反应的副产品。然后从反应器中收集全芳香族液晶聚酯预聚物,并且使其冷却和凝固。然后,使用粉碎机将全芳香族液晶聚酯预聚物粉碎到平均粒径为1mm。然后,向100L的回转窑反应器中加入20kg具有均匀颗粒大小的全芳香族液体结晶聚酯预聚物,反应器温度升高至200℃,其中开始失重1小时,同时以1Nm3/hr的速度流过氮气。然后,反应器的温度升高到320℃,10小时,并且保持在320℃,3小时以制备全芳香液晶聚酯树脂(1)。然后,在室温下冷却反应器1小时,从反应器中收集全芳香液晶聚酯树脂(1)。
然后,制备的全芳香液晶聚酯树脂(1)和玻璃纤维(具有10μm直径和150μm平均长度的粉碎的玻璃纤维)以6∶4的重量比混合,混合物用双螺杆挤出机(L/D:40,直径:20mm)熔融捏合以制备全芳香液晶聚酯树脂复合物(1)。在全芳香液晶聚酯树脂复合物(1)的制备中,副产品通过对双螺杆挤出机施加真空去除。
实施例2:全芳香液晶聚酯树脂(2)及其树脂复合物(2)的制备
除了使用10.7kg(57.5mol)的联苯酚外,以与实施例1相同的方式制备全芳香液晶聚酯树脂(2)及其树脂复合物(2)。
比较例1:全芳香液晶聚酯树脂(3)及其树脂复合物(3)的制备
除了使用11.4kg(61.2mol)的联苯酚外,以与实施例1相同的方式制备全芳香液晶聚酯树脂(3)和其树脂复合物(3)。
比较例2:全芳香液晶聚酯树脂(4)及其树脂复合物(4)的制备
除了使用10.3kg(55.3mol)的联苯酚,以与实施例1相同的方式制备全芳香液晶聚酯树脂(4)及其树脂复合物(4)。
评价实施例
测定根据实施例1和2以及比较例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂的熔体粘度、熔体粘度随着时间的变化和熔点,根据实施例1和2以及比较例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂复合物的熔体粘度、熔体粘度随时间的变化、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和挠曲温度,结果如表1所示。
测定全芳香液晶聚酯树脂的物理性质
(1)测定熔点
使用差示扫描量热计(TA仪器公司,DSC 2910)测定熔点。当从40℃以20℃/min的速度加热树脂样品时观察到吸热峰值的温度被确定为第一熔点(Tm1)。当树脂样品保持在比Tm1高30℃的温度下10分钟,以10℃/min的速率冷却至40℃,以20℃/min的速率加热时,观察到吸热峰值的温度被确定为熔点。
(2)测定熔体粘度和熔体粘度随时间的变化
使用具有1.0mm×2mm毛细管的熔体粘度测量装置(Rosand公司,RH2000)以高于熔点10℃的温度以及1000/s的剪切速率测定粘度,测定的粘度被视为熔体粘度。然后,20分钟后,在上述相同的温度和相同的剪切速率下再次测定粘度,粘度差被确定为熔体粘度的变化。
测定全芳香液晶聚酯树脂复合物的物理性质
使用挤出机(FANUC有限公司,S-2000i 50B)制备全芳香液晶聚酯树脂复合物样品,全芳香液晶聚酯树脂复合物样品冷却至室温,在室温下保持5小时。然后,测定样品的拉伸强度(ASTM D638),弯曲强度(ASTM D790),冲击强度(ASTM D256)和挠曲温度(ASTM D648)。
表1
参照表1,根据实施例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂或全芳香液晶聚酯树脂复合物的熔体粘度的变化远小于根据比较例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂或全芳香液晶聚酯树脂复合物的熔体粘度的变化。因此,根据实施例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂复合物具有比根据比较例1和2制备的全芳香液晶聚酯树脂更好的物理性质。
虽然本发明已经得以具体地显示,并参考其示例性的实施方式得以描述,本领域普通技术人员应当理解,在不脱离本发明的权利要求所限定的本发明的精神和范围内,可以进行各种形式和细节的改变。

Claims (7)

1.制备全芳香液晶聚酯树脂的方法,该方法包含:
通过原料单体的缩聚反应合成全芳香液晶聚酯预聚物,所述原料单体包含芳香羟基羧酸、芳香二醇和芳香二元酸,其中,基于1摩尔的芳香二醇,芳香二元酸在原料单体中的量在1.02-1.08摩尔范围内,
所述芳香羟基羧酸包括选自由对羟基苯甲酸和2-羟基-6-萘酸所组成的组中的至少一种化合物,所述芳香二醇包括选自由联苯酚和氢醌所组成的组中的至少一种化合物,所述芳香二羧酸包括选自由间苯二甲酸、萘二甲酸和对苯二甲酸所组成的组中的至少一种化合物。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括通过预聚物的固相缩聚反应合成全芳香液晶聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述原料单体还包括选自由芳香二胺和芳香羟胺所组成的组中的至少一种化合物。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述原料单体还包括芳香氨基羧酸。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述芳香氨基羧酸包括选自由4-氨基苯甲酸、2-氨基-萘-6-羧酸和4-氨基-联苯-4-羧酸所组成的组中的至少一种化合物。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述芳香二胺包括选自由1,4-苯二胺、1,3-苯二胺和2,6-萘二胺所组成的组中的至少一种化合物,所述芳香羟胺包括选自由3-氨基苯酚、4-氨基苯酚和2-氨基-6-萘酚所组成的组中的至少一种化合物。
7.制备全芳香液晶聚酯树脂复合物的方法,其中包括根据权利要求1-6中任一项所述的制备全芳香液晶聚酯树脂的方法。
CN201080026112.4A 2009-06-17 2010-06-16 制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法 Active CN102803338B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090053986A KR101111645B1 (ko) 2009-06-17 2009-06-17 용융점도가 일정한 전방향족 액정 폴리에스테르 수지의 제조방법 및 전방향족 액정 폴리에스테르 수지 컴파운드의 제조방법
KR10-2009-0053986 2009-06-17
PCT/KR2010/003857 WO2010147378A2 (en) 2009-06-17 2010-06-16 Methods of preparing wholly aromatic liquid crystalline polyester resin and wholly aromatic liquid crystalline polyester resin compound with constant melt viscosity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102803338A CN102803338A (zh) 2012-11-28
CN102803338B true CN102803338B (zh) 2014-11-05

Family

ID=43356903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080026112.4A Active CN102803338B (zh) 2009-06-17 2010-06-16 制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120095183A1 (zh)
EP (1) EP2443168A4 (zh)
JP (1) JP2012530793A (zh)
KR (1) KR101111645B1 (zh)
CN (1) CN102803338B (zh)
WO (1) WO2010147378A2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120114048A (ko) 2011-04-06 2012-10-16 삼성정밀화학 주식회사 열전도성 고분자 복합소재 및 이를 포함하는 물품
KR101763948B1 (ko) * 2011-05-06 2017-08-01 심천 워트 어드밴스드 머티리얼즈 주식회사 반사체 및 이를 구비하는 발광장치
CN105358657A (zh) 2013-06-07 2016-02-24 提克纳有限责任公司 高强度热致液晶聚合物
JP6112750B1 (ja) * 2015-09-09 2017-04-12 住友化学株式会社 芳香族ポリエステル、芳香族ポリエステル液状組成物、芳香族ポリエステルフィルムの製造方法及び芳香族ポリエステルフィルム
KR101757308B1 (ko) 2015-11-13 2017-07-12 세양폴리머주식회사 유동성이 향상된 전방향족 폴리에스테르 수지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 전방향족 폴리에스테르
KR101988183B1 (ko) * 2018-11-29 2019-06-12 세양폴리머주식회사 방사성이 향상된 전방향족 액정 폴리에스터 섬유의 제조 방법
KR101988184B1 (ko) * 2018-11-29 2019-06-12 세양폴리머주식회사 방사성이 향상된 전방향족 액정 폴리에스터 섬유
CN109749066B (zh) * 2018-12-29 2022-01-11 金发科技股份有限公司 一种液晶聚酯、液晶聚酯组合物及其制成的制品

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1513895A (zh) * 2002-12-18 2004-07-21 ס�ѻ�ѧ��ҵ��ʽ���� 芳香族液晶聚酯及其膜
WO2008143455A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Samsung Fine Chemicals Co., Ltd. Aromatic liquid-crystalline polyester amide copolymer, prepreg including the same, prepreg laminate including the prepreg, metal film laminate including the prepreg, and printed wiring board including the prepreg

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4337191A (en) * 1979-11-05 1982-06-29 Fiber Industries, Inc. Polyester of para-hydroxy benzoic acid, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, terephthalic acid and methylhydroquinone exhibiting improved hydrolytic stability and which is capable of forming an anisotropic melt
ES2010297A6 (es) * 1988-07-27 1989-11-01 Cables Comunicaciones Un procedimiento para la preparacion de nuevas copoliesteramidas termotropas aromaticas.
JPH0258537A (ja) * 1988-08-24 1990-02-27 Mitsubishi Kasei Corp 芳香族ポリエステルアミド及びその製造方法
US5025082A (en) * 1988-08-24 1991-06-18 Mitsubishi Kasei Corporation Aromatic polyester, aromatic polyester-amide and processes for producing the same
ATE133975T1 (de) * 1988-10-11 1996-02-15 Amoco Corp Vollaromatische polyester aus isophthalsäure, terephthalsäure, p-hydroxybenzoesäure, hydrochinonen und einem arylendiol
US5798432A (en) * 1996-03-22 1998-08-25 Hoechst Celanese Corp. Method of making thermotropic liquid crystalline polymers containing hydroquinone
DE19612973A1 (de) * 1996-04-01 1997-10-02 Hoechst Ag LCP-Blends
JPH11246654A (ja) * 1998-03-04 1999-09-14 Polyplastics Co 液晶性ポリエステルの製造方法およびその成形品
JP4034019B2 (ja) * 1999-11-18 2008-01-16 ポリプラスチックス株式会社 液晶性ポリエステルの製造方法
ATE306510T1 (de) * 2000-04-20 2005-10-15 Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk Flüssigkristallines polyesterharz
JP2004083829A (ja) * 2002-08-29 2004-03-18 Sumitomo Chem Co Ltd 液晶性ポリエステルおよびその製造方法
JP4946065B2 (ja) * 2005-01-18 2012-06-06 住友化学株式会社 液晶ポリエステル及びそれを用いたフィルム
JP2006307007A (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Sumitomo Chemical Co Ltd 芳香族ポリエステルの製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1513895A (zh) * 2002-12-18 2004-07-21 ס�ѻ�ѧ��ҵ��ʽ���� 芳香族液晶聚酯及其膜
WO2008143455A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Samsung Fine Chemicals Co., Ltd. Aromatic liquid-crystalline polyester amide copolymer, prepreg including the same, prepreg laminate including the prepreg, metal film laminate including the prepreg, and printed wiring board including the prepreg

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100135542A (ko) 2010-12-27
CN102803338A (zh) 2012-11-28
WO2010147378A2 (en) 2010-12-23
JP2012530793A (ja) 2012-12-06
KR101111645B1 (ko) 2012-03-13
EP2443168A2 (en) 2012-04-25
EP2443168A4 (en) 2013-08-21
US20120095183A1 (en) 2012-04-19
WO2010147378A3 (en) 2011-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102803338B (zh) 制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法
JP4625340B2 (ja) 液晶ポリエステル樹脂およびその製造方法
CN1990543B (zh) 液晶聚酯组合物
JP6258705B2 (ja) 流動性が向上した全芳香族液晶ポリエステル樹脂コンパウンド
JP6920924B2 (ja) 液晶ポリエステル樹脂
TWI680147B (zh) 全芳香族聚酯及其製造方法
TWI730219B (zh) 全芳香族聚酯及聚酯樹脂組合物
JP2013507480A (ja) 耐熱性が向上した全芳香族液晶ポリエステル樹脂コンパウンド及びその製造方法
CN114805773B (zh) 一种液晶聚合物及其制备方法和应用
JP4644933B2 (ja) 溶融液晶性樹脂の製造方法
CN110603278B (zh) 全芳香族聚酯和聚酯树脂组合物
WO2018230370A1 (ja) 熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂組成物および熱伝導シート
JP2013531125A (ja) 芳香族液晶ポリエステル樹脂の製造方法及び芳香族液晶ポリエステル樹脂コンパウンドの製造方法
KR100722949B1 (ko) 고내열성 전방향족 폴리에스테르 수지 조성물 및 이의제조방법
JP6388749B1 (ja) 全芳香族ポリエステルアミド及びその製造方法
TWI675064B (zh) 全芳香族聚酯醯胺及其製造方法
CN103415547B (zh) 全芳香族液晶聚酯树脂的制造方法、用其方法制造的树脂、以及包含所述树脂的复合物
CN109734891A (zh) 具有低各向异性的改性芳香族液晶聚酯树脂及其制备方法
KR101582808B1 (ko) 우수한 물성을 갖는 전방향족 액정 폴리에스테르 수지의 제조방법 및 전방향족 액정 폴리에스테르 수지 컴파운드의 제조방법
JP4018781B2 (ja) 低温で成形でき、しかも半田付け加工に耐えうる耐熱性を保持した電気電子部品用封止材料
JP2020176174A (ja) 液晶ポリエステル樹脂
WO2024166655A1 (ja) 樹脂組成物、成形品及びフィルム
JP5795866B2 (ja) 高熱伝導性熱可塑性液晶樹脂および樹脂組成物の成形方法
TWI705089B (zh) 全芳香族聚酯醯胺及其製造方法
JPWO2018207774A1 (ja) 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENZHEN WOTE ADVANCED MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SAMSUNG FINE CHEMICALS CO., LTD.

Effective date: 20150128

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; TO: 518052 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150128

Address after: 518052 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Nantou two road crossing forward hot electrons strategic emerging industrial park 10

Patentee after: Shenzhen Wote Advanced Materials Co., Ltd.

Address before: Ulsan, South Korea

Patentee before: Samsung Fine Chemicals Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 518000 31 / F, block B, building 7, Wanke Yuncheng phase 3, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Water New Material Co.,Ltd.

Address before: 518052 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Nantou two road crossing forward hot electrons strategic emerging industrial park 10

Patentee before: Shenzhen Water New Material Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder