CN102788822A - 一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:1)取18-20份重的苯胺单体分散到去离子水中,再加入0.1-3份重的石墨烯,搅匀;2)向混合液中加入700-1000份重的1摩尔/升的盐酸,置于冰水浴中持续搅拌20-40分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的溶液,置于冰水浴中搅拌反应14~18小时;3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥24~72小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为15%-40%(v/v)的酒精溶液中,超声3~5小时后得到均匀分散液;4)将分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。它制得的传感器检测灵敏度高,稳定性好,且无需加热部件,可在室温下工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法。
背景技术
氨气是一种碱性物质,虽以低浓度存在于大气中,但仍对动物和人的口、鼻膜、上呼吸道及皮肤组织具有较强的刺激性,它可以吸收皮肤组织中的水分,令组织蛋白变性,使组织脂肪皂化,并能破坏细胞膜的结构,且在一定条件下,氨气对环境中所接触的物质也具有很强的腐蚀性。所以,就算是环境中较低浓度的氨气也会对人体健康产生危害和不良影响。因此,如何快速而准确地检测出环境中氨气的含量,为空气环境的治理提供必要的科学依据具有非常重要的现实意义。十九世纪六十年代,人们发现半导体氧化物具有气敏特性,固体气体传感器的研究得到了长足发展,目前已朝微型化、集型化方向发展,并用于开发微型传感器系列。然而现有的以气敏材料制作的氨气传感器普遍存在以下缺陷:1、对氨气的选择性差,灵敏度不高;2、通常不能在室温下工作,需专门对敏感膜加热才能工作;3、敏感膜的制作技术多采用一般的物理方法,所获得的敏感膜稳定性不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,该法制备的氨气传感器检测灵敏度高,稳定性好,且无需加热部件,可在室温下工作。
本发明实现其发明目的,所采用的技术方案是,一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:
1)取18-20份重的苯胺单体,将其分散到去离子水中,再加入0.1-3份重的石墨烯,搅拌混合至均匀;
2)向1)步得到的混合液中加入700-1000份重的1摩尔/升的盐酸溶液,置于冰水浴中持续搅拌20-40分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的过硫酸铵溶液,置于冰水浴中持续搅拌反应14~18小时;
3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥24~72小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为15%-40%(v/v)的酒精溶液中,超声3~5小时后得到均匀分散液;
4)将3)步得到的分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。
上述的石墨烯为石墨烯片。
石墨烯片为相对较易得的石墨烯材料,这样更利于本发明的实施。
本发明制得的氨气传感器的工作原理是:叉指电极上石墨烯/聚苯胺纳米复合薄膜接触到氨气时,其电阻值会增大,增大程度在一定范围内与氨气浓度成正相关。检测出叉指电极间的电阻值信息,即可得出氨气的浓度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明利用原位化学聚合工艺制备石墨烯/聚苯胺纳米复合材料,再将其涂覆在叉指电极上成膜,聚合反应在溶液中进行,条件温和,无需专门的昂贵设备,原材料易得,制作方法简单,制备成本较低。
二、采用化学聚合反应制得的石墨烯/聚苯胺纳米复合材料,其稳定性好,使得最终制成的复合薄膜氨气传感器的稳定性好,能长期使用而性能不变。
三、制得的复合薄膜氨气传感器具有良好的检测灵敏度,可检测出1ppm的氨气,响应-恢复特性快,响应时间为60秒左右,恢复时间低于10秒;且复合薄膜在室温环境下工作即可工作,无需对其加热;即降低了传感器的制造成本与传感器的工作功耗,同时也提高了传感器的检测精度与稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例一得到的石墨烯/聚苯胺纳米复合材料的微观形貌;
图2为本发明实施例一得到的石墨烯/聚苯胺纳米复合材料的傅立叶变换红外光谱;横坐标是每厘米的波数,纵坐标是透过率。
图3为本发明实施例一制备的氨气传感器的氨气响应瞬态曲线;横坐标是时间,纵坐标是电阻。
具体实施方式
实施例一
一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:
1)取18.6份重的苯胺单体,将其分散到去离子水中,再加入0.3份重的石墨烯片,搅拌混合至均匀;
2)向1)步得到的混合液中加入900份重的1摩尔/升的盐酸溶液,置于冰水浴中持续搅拌30分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的过硫酸铵溶液,在冰水浴中持续搅拌反应15小时;
3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥24小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为30%(v/v)的酒精溶液中,超声3小时后得到均匀分散液;
4)将3)步得到的分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。
图1为本例得到的石墨烯/聚苯胺纳米复合材料的微观形貌。从图中可见石墨烯与聚苯胺紧密结合在一起,并且具有良好的中空结构,有效增加了氨气接触面积,有利于提高氨气的检测灵敏度。
图2为本例得到的石墨烯/聚苯胺纳米复合材料的傅立叶变换红外光谱;横坐标是每厘米的波数,纵坐标是透过率。从图中可知,石墨烯与聚苯胺经化学聚合反应后形成了复合物。
图3为本发明实施例一制备的氨气传感器的在室温下(未对薄膜进行加热)的氨气响应瞬态曲线;横坐标是时间,纵坐标是电阻。从图中可知,制得的复合薄膜氨气传感器具有良好的检测灵敏度,可检测出1ppm的氨气,响应-恢复特性快,响应时间为60秒左右,恢复时间低于10秒。
实施例二
一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:
1)取18份重的苯胺单体,将其分散到去离子水中,再加入0.1份重的石墨烯,搅拌混合至均匀;
2)向1)步得到的混合液中加入700份重的1摩尔/升的盐酸溶液,置于冰水浴中持续搅拌20分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的过硫酸铵溶液,置于冰水浴中持续搅拌反应14小时;
3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥30小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为15%(v/v)的酒精溶液中,超声4小时后得到均匀分散液;
4)将3)步得到的分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。
实施例三
一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:
1)取20份重的苯胺单体,将其分散到去离子水中,再加入3份重的石墨烯,搅拌混合至均匀;
2)向1)步得到的混合液中加入1000份重的1摩尔/升的盐酸溶液,置于冰水浴中持续搅拌40分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的过硫酸铵溶液,置于冰水浴中持续搅拌反应18小时;
3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥72小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为40%(v/v)的酒精溶液中,超声5小时后得到均匀分散液;
4)将3)步得到的分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。
本发明中以(v/v)方式表示的溶液浓度为溶液的体积百分比浓度。
Claims (2)
1.一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其步骤如下:
1)取18-20份重的苯胺单体,将其分散到去离子水中,再加入0.1-3份重的石墨烯,搅拌混合至均匀;
2)向1)步得到的混合液中加入700-1000份重的1摩尔/升的盐酸溶液,置于冰水浴中持续搅拌20-40分钟;随即加入含456份重的过硫酸铵的过硫酸铵溶液,置于冰水浴中持续搅拌反应14~18小时;
3)过滤取沉淀,分别用去离子水、酒精洗涤后干燥24~72小时,得到干燥的粉末;再将粉末分散于浓度为15%-40%(v/v)的酒精溶液中,超声3~5小时后得到均匀分散液;
4)将3)步得到的分散液涂覆到叉指电极上;待酒精溶液挥发后,即得。
2.根据权利要求1所述的一种纳米复合薄膜氨气传感器的制备方法,其特征在于:所述的石墨烯为石墨烯片。
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