CN102697055B - 一种即食林蛙油及其制备方法 - Google Patents
一种即食林蛙油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102697055B CN102697055B CN2012102054276A CN201210205427A CN102697055B CN 102697055 B CN102697055 B CN 102697055B CN 2012102054276 A CN2012102054276 A CN 2012102054276A CN 201210205427 A CN201210205427 A CN 201210205427A CN 102697055 B CN102697055 B CN 102697055B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood frog
- oil
- frog oil
- water
- bubble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供一种即食林蛙油，它是以林蛙油为原料，通过以下方法制备得到的：林蛙油经去杂脱腥、高温熟化、灭菌，冷冻、真空干燥，制成即食林蛙油食品。本发明的即食林蛙油方便食用、易保存、携带方便、无添加剂，食用安全。本发明还提供了所述即食林蛙油的制备方法，该方法工艺简单，不使用食品添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种即食林蛙油及其制备方法，属食品加工领域。
背景技术
林蛙油（Oiductus ranae）又称蛤蟆油、田鸡油、雪蛤、哈什蚂油，为中国林蛙雌性输卵管。林蛙油味甘、咸、性平。林蛙油含有雌醇、孕酮、睾酮等多种生物活性物质及不饱和脂肪酸、维生素等营养物质，具有明显的延缓衰老、抗疲劳、滋阴养颜、提高机体免疫能力和抗应激能力，具有补肾益精、润肺养阴、增强性功能、改善冠心病等病症之功效，是一种营养价值极高的滋补品和药物，特别对精血不足、体虚气弱、肺虚咳嗽、神经衰弱、记忆减退、产后无乳及肺结核、肝炎等消耗性疾病及老年人的康复具有明显作用。
林蛙油功能显著，但食用不方便，处理不好不仅有腥味，而且不易保存，携带不便，为方便适用人群，制成方便食用、易保存、易携带的即食林蛙油是社会需求。为此，有人做过一些研究，如：“一种林蛙油颗粒的制备方法”（CN101933614.A）、“林蛙油粉及其制备方法”（CN 1406518A）、“林蛙油片的生产方法”（CN 101653252A）、“一种冻干速食保健林蛙油的制作方法”（CN101331943A）、“林蛙油固体制剂的生产方法”（CN 101642253A）、“一种冻干可速食林蛙油及加工方法”（CN 1363239A）等专利申请。
上述专利文献中公开的方法分别存在局限性，包括脱腥效果不好、不易保存等。本发明在上述技术背景下，提出一种即食林蛙油及其制备方法，能够克服现有技术的局限性，满足社会需求。
发明内容
本发明目的是提供一种即食林蛙油，具有食用方便、易保存、携带方便、食用安全等诸多优点。
本发明的另一个目的是提供所述即食林蛙油的制备方法，该方法工艺简单、不使用食品添加剂。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
提供一种即食林蛙油，它是通过以下方法制备得到的：林蛙油经去杂脱腥、高温熟化、灭菌、冷冻、真空干燥，制成即食林蛙油食品，该林蛙油食用方便、易保存、携带方便。
本发明还提供所述即食林蛙油的制备方法，包括将林蛙油去杂清洗、泡发、固化、高压蒸煮熟化、过滤淋水、调味胶磨、分装磨具、低温速冻、真空干燥，具体包括以下步骤：
（1）、林蛙油去杂清洗：用镊子拣出卵粒、内脏、挑出黑油、红油等杂质，然后用清水洗净；
（2）泡发：在常温下，用20℃~30℃纯净水浸泡步骤（1）洗净的林蛙油，林蛙油与水的重量比例为1:50~60，泡发7h；
（3）、固化：在步骤（2）泡有林蛙油的水中加入占水重量0.1%~0.4%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温0.5h~1h；
（4）、高温蒸煮熟化：将步骤（3）固化的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分后进行高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为20min~30min；经过高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，再用分离机脱去水分，达到灭菌和脱腥效果；
（5）、调味胶磨：将林蛙油重量1%~3%的冰糖粉均匀加入步骤（4）熟化后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状；
（6）、分装模具：将步骤（5）得到的膏状林蛙油均匀装入模具中，磨具容量为10g、20g或50g；
（7）、速冻：将步骤（6）装好林蛙油的磨具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4h~5h；
（8）、真空干燥：将步骤（7）冷冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为4mmHg~10mmHg，在真空下维持0.5h~1h后，加热至50℃~60℃，维持2h~3h，然后加热至70℃，维持7h，然后停止加热，林蛙油再在真空中放置11h~12h；最终得到所述的即食林蛙油。
得到所述的即食林蛙油后，可以采用真空包装或充氮包装完成进一步的包装。
本发明的即食林蛙油产品已熟化，呈块状，形状如磨具，无腥味，产品口感酥脆，可干食亦可泡食。本发明的即食林蛙油具有无添加剂、食用安全、携带方便、保质期长等优点，保质期可达2年。
本发明即食林蛙油的制备方法工艺简单，与现有技术相比能够更好的实现林蛙油的脱腥和灭菌。
具体实施方式
实施例1
用镊子拣出林蛙油上的卵粒、内脏，挑出黑油、红油等杂质，然后用清水洗净。用20℃纯净水浸泡林蛙油，林蛙油与水的比例为1:50，泡发7h。将泡发的林蛙油和水中加入占水重量0.4%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温0.5h。将泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为20min，林蛙油已熟化。将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分，使之达到灭菌和脱腥效果。将1%的冰糖粉均匀加入灭菌后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状。将膏状林蛙油均匀装入模具中，容量为10g。将装好林蛙油的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4h。将冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为10mmHg，在真空下维持1h后，加热至50℃，维持2.5h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机，在真空下放置11h。采用真空包装。
实施例2
用镊子拣出林蛙油上的卵粒、内脏，挑出黑油、红油等杂质，然后用清水洗净。用25℃纯净水浸泡林蛙油，林蛙油与水的比例为1:55，泡发7h。将泡发的林蛙油和水中加入0.3%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温40min。将泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为25min，林蛙油已熟化。将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分，使之达到灭菌和脱腥效果。将2%的冰糖粉均匀加入灭菌后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状。将膏状林蛙油均匀装入模具中，容量为10g。将装好林蛙油的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4.5h。将冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为7mmHg，在真空下维持40min后，加热至60℃，维持2h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机，在真空下放置12h。包装采用充氮包装。
实施例3
用镊子拣出林蛙油上的卵粒、内脏，挑出黑油、红油等杂质，然后用清水洗净。用30℃纯净水浸泡林蛙油，林蛙油与水的比例为1:60，泡发7h。将泡发的林蛙油和水中加入0.2%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温1h。将泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为30min，林蛙油已充分熟化。将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分，使之达到灭菌和脱腥效果。将3%的冰糖粉均匀加入灭菌后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状。将膏状林蛙油均匀装入模具中，容量为50g。将装好林蛙油的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为5h。将冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为4mmHg，在真空下维持0.5h后，加热至55℃，维持2.5h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机，在真空下放置12h。包装采用真空包装。
Claims (4)
1.一种即食林蛙油的制备方法，它是以林蛙油为原料，通过以下方法制备得到的：林蛙油经去杂脱腥、高温熟化、灭菌、冷冻、真空干燥，制成即食林蛙油食品，具体包括以下步骤：
（1）、林蛙油去杂清洗：用镊子拣出卵粒、内脏、挑出黑油、红油杂质，然后用清水洗净；
（2）泡发：在常温下，用20℃～30℃纯净水浸泡步骤（1）洗净的林蛙油，林蛙油与水的重量比例为1:50～60，泡发7h；
（3）、固化：在步骤（2）泡有林蛙油的水中加入占水重量0.1%～0.4%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温0.5h～1h；
（4）、高温蒸煮熟化：将步骤（3）固化后的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分后高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为20min～30min；经过高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，再用分离机脱去水分；
（5）、调味胶磨：将林蛙油重量1%～3%的冰糖粉均匀加入步骤（4）脱水后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状；
（6）、分装模具：将步骤（5）得到的膏状林蛙油均匀装入模具中，磨具容量为10g、20g或50g；
（7）、速冻：将步骤（6）装好林蛙油的磨具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4h～5h；
（8）、真空干燥：将步骤（7）冷冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为4mmHg～10mmHg，在真空下维持0.5h～1h后，加热至50℃～60℃，维持2h～3h，然后加热至70℃，维持7h，然后停止加热，林蛙油再在真空中放置11h～12h；最终得到所述的即食林蛙油。
2.权利要求1所述的制备方法，包括以下步骤：
（1）、林蛙油去杂清洗：用镊子拣出卵粒、内脏、挑出黑油、红油杂质，然后用清水洗净；
（2）、用20℃纯净水浸泡步骤（1）处理过的林蛙油，林蛙油与水的比例为1:50，泡发7h；
（3）、在步骤（2）泡发的林蛙油和水中加入占水重量0.4%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温0.5h；
（4）、将步骤（3）泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为20min，将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分；
（5）、将步骤（4）脱水后林蛙油重量1%的冰糖粉均匀加入步骤（4）脱水后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状；
（6）、将步骤（5）得到的膏状林蛙油均匀装入容量为10g的模具中；
（7）、将步骤（6）的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4h；
（8）、将步骤（7）冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为10mmHg，在真空下维持1h后，加热至50℃，维持2.5h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机停止加热，在真空下放置11h。
3.权利要求1所述的制备方法，包括以下步骤：
（1）、林蛙油去杂清洗：用镊子拣出卵粒、内脏、挑出黑油、红油杂质，然后用清水洗净；
（2）、用25℃纯净水浸泡步骤（1）处理过的林蛙油，林蛙油与水的比例为1:55，泡发8h；
（3）、在步骤（2）泡发的林蛙油和水中加入占水重量0.3%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温40min；
（4）、将步骤（3）泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为25min，将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分；
（5）、将步骤（4）脱水后林蛙油重量2%的冰糖粉均匀加入步骤（4）脱水后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状；
（6）、将步骤（5）得到的膏状林蛙油均匀装入容量为10g的模具中；
（7）、将步骤（6）的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为4.5h；
（8）、将步骤（7）冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为7mmHg，在真空下维持40min后，加热至60℃，维持2h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机停止加热，在真空下放置12h。
4.权利要求1所述的制备方法，包括以下步骤：
（1）、林蛙油去杂清洗：用镊子拣出卵粒、内脏、挑出黑油、红油杂质，然后用清水洗净；
（2）、用30℃纯净水浸泡步骤（1）处理过的林蛙油，林蛙油与水的比例为1:60，泡发7h；
（3）、在步骤（2）泡发的林蛙油和水中加入占水重量0.2%的柠檬酸，然后加热至80℃，保温1h；
（4）、将步骤（3）泡发的林蛙油及浸泡水过滤，淋出水分，然后用高温蒸煮林蛙油，蒸煮温度为121℃，时间为30min，将高温蒸煮的林蛙油再用常温纯净水降温洗涤，用分离机脱去水分；
（5）、将步骤（4）脱水后林蛙油重量3%的冰糖粉均匀加入步骤（4）脱水后的林蛙油中，搅拌均匀后用胶体磨磨成膏状；
（6）、将步骤（5）得到的膏状林蛙油均匀装入容量为50g的模具中；
（7）、将步骤（6）的模具送入冷冻室，冷冻温度为-38℃±1℃，时间为5h；
（8）、将步骤（7）冻好的林蛙油送入真空干燥箱内，调整真空度为4mmHg，在真空下维持30min后，加热至55℃，维持2.5h，然后加热至70℃，维持7h，然后停机停止加热，在真空下放置12h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102054276A CN102697055B (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种即食林蛙油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102054276A CN102697055B (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种即食林蛙油及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102697055A CN102697055A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102697055B true CN102697055B (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=46890349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102054276A Active CN102697055B (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种即食林蛙油及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102697055B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103750294A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-30 | 吉林省倍增乐凯利科技有限公司 | 一种林蛙油加工方法及其饮品 |
| CN103750395B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-08-19 | 南昌大学 | 一种卤味牛蛙加工工艺 |
| CN105167073B (zh) * | 2015-08-11 | 2019-02-01 | 李艳波 | 一种高品质林蛙油饮品的制备方法 |
| CN105995983A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 广州绿天然生态农业有限公司 | 一种即食冲泡的雪蛤及其制备方法 |
| CN107223965A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-10-03 | 国药（延边）林蛙生物科技有限公司 | 一种超高压处理的即食林蛙油休闲食品制备方法 |
| CN110771884A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-11 | 吉林颐膳源健康产业发展有限公司 | 一种雪蛤油羹、包括雪蛤油羹的罐头及制备方法 |
| CN111700915B (zh) * | 2020-06-23 | 2023-11-24 | 黑龙江省四宝生物科技股份有限公司 | 一种哈蟆油/林蛙油冻干粉的制备工艺 |
| CN112056551A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-11 | 黑龙江省四宝生物科技股份有限公司 | 一种林蛙油的生产方法 |
| CN115624173A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-20 | 白马未来食品研究院 | 一种快速醒发林蛙油的方法及林蛙油罐头的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1363239A (zh) * | 2001-01-03 | 2002-08-14 | 李清智 | 一种冻干可速食林蛙油及加工方法 |
| CN101933614A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-01-05 | 林慧 | 一种林蛙油颗粒的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3686063B2 (ja) * | 2002-03-12 | 2005-08-24 | 末人 山上 | 睡眠障害の改善作用を有する健康補助食品 |
-
2012
- 2012-06-20 CN CN2012102054276A patent/CN102697055B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1363239A (zh) * | 2001-01-03 | 2002-08-14 | 李清智 | 一种冻干可速食林蛙油及加工方法 |
| CN101933614A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-01-05 | 林慧 | 一种林蛙油颗粒的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102697055A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102697055B (zh) | 一种即食林蛙油及其制备方法 | |
| WO2017004903A1 (zh) | 一种燕窝制品及其制备方法 | |
| CN101933611B (zh) | 一种开袋即食的食用菌加工方法 | |
| CN102302122B (zh) | 冷冻蒸面及其加工方法 | |
| CN103082273B (zh) | 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法 | |
| CN103445224B (zh) | 一种即食休闲泥鳅的制备方法 | |
| CN102349667A (zh) | 鱼肉干休闲食品的加工方法 | |
| CN101810346B (zh) | 一种膨化鱼的方法 | |
| CN102370195A (zh) | 脱脂速溶大鲵肉粉生产方法 | |
| CN105638864A (zh) | 一种白酒结合低温处理带笋箨毛竹笋保鲜方法 | |
| CN105532917B (zh) | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 | |
| CN106260394A (zh) | 一种毛竹春笋低糖笋脯的加工方法 | |
| CN107549687A (zh) | 一种速食鱼肚的制备方法 | |
| CN107156607A (zh) | 一种鳄鱼肉粉的制备方法 | |
| CN103156136A (zh) | 一种百合粉的制作方法 | |
| CN104000178A (zh) | 一种即食果味木耳脆片的制备方法 | |
| CN105410512A (zh) | 一种甜辣味鸭脖 | |
| CN103584107B (zh) | 一种薏米粉与小米粉的复合配粉及营养功能薏米饮料 | |
| CN102178273B (zh) | 利用鱼废料加工美味鱼骨糜方法 | |
| CN104430803B (zh) | 一种海参什锦罐头及其加工方法 | |
| CN107594407A (zh) | 一种寒富苹果粉的制备方法 | |
| CN102742878A (zh) | 一种银杏果的制备方法 | |
| CN104000179A (zh) | 一种即食五香木耳脆片的制备方法 | |
| CN104509812A (zh) | 一种土豆米的制备方法 | |
| CN111202204A (zh) | 一种人参蛹虫草乌鸡汤的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200616 Address after: No. 777, Kouhua Road, Huadian Economic Development Zone, Jilin City, Jilin Province Patentee after: Huadian Jiyuan Native Product Co.,Ltd. Address before: 132400, Jilin, Jilin province Huadian Jilin Road North exports Huadian Ji Yuan native products Co., Ltd. Co-patentee before: Sun Hongbin Patentee before: Liu Lixia |