CN110771884A - 一种雪蛤油羹、包括雪蛤油羹的罐头及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种雪蛤油羹、包括雪蛤油羹的罐头及制备方法,属于雪蛤油深加工技术领域,所述雪蛤油羹包括以下原料:雪蛤油、除腥辅料、雪蛤油固化液和水。本发明利用除腥辅料能够有效去除雪蛤油的腥味,提升雪蛤油口感。本发明对雪蛤油进行固化处理得到雪蛤油羹,雪蛤油羹作为罐头原料制备得到的罐头外观形态好,可以长期保持雪蛤的形状、边缘不破碎,雪蛤油不液化,视觉效果好,商品价值高。
Description
技术领域
本发明涉及雪蛤油深加工技术领域,尤其涉及一种雪蛤油羹、包括雪蛤油羹的罐头及制备方法。
背景技术
雪蛤油是一种营养价值极高的滋补品,具有明显的延缓衰老、抗疲劳、滋阴养颜、提高机体免疫能力和抗应激能力的作用,特别是对精血不足,体虚气弱、肺虚咳嗽及老年人的康复具有明显的效果。但是雪蛤油食用不方便,不仅有特殊的腥味,口感差,而且不易保存,且携带不便。目前还没有关于以雪蛤油为原料制备罐头的文献和报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雪蛤油羹、包括雪蛤油羹的罐头及制备方法,本发明的罐头口感及感官品质好、食用方便。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种雪蛤油羹,包括以下原料:雪蛤油、除腥辅料、雪蛤油固化液和水;
所述雪蛤油固化液的溶剂为水;所述雪蛤油固化液的溶质选自氯化钠、氯化钙、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、乳酸、抗坏血酸、醋酸和磷酸中的一种或几种;
所述除腥辅料选自香叶、甘草、艾叶、姜、八角、陈皮和料酒中的一种或几种。
优选的,所述雪蛤油固化液中溶质的重量百分比为0.1%~5%。
本发明还提供了上述方案所述雪蛤油羹的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述雪蛤油置于部分水中,于10~30℃条件下泡发12~15h,得到泡发雪蛤油;
2)将除腥辅料和剩余水混合,于50~100℃条件下煮制0.5~1.5h,得到除腥料水,将所述泡发后的雪蛤油于所述除腥料水中浸泡0.5~20min,得到除腥雪蛤油;
3)将所述除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液混合,于50~100℃条件下煮制0.1~5min,冷却,得到雪蛤油羹。
优选的,步骤1)中所述雪蛤油和部分水的质量比为1:50~100。
优选的,步骤2)中所述除腥辅料和剩余水的质量比为1:8~20。
优选的,步骤2)中所述浸泡的温度为10~30℃。
优选的,步骤3)中所述冷却后的雪蛤油羹的温度为0~15℃。
本发明还提供了一种罐头,包括以下质量份的组分:上述方案所述雪蛤油羹1~50份和其他原料;所述其他原料选自以下质量份的组分中的一种或几种:冰糖3~20份、红枣0.5~10份、木瓜0.5~10份、枸杞1~5份、鱼胶0.5~10份、蜂蜜3~20份、燕窝0.1~5份和银耳1~30份。
本发明还提供了上述方案所述罐头的制备方法,包括以下步骤:将所述雪蛤油羹和其他原料混合进行灌装,得到罐头。
优选的,在所述得到罐头后,还包括对罐头进行灭菌;所述灭菌的温度为120~135℃;所述灭菌的时间为15~60min。
本发明的有益效果:本发明提供了一种雪蛤油羹,包括以下原料:雪蛤油、除腥辅料、雪蛤油固化液和水。本发明利用除腥辅料能够有效去除雪蛤油的腥臭味,提升雪蛤油口感。本发明采用除腥辅料对雪蛤油进行除腥处理,其中的除腥辅料仅作为加工助剂参与加工过程,不作为产品配料,除腥效果明显,气味和口感容易为消费者接受;其次,本发明对雪蛤油进行固型处理,能够有效防止雪蛤油在后续加热杀菌过程中和长期的运输、货架保存过程中逐渐液化粘稠,失去美观的外形,可以保持雪蛤油在保质期内形状的稳定不变。另外,利用本发明的雪蛤油羹制备得到的罐头外观形态好,营养完整,没有添加剂,易保存,携带方便,食用安全。本发明的技术方案可工业化生产,能够满足市场需求。
附图说明
图1为实施例1中罐头的实物图;
图2为实施例2中罐头的实物图;
图3为实施例3中罐头的实物图;
图4为对比例1中罐头的实物图。
具体实施方式
本发明提供了一种雪蛤油羹,包括以下原料:雪蛤油、除腥辅料、雪蛤油固化液和水;所述雪蛤油优选的产自于长白山亚种林蛙;所述雪蛤油固化液的溶剂为水;所述雪蛤油固化液的溶质选自氯化钠、氯化钙、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、乳酸、抗坏血酸、醋酸和磷酸中的一种或几种;所述雪蛤油固化液中溶质的重量百分比优选为0.1%~5%,更优选为0.5%~4%,最优选为1%~3%;所述雪蛤油固化液的作用是有效防止雪蛤油在后续加热杀菌过程中和长期的运输、货架保存过程中逐渐液化粘稠,失去美观的外形,可以保持雪蛤油在保质期内形状的稳定不变;所述除腥辅料选自香叶、甘草、艾叶、姜、八角、陈皮和料酒中的一种或几种;所述除腥辅料仅作为加工助剂参与加工过程,不作为产品配料,除腥臭效果明显,气味和口感容易为消费者接受。
本发明还提供了上述方案所述雪蛤油羹的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述雪蛤油置于部分水中,于20~30℃条件下泡发12~15h,得到泡发雪蛤油;
2)将除腥辅料和剩余水混合,于50~100℃条件下煮制0.5~1.5h,得到除腥料水,将所述泡发后的雪蛤油于所述除腥料水中浸泡0.5~20min,得到除腥雪蛤油;
3)将所述除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液混合,于50~100℃条件下煮制0.1~5min,冷却,得到雪蛤油羹。
本发明首先将所述雪蛤油置于部分水中,于20~30℃条件下泡发12~15h,得到泡发雪蛤油;所述雪蛤油不含卵粒、筋膜、黑油和红油等杂质;所述雪蛤油和部分水的质量比优选为1:70~80,更优选为1:75;所述泡发的温度优选为25℃;所述泡发的时间优选为13~14h;所述泡发的作用是将干燥的雪蛤油原料恢复到可食用状态,并有利于后续的加工处理;所述泡发后优选的还包括对泡发后的雪蛤油进行清洗和沥水,优选的采用水进行清洗,清洗使用的水不包括在上述方案所述雪蛤油羹的原料中;所述清洗的次数优选为3~5次;所述清洗的目的是去除多余杂质。
得到泡发雪蛤油后,本发明将除腥辅料和剩余水混合,于50~100℃条件下煮制0.5~1.5h,得到除腥料水,将所述泡发后的雪蛤油于所述除腥料水中浸泡0.5~20min,得到除腥雪蛤油;所述除腥辅料和剩余水的质量比优选为1:8~10,更优选为1:9;所述煮制的温度优选为60~80℃;所述煮制的次数优选为2次,合并煮制液;每次煮制的时间优选为1h。本发明对所述泡发后的雪蛤油和除腥料水的比例没有特殊限制,以除腥料水能够充分浸没泡发后的雪蛤油为准;所述浸泡的温度优选为10~30℃,更优选为20℃;所述浸泡的时间优选为1~10min,更优选为5min;经过除腥料水浸泡处理,能够有效去除雪蛤油的腥臭味。
得到除腥雪蛤油后,本发明将所述除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液混合,于50~100℃条件下煮制0.1~5min,冷却,得到雪蛤油羹;本发明对所述除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液的比例没有特殊限制,以除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液能够充分浸没除腥雪蛤油为准;所述煮制的温度优选为60~80℃;所述煮制的时间优选为0.5~3min,更优选为1~2min;所述冷却后的雪蛤油羹的温度优选为0~15℃,更优选为4~10℃。
本发明还提供了一种罐头,包括以下质量份的组分:上述方案所述雪蛤油羹1~50份和其他原料;所述其他原料选自以下质量份的组分中的一种或几种:冰糖3~20份、红枣0.5~10份、木瓜0.5~10份、枸杞1~5份、鱼胶0.5~10份、蜂蜜3~20份、燕窝0.1~5份和银耳1~30份;优选的,所述罐头包括以下质量份的组分:上述方案所述雪蛤油羹10~40份、冰糖5~15份、红枣2~5份、木瓜2~5份、枸杞1~5份、鱼胶2~5份、蜂蜜5~10份、燕窝1~3份和银耳10~20份;所述红枣优选为带核红枣,所述红枣优选为若芜灰枣,来源于新疆若芜县;所述银耳优选的来源于四川通江县;所述木瓜优选的来源于贵州正安县;所述枸杞优选的来源于宁夏同心县;所述蜂蜜优选为长白山锻树蜜。
本发明的罐头具有滋补营养,口感好,形态佳的优点。
本发明还提供了上述方案所述罐头的制备方法,包括以下步骤:将所述雪蛤油羹和其他原料混合进行灌装,得到罐头;本发明对所述灌装的方法和设备没有特殊限制,采用本领域常规方法即可;所述灌装的容器优选为玻璃瓶或马口铁碗。
本发明在所述得到罐头后,优选的还包括对罐头进行灭菌;所述灭菌的温度优选为120~135℃,更优选为125~130℃;所述灭菌的时间优选为15~60min,更优选为25~40min;所述灭菌的方式优选为喷淋式灭菌。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
本发明的罐头的制备方法包括:通过对雪蛤油的去杂、发制、脱腥、固型、分装、灭菌。
1.去杂:用镊子拣出雪蛤油(长白山亚种林蛙所产雪蛤油)中卵粒、筋膜,挑出黑油、红油等杂质。
2.发制:在25℃条件下,用20℃无菌水浸泡上述去杂的雪蛤油,雪蛤油与无菌水的重量比为1:70,泡发时间12h,泡发好后用清水清洗3次,沥水,得到泡发雪蛤油;
3.脱腥:选取香叶、甘草、姜、陈皮(质量比为1:0.5:0.5:0.2)作为脱腥辅料。辅料洗净晾干,8倍量(质量)无菌水在50℃煎煮两次,每次煎煮1h,煎煮液过滤合并后取用,雪蛤油浸泡1min后取出晾干备用。
4.固化:固化液选取选取苹果酸、酒石酸、醋酸、棕檬酸(质量比为1:1:1:1)混合水溶液,浓度为0.1%,温度为50℃,放入雪蛤油煮制0.1min,捞出冷却至4℃,得到雪蛤油羹。
5.分装:将雪蛤油羹20g、冰糖5g、水60g、红枣5g、银耳10g进行罐装。使用的包装容器为玻璃瓶。
6.灭菌:将分装好的罐头进行喷淋式灭菌(120℃、15min)即得。
得到的罐头照片如图1所示。
实施例2
本发明的罐头的制备方法包括:通过对雪蛤油的去杂、发制、脱腥、固型、分装、灭菌。
1.去杂:用镊子拣出雪蛤油(长白山亚种林蛙所产雪蛤油)中卵粒、筋膜,挑出黑油、红油等杂质。
2.发制:在25℃条件下,用30℃纯净水浸泡上述去杂的雪蛤油,雪蛤油与无菌水的重量比为1:80,泡发时间15h,泡发好后用清水清洗3次,沥水,得到泡发雪蛤油;
3.脱腥:选取艾叶、八角、料酒、陈皮、姜(质量比为1:0.5:0.5:0.2:0.2)作为脱腥辅料。辅料洗净晾干,10倍量(质量)无菌水在100℃煎煮两次,每次煎煮1h,煎煮液过滤合并后取用,雪蛤油浸泡20min后取出晾干备用。
4.固化:固化液选取氯化钠、氯化钙、乳酸(质量比为1:1:0.3)混合水溶液,浓度为5%,温度为100℃,放入雪蛤油煮制5min,捞出冷却至15℃,得到雪蛤油羹。
5.分装:将雪蛤油羹50g、冰糖20g、水70g、木瓜10g和银耳20g进行罐装。使用的包装容器为马口铁碗。
6.灭菌:将分装好的罐头进行喷淋式灭菌(135℃、60min)即得。
得到的罐头照片如图2所示。
实施例3
除将木瓜替换为红枣外,其余与实施例2一致。
得到的罐头照片如图3所示。
对比例1
1.以实施例1中步骤3制备得到的雪蛤油为原料,不经过固化处理,将雪蛤油20g、冰糖5g、水60g、蜂蜜10g、银耳10g,进行罐装。使用的包装容器为玻璃瓶。
2.灭菌:将分装好的罐头进行喷淋式灭菌(120℃、15min)即得。
得到的罐头照片如图4所示。
由图1~图3可以看出由雪蛤油进行固型处理制成雪蛤油羹,由雪蛤油羹制备得到的罐头外观形态好,添加红枣,不但保持了红枣的原有气味和营养外,还增加了口感和食欲,易保存,携带方便,食用安全;而没有对雪蛤油进行固化处理(图4),得到的罐头中的雪蛤油经长途运输或货架储放会逐渐的液化变成粘稠状,影响入口感觉和对雪蛤油的直观可视,还影响罐头的整体形态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种雪蛤油羹,包括以下原料:雪蛤油、除腥辅料、雪蛤油固化液和水;
所述雪蛤油固化液的溶剂为水;所述雪蛤油固化液的溶质选自氯化钠、氯化钙、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、乳酸、抗坏血酸、醋酸和磷酸中的一种或几种;
所述除腥辅料选自香叶、甘草、艾叶、姜、八角、陈皮和料酒中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的雪蛤油羹,其特征在于,所述雪蛤油固化液中溶质的重量百分比为0.1%~5%。
3.权利要求1或2所述雪蛤油羹的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述雪蛤油置于部分水中,于10~30℃条件下泡发12~15h,得到泡发雪蛤油;
2)将除腥辅料和剩余水混合,于50~100℃条件下煮制0.5~1.5h,得到除腥料水,将所述泡发后的雪蛤油于所述除腥料水中浸泡0.5~20min,得到除腥雪蛤油;
3)将所述除腥雪蛤油和所述雪蛤油固化液混合,于50~100℃条件下煮制0.1~5min,冷却,得到雪蛤油羹。
4.根据权利要求3所述的雪蛤油羹的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述雪蛤油和部分水的质量比为1:50~100。
5.根据权利要求3所述的雪蛤油羹的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述除腥辅料和剩余水的质量比为1:8~20。
6.根据权利要求3所述的雪蛤油羹的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述浸泡的温度为10~30℃。
7.根据权利要求3所述的雪蛤油羹的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述冷却后的雪蛤油羹的温度为0~15℃。
8.一种罐头,包括以下质量份的组分:权利要求1或2所述雪蛤油羹1~50份和其他原料;所述其他原料选自以下质量份的组分中的一种或几种:冰糖3~20份、红枣0.5~10份、木瓜0.5~10份、枸杞1~5份、鱼胶0.5~10份、蜂蜜3~20份、燕窝0.1~5份和银耳1~30份。
9.权利要求8所述的罐头的制备方法,包括以下步骤:将所述雪蛤油羹和其他原料混合进行灌装,得到罐头。
10.根据权利要求9所述的罐头的制备方法,其特征在于,在所述得到罐头后,还包括对罐头进行灭菌;所述灭菌的温度为120~135℃;所述灭菌的时间为15~60min。
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