CN105532917B - 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 - Google Patents
一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105532917B CN105532917B CN201610023828.8A CN201610023828A CN105532917B CN 105532917 B CN105532917 B CN 105532917B CN 201610023828 A CN201610023828 A CN 201610023828A CN 105532917 B CN105532917 B CN 105532917B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bean curd
- dried bean
- frozen dried
- frozen
- instant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 title claims abstract description 161
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 19
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 4
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 4
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 4
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 3
- 241001127714 Amomum Species 0.000 description 3
- 244000037364 Cinnamomum aromaticum Species 0.000 description 3
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 3
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 3
- 235000014489 Cinnamomum aromaticum Nutrition 0.000 description 2
- 240000007232 Illicium verum Species 0.000 description 2
- 235000008227 Illicium verum Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241001346334 Amomum tsao-ko Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 229940017545 cinnamon bark Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 235000019654 spicy taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
- A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明提供了一种即食多汁冻豆腐干的制备方法，包括以下步骤：将豆腐干冷冻后熟化，得到冻豆腐干；将所述冻豆腐干解冻，去除水分后得到多孔冻豆腐干；将所述多孔冻豆腐干在卤汁中煮制，得到即食多汁冻豆腐干；对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌。本发明以豆腐干为原料，将其冷冻、熟化、解冻、除水、卤制、高温高压杀菌入味之后，得到了孔隙致密、入味全面且均匀的即食多汁冻豆腐干。豆腐干较于豆腐含水量减少，韧性较强，冷冻去水后形成的孔隙小而多，致密的网孔结构为冻豆腐干的快速吸汁呈味提供了良好的结构基础，使调味汁能快速、均匀吸入冻豆腐孔隙内，经高温高压杀菌时，冻豆腐干孔隙内吸收的调味汁又进一步穿透冻豆腐干内部，味道更加均匀。
Description
技术领域
本发明属于豆制品技术领域，尤其涉及一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法。
背景技术
豆腐不仅具有丰富的营养，而且还极易消化，作为良好的植物蛋白来源，价格也很实惠。虽然豆腐是如此的物美价廉，但是它容易变质、不易保存和运输的特点限制了它的销售范围。但如果将豆腐进行冷冻制成冻豆腐或者卤制得到豆腐干，不仅易于脱水、储藏和运输，还具有特殊的口感，深受消费者的喜爱。
公布号CN 103082024 A的中国专利申请公开了一种冷冻豆腐干的制作方法，是按下列步骤操作的：(1)冷冻豆腐块；(2)挤压经过冷冻的豆腐块中的水分；(3)烘干挤过水的豆腐块；(4)把豆腐干切成豆腐干小块，密封包装。该方法制成的冻豆腐干网孔较大，均匀度较差，而且制作的冻豆腐干未调味，是一种食品原料，需加工后食用。
公布号CN 103404605 A的中国专利申请公开了一种五香味豆腐干的调味加工工艺，包括：汆碱：向碱液中加入切片成型的豆腐干，蒸煮4分钟，所述碱液为食用碱溶液，碱液被加热至90℃后加入豆腐干；卤制：将汆碱后的豆腐干加入卤汤中进行卤制，卤制时间为52～56分钟，温度控制在84℃～88℃；烘干：用烘干机对卤制入味的豆腐干进行烘干，烘干后豆腐干的含水量为55％，冷却至室温；拌料：将烘干后的豆腐干加入拌料机中，然后加入拌料进行机械拌料。该方法得到的即食豆腐干卤制的入味时间较长，加工工艺较为复杂。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法，本发明制备的即食多汁冻豆腐干孔隙小而多且致密，入味均匀且全面，口味独特。
本发明提供了一种即食多汁冻豆腐干的制备方法，包括以下步骤：
将豆腐干冷冻后熟化，得到冻豆腐干；
将所述冻豆腐干解冻，去除水分后得到多孔冻豆腐干；
将所述多孔冻豆腐干在卤汁中煮制，得到即食多汁冻豆腐干；
对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌。
本发明以豆腐干为原料制备即食多汁冻豆腐干，豆腐干就是“浓缩”了的豆腐，是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，豆腐干含水量比豆腐少，质地比豆腐的更为致密。豆腐干较于豆腐含水量减少，韧性较强，冷冻去水后形成的孔隙小而多，致密的网孔结构为冻豆腐干的快速吸汁呈味提供了良好的结构基础。在本发明中，所述豆腐干的含水量优选为45wt％～60wt％；所述豆腐干的厚度为5mm～15mm。
本发明对所述豆腐干的来源没有特殊限制，可以从市场上购买，也可以按照本领域技术人员熟知的方法制备，本发明并无特殊限制。
本发明首先将豆腐干进行冷冻，可以将豆腐干摆放在托盘上然后置于冷冻室进行冷冻。在本发明中，所述冷冻的温度优选为-8℃～-15℃，时间优选为2h～5h。
将豆腐干冷冻后再将其进行熟化，得到冻豆腐干。在本发明中，所述熟化的温度优选为-3℃，时间优选为7h～18h。
得到冻豆腐干后，将其进行解冻，使其中的冰晶融化，形成致密的孔隙。在本发明中，所述解冻可以为水浴解冻、自然解冻、热风解冻或冷风解冻，优选为水浴解冻，具体方法可以为：将冻豆腐干放入常温水中进行解冻，使其中的冰晶融化。
将冻豆腐解冻后，去除其孔隙中的水分，即可得到多孔冻豆腐。在本发明中，所述去除水分的方法可以为弹性挤压去除水分、自然干燥去除水分、热风干燥去除水分或真空干燥去除水分，优选为弹性挤压去除水分，具体为：通过弹性挤压设备去除冻豆腐干孔隙中的水分，保证冻豆腐干质地完好的同时提高后续其吸汁速率和效率。
得到多孔冻豆腐干后，将其在卤汁进行煮制，得到即食多汁冻豆腐干。在对其进行煮制之前，优选还包括按生产要求通过成型设备将多孔冻豆腐干切制成型。
本发明将多孔冻豆腐干在卤汁中煮制时，由于冻豆腐干孔隙多、小、致密，能够使卤汁快速、均匀地吸附在孔隙内。本发明对所述卤汁没有特殊限制，可以按照不同口味进行调配，例如五香味、麻辣味、鸡肉味、牛肉味等。所述卤汁的一个典型配方如表1所示，表1为本发明实施例提供的五香味卤汁的配方。
表1本发明实施例提供的五香味卤汁的配方
| 配料 | 含量(％) | 配料 | 含量(％) | 配料 | 含量(％) |
| 草果 | 1 | 八角 | 0.5 | 香叶 | 0.2 |
| 桂皮 | 1 | 茴香 | 0.5 | 砂仁 | 0.1 |
| 三奈 | 0.5 | 老姜 | 0.4 | 葱白 | 0.4 |
| 酱油 | 4 | 料酒 | 0.5 | 红糖 | 1 |
| 食盐 | 1.2 | 鸡精 | 1 | 水 | 100 |
本发明对所述卤汁的熬制方法没有特殊限制，可以按照以下方法熬制：按照上述用量，将草果、桂皮、三奈、八角、茴香、香叶、砂仁等香辛料打成粉末装在纱布制成的香料袋里，将香料袋、葱白、老姜置于称量好的水中开始加热，直至水沸腾，调节火的大小，保持卤料成微沸状态，熬制3～5h，然后加入酱油、食盐、料酒、鸡精和红糖静置3～5h即可。
本发明优选将多孔冻豆腐干在卤汁中煮制2min～3min，使卤汁均匀、快速地吸附在冻豆腐干中的孔隙内。
煮制完毕后，对得到的即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌，在高温高压杀菌过程中，冻豆腐干孔隙吸附的卤汁汁在高温高压的作用下进一步穿透冻豆腐干内部，卤汁充分融入冻豆腐内部，实现全面、均匀入味，使味道更加均匀。在本发明中，所述高温高压杀菌的温度优选为121℃，压力优选为0.1MPa，时间优选为20min～40min。
在本发明中，冻豆腐干在卤汁中煮制之后，对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌之前还包括：将所述即食多汁冻豆腐干进行沥干(表面无多余的水滴落即可)、包装(采用挤压排气包装)。
参见图1，图1为本发明实施例提供的即食多汁冻豆腐干的制备工艺流程图。本发明以豆腐干为原料，将其经过冷冻、水浴解冻、弹性挤压去水、切制成型、快速吸汁、定量包装、高温高压杀菌入味等处理后得到即食多汁的冻豆腐干。
本发明还提供了一种冻豆腐干，按照上文所述的制备方法制备。本发明制备的冻豆腐干孔隙较为均匀致密，入味全面、均匀，产品多汁、细腻、有韧性、口感均一，集冻豆腐和豆腐干的优势为一体，有较强的适口性。
本发明提供的即食多汁冻豆腐干的制备方法包括以下步骤：将豆腐干冷冻后熟化，得到冻豆腐干；将所述冻豆腐干解冻，去除水分后得到多孔冻豆腐干；将所述多孔冻豆腐干在卤汁中煮制，得到即食多汁冻豆腐干；对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌。本发明以豆腐干为原料，将其冷冻、熟化、解冻、除水、卤制、高温高压杀菌入味之后，得到了孔隙致密、入味全面且均匀的即食多汁冻豆腐干。豆腐干较于豆腐含水量减少，韧性较强，冷冻去水后形成的孔隙小而多，致密的网孔结构为冻豆腐干的快速吸汁呈味提供了良好的结构基础，使调味汁能快速、均匀吸入冻豆腐孔隙内，经高温高压杀菌时，冻豆腐干孔隙内吸收的调味汁又进一步穿透冻豆腐干内部，味道更加均匀。
附图说明
图1为本发明实施例提供的即食多汁冻豆腐干的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
按照表1所示的配方，按照以下方法制备卤汁：
将草果、桂皮、三奈、八角、茴香、香叶、砂仁等香辛料打成粉末装在纱布制成的香料袋里，将香料袋、葱白、老姜置于称量好的水中开始加热，直至水沸腾，调节火的大小，保持卤料成微沸状态，熬制4h，然后加入酱油、食盐、料酒、鸡精和红糖静置4h，得到五香味卤汁。
实施例2
以含水量为45wt％、厚度为5mm的豆腐干为原料，在-8℃下冷冻5h，再在-3℃下熟化16h，得到冻豆腐干；
将冻豆腐干在常温水中进行解冻，直至冻豆腐干内的冰晶融化；
将解冻后的冻豆腐干通过弹性挤压设备去除孔隙中的水分，并切制成型。得到多孔冻豆腐干；
将所述多孔冻豆腐干在实施例1提供的卤汁中煮制2min，称量包装后，在121℃、0.1MPa下杀菌入味20min，得到即食多汁冻豆腐干。
本实施例得到的即食多汁冻豆腐干孔隙均匀致密、入味均匀全面、产品多汁、细腻、有韧性、口感均一，集冻豆腐和豆腐干的优势为一体，有较强的适口性。
实施例3
以含水量为60wt％、厚度为15mm的豆腐干为原料，在-15℃下冷冻3h，再在-3℃下熟化10h，得到冻豆腐干；
将冻豆腐干在常温水中进行解冻，直至冻豆腐干内的冰晶融化；
将解冻后的冻豆腐干通过弹性挤压设备去除孔隙中的水分，并切制成型。得到多孔冻豆腐干；
将所述多孔冻豆腐干在实施例1提供的卤汁中煮制3min，称量包装后，在121℃、0.1MPa下杀菌入味40min，得到即食多汁冻豆腐干。
本实施例得到的即食多汁冻豆腐干孔隙均匀致密、入味均匀全面、产品多汁、细腻、有韧性、口感均一，集冻豆腐和豆腐干的优势为一体，有较强的适口性。
实施例4
以含水量为52wt％、厚度为12mm的豆腐干为原料，在-12℃下冷冻4h，再在-3℃下熟化13h，得到冻豆腐干；
将冻豆腐干在常温水中进行解冻，直至冻豆腐干内的冰晶融化；
将解冻后的冻豆腐干通过弹性挤压设备去除孔隙中的水分，并切制成型。得到多孔冻豆腐干；
将所述多孔冻豆腐干在实施例1提供的卤汁中煮制2.5min，称量包装后，在121℃、0.1MPa下杀菌入味30min，得到即食多汁冻豆腐干。
本实施例得到的即食多汁冻豆腐干孔隙均匀致密、入味均匀全面、产品多汁、细腻、有韧性、口感均一，集冻豆腐和豆腐干的优势为一体，有较强的适口性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种即食多汁冻豆腐干的制备方法，包括以下步骤：
将豆腐干冷冻后熟化，得到冻豆腐干；所述豆腐干的含水量为45wt％～60wt％；所述豆腐干的厚度为5mm～15mm；冷冻的温度为-8℃～-15℃，时间为2h～5h；所述熟化的温度为-3℃，时间为7h～18h；
将所述冻豆腐干解冻，去除水分后得到多孔冻豆腐干；
将所述多孔冻豆腐干在卤汁中煮制，得到即食多汁冻豆腐干；
对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述解冻为水浴解冻、自然解冻、热风解冻或冷风解冻。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述去除水分为弹性挤压去除水分、自然干燥去除水分、热风干燥去除水分或真空干燥去除水分。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在去除水分得到多孔冻豆腐干和将所述多孔冻豆腐干在卤汁中进行煮制之间还包括：
将多孔豆腐干进行切制成型。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煮制的时间为2min～3min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在将所述多孔冻豆腐干在卤汁中煮制之后，对所述即食多汁冻豆腐干进行高温高压杀菌之前还包括：将所述即食多汁冻豆腐干进行沥干、包装。
7.权利要求1～6任意一项所述的制备方法制备得到的冻豆腐干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610023828.8A CN105532917B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610023828.8A CN105532917B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105532917A CN105532917A (zh) | 2016-05-04 |
| CN105532917B true CN105532917B (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=55812919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610023828.8A Active CN105532917B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105532917B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106578133A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-04-26 | 重庆凰巢实业有限公司 | 一种大豆蛋白豆干及其制备方法 |
| CN107258919A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 合肥市凤落河豆制食品有限公司 | 一种即食麻辣豆腐干 |
| CN109619206A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 陕西师范大学 | 基于超声波与气体射流冲击干燥法联合处理豆腐干的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102488021A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 石爱军 | 花椒豆腐干制作方法 |
| CN104068129A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 李文俊 | 一种玫瑰花香豆腐干的制造方法 |
| CN104397769A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-11 | 福建海壹食品饮料有限公司 | 一种常温流通即食鱼豆腐及其制备方法 |
-
2016
- 2016-01-14 CN CN201610023828.8A patent/CN105532917B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102488021A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 石爱军 | 花椒豆腐干制作方法 |
| CN104068129A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 李文俊 | 一种玫瑰花香豆腐干的制造方法 |
| CN104397769A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-11 | 福建海壹食品饮料有限公司 | 一种常温流通即食鱼豆腐及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105532917A (zh) | 2016-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101502333B (zh) | 一种即食海带脯的加工方法及产品 | |
| CN104757459A (zh) | 一种酥脆莲藕片及制备方法 | |
| CN103330222A (zh) | 一种牛肉粒及其制作方法 | |
| KR101506939B1 (ko) | 콩단백을 주원료로 한 돈까스 타입의 두류 가공식품 제조방법 | |
| CN103445224B (zh) | 一种即食休闲泥鳅的制备方法 | |
| CN104905295B (zh) | 即食干燥带佐料味肉及其制造方法 | |
| KR101275328B1 (ko) | 간장게장의 간장소스 제조방법 | |
| CN104664467A (zh) | 一种速食香菇汤及其加工方法 | |
| CN105532917B (zh) | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 | |
| KR20180063632A (ko) | 돼지수육의 제조방법 및 이에 의해 제조된 돼지수육 | |
| CN106261695B (zh) | 一种方便粽的制作方法 | |
| CN103689473B (zh) | 一种即食西葫芦片及其制作方法 | |
| KR101275329B1 (ko) | 간장게장 제조방법 | |
| KR101217651B1 (ko) | 즉석 삼계탕 및 이의 제조방법 | |
| CN103637222B (zh) | 豆渣肉脯及其制备方法 | |
| KR100753356B1 (ko) | 표고버섯 장아찌 및 그 제조방법 | |
| KR20120035649A (ko) | 사슴육포와 그 제조방법 | |
| KR101324505B1 (ko) | 사슴육포와 그 제조방법 | |
| KR101452108B1 (ko) | 동결건조를 이용한 김치 스낵의 제조방법 | |
| CN105325921A (zh) | 一种脆化草鱼肉松的加工方法 | |
| JP6293532B2 (ja) | 即席乾燥味付肉及びその製造方法 | |
| KR101812405B1 (ko) | 반가공 냉장식품 및 그 제조방법 | |
| CN104012842A (zh) | 一种冻干麻辣米线及其制作方法 | |
| CN108813431A (zh) | 一种鲟鱼肉松的快速制作方法 | |
| CN107467532A (zh) | 一种焦皮长效保鲜鸡腿及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |