CN102630979A - 即食调味冻干鲍鱼加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水产食品加工领域,具体涉及一种即食调味冻干鲍鱼的加工方法。本发明的目的是提供一种制作简单,工序合理,并有利于提高产品质量和进行大规模的工业化生产的鲍鱼加工方法。本发明的技术方案包括下列步骤:(1)将鲜活鲍鱼带壳热烫,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;(2)将脱落的鲍鱼肉清洗整理;(3)对鲍鱼肉进行穿孔;(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色;(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍;(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉进行冷冻干燥,使样品达到恒重,即得即食调味冻干鲍鱼。本发明制得的即食调味冻干鲍鱼,质地饱满、色泽自然、复水性好,保存期长。
Description
技术领域
本发明属于水产食品加工领域,具体涉及一种即食调味冻干鲍鱼的加工方法。
背景技术
水产品因其营养丰富、味道鲜美而越来越受到欢迎。随着生活品质的提高,消费者越来越追求高品质、多样化的产品,特别是海产珍品—鲍鱼,受到了消费者的青睐。鲍鱼是海产的八珍之一,营养价值极高。现代研究表明:每100克鲍鱼肉含蛋白质40克,脂肪0.9克,碳水化合物33.7克,无机盐7.9克,并含二十多种氨基酸、多种维生素、鲍灵素等。鲍鱼有滋阴清热,益精明目,清热利尿,镇静神经,降血压,养肝,通络的功效。
但是,鲍鱼鲜品、活品,其本身不易保存,又易受到季节、地域的限制,因而难以满足市场对鲜食鲍鱼的大量需求。目前通常是将鲍鱼加工成盐干或淡干制品,其在营养成分、形状、风味等方面均产生很大程度的劣变,失去了鲍鱼原有的特色。同时在食用复水时,条件难以控制,不但给消费者造成食用不便,而且大大影响其营养及质量。由此,市场对鲍鱼的深加工产品具有迫切的需求。
申请号为200510043459.0的中国发明专利公开了一种用鲜鲍鱼生产冻干鲍鱼的方法。将鲜鲍剖开去壳去肠后,预冷12小时以上,然后加水升温煮熟,捞出放入稀碱和醋酸水溶液中进行发制,再加入离子水中在0℃-4℃发制至鲍鱼重量恒重取出。又放入0℃-7℃下冷库进行预冻,然后进行深冷冻,一般冷冻温度为-35℃以下;将冷冻好的样品装到冻干机真空冷冻,真空度达到80Pa进行冻干,15小时以上使样品达到恒重,即制得冻干鲍鱼。由于该方法制备的冻干鲍鱼未经护色处理,无法保证鲍鱼保持良好的色泽;同时由于鲍鱼质地不均匀,局部脱水不彻底,使得鲍鱼皱缩,影响产品外观。
申请号为200610130188.7的中国发明专利公开了即食鲍鱼加工的新方法。它是将鲜活鲍鱼清洗后装袋加水密封,在300MPa-800MPa环境下处理3分钟-30分钟,从而保持了它的营养价值和鲜美的口感。但是,采用该方法制备的产品在食用时仍然存在需要清洗,复水困难等问题。
申请号为200910187588.5的中国发明专利公开了速冻带壳即食鲍鱼的制备方法,该方法依次包括下列步骤:将鲍鱼入味、去壳取肉、去内脏,鲍肉温水去黑膜、清洗,再经定型入味后自然冷却,最后将鲍肉一对一进行配壳真空包装、杀菌、速冻即得成品。该方法制备的产品在入味过程中使用酱油,直接导致鲍鱼的色泽暗淡,影响产品外观。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种制作简单,工序合理,保持新鲜鲍鱼的营养成分不变、外观形态不变,味道可口,食用方便,营养丰富的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,增加了鲍鱼产品的附加值,并有利于提高产品质量和进行大规模的工业化生产。
本发明的技术方案为提供一种即食调味冻干鲍鱼的加工方法,包括下列步骤:
(1)将鲜活鲍鱼带壳热烫,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉清洗整理;
(3)对鲍鱼肉进行穿孔;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色;
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍;
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉进行冷冻干燥,使样品达到恒重,即得即食调味冻干鲍鱼。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(3)对鲍鱼肉进行穿孔为塑料穿孔、针刺穿孔、激光穿孔、脉冲穿孔或电穿孔中的任一种穿孔技术。
优选的,作为上述方法的改进,所述鲍鱼肉进行针刺穿孔,穿孔得到的微孔间距为0.01-1毫米,微孔径为0.01-0.1毫米。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(4)具体为采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃-80℃,浸渍10分钟-30分钟。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(4)中的护色剂包括质量分数为柠檬酸、乳酸、植酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠或茶多酚中的一种或几种。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(5)为将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃-45℃,持续25分钟-35分钟,50℃-65℃,持续15分钟-25分钟,70℃-85℃,持续1分钟-15分钟,加热定型后自然冷却,所述调味液配方为原味配方、五香配方或香辣配方;
所述原味配方的溶液为水,所述原味配方的各溶质质量分数为:食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%、鸡精0.1%-10.0%、鲍鱼香精0.1%-10.0%;
所述五香配方的溶液为水,所述五香配方的各溶质质量分数为:食用糖0.1%-5.0%,白酒0.1%-5.0%,蒜头0.1%-5.0%,味精0.1%-5.0%,姜块0.1%-5.0%,葱段0.1%-5.0%,花椒0.1%-5.0%,八角0.1%-5.0%,白芷0.1%-5.0%,桂皮0.1%-5.0%,小茴香0.1%-5.0%;
所述香辣配方的溶液为水,所述香辣配方的各溶质质量分数为:熟芝麻0.1%-5.0%,姜片0.1%-5.0%,葱段0.1%-5.0%,食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%,绍酒0.1%-5.0%,花椒粉0.1%-5.0%,麻油0.1%-5.0%,红油辣椒0.1%-5.0%;
优选的,作为上述方法的改进,所述鲜活鲍鱼为:日本鲍、中东鲍、南非鲍、澳洲鲍、南美鲍、纽西兰鲍、中国大连皱纹盘鲍、中国台湾九孔鲜鲍或菲律宾苏洛干鲍。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(1)具体为:将鲜活鲍鱼带壳置于60℃-100℃热水中热烫1s-100s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落。
优选的,作为上述方法的改进,所述步骤(2)具体为:将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净。
优选的,作为上述方法的改进,包括下列步骤:
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于60℃热水中热烫60s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)所述鲍鱼肉进行针刺穿孔,穿孔得到的微孔间距0.05毫米、微孔孔径0.01毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃,浸渍30分钟,护色剂为质量分数为0.5%的异抗坏血酸钠;
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃,持续35分钟,50℃,持续25分钟,70℃,持续15分钟,加热定型后自然冷却;
所述调味液的配方为原味配方,所述原味配方的溶液为水,所述原味配方的各溶质质量分数为:食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%、鸡精0.1%-10.0%、鲍鱼香精0.1%-10.0%;
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入0℃下冷库预冻,时间为1小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-45℃,时间为5小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥5小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
本发明的即食调味冻干鲍鱼的加工方法的有益效果为:
1、针对目前传统干制工艺中鲍鱼容易皱缩的问题,本发明所述的穿孔技术,利用针刺、激光、脉冲或电能进行穿孔,保留了鲍鱼的整体外观形态;较未经穿孔的同等重量的冻干鲍鱼缩短了复水时间;较未经穿孔的同等重量的冻干鲍鱼减少了真空冷冻干燥时间,降低了生产成本。与现有技术相比,可以缩短真空冷冻干燥时间10%~15%,缩短复水时间20%,降低生产成本10-20%。
2、针对目前传统加工方法中鲍鱼出现颜色加深的问题,本发明采用了柠檬酸、乳酸、植酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠、茶多酚中的一种或几种混合物做为护色剂,对鲍鱼肉进行护色,不仅护色效果好,而且安全性高。
3、针对目前传统加工方法中鲍鱼的鲜味变淡以及口味单一的问题,本发明将鲍鱼肉置于配置好的调味液中分段加热浸渍,促进调味液渗透进组织细胞,因调味液成分里含有一定量的糖、盐,也起到了保鲜作用,可使产品保质期超过2年。同时通过采用了不同配方的调味液,赋予产品独特的风味,可创造出不同风味的特色休闲食品,增加产品的多样性。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
实施例1
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于60℃℃热水中热烫100s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
激光对激光对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距0.01毫米、孔径0.01毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃,浸渍10分钟,护色剂质量分数为1%的柠檬酸溶液(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃,持续25分钟,50℃,持续35分钟,7℃,持续15分钟分钟,加热定型后自然冷却,调味液配方为原味配方。原味配方(各组分的质量百分数):食用盐0.1%、食用糖0.1%、味精0.1%、鸡精0.1%、鲍鱼香精0.1%,原味配方的溶液为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入0℃下冷库预冻,时间为1小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-45℃,时间为5小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥1小时以上,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例2
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于60℃热水中热烫60s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)采用针刺对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距0.05毫米、孔径0.01毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃,浸渍30分钟,护色剂为5%的异抗坏血酸钠(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃,持续35分钟,50℃,持续25分钟,70℃,持续15分钟,加热定型后自然冷却;
调味液配方为原味配方:食用盐2.0%、食用糖1.0%、味精2.0%、鸡精2.0%、鲍鱼香精0.5%,其余为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入0℃下冷库预冻,时间为1小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-45℃,时间为5小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥5小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例3
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于70℃热水中热烫50s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)采用塑料管对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距0.01毫米、孔径0.01毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在40℃,浸渍20分钟,护色剂为0.5%植酸(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,40℃,持续30分钟,60℃,持续20分钟,80℃,持续5分钟,加热定型后自然冷却;
调味液配方为五香配方:食用糖1.0%,白酒1%,蒜头0.5%,味精2.0%,姜块0.5%,葱段0.5%,花椒0.5%,八角0.5%,白芷0.5%,桂皮0.5%,小茴香0.5%,其余为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入0℃下冷库预冻,时间为2小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-40℃,时间为6小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥6小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例4
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于80℃热水中热烫30s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)采用塑料管对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距1毫米、孔径0.1毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在50℃,浸渍20分钟,护色剂为0.5%抗坏血酸(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,45℃,持续25分钟,65℃,持续15分钟,85℃,持续2分钟,加热定型后自然冷却;
调味液配方为五香配方:食用糖1.0%,白酒1%,蒜头0.5%,味精2.0%,姜块0.5%,葱段0.5%,花椒0.5%,八角0.5%,白芷0.5%,桂皮0.5%,小茴香0.5%,其余为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入2℃下冷库预冻,时间为4小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-35℃,时间为10小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥8小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例5
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于90℃热水中热烫20s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)采用塑料管对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距0.05毫米、孔径0.05毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在60℃,浸渍20分钟,护色剂为1%植酸(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,40℃,持续30分钟,60℃,持续20分钟,80℃,持续5分钟,加热定型后自然冷却;
调味液配方为香辣配方:熟芝麻5.0%,姜片2.0%,葱段2.0%,食用盐3.0%、食用糖1.0%、味精3.0%,绍酒1.0%,花椒粉1.0%,麻油0.1%,红油辣椒0.2%,其余为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入4℃下冷库预冻,时间为5小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-40℃,时间为6小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥9小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例6
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于100℃热水中热烫10s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)采用塑料管对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距1毫米、孔径0.05毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在80℃,浸渍10分钟,护色剂为0.3%乳酸(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,45℃,持续25分钟,65℃,持续15分钟,80℃,持续5分钟,加热定型后自然冷却;
调味液配方为原味配方:食用盐3.0%、食用糖1.5%、味精3.0%、鸡精2.0%、鲍鱼香精0.3%,其余为纯净水。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入1℃下冷库预冻,时间为4小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-40℃,时间为8小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥7小时,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
实施例7
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于100℃热水中热烫1s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
脉冲对鲍鱼肉进行穿孔,微孔间距1毫米、孔径0.1毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在80℃,浸渍10分钟,护色剂包括9%的抗坏血酸和0.3%的乳酸(质量百分数);
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃,持续25分钟分钟65℃,持续15分钟,70℃,持续1分钟-15分钟,加热定型后自然冷却,调味液配方为原味配方、五香配方、香辣配方的其中一种。
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入4℃下冷库预冻,时间为5小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-35℃,时间为5小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥1小时以上,使样品达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
上述各实施例所述鲜活鲍鱼为:日本鲍、中东鲍、南非鲍、澳洲鲍、南美鲍、纽西兰鲍、中国大连皱纹盘鲍、中国台湾九孔鲜鲍或菲律宾苏洛干鲍。鲍鱼肉清洗整理包括各种鲍鱼清洗整理方法。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)将鲜活鲍鱼带壳热烫,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉清洗整理;
(3)对鲍鱼肉进行穿孔;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色;
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍;
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉进行冷冻干燥,使其达到恒重,即得即食调味冻干鲍鱼。
2.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)对鲍鱼肉进行穿孔为塑料穿孔、针刺穿孔、激光穿孔、脉冲穿孔或电穿孔中的任一种穿孔技术。
3.根据权利要求2所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述鲍鱼肉进行针刺穿孔,穿孔得到的微孔间距为0.01-1毫米,微孔径为0.01-0.1毫米。
4.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)具体为采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃-80℃,浸渍10分钟-30分钟。
5.根据权利要求4所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中的护色剂为柠檬酸、乳酸、植酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠或茶多酚中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)为将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃-45℃,持续25分钟-35分钟,50℃-65℃,持续15分钟-25分钟,70℃-85℃,持续1分钟-15分钟,加热定型后自然冷却,所述调味液配方为原味配方、五香配方或香辣配方;
所述原味配方的溶液为水,所述原味配方的各溶质质量分数为:食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%、鸡精0.1%-10.0%、鲍鱼香精0.1%-10.0%;
所述五香配方的溶液为水,所述五香配方的各溶质质量分数为:食用糖0.1%-5.0%,白酒0.1%-5.0%,蒜头0.1%-5.0%,味精0.1%-5.0%,姜块0.1%-5.0%,葱段0.1%-5.0%,花椒0.1%-5.0%,八角0.1%-5.0%,白芷0.1%-5.0%,桂皮0.1%-5.0%,小茴香0.1%-5.0%;
所述香辣配方的溶液为水,所述香辣配方的各溶质质量分数为:熟芝麻0.1%-5.0%,姜片0.1%-5.0%,葱段0.1%-5.0%,食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%,绍酒0.1%-5.0%,花椒粉0.1%-5.0%,麻油0.1%-5.0%,红油辣椒0.1%-5.0%。
7.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述鲜活鲍鱼为:日本鲍、中东鲍、南非鲍、澳洲鲍、南美鲍、纽西兰鲍、中国大连皱纹盘鲍、中国台湾九孔鲜鲍或菲律宾苏洛干鲍。
8.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)具体为:将鲜活鲍鱼带壳置于60℃-100℃热水中热烫1s-100s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落。
9.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净。
10.根据权利要求1所述的即食调味冻干鲍鱼的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)将鲜活鲍鱼带壳置于60℃热水中热烫60s,使闭壳肌收缩,让鲍鱼肉自然脱落;
(2)将脱落的鲍鱼肉摘除肠腺、脏器及裙边,并清洗干净;
(3)所述鲍鱼肉进行针刺穿孔,穿孔得到的微孔间距0.05毫米、微孔孔径0.01毫米;
(4)采用护色剂对鲍鱼肉进行护色,温度控制在30℃,浸渍30分钟,护色剂为质量分数为0.5%的异抗坏血酸钠;
(5)将步骤(4)得到的鲍鱼肉置于配置好的调味液中浸渍,分段加热,30℃,持续35分钟,50℃,持续25分钟,70℃,持续15分钟,加热定型后自然冷却;
所述调味液的配方为原味配方,所述原味配方的溶液为水,所述原味配方的各溶质质量分数为:食用盐0.1%-5.0%、食用糖0.1%-5.0%、味精0.1%-5.0%、鸡精0.1%-10.0%、鲍鱼香精0.1%-10.0%;
(6)将步骤(5)得到的鲍鱼肉放入0℃下冷库预冻,时间为1小时,然后进行深冷冻,冷冻温度为-45℃,时间为5小时,最后将深冷冻的样品送入真空冷冻干燥机中真空冷冻干燥5小时,鲍鱼肉达到恒重,完成上述步骤后即制得即食调味冻干鲍鱼。
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