CN103976407A - 一种鲍鱼即食制品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鲍鱼即食制品的加工方法,包括:(1)将水煮后去壳去内脏的鲍鱼肉,放入中性蛋白酶水溶液中,搅拌后捞出,冷却;(2)干燥,控制鲍鱼水分含量为45%~48%;(3)鲍鱼真空包装后放入85~90℃热水中,保持50~60分钟后捞出,冷却,即得鲍鱼即食制品。本发明得到的水分含量45%以上产品不经高温杀菌可常温(30℃以下)安全贮藏6个月以上,较好保持了鲍鱼的鲜美味道和柔嫩质地。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工领域,特别涉及一种鲍鱼即食制品的加工方法。
背景技术
鲍鱼肉质细嫩,味道鲜美,营养丰富,是公认的高档水产品。目前鲍鱼加工制品主要是鲍鱼罐头和鲍鱼干品,这些方法不能很好保持鲜活鲍鱼的鲜美味道和柔嫩质地。另外采用亚硫酸钠等脱色漂白工艺,不符合国家食品安全有关规定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鲍鱼即食制品的加工方法,该方法得到的水分含量45%以上产品不经高温杀菌可常温(30℃以下)安全贮藏6个月以上,较好保持了鲍鱼的鲜美味道和柔嫩质地。
本发明的一种鲍鱼即食制品的加工方法,包括:
(1)将水煮后去壳去内脏的鲍鱼肉,放入中性蛋白酶水溶液中,搅拌后捞出,冷却;除去鲍鱼表面黑褐色,改善产品色泽;
(2)干燥,控制鲍鱼水分含量为45%~48%;抑制肉毒梭菌的生长,保证产品的安全性和一定的贮藏性,并较好保持鲜活鲍鱼的鲜美味道和柔嫩质地;
(3)鲍鱼真空包装后放入85~90℃热水中,保持50~60分钟后捞出,冷却,即得鲍鱼即食制品。
所述步骤(1)中的中性蛋白酶为枯草芽孢杆菌蛋白酶,酶活力≥10万U/g。
所述步骤(1)中的中性蛋白酶水溶液质量百分比浓度为0.1%,水溶液温度为30~35℃。
所述步骤(1)中的鲍鱼肉与中性蛋白酶的质量比为3~5:10。
所述步骤(2)中的鲍鱼水分活度<0.93。
有益效果
本发明得到的水分含量45%以上产品不经高温杀菌可常温(30℃以下)安全贮藏6个月以上,较好保持了鲍鱼的鲜美味道和柔嫩质地;蛋白酶脱色漂白方法不仅获得色泽好的产品,而且使用的食品添加剂符合食品安全国家标准中规定,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)水煮去壳取肉去内脏:鲍鱼清洗干净,装入铁丝筐,放入清洁的沸水中,旺火煮2分钟左右,放入清洁水中冷却后提出,倒在操作台上,去壳取肉去内脏,洗净沥干。
(2)蛋白酶处理:在30℃水中加入中性蛋白酶搅拌,配成0.1wt%中性蛋白酶水溶液,将鲍鱼肉放入重量比3:10的中性蛋白酶水溶液中,维持30~35℃水温,搅拌10分钟后捞出,放入清洁水中冷却。
(3)调味:先将调味料搓散混匀,在调味盆中放一层鲍鱼肉撒一层调味料,拌匀。放在10℃以下环境中,腌制12小时左右,中间翻动2~3次。
(4)干燥:将调味后的鲍鱼肉逐粒摆放在网片上,再将网片放在烘车上,送入干燥间,干燥至水分含量为45%~48%。
(5)真空包装:将检测水分含量合格的半成品,装入塑料袋,用真空包装机包装封口。
(6)热水杀菌:产品真空包装后放入85℃热水中,保持50钟捞出,放入冷水中冷却。吹干表面,包装入库。
实施例2
(1)水煮去壳取肉去内脏:鲍鱼清洗干净,装入铁丝筐,放入清洁的沸水中,旺火煮2分钟左右,放入清洁水中冷却后提出,倒在操作台上,去壳取肉去内脏,洗净沥干。
(2)蛋白酶处理:在35℃水中加入中性蛋白酶搅拌,配成0.1wt%中性蛋白酶水溶液,将鲍鱼肉放入重量比5:10的中性蛋白酶水溶液中,维持32℃水温,搅拌10分钟后捞出,放入清洁水中冷却。
(3)调味:先将调味料搓散混匀,在调味盆中放一层鲍鱼肉撒一层调味料,拌匀。放在10℃以下环境中,腌制12小时左右,中间翻动2~3次。
(4)干燥:将调味后的鲍鱼肉逐粒摆放在网片上,再将网片放在烘车上,送入干燥间,干燥至水分含量为45%~48%。
(5)真空包装:将检测水分含量合格的半成品,装入塑料袋,用真空包装机包装封口。
(6)热水杀菌:产品真空包装后放入90℃热水中,保持55分钟捞出,放入冷水中冷却。吹干表面,包装入库。
Claims (5)
1.一种鲍鱼即食制品的加工方法,包括:
(1)将水煮后去壳去内脏的鲍鱼肉,放入中性蛋白酶水溶液中,搅拌后捞出,冷却;
(2)干燥,控制鲍鱼水分含量为45%~48%;
(3)鲍鱼真空包装后放入85~90℃热水中,保持50~60分钟后捞出,冷却,即得鲍鱼即食制品。
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼即食制品的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的中性蛋白酶为枯草芽孢杆菌蛋白酶,酶活力≥10万U/g。
3.根据权利要求1所述的一种鲍鱼即食制品的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的中性蛋白酶水溶液质量百分比浓度为0.1%,水溶液温度为30~35℃。
4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼即食制品的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的鲍鱼肉与中性蛋白酶的质量比为3~5:10。
5.根据权利要求1所述的一种鲍鱼即食制品的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中的鲍鱼水分活度<0.93。
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