CN105614757A - 一种高水分即食南美白对虾的加工方法 - Google Patents
一种高水分即食南美白对虾的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105614757A CN105614757A CN201610039715.7A CN201610039715A CN105614757A CN 105614757 A CN105614757 A CN 105614757A CN 201610039715 A CN201610039715 A CN 201610039715A CN 105614757 A CN105614757 A CN 105614757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- penaeus vannamei
- water
- drying
- processing method
- vannamei boone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000238553 Litopenaeus vannamei Species 0.000 title claims abstract description 82
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 claims description 34
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 241000238367 Mya arenaria Species 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000000447 pesticide residue Substances 0.000 claims description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 6
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- JEBFVOLFMLUKLF-IFPLVEIFSA-N Astaxanthin Natural products CC(=C/C=C/C(=C/C=C/C1=C(C)C(=O)C(O)CC1(C)C)/C)C=CC=C(/C)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)C(=O)C(O)CC2(C)C JEBFVOLFMLUKLF-IFPLVEIFSA-N 0.000 description 2
- MQZIGYBFDRPAKN-ZWAPEEGVSA-N astaxanthin Chemical compound C([C@H](O)C(=O)C=1C)C(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)C(=O)[C@@H](O)CC1(C)C MQZIGYBFDRPAKN-ZWAPEEGVSA-N 0.000 description 2
- 229940022405 astaxanthin Drugs 0.000 description 2
- 235000013793 astaxanthin Nutrition 0.000 description 2
- 239000001168 astaxanthin Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 241000193155 Clostridium botulinum Species 0.000 description 1
- 241000238040 Panulirus Species 0.000 description 1
- 241000927735 Penaeus Species 0.000 description 1
- 241000238552 Penaeus monodon Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007952 growth promoter Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
一种高水分即食南美白对虾的加工方法，步骤：原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；将清洗后南美白对虾进行水煮处理；冷却脱水：将南美白对虾摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥；干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在38℃～43℃的烘房内干燥3～5小时，第二次干燥在68℃～75℃的烘房内干燥2～4小时；挑选分级，称重装袋后抽真空包装；杀菌处理，冷却储藏。本发明合理地设置水分活度、pH、热加工杀菌的交互作用，杀死或抑制微生物的生长繁殖，避免传统加工过程中的过度干燥，工艺简单合理，不仅能较好地保存南美白对虾的原有色泽、风味口感、形态和营养成分，而且不含防腐剂，可即食，且食用安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域，尤其涉及一种高水分即食南美白对虾的加工方法。
背景技术
南美白对虾也称凡纳对虾，和中国对虾、斑节对虾并列，是世界养殖虾类产量最高的三大种类之一，它具有适应性强，抗病力强，适合多种方式养殖，对水盐度要求低等优点，是“海虾淡养”的优质品种，其蛋白质含量高于90％(对干基)，脂肪含量仅为1.2％左右(对干基)，并富含多种矿物质。近年来，我国在南美白对虾的海水，氏盐度海水及淡水养殖方面都取得了一定的进展，南美白对虾的养殖已经成为水产养殖业的热点。
随着生活水平的提高和科学技术的进步，人们对饮食生活的要求发生了明显变化，主要表现对食品品质和安全的要求越来越高，提高海产制品的水分含量，改善其质地和风味，同时，仍能在常温下贮藏流通，来代替传统充分干燥的制品是水产加工技术研发的趋势之一。随着水分的提高，来自微生物方面的危害增大，所以控制制品安全水分成为当前研究的热点，为了在提高水分含量的同时仍然保持产品的常温保藏能力，业内目前普遍采用真空包装，过量添加糖盐等调味料、添加各种防腐剂的方法，但是这些方法水分含量得不到很大提高(<35％)，而且由于不少企业盲目滥用防腐剂，结果往往使得制品品质和食用安全难以得到保证。
另查专利申请号为200810040801.5的中国专利公开了一高水分烤虾加工方法，它以新鲜或冷冻虾为原料，进行蒸煮、脱壳、调味、干燥、烤熟、热水杀菌、检验、包装，其特征是在脱壳前先进行蒸煮，通过加热破坏虾体中虾青素与蛋白质的结合，恢复虾青素原有的红色，使制品呈现出鲜艳色泽；通过干燥脱水工序，控制制品水分含量40％～43％，水分活度0.90～0.92，抑制残存的芽孢菌尤其是肉毒梭菌的生长发育；选择热水温度85～90℃，进行热水二次杀菌，杀菌时间30～40分钟，大部分微生物被杀死，杀菌后制品中残存的芽孢菌，通过制品的水分活度来抑制，保证了制品的常温保藏性。其缺陷在于采用高温170～180℃烘烤干燥，容易造成表面烤焦，造成肉质变性大，口感差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高水分即食南美白对虾的加工方法，不仅能较好地保存食品原有色泽、风味口感、形态和营养成分，而且不含防腐剂，食用安全可靠。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高水分即食南美白对虾的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
2)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：2.5～3.5比例进行配比，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限；沸腾后煮2～4分钟即捞起南美白对虾；
3)冷却脱水：将南美白对虾摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥；
4)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在38℃～43℃的烘房内干燥3～5小时，第二次干燥在68℃～75℃的烘房内干燥2～4小时；
5)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级，称重装袋后抽真空包装；
6)最后进行杀菌处理，冷却储藏。
作为改进，所述步骤1)的原料接收以前还有进行购前预审：首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
作为优选，所述步骤2)的水煮液的水：柠檬汁的重量比为100：3。
作为优选，所述步骤2)的水煮南美白对虾的水分活度为0.93～0.95，PH为5.8～6.2。
再优选，所述步骤2)的水煮液的水煮南美白对虾的水分活度为0.94，pH为6.0。
作为改进，所述步骤5)的挑选分级是指根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾。
最后，所述步骤6)的杀菌处理是采用热力杀菌：在90℃～95℃强温下，杀菌锅内杀菌30～40分钟。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过大量与南美白对虾制品品质，贮藏性和安全性有重要关系的水分活度、pH、热加工杀菌的实验，合理地设置水分活度、pH、热加工杀菌的交互作用，杀死或抑制微生物的生长繁殖，避免如传统加工和贮藏食品过程中过度干燥，高温杀菌等单一高强度加工对产品质造成的不良影响，加工时，先采用含柠檬汁的水煮液水煮，水煮南美白对虾的水分活度为0.94左右，pH为6.0左右，再依次进行冷却脱水和分段干燥脱水。本发明工艺简单合理，不仅能较好地保存南美白对虾的原有色泽、风味口感、形态和营养成分，而且不含防腐剂，可即食，且食用安全可靠。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明的高水分即食南美白对虾的加工方法，具体工艺流程如下：
原料购前预审→原料接收(鲜虾)→冲洗→水煮→冷却脱水→干燥脱水→低温放置→分级挑选→食品软包装(罐头包装)→热力杀菌→冷却→储藏
实施例1
1)原料购前预审：采购南美白对虾原料之前，首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小等，除自检外，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
2)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
3)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：3比例进行配比，水煮南美白对虾的水分活度为0.94，pH为6.0，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限，沸腾后煮3分钟即捞起南美白对虾；
4)冷却脱水：将南美白对虾均匀摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥20分钟；
5)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在40℃的烘房内干燥4小时，第二次干燥在71℃的烘房内干燥3小时；
6)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级：根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾；
7)称重装袋后抽真空包装；
8)最后进行热力杀菌：95℃强温下，杀菌锅内杀菌30分钟。
9)冷却储藏：成品南美白对虾有序放入冷藏库。
实施例2
1)原料购前预审：采购南美白对虾原料之前，首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小等，除自检外，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
2)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
3)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：3比例进行配比，水煮南美白对虾的水分活度为0.94，pH为6.0，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限，沸腾后煮4分钟即捞起南美白对虾；
4)冷却脱水：将南美白对虾均匀摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥22分钟；
5)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在38℃的烘房内干燥5小时，第二次干燥在75℃的烘房内干燥2小时；
6)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级：根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾；
7)称重装袋后抽真空包装；
8)最后进行热力杀菌：90℃强温下，杀菌锅内杀菌40分钟。
9)冷却储藏：成品南美白对虾有序放入冷藏库。
实施例3
1)原料购前预审：采购南美白对虾原料之前，首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小等，除自检外，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
2)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
3)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：3比例进行配比，水煮南美白对虾的水分活度为0.94，pH为6.0，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限，沸腾后煮2分钟即捞起南美白对虾；
4)冷却脱水：将南美白对虾均匀摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥25分钟；
5)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在43℃的烘房内干燥3小时，第二次干燥在68℃的烘房内干燥4小时；
6)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级：根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾；
7)称重装袋后抽真空包装；
8)最后进行热力杀菌：90℃强温下，杀菌锅内杀菌30分钟；
9)冷却储藏：成品南美白对虾有序放入冷藏库。
实施例4
1)原料购前预审：采购南美白对虾原料之前，首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小等，除自检外，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
2)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
3)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：2.5比例进行配比，水煮南美白对虾的水分活度为0.93，pH为6.2，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限，沸腾后煮2分钟即捞起南美白对虾；
4)冷却脱水：将南美白对虾均匀摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥25分钟；
5)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在43℃的烘房内干燥3小时，第二次干燥在68℃的烘房内干燥4小时；
6)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级：根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾；
7)称重装袋后抽真空包装；
8)最后进行热力杀菌：95℃强温下，杀菌锅内杀菌30分钟；
9)冷却储藏：成品南美白对虾有序放入冷藏库。
实施例5
1)原料购前预审：采购南美白对虾原料之前，首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小等，除自检外，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
2)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
3)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：3.5比例进行配比，水煮南美白对虾的水分活度为0.95，pH为5.8，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限，沸腾后煮4分钟即捞起南美白对虾；
4)冷却脱水：将南美白对虾均匀摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥20分钟；
5)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在38℃的烘房内干燥5小时，第二次干燥在75℃的烘房内干燥2小时；
6)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级：根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾；
7)称重装袋后抽真空包装；
8)最后进行热力杀菌：90℃强温下，杀菌锅内杀菌40分钟；
9)冷却储藏：成品南美白对虾有序放入冷藏库。
经检测，本发明多个实施例制备的南美白对虾制品具有以下检测结果:
说明产品营养丰富，水分含量高，产品质感好，能较好地保存食品原有色泽、风味口感、形态和营养成分；不使用防腐剂，食用安全；可常温贮运，保藏时间长，货架期二年。
Claims (7)
1.一种高水分即食南美白对虾的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)原料接收并预处理：对符合采购要求的南美白对虾进行采购，并清洗除去泥沙杂质；
2)将清洗后南美白对虾进行水煮处理：水煮液按水与柠檬汁的重量比为100：2.5～3.5比例进行配比，虾的数量以水煮液淹没南美白对虾为限；沸腾后煮2～4分钟即捞起南美白对虾；
3)冷却脱水：将南美白对虾摊在筛网上，在脱水车间利用风扇、除湿机进行脱水干燥20-25分钟；
4)干燥脱水：分为二步进行，第一次干燥在38℃～43℃的烘房内干燥3～5小时，第二次干燥在68℃～75℃的烘房内干燥2～4小时；
5)待干燥后的南美白对虾冷却后进行挑选分级，称重装袋后抽真空包装；
6)最后进行杀菌处理，冷却储藏。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤1)的原料接收以前还有进行购前预审：首先查看养殖户的养殖记录，虾的个体大小，必要时送检测机构对农药残留进行检测。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤2)的水煮液的水：柠檬汁的重量比为100：3。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤2)的水煮液的水分活度为0.93～0.95，pH为5.8～6.2。
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于：所述步骤2)的水煮液的水煮南美白对虾的水分活度为0.94，pH为6.0。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤5)的挑选分级是指根据不同个体，进行分类分级，同时剔除软壳虾，残损虾。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤6)的杀菌处理是采用热力杀菌：在90℃～95℃强温下，杀菌锅内杀菌30～40分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610039715.7A CN105614757A (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种高水分即食南美白对虾的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610039715.7A CN105614757A (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种高水分即食南美白对虾的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105614757A true CN105614757A (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56030454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610039715.7A Pending CN105614757A (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种高水分即食南美白对虾的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105614757A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106212629A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-14 | 江南大学 | 一种高水分活度干制虾及其制备方法 |
| CN106235093A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-21 | 广西正五海洋产业股份有限公司 | 一种南美白虾加工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101632465A (zh) * | 2008-07-21 | 2010-01-27 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 高水分烤虾加工方法 |
| CN101773259A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-07-14 | 常熟理工学院 | 即食软包装南美白对虾的加工方法 |
| CN103829281A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 浙江海洋学院 | 一种高水分调味对虾的制备方法 |
| CN105105218A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-02 | 宁波大学 | 一种烤虾的制备方法 |
-
2016
- 2016-01-21 CN CN201610039715.7A patent/CN105614757A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101632465A (zh) * | 2008-07-21 | 2010-01-27 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 高水分烤虾加工方法 |
| CN101773259A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-07-14 | 常熟理工学院 | 即食软包装南美白对虾的加工方法 |
| CN103829281A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 浙江海洋学院 | 一种高水分调味对虾的制备方法 |
| CN105105218A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-02 | 宁波大学 | 一种烤虾的制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106212629A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-14 | 江南大学 | 一种高水分活度干制虾及其制备方法 |
| CN106212629B (zh) * | 2016-07-21 | 2019-09-27 | 江南大学 | 一种高水分活度干制虾及其制备方法 |
| CN106235093A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-21 | 广西正五海洋产业股份有限公司 | 一种南美白虾加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101946917B (zh) | 一种虾软罐头的制备方法 | |
| CN103931737B (zh) | 一种耐储低盐半干鱼片及其加工方法与应用 | |
| CN107889877B (zh) | 一种淡水小龙虾仁的减菌方法 | |
| CN101632465A (zh) | 高水分烤虾加工方法 | |
| KR20180006295A (ko) | 완숙 반건조 생선의 가공방법 | |
| WO2022217947A1 (zh) | 一种抗疲劳牡蛎食品及其制备方法 | |
| CN105077384A (zh) | 一种即食虾干及其保鲜生产方法 | |
| CN106690006A (zh) | 一种玉米碴的制作方法 | |
| CN105614757A (zh) | 一种高水分即食南美白对虾的加工方法 | |
| CN110663899A (zh) | 一种脆化酱板鱼的制备方法 | |
| CN102258206B (zh) | 鲍鱼的处理方法 | |
| CN106852469A (zh) | 一种蕨菜干菜及其制作方法 | |
| CN103719940B (zh) | 鱼罐头的制备方法 | |
| CN101347214B (zh) | 手撕笋加工方法 | |
| CN101874516A (zh) | 脱水蔬菜制备方法 | |
| CN114668114A (zh) | 一种卤鸭翅的制作方法 | |
| CN103622078A (zh) | 一种即食虾蛄的加工方法 | |
| JP4469641B2 (ja) | 冷凍食品の製造方法および得られる冷凍食品 | |
| KR101426004B1 (ko) | 멸치육젓필레 통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 멸치육젓필레 통조림 | |
| CN112369574A (zh) | 一种即食麻辣小龙虾的制备方法 | |
| CN104397771A (zh) | 一种虾食品及其制备方法 | |
| CN104509812A (zh) | 一种土豆米的制备方法 | |
| CN104738144A (zh) | 一种蔬菜鱼罐头的加工方法 | |
| CN106509652B (zh) | 一种利用微波加热灭菌制备坛子肉的方法 | |
| CN108497362A (zh) | 一种海鲜方便食品的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160601 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |