CN107136524A - 一种松子开口的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种松子开口的工艺,包括以下步骤:(1)烘干:原料松子在温度为70℃‑90℃的条件下烘干2h‑4h;(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为5℃‑30℃的水,启动松子开口机,期间观察松子开口率,至松子开口率为85%‑90%;(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用95℃‑110℃的热风进行烘干,烘至松子含水率小于2%。与现有技术相比较具有物理方式开口、开口率高、开口差异性小、口感好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体地说是一种松子开口的工艺。
背景技术
松子是松树的种子,又称海松子,松子含脂肪、蛋白质、碳水化合物等。松子既是重要的中药,久食健身心,滋润皮肤,延年益寿,也有很高的食疗价值。松子的食用以炒食、煮食为主。为了方便食用,松子在食用前通常需要进行开口处理,即通过一定的技术手段将松子坚硬的外壳破开。目前国内外对松子的开口主要采用物理开口方式和化学开口方式。
专利文献(CN 1037505088 A)公开了一种采用物理方式对松子进行开口的技术,具体为:将一定质量的松子原料加入2-3倍的水,浸泡2-48h,然后放入干法气爆机中,在0.1-0.6MPa的条件下维持压力2-30min进行干法气爆,爆后的松子真空抽干10-30min,开口松子倒入容器中保存备用。采用蒸汽爆破的方式对松子开口,这种方式虽然具有时间短和不破坏松子营养成分的优点,但是通过该方式实现的松子开口,开口率低、破碎率高、开口大小差异性大。
专利文献(CN 1025118988 B)公开了一种对松子的开口方法,选取含水的松子;将所述选取的松子放置于高频交变电磁场产生设备中;接通电源,并将所述设备调节到工作状态;开启所述高频交变电磁场产生设备使其产生交变电磁场,以对置于其中的松子进行处理;处理完成后,关闭所述高频交变电磁场产生设备,取出经过开口处理的松子;得到开口的松子。实际是使用微波炉用微波处理含水松子,不能满足工业化大规模生产的需要。
专利文献(CN 1097953 A)公开了一种采用化学的方式对松子进行开口的技术,采用如下方式:A浸泡:将松子与水、生石灰一起浸泡;B脱皮:浸泡好的松子与40-100目石砂装入清洗机内清洗;C烘炒:将松子与部分粘附的石砂一起投入炒锅变温烘炒;D热闷:炒好的松子热闷2-10小时;E散热:将闷好的松子散热5-12小时;F开口:散热后松子装入清洗机中用水淋洗5-15分钟后倒入容器中开口;G二次烘炒:将开好口的松子投入炒锅内再次烘炒;H上光:炒好的松子散热到室温后装入上光机中加入色拉油搅拌。但是上述工艺流程复杂,成本较高,特别是在处理过程中采用了具有较强腐蚀性的生石灰等强碱类化学品对人体危害较大,且影响松子原有的营养成分和独有风味。
发明内容
本发明提出一种松子开口的工艺。
本发明的技术方案是这样实现的:一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为70℃-90℃的条件下烘干2h-4h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为5℃-30℃的水,启动松子开口机,期间观察松子开口率,至松子开口率为85%-90%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用95℃-110℃的热风进行烘干,烘至松子含水率小于2%。
作为优选的技术方案,步骤(3)中加入水的重量为松子重量的15%-25%。
作为优选的技术方案,步骤(3)中松子开口机的滚筒转速为3r/min-8r/min。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下突出的有益效果:
1、完全采用物理方式开口,工艺步骤简单,采用热胀冷缩的原理,实现松子开口,开口率高,开口大小差异性小。
2、破碎率低,尤其是在处理过程中并不需要添加任何添加剂和助剂,从而彻底避免了强碱等添加剂给人体带来的危害,而且避免了环境污染,同时最大程度的保证了松子原有的营养成分和独有风味,产品口感更好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为70℃的条件下烘干4h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为5℃的水,其中加入水的重量为松子重量的15%,启动松子开口机,松子开口机的滚筒转速为8r/min,期间观察松子开口率,至松子开口率为85%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用95℃的热风进行烘干,烘至松子含水率为1.5%。
通过上述方式对松子开口,松子的开口率为93%。
实施例2
一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为80℃的条件下烘干3h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为20℃的水,其中加入水的重量为松子重量的20%,启动松子开口机,松子开口机的滚筒转速为5r/min,期间观察松子开口率,至松子开口率为87%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用100℃的热风进行烘干,烘至松子含水率为1%。
通过上述方式对松子开口,松子的开口率为92%。
实施例3
一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为90℃的条件下烘干2h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为30℃的水,其中加入水的重量为松子重量的25%,启动松子开口机,松子开口机的滚筒转速为3r/min,期间观察松子开口率,至松子开口率为90%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用110℃的热风进行烘干,烘至松子含水率为1%。
通过上述方式对松子开口,松子的开口率为94%。
实施例4
一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为75℃的条件下烘干3.5h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为12℃的水,其中加入水的重量为松子重量的17%,启动松子开口机,松子开口机的滚筒转速为5r/min,期间观察松子开口率,至松子开口率为87%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用100℃的热风进行烘干,烘至松子含水率为1%。
通过上述方式对松子开口,松子的开口率为93%。
实施例5
一种松子开口的工艺,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为85℃的条件下烘干2.5h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为25℃的水,其中加入水的重量为松子重量的23%,启动松子开口机,松子开口机的滚筒转速为5r/min,期间观察松子开口率,至松子开口率为88%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用105℃的热风进行烘干,烘至松子含水率为1.5%。
通过上述方式对松子开口,松子的开口率为93%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种松子开口的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)烘干:原料松子在温度为70℃-90℃的条件下烘干2h-4h;
(2)冷却:将烘干后的松子冷却至室温;
(3)开口:将冷却后的松子加入至松子开口机的滚筒内,同时在滚筒内加入温度为5℃-30℃的水,启动松子开口机,期间观察松子开口率,至松子开口率为85%-90%;
(4)二次烘干:将经过开口的松子转移至烘箱,采用95℃-110℃的热风进行烘干,烘至松子含水率小于2%。
2.按照权利要求1所述的一种松子开口的工艺,其特征在于:步骤(3)中加入水的重量为松子重量的15%-25%。
3.按照权利要求1所述的一种松子开口的工艺,其特征在于:步骤(3)中松子开口机的滚筒转速为3r/min-8r/min。
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