CN110959836A - 一种烘烤松籽的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烘烤松籽的制备方法，包括以下步骤：A、将松籽与河沙混合进行打磨，然后过滤掉河沙，利用手工方式进行松籽开口；B、将经步骤A处理后得到的开口松籽进行分离清洗，然后进行变温烘烤熟制，即得。本发明通过非油炸物理开口、变温式烘烤和定时打磨，较好的保留坚果自然营养，满足消费者对健康坚果的消费诉求，让消费者感知零添加剂健康美食的好处。且能较好的保留产品香味、口感方面有显著的改观，食用时无碎皮屑、皮薄易剥，降低生产废弃物(废油、废气)排放，又较好的保存产品原有的营养价值。

Description

一种烘烤松籽的制备方法

技术领域

本发明涉及食品技术领域，更具体涉及一种烘烤松籽的其制备方法。

背景技术

红松籽，别名为果松子、海松子，红松籽是野生红松的种子。野生红松属国家一级濒危物种，主要分布于我国东北长白山山脉及小兴安岭林区。野生红松需要生长50年后才能开始结松籽，成熟期为两年。红松籽红松籽仁中富含人体所需的脂肪酸(油酸、亚油酸和亚麻酸)、蛋白质、碳水化合物、还含有维生素E、维生素A、维生素B1、B2等多种维生素。

目前市售红松籽，普遍采用油炸开口工艺，也有采用化学药品(如片碱、焦亚硫酸钠等)泡制开口或蒸汽开口。油炸开口的松籽外观颜色黄，开口均匀，但手感油腻偏滑、保质期短；化学药物泡制开口的松籽，外观发黄，颗粒不均匀，开口均匀，但口感不好，直接闻味偏重，发涩、有异味，不利于身体健康；蒸汽开口，产量和产能小，产品外观较为偏黑，表面较糙颗粒均匀，开口率不高，手感粗糙。

传统烘烤开口松籽外皮为黑褐色，且这层黑褐色的表皮在烘烤后易起皮，在食用过程中极其容易掉落，因此导致大多数消费者即使了解烘烤类开口松籽是未经过任何添加的非油炸类食品，也不愿意选择购买。

而且，目前国内其他厂家生产加工的坚果，绝大多数都是高温油炸后开口，产品经过油炸或高温长时间烘烤破坏了松籽独有的营养物质，同时油炸或高温烘烤工艺对产品的保质期产生不利影响，研究表明油炸或高温工艺除了降低产品的营养价值，还会产生丙烯酰胺(一种致癌物质)、反式脂肪等有害物质，长期使用会对人体产品不利影响。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种烘烤松籽的制造方法。采用物理手工开口，非油炸工艺、生产过程不添加食品添加剂，保留了松籽自然清香、营养健康。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种烘烤松籽的制备方法，包括以下步骤：

A、将松籽与河沙混合进行打磨，过滤河沙后，然后利用工具手工方式使松籽开口；

B、将经步骤A处理后得到的开口松籽进行分离清洗，然后进行变温烘烤熟制，即得。

优选地，步骤A中，所述河沙的粒径为20-40目。

优选地，步骤A中，所述松籽和河沙的质量比为50:1-5:1。

优选地，步骤A中，所述打磨采用的机器转速为15r/min-50r/min,打磨时间20-60min。

优选地，步骤B中，所述变温烘烤具体包括：先在90±5℃下烘烤60-180min，然后在115±5℃下烘烤30-120min。

优选地，步骤A之前，还包括将剔除杂质、坯子后的松籽采用冷水浸泡后，沥水备用。

优选地，所述浸泡时间为4-7小时。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1.采用物理方法处理松籽原料进行手工开口，不使用化学药物，非油炸工艺、外观更清爽、无油腻感。变温烘烤、避免高温工艺，坚果原有营养成分损失少；

2.打磨工艺，科学定时打磨，产品外观均匀，克服常规物理开口产品表面色泽暗沉的缺陷。

3.通过非油炸物理开口、变温式烘烤和定时打磨，较好的保留坚果自然营养，满足消费者对健康坚果的消费诉求，让消费者感知零添加剂健康美食的好处。且能较好的保留产品香味、口感方面有显著的改观，食用时无碎皮屑、皮薄易剥，降低生产废弃物(废油、废气)排放，又较好的保存产品原有的营养价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种烘烤松籽加工方法，包括如下步骤：

步骤S1，松籽原料经手选剔除杂质、坏子等不合格原料后，取冷水浸泡5小时，沥水备用；

步骤S2，将上述浸泡后的松籽原料，倒入打磨机，并按20％的重量比(松籽和河沙的质量比为50:1)加入30目的河沙；

步骤S3，打磨机调节至20r/min的转速，处理30min，然后导出物料并过筛滤掉河沙，利用手工方式进行松籽开口，然后备用；

步骤S4，将上述步骤S3处理后的松籽原料，倒入烤箱，先90±5℃、120min，然后115±5℃、50min进行烘烤；

步骤S5，将上述烘烤后的松籽原料，倒出自然冷却、挑选，得到所述的烘烤松籽。

实施例2

本实施例提供了一种烘烤松籽加工方法，包括如下步骤：

步骤S1，松籽原料经手选剔除杂质、坏子等不合格原料后，取冷水浸泡4小时，沥水备用；

步骤S2，将上述浸泡后的松籽原料，倒入打磨机，并按2％的重量比(松籽和河沙的质量比为50:1)加入20目的河沙；

步骤S3，打磨机调节至15r/min的转速，处理60min，然后导出物料并过筛滤掉河沙，利用手工方式进行松籽开口，然后备用；

步骤S4，将上述步骤S3处理后的松籽原料，倒入烤箱，先90±5℃、60min，然后115±5℃、120min进行烘烤；

步骤S5，将上述烘烤后的松籽原料，倒出自然冷却、挑选，得到所述的烘烤松籽。

实施例3

本实施例提供了一种烘烤松籽加工方法，包括如下步骤：

步骤S1，松籽原料经手选剔除杂质、坏子等不合格原料后，取冷水浸泡7小时，沥水备用；

步骤S2，将上述浸泡后的松籽原料，倒入打磨机，并按10％的重量比(松籽和河沙的质量比为10:1)加入40目的河沙；

步骤S3，打磨机调节至50r/min的转速，处理20min，然后导出物料并过筛滤掉河沙，利用手工方式进行松籽开口，然后备用；

步骤S4，将上述步骤S3处理后的松籽原料，倒入烤箱，先90±5℃、180min，然后115±5℃、30min进行烘烤；

步骤S5，将上述烘烤后的松籽原料，倒出自然冷却、挑选，得到所述的烘烤松籽。

对比例1

本对比例与实施例1的方法基本相同，不同之处仅在于：步骤A中，本对比例采用的松籽与河沙的质量比为1:1。

对比例2

本对比例与实施例2的方法基本相同，不同之处仅在于：步骤A中，本对比例采用的打磨参数为转速10r/min，处理60min。

对比例3

本对比例与实施例1的方法基本相同，不同之处仅在于：步骤B中，本对比例采用的变温烘烤具体为：先在115±5℃下烘烤50min，然后在90±5℃下烘烤120min。

对比例4

本对比例采用传统油炸开口方式，主要操作如下：松籽原料经手选剔除杂质、坏子等不合格原料后，脱皮、清洗，然后采用油炸开口。其他步骤与实施例1相同。

对比例5

本对比例与实施例1的方法基本相同，不同之处仅在于：步骤B中，本对比例采用的恒温烘烤具体为：在100±5℃下烘烤170min。

效果验证：

将上述实施例和对比例制得的烘烤松籽进行感官评价、营养成分检测结果如下表1-3所示。

表1感官指标及评分标准

表2制备的松籽产品的感官评价结果

表3制备的松籽产品营养物质组分含量表

由表2和表3可以发现，实施例1工艺所制得的产品，其色泽、口味、口感等感官指标均好于其他对比组，感官评分得分最高，且获得的产品的营养组分含量均好于其他对比照，较好的保留松子原有营养价值。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烘烤松籽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将松籽与河沙混合进行打磨，过滤河沙后，利用手工方式使松籽开口；

B、将经步骤A处理后得到的开口松籽进行分离清洗，然后进行变温烘烤熟制，即得。

2.根据权利要求1所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述河沙的粒径为20-40目。

3.根据权利要求1所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述松籽和河沙的质量比为50:1-5:1。

4.根据权利要求1所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述打磨采用的机器转速为15r/min-50r/min，打磨时间20-60min。

5.根据权利要求1所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述变温烘烤具体包括：先在90±5℃下烘烤60-180min，然后在115±5℃下烘烤30-120min。

6.根据权利要求1所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，步骤A之前，还包括将剔除杂质、坯子后的松籽采用冷水浸泡后，沥水备用。

7.根据权利要求6所述的烘烤松籽的制备方法，其特征在于，所述浸泡时间为4-7小时。