CN102623644A - 显示面板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法，其中该显示面板，包括一基板、多个下电极、一间隔层、多个发光层、一上电极、以及至少一第一辅助电极。下电极与间隔层系设置于基板上。间隔层具有多个像素区开口以及至少一缓冲区。像素区开口分别暴露对应的下电极。缓冲区设置于两相邻的像素区开口之间。发光层分别设置于对应的该下电极上。上电极覆盖发光层、间隔层以及缓冲区。第一辅助电极系设置于缓冲区中。

Description

显示面板及其制作方法

技术领域

本发明是关于一种显示面板及其制作方法，尤指一种具有辅助电极的显示面板及其制作方法。

背景技术

电致发光显示器(electroluminescent display device)由于具有可不需彩色滤光片(color filter)、可自发光(不需背光模块)以及低耗电等特性，一直以来都被期望可取代液晶显示器成为下一世代的显示技术主流。而在各种电致发光显示器当中，有机发光二极管显示器(organic light emitting diode display)为目前相对较成熟的技术之一。

一般有机发光二极管显示器可依其结构设计与出光方向区分为上发射(topemission)型有机发光二极管显示器与下发射(bottom emission)型有机发光二极管显示器。在上发射型有机发光二极管显示器的结构中，为了增加光的穿透率，一般是利用整面的薄金属层(thin metal layer)或透明导电层来形成上电极，以增加其发光效果与发光效率。然而，当应用于较大尺寸的显示面板时，以薄金属层或透明导电层来形成的上电极由于其面积亦需随之加大，故于显示面板上相隔较远的区域容易发生内阻压降(IR drop)的现象，而导致显示面板上各区域间的发光亮度均匀性产生问题，也因此限制了有机发光二极管显示器于大尺寸显示装置上的应用。

发明内容

本发明的主要目的之一在于提供一种显示面板及其制作方法，藉由辅助电极的设置与结构搭配，达到改善显示面板发光均匀性以及简化制程的目的。

为达上述目的，本发明的一较佳实施例提供一种显示面板。此显示面板包括一基板、多个下电极、一间隔层、多个发光层、一上电极以及至少一第一辅助电极。下电极与间隔层设置于基板上。间隔层具有多个像素区开口以及至少一缓冲区。像素区开口分别暴露对应的下电极。缓冲区设置于两相邻的像素区开口之间。发光层分别设置于对应的下电极上。上电极设置于基板上，且上电极覆盖发光层、间隔层以及缓冲区。第一辅助电极设置于缓冲区中。

为达上述目的，本发明的一较佳实施例提供一种显示面板的制作方法，包括下列步骤。首先，提供一基板。接着，形成多个下电极于基板上。然后，形成一间隔层于基板上。间隔层具有多个像素区开口以及至少一缓冲区。像素区开口分别暴露对应的下电极，且缓冲区位于两相邻的像素区开口之间。之后，形成多个发光层于像素区开口中。然后，形成一上电极，用以覆盖发光层、间隔层以及缓冲区。之后，形成至少一第一辅助电极于缓冲区中以与上电极电性相接。

附图说明

图1A、图1B以及图2A绘示了本发明的显示面板的第一较佳实施例的制作方法示意图；

图2B绘示了本发明的显示面板的辅助电极的另一较佳实施样态的上视示意图；

图2C绘示了本发明的显示面板的辅助电极的再一较佳实施样的上视示意图；

图3绘示了本发明的显示面板的第二较佳实施例的侧视示意图；

图4绘示了本发明的显示面板的第三较佳实施例的侧视示意图；

图5绘示了本发明的显示面板的第四较佳实施例的侧视示意图；

图6绘示了本发明的显示面板的第五较佳实施例的侧视示意图；

图7绘示了本发明的显示面板的第六较佳实施例的侧视示意图。

【主要元件符号说明】

100     显示面板           110     基板

120     下电极             130     间隔层

130B    缓冲区             130P    像素区开口

140     发光层             141     第一发光层

142     第二发光层         143     第三发光层

150     上电极             161     第一辅助电极

162    第二辅助电极         170    保护层

170V   开口                 180    像素控制元件

190    绝缘层               200    显示面板

300    显示面板             400    显示面板

500    显示面板             600    显示面板

X      第一方向             Y      第二方向

Z      方向

具体实施方式

为使熟悉本发明所属技术领域的一般技术人员能更进一步了解本发明，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，详细说明本发明的构成内容及所欲达成的功效。

请参考图1A、图1B、图2A、图2B与图2C。图1A、图1B以及图2A绘示了本发明的显示面板的一第一较佳实施例的制作方法示意图。其中图1A与图1B为侧视图，而图2A为上视图。图2B绘示了本发明的显示面板的辅助电极的另一较佳实施样态的上视示意图，图2C绘示了本发明的显示面板的辅助电极的再一较佳实施样态的上视示意图。为了方便说明，本发明的各图式仅为示意以更容易了解本发明，其详细的比例可依照设计的需求进行调整。本实施例的显示面板的制作方法包括下列步骤。如图1A所示，首先，提供一基板110。本实施例的基板110可包括硬质基板例如玻璃基板与陶瓷基板或可挠式基板(flexible substrate)例如塑料基板与薄金属基板或其它适合材料所形成的基板。接着，形成多个下电极120于基板上。下电极120可包括透明导电材料例如氧化铟锡(indium tin oxide，ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide，IZO)与氧化铝锌(aluminum zinc oxide，AZO)或其它适合的导电材料例如银(silver，Ag)、铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、镁(magnesium，Mg)、(钼(molybdenum，Mo)、钕(Neodymium，Nd)、上述材料的复合层或上述材料的合金，但并不以此为限。然后，形成一间隔层130于基板110上。间隔层130较佳可包括无机材料例如氮化硅(silicon nitride)、氧化硅(silicon oxide)与氮氧化硅(silicon oxynitride)、有机材料例如丙烯酸类树脂(acrylic resin)或其它适合的材料。在本实施例中，间隔层130具有多个像素区开口130P以及一缓冲区130B，缓冲区130B位于两相邻的像素区开口130P之间，且像素区开口130P分别暴露对应的下电极120。亦即，间隔层130与下电极120部分重叠。换句话说，间隔层130较佳是于一垂直于基板110的方向Z上部分覆盖各下电极120的周边，以利于后续的发光层(图1A未示)形成时与下电极120互相对应，但并不以此为限而在本发明的其它较佳实施例中亦可视需要形成完全不覆盖下电极120的间隔层130。值得说明的是，在本实施例中，亦可视需要选择性地于基板110上形成多个像素控制元件(图1A未示)以分别与各下电极120电性相接，但并不以此为限。

之后，如图1B所示，形成多个发光层140于像素区开口130P中。本实施例的发光层140较佳可包括有机发光材料，但并不以此为限。发光层140可利用蒸镀法、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)、印刷法例如喷墨印刷法(Inkjet Printing)、喷嘴印刷法(nozzle-printing)、转印法或其它适合的方式形成。值得说明的是，由于本实施例的间隔层130具有缓冲区130B，因此在需分别于相邻的两像素区开口130P中形成不同成分或不同颜色的发光层140时，缓冲区130B亦可利用来避免发生交互污染，进而提升制程的良率。接着，于发光层140形成之后，形成一上电极150，用以覆盖发光层140、间隔层130、像素区开口130P以及缓冲区130B。上电极150可包括透明导电材料例如氧化铟锡、氧化铟锌与氧化铝锌或其它适合的导电材料例如银、铝、铜、镁、钕、钼、上述材料的复合层或上述材料的合金，但并不以此为限。之后，形成一第一辅助电极161于缓冲区130B中以与上电极150电性相接。第一辅助电极161较佳可包括具有较低电阻率的导电材料例如银、铝、铜、镁、钼、上述材料的复合层或上述材料的合金，但并不以此为限。此外，本发明的第一辅助电极161的形成方式可包括蒸镀法、化学气相沉积、喷墨印刷法或喷嘴印刷法，但并不以此为限。值得注意的是，由于第一辅助电极161形成于已由间隔层130所预先定义的缓冲区130B中，故可利用印刷法例如喷墨印刷法、喷嘴印刷法或转印法等方式来形成第一辅助电极161，进而达到制程简化的效果。藉由上述的各步骤即可形成一如图1B所示的显示面板100。藉由具有较低电阻率的第一辅助电极161与上电极150电性相接，可改善当上电极150因为需维持一定的光穿透率而使用较薄的金属材料或阻抗较高的透明导电材料时可能发生的内阻压降(IR drop)的现象。此外，如图2A所示，各像素区开口130P具有一第一方向X与一第二方向Y，在本实施例中，第一方向X系为像素区开口130P的一短轴方向而第二方向系为像素区开口130P的一长轴方向，但并不以此为限。在本实施例中，第一辅助电极161较佳地可沿第一方向X延伸。

如图2B所示，在显示面板的辅助电极的另一较佳实施样态中，第一辅助电极161较佳地可沿第二方向Y延伸，以配合其它设计上的考虑。此外，如图2C所示，在显示面板的辅助电极的再一较佳实施样态中，显示面板100包含第一辅助电极161与第二辅助电极162。第一辅助电极161与第二辅助电极162形成于缓冲区130B中，以与上电极150电性相接。第二辅助电极162沿第二方向Y延伸，并与沿第一方向X延伸的第一辅助电极161排列成一矩阵。第二辅助电极162的材料特性与形成方式与上述第一辅助电极161相似，故在此并不再赘述。藉由第一辅助电极161与第二辅助电极162可更进一步改善可能发生的内阻压降的现象。此外，如图2B所示，在本发明中可视需要而于部分的缓冲区130B不设置辅助电极。换句话说，在本实施例的显示面板100中，可视需要而仅在部分的缓冲区130B设置第一辅助电极161或第二辅助电极162，以获得所需的效果。

请再参考图1B、图2A、图2B与图2C。如图1B所示，本实施例提供一显示面板100。显示面板100包括一基板110、多个下电极120、一间隔层130、多个发光层140、一上电极150以及一第一辅助电极161。下电极120与间隔层130设置于基板110上，且间隔层130与各下电极120部分重叠。更明确地说，本实施例的间隔层130较佳于垂直于基板110的方向Z上部分覆盖各下电极120的周边，但并不以此为限而在本发明的其它较佳实施例中亦可视需要以其它方式使间隔层130仅部分覆盖或完全不覆盖下电极120。此外，间隔层130具有多个像素区开口130P以及一缓冲区130B。各像素区开口130P与各下电极120对应设置，且各像素区开口130P分别暴露对应的下电极120。缓冲区130B设置于两相邻的像素区开口130P之间。各发光层140设置于各下电极120之上，且各发光层140设置于各像素区开口130P中。上电极150设置于基板110上，且上电极150覆盖发光层140、间隔层130、像素区开口130P以及缓冲区130B。第一辅助电极161设置于缓冲区130B中。在本实施例中，第一辅助电极161设置于上电极150之上，且第一辅助电极161与上电极150电性相接。此外，第一辅助电极161较佳是以具有较低电阻率的导电材料所形成，但并不以此为限。藉由具有较低电阻率的第一辅助电极161与上电极150电性相接，可改善当上电极150因为需维持一定的光穿透率而使用较薄的金属材料或电阻率较高的透明导电材料时可能发生的内阻压降的现象。此外，如图2A所示，各像素区开口130P具有一第一方向X与一第二方向Y。本实施例的第一辅助电极161沿第一方向X延伸，但并不以此为限。在其它实施例中，可将第一辅助电极161沿第二方向Y延伸，如图2B所示。此外，如图2C所示，在另一较佳实施样态中，显示面板100包含第一辅助电极161与第二辅助电极162，设置于缓冲区130B中，并与上电极150电性相接。第二辅助电极162沿第二方向Y延伸，并与沿第一方向X延伸的第一辅助电极161排列成一矩阵，但并不以此为限。

本实施例的显示面板100中各部件的材料特性已于上述的制作方法中说明，在此并不再赘述。值得注意的是，本实施例的显示面板100可利用各发光层140的组成调整，而使位于相邻的像素区开口130P中的发光层140可用以产生不同的颜色光。举例来说，如图2A所示，本实施例的发光层140可包括一第一发光层141、一第二发光层142以及一第三发光层143沿第一方向X交替设置于不同的像素区开口130P中，但本发明并不以此为限而可视需要调整第一发光层141、第二发光层142以及第三发光层143的设置与排列方式。藉由各发光层140的组成的调整，可使第一发光层141用以发出例如一红色光，使第二发光层142可用以发出例如一绿色光，并使第三发光层143可用以发出例如一蓝色光，但并不以此为限。藉由上述的第一发光层141、第二发光层142以及第三发光层143之间形成混色，即可达到全彩显示的效果。此外，如图1B所示，在本实施例中亦可视需要调整上电极150与下电极120的材料与厚度状况来控制其透光程度，并可视需要选择性地设置一反射层(图未示)，以使显示面板100可用以呈现一上发光(top emission)或下发光(bottom emission)的显示效果。

下文将针对本发明的显示面板的不同实施例进行说明，且为简化说明，以下说明主要针对各实施例不同之处进行详述，而不再对相同之处作重复赘述。此外，本发明的各实施例中相同的元件是以相同的标号进行标示，以利于各实施例间互相对照。

请参考图3。图3绘示了本发明的显示面板的第二较佳实施例的侧视示意图。如图3所示，本实施例的显示面板200与上述第一较佳实施例的显示面板100的不同处在于，在本实施例中，缓冲区130B并未暴露基板110。换句话说，后续形成的上电极150并不于缓冲区130B中与基板110接触。本实施例的显示面板200除了缓冲区130B并未暴露基板110的特征外，其余各部件的设置与材料特性与上述第一较佳实施例的显示面板100相似，故在此并不再赘述。

请参考图4。图4绘示了本发明的显示面板的第三较佳实施例的侧视示意图。如图4所示，在本实施例的显示面板300中，发光层140可部分设置于缓冲区130B中，且缓冲区130B中的发光层140设置于上电极150之下。更明确地说，如前所述，于本发明的显示面板的制作方法中，由于间隔层130具有缓冲区130B，因此在需分别于相邻的两像素区开口130P中形成不同成分的发光层140时，缓冲区130B可利用来避免发生交互污染。举例来说，当利用喷墨印刷法于像素区开口130P中形成发光层140时，可能因制程变异影响，导致滴入的材料过多，而此时溢出的发光层140可流至缓冲区130B中，而避免影响到相邻的像素区开口130P的状况。本实施例的显示面板300除了发光层140可部分设置于缓冲区130B中之外，其余各部件的设置与材料特性与上述第一较佳实施例的显示面板100相似，故在此并不再赘述。

请参考图5。图5绘示了本发明的显示面板的第四较佳实施例的侧视示意图。如图5所示，与上述第一较佳实施例的显示面板的制作方法相比较，本实施例的显示面板400的制作方法另包括于间隔层130形成之前，于基板110上形成一保护层170以部分覆盖各下电极120。保护层170具有多个开口170V以部分暴露出各下电极120。保护层170较佳可包括氧化物例如氧化硅、氮化物例如氮化硅、氮氧化物例如氮氧化硅或其它适合的保护材料，以补偿当间隔层130所使用的材料的保护效果不足的状况。本实施例的显示面板400除了更包括一保护层170，设置于各下电极120与间隔层130之间外，其余各部件的设置与材料特性与上述第一较佳实施例的显示面板100相似，故在此并不再赘述。

请参考图6，图6绘示了本发明的显示面板的第五较佳实施例的侧视示意图。如图6所示，与上述第四较佳实施例相比较，本实施例的显示面板500的制作方法另包括于基板110上形成多个像素控制元件180以及一绝缘层190。绝缘层190覆盖各像素控制元件180以达到保护的效果。在本实施例中，各像素控制元件180穿过绝缘层190与各下电极120电性连结，以达到分别控制各下电极120的目的。绝缘层190较佳可包括氧化物例如氧化硅、氮化物例如氮化硅、氮氧化物例如氮氧化硅或其它适合的绝缘材料。各像素控制元件180可包括一非晶硅薄膜晶体管(amorphous silicon thin film transistor，a-SiTFT)、一多晶硅薄膜晶体管(poly silicon thin film transistor，poly-Si TFT)或一氧化物半导体薄膜晶体管(oxide semiconductor thin film transistor)，但本发明并不以此为限而可使用其它适合的控制元件来达到分别控制各下电极120以及其对应的发光层140的状况。本实施例的显示面板500除了更包括一绝缘层190以及多个像素控制元件180设置于基板110上之外，其余各部件的设置与材料特性与上述第四较佳实施例的显示面板400相似，故在此并不再赘述。

请参考图7。图7绘示了本发明的显示面板的第六较佳实施例的侧视示意图。如图7所示，与上述第四较佳实施例相比较，在本实施例的显示面板600中，两相邻的像素区开口130P之间可具有多个第一辅助电极161以及多个缓冲区130B，且各第一辅助电极161分别设置于各缓冲区130B中。藉由缓冲区130B设置数目的增加，可更加避免形成发光层140时交互污染的问题，而藉由第一辅助电极161设置数目的增加，则可进一步改善上电极150可能发生的内阻压降的现象。本实施例的显示面板600除了于两相邻的像素区开口130P的间的第一辅助电极161以及缓冲区130B数目增加之外，其余各部件的设置与材料特性与上述第四较佳实施例的显示面板400相似，故在此并不再赘述。

另请注意，在上述的第二较佳实施例、第三较佳实施例、第四较佳实施例、第五较佳实施例以及第六较佳实施例中，亦可视需要采用如第一较佳时实施例中所述的调整第一辅助电极的延伸方向的方式或搭配设置第二辅助电极，以进一步改善可能发生的内阻压降的现象。

综合以上所述，本发明的显示面板及其制作方法是利用辅助电极的设置，改善上电极可能发生的内阻压降的现象，达到改善显示面板发光均匀性的效果。同时，本发明并利用将辅助电极形成于间隔层所定义的缓冲区内，使得制作方法的复杂度降低，进而达到简化制程的目的。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (16)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

一基板；

多个下电极，设置于该基板上；

一间隔层，设置于该基板上，其中该间隔层具有多个像素区开口以及至少一缓冲区，该等像素区开口分别暴露对应的该下电极，且该缓冲区设置于两相邻的该等像素区开口之间；

多个发光层，分别设置于对应的该下电极上；

一上电极，设置于该基板上，其中该上电极系覆盖该等发光层、该间隔层以及该缓冲区；以及

至少一第一辅助电极，设置于该缓冲区中。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该第一辅助电极与该上电极电性相接。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该第一辅助电极设置于该上电极之上。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各该发光层对应设置于各该像素区开口中。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该间隔层部分覆盖各该下电极。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该间隔层与该等下电极部分重叠。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，更包括一保护层，设置于各该下电极与该间隔层之间，其中该保护层具有多个开口以部分暴露出各该下电极。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，另包括多个像素控制元件，设置于该基板上，其中各该像素控制元件与各该下电极电性连结。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各该像素区开口具有一第一方向与一第二方向，且第一辅助电极沿该第一方向延伸。

10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，更包括至少一第二辅助电极，设置于该缓冲区中，与该上电极电性相接，其中该第二辅助电极沿该第二方向延伸，并与该第一辅助电极排列成一矩阵。

11.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

提供一基板；

形成多个下电极于该基板上；

形成一间隔层于该基板上，其中该间隔层具有多个像素区开口以及至少一缓冲区，该等像素区开口分别暴露对应的该下电极，且该缓冲区位于两相邻的该等像素区开口之间；

形成多个发光层于该等像素区开口中；

形成一上电极，用以覆盖该等发光层、该间隔层以及该缓冲区；以及

形成至少一第一辅助电极于该缓冲区中以与该上电极电性相接。

12.如权利要求11所述的显示面板的制作方法，其特征在于，形成该第一辅助电极的方法包括喷墨印刷法(Inkjet Printing)、喷嘴印刷法(nozzle-printing)或转印法。

13.如权利要求11所述的显示面板的制作方法，其特征在于，另包括于该基板上形成多个像素控制元件，其中各该像素控制元件与各该下电极电性连结。

14.如权利要求11所述的显示面板的制作方法，其特征在于，该间隔层部分覆盖各该下电极。

15.如权利要求11所述的显示面板的制作方法，其特征在于，各该像素区开口具有一第一方向与一第二方向，且该至少一第一辅助电极沿该第一方向延伸。

16.如权利要求11所述的显示面板的制作方法，其特征在于，更包括形成至少一第二辅助电极于该缓冲区中，以与该上电极电性相接，其中该第二辅助电极沿该第二方向延伸，并与该第一辅助电极排列成一矩阵。

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