CN102483665B - 带有振动功能的触摸面板的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明目的在于提供一种耐冲击、防尘、防水滴性出色且能有效传递振动元件的振动效果的带有振动功能的触摸面板的安装结构,其特征在于包括:触摸面板主体;装饰片,其与该触摸面板主体的上面粘附且具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部;振动元件,其形成在所述触摸面板主体的背面周缘部且被所述装饰部遮蔽;壳体,其按照具有允许它们从外侧嵌入的台阶差的方式凹入形成且在其底面具有用于显示装置的凹部或开口部及对所述触摸面板主体的背面周缘部进行支承的框状支承部;弹性构件框,其配置在所述支承部上,与所述振动元件相比更位于所述触摸面板主体外缘侧;振动控制部,其配置在所述壳体的内部,向所述振动元件施加驱动电压。

Description

带有振动功能的触摸面板的安装结构
技术领域
本发明主要涉及在移动电话机、智能手机、PDA、汽车导航装置、数码相机、数码摄影机、携带式游戏设备等移动设备的用途中使用的带有振动功能的触摸面板的安装结构。
背景技术
当前,在显示装置的前面搭载有触摸面板的移动设备大量上市,但触摸面板主要有电阻膜方式的触摸面板和静电电容方式的触摸面板。其中,就电阻膜方式的触摸面板而言,可动板和支承基板按照在其对置面形成的导电体层间分离的方式隔开微小的绝缘间隔而层叠配置,在可动板被按压时,电检测出导电体层间在其按压位置处接触,向运算处理装置输出表示其按压位置的按压位置数据。另一方面,就静电电容方式的触摸面板而言,捕捉指尖和导电膜之间的静电电容的变化而检测出位置。
(1)在上述电阻膜方式的触摸面板中,如上所述,可动板和支承基板成为隔开微小的绝缘间隔进行配置而成的层叠构造,所以可动板的按压行程极小为0.01~0.5mm,操作者难以感觉到输入操作感。另外,至于静电电容方式的触摸面板,连按压行程都不存在,所以操作者不可能感觉到输入操作感。
因此,开发出如下的触感反馈型触摸面板:在按压输入操作面时,利用单纯的驱动电路使操作者能检测出的振动发生于触摸面板,由此从按压的手指感受到振动。例如,在专利文献1中,将在对置的两面固定有一对驱动电极(压电元件)的压电基板(振动元件),直接或者借助驱动电极固定在可动板或支承基板上,在检测出对输入操作面的按压时,利用通过向一对驱动电极施加驱动电压而伸缩的压电基板(振动元件),使可动板或支承基板进行振动。
(2)另外,在移动设备中,通常具有声音再生功能,但作为前述的触摸面板204之外的部件,锥形扬声器80安装于壳体202内(参照图18)。此时,锥形扬声器80的振动板的活动恒定,所以声音的定向性过高,存在耳朵未完全触到孔81时就听不见的问题。另外,还有如下等问题:为了不妨碍从扬声器80发出的声音,用丝网81加以保护,所以缺乏防尘、防水性,进而由于成为能意识到扬声器80的安装设计,设计存在限制。
因此,就申请人而言,研究了通过使触摸面板作为扬声器进行动作来消除上述问题。即,将在对置的两面固定有一对驱动电极的压电基板,直接或者借助驱动电极固定在触摸面板的可动板或支承基板上,利用通过向一对驱动电极施加驱动电压而伸缩的压电基板,使可动板或支承基板振动,由此生成声响输出。
(3)然而,移动设备与设置在办公室等的设备相比,使用条件苛刻,例如也会使移动设备落下、或者移动设备上溅到水滴的情况,要求具有某种程度的耐冲击性以及防尘、防水滴性。
为此,例如如专利文献2所示,在触摸面板的外周装有弹性构件框,该弹性构件框(衬垫)与以边框状覆盖触摸面板的上面周围的壳体压接,由此密闭移动设备内部,实现防尘、防水功能和耐冲击功能。
专利文献1:日本特开2003-122507号公报
专利文献2:日本特开平11-74661号公报
但是,在上述(1)中所述的以往的触感反馈型触摸面板104的安装结构中,如上述(3)的专利文献2所示应用密闭构造时,因为在与壳体102的边框状覆盖的部分之间存在的弹性构件框50而振动元件的振动在输入区域衰减(参照图13)。即,无法使触摸面板有效振动,不会向操作者充分传送触感反馈用的振动。
另外,在上述(2)所述直接将触摸面板作为扬声器加以安装并使其动作的构造中,如上述(3)的专利文献2所示应用密闭构造时,因为在与壳体102的边框状覆盖的部分之间存在的弹性构件框50而振动元件的振动在输入区域衰减(参照图17)。即,无法使触摸面板有效振动,触摸面板作为扬声器无法使声音充分再生。
发明内容
本发明正是为了解决上述之类的课题而完成的发明,其目的在于,提供一种耐冲击、防尘、防水滴性出色、且能有效传递振动元件的振动效果的触感反馈型触摸面板、兼用扬声器的触摸面板等带有振动功能的触摸面板的安装结构。
用于解决技术课题的技术手段
本发明为了解决上述技术课题,提供以下构成的带有振动功能的触摸面板的安装结构。
根据本发明的第一方式,提供一种带有振动功能的触摸面板的安装结构,其特征在于,具有:触摸面板主体;装饰片,其粘附在该触摸面板主体的上面,且具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部;振动元件,其形成在上述触摸面板主体的背面周缘部且被上述装饰部遮蔽;壳体,其按照具有允许它们从外侧嵌入的台阶差的方式凹入形成,且在其底面具有用于显示装置的凹部或开口部、以及对上述触摸面板主体的背面周缘部进行支承的框状支承部;弹性构件框,其配置在上述支承部上,与上述振动元件相比更位于上述触摸面板主体的外缘侧;和振动控制部,其配置在上述壳体的内部,向上述振动元件施加驱动电压。
另外,根据本发明的第二方式,在第一方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,上述触摸面板主体未形成使刚性下降的低刚性部分。
另外,根据本发明的第三方式,在第一方式或第二方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,在上述壳体的上述支承部,按照在振动时不与上述振动元件接触的方式形成有振动空间用凹部。
另外,根据本发明的第四方式,在第三方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,在上述振动空间用凹部的底面具有缓冲层。
另外,根据本发明的第五方式,在第一方式或第二方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,在上述壳体的上述支承部,按照在振动时不与上述振动元件接触的方式形成有振动空间用贯通孔部。
另外,根据本发明的第六方式,在第一~五方式中任一方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,是上述触摸面板主体具有透明性、刚性出色的支承板、粘附在该支承板的上面的下部电极膜、和按照在该下部电极膜的上方具有空气层的方式对向配置的上部电极膜的、电阻膜方式的触摸面板。
另外,根据本发明的第七方式,在第一~六方式中任一方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,上述振动元件具有基部、和从该基部悬臂支承出的长条状振动构件。
另外,根据本发明的第八方式,在第一~七方式中任一方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,上述振动控制部是检测出向上述触摸面板主体的押压操作并对上述振动元件施加驱动电压的触感反馈控制部。
另外,根据本发明的第九方式,在第一~八方式中任一方式的带有振动功能的触摸面板的安装结构的基础上,其中,上述振动控制部是按照使声音再生的方式向上述振动元件施加驱动电压的扬声器控制部。
发明的效果
根据本发明,带有振动功能的触摸面板在触摸面板主体的上面具有装饰片,所述装饰片具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部,由于将其从外侧嵌入到壳体,故使其为该带有振动功能的触摸面板的外表面和壳体的外表面没有接缝的无缝构造。另外,弹性构件框配置在壳体的支承部上,但与振子相比更位于触摸面板主体的外缘侧,因此,弹性构件框不会在振子的振动向输入区域进行衰减的方向上发挥作用。因此,耐冲击、防尘、防水滴性出色,且能有效传递振动元件的振动效果。其结果,在带有振动功能的触摸面板为触感反馈型触摸面板的情况下,操作者能充分感觉到输入操作感。另外,在带有振动功能的触摸面板是兼用扬声器的触摸面板的情况下,触摸面板能够作为扬声器使声音充分再生。
附图说明
图1是移动电话机的立体图;
图2是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的一例的剖视图;
图3是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的一例的分解剖视图;
图4是下部电极膜的俯视图;
图5是上部电极膜的底面图;
图6是表示壳体的振动空间用凹部的立体图;
图7是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的变化例的剖视图;
图8是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的变化例的分解剖视图;
图9是表示壳体的振动空间用贯通孔部的立体图;
图10是表示其他实施方式的振子的构造的立体图;
图11是装饰片的俯视图;
图12是表示触感反馈型触摸面板中的振动传送的状况的示意图;
图13是表示因弹性构件框而使触感反馈型触摸面板的振动衰减的状况的示意图;
图14是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的其他例的剖视图;
图15是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的其他例的分解剖视图;
图16是表示兼用扬声器的触摸面板中的振动传送的状况的示意图;
图17是表示因弹性构件框而使兼用扬声器的触摸面板的振动衰减的状况的示意图;
图18是表示带有触摸面板的移动电话机中的扬声器的安装结构的示意图。
具体实施方式
以下,根据附图对本发明的第一实施方式进行说明。
〔第一实施方式〕
本发明涉及的面板构件,在移动电话机、智能手机、PDA、汽车导航装置、数码相机、数码摄影机、携带式游戏设备等之类的移动设备中使用。在这里,作为面板构件,例示出移动电话机中使用的触感反馈型触摸面板的安装结构进行说明。图1是移动电话机1的立体图。图2是图1的线段II-II中的、带有振动功能的触摸面板的安装结构的一例的剖视图,图3是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的一例的分解剖视图。
如图1~图3所示,具有带有振动功能的触摸面板4的移动电话机1,在前面形成有显示窗2A等的合成树脂制壳体2上,设有具有液晶或有机EL等的显示部3A的显示装置3、覆盖其显示装置3的表面的带有振动功能的触摸面板4、以及多个输入键5等而构成。
关于壳体2的显示窗2A,如图1以及图2所示,按照具有允许带有振动功能的触摸面板4从外侧嵌入的台阶差的方式凹入形成,在其底面,按照具有使装备于壳体2内部的显示装置3的显示部3A面向外部的开口部2a、和对触摸面板4的背面周缘部4A进行支承的框状支承部2b的方式开口。
关于显示窗2A的形状、大小,可以对应于带有振动功能的触摸面板4的形状、大小进行各种变更,另外,关于显示窗2A的凹入深度,可以对应于触摸面板4的厚度等进行各种变更,进而,关于显示窗2A中的开口部2a的形状、大小,可以对应于显示部3A的形状、大小等进行各种变更。在这里,将显示窗2A、开口部2a、显示部3A、以及触摸面板4的形状设成矩形或大致矩形,将显示窗2A的凹入深度设成使壳体2的表面和带有振动功能的触摸面板4的表面为相同高度。
带有振动功能的触摸面板4,可以从电阻膜方式、静电电容方式、以及电磁感应方式等中进行选择。在这里,例示出电阻膜方式的面板加以说明。
如图2以及图3所示,带有振动功能的触摸面板4,由触摸面板主体41、以及与该触摸面板主体41的上述上部电极膜8的上面粘附的装饰片9等按照作为电阻膜方式的触摸面板A发挥功能的方式而构成,所述触摸面板主体41由使用透明性、刚性出色的树脂或玻璃形成的支承板6、与该支承板6的上面粘附的下部电极膜7、和在该下部电极膜7的上方按照具有空气层的方式对向配置的上部电极膜8等构成。
作为用于支承板6的树脂,可以从聚碳酸酯树脂(PC)、甲基丙烯酸树脂(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂(ABS)、丙酸纤维素树脂(CP)、聚苯乙烯树脂(PS)、聚酯树脂、以及聚乙烯树脂(PE)等透明性、刚性出色的树脂中进行选择,特别是优选使用透明性出色的聚碳酸酯树脂(PC)、甲基丙烯酸树脂(PMMA)。另外,作为用于支承板6的玻璃,有钠玻璃、硼硅玻璃、强化玻璃等。
另外,作为支承板6的厚度,可以从0.5~3.0mm的范围中进行选择,特别是优选为1.0mm。需要说明的是,通过在支承板6形成低刚性部分、例如形成分别设置与周缘部的对置的两边平行的凹状槽部等而使刚性下降的部分,而使其容易振动,但在本实施方式中不形成使刚性下降的低刚性部分。
如图2~图4所示,关于下部电极膜7,在透明绝缘性基材7A的上面形成矩形的透明导电膜7B、位于透明导电膜7B对置的两边的平行的一对下侧母线7C、位于透明导电膜7B周围的一对迂回电路7D和一对联接电极7E、以及框状的粘接层7F而构成。
如图2、图3以及图5所示,关于上部电极膜8,在具有用手指等按压时发生挠曲的性质的可挠性透明绝缘性基材8A的下面,形成矩形的透明导电膜8B、位于该透明导电膜8B对置的两边的平行的一对上侧母线8C、以及位于透明导电膜8B周围的一对迂回电路8D和一对联接电极8E而构成。
下部电极膜7的透明绝缘性基材7A以及上部电极膜8的可挠性透明绝缘性基材8A,可以使用聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚醚酮系等的工程塑料、丙烯酸系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系、聚对苯二甲酸丁二醇酯系等的透明膜。
下部电极膜7以及上部电极膜8的透明导电膜7B、8B有氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化镉、铟锡氧化物(ITO)等的金属氧化物膜、以这些金属氧化物为主体的复合膜、或者金、银、铜、锡、镍、铝、钯等的金属膜。另外,可以将透明导电膜7B、8B形成为2层以上的多层。
关于透明导电膜7B、8B的形成方法,有真空蒸镀法、溅射法、离子镀法、CVD法等。
如图1~图3所示,在透明导电膜7B、8B中的任一方的表面,可以形成用于防止在使这些透明导电膜7B、8B对置时的误接触的多个微细点状的间隔物10。
关于间隔物10,可以使用环氧丙烯酸酯系、氨基甲酸酯丙烯酸酯系等透明光固化型树脂、聚酯系、环氧系等透明热固化型树脂。另外,关于间隔物10的形成方法,有网板印刷等印刷法、光学处理工艺等。
下侧母线7C、上侧母线8C、迂回电路7D、8D、以及联接电极7E、8E,可以使用金、银、铜、镍等金属或者碳等具有导电性的糊膏而形成。另外,关于它们的形成方法,有网板印刷、胶版印刷、照相凹板印刷、苯胺印刷等印刷法、光致抗蚀法、以及刷涂法等。
下侧母线7C以及上侧母线8C,通常形成在透明绝缘性基材7A或可挠性透明绝缘性基材8A的尽可能端部,在透明绝缘性基材7A以及可挠性透明绝缘性基材8A的中央部尽可能宽地确保未形成下侧母线7C、上侧母线8C的区域。
关于未形成下侧母线7C、上侧母线8C的区域、也就是说输入区域、显示区域的宽广度、形状,可以对应移动电话机1等的带有触摸面板的移动设备中的输入区域、显示区域的宽广度、形状进行各种变更。
关于装饰片9,在可挠性透明绝缘性基材9A的上面形成未图示的硬涂层、在下面形成未图示的花纹层以及粘接层而构成。如前所述在下部电极膜7以及上部电极膜8设置不透明的母线7C、8C以及迂回电路7D、8D,所以为了将其覆盖并加以遮蔽而设置花纹层。也就是说,如图11所示,装饰片9具有透明窗部9A以及包围该透明窗部的装饰部9B,存在花纹层的部分成为装饰部9B,不存在花纹层的部分成为透明窗部9A。因此,没有必要像以往的技术那样采用将触摸面板的上面周围用壳体以边框状覆盖的安装结构(参照图13)。
带有振动功能的触摸面板4,在触摸面板主体41的上面具有装饰片9,所述装饰片9具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部,将其如图12所示从外侧嵌入到壳体2,所以成为该带有振动功能的触摸面板4的外表面和壳体2的外表面没有接缝的无缝构造。因此,防尘、防水滴性出色,且能有效传递振动元件的振动效果。即,操作者能充分感觉到输入操作感。
装饰片9的可挠性透明绝缘性基材9A,可以使用聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚醚酮系等的工程塑料、丙烯酸系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系、聚对苯二甲酸丁二醇酯系等的透明膜。
作为可挠性透明绝缘性基材9A的厚度,可以从50~200μm的范围中进行选择,特别优选为100~125μm。
作为用于装饰片9的硬涂层的材料,有硅氧烷系树脂等无机材料、或者丙烯酸环氧系、氨基甲酸酯系的热固化型树脂、丙烯酸酯系的光固化型树脂等有机材料。关于硬涂层的厚度,1~7μm左右是合适的。
关于硬涂层的形成方法,使用辊涂、喷涂等的涂敷法,网板印刷、胶版印刷、照相凹板印刷、苯胺印刷等常规印刷法等即可。另外,硬涂层可以直接形成在下面直接形成有花纹层以及粘接层的可挠性透明绝缘性基材9A的上面,还可以形成在相对于下面直接形成有花纹层以及粘接层的可挠性透明绝缘性基材9A之外的可挠性透明绝缘性基材上,再将这两个可挠性透明绝缘性基材贴合。
可以对装饰片9实施如下的处理:例如,对可挠性透明绝缘性基材9A、硬涂层实施凹凸加工或者在硬涂层中混合作为填充颜料的氧化硅、氧化铝等的微粒的处理等用于防止光反射的防眩处理。
关于花纹层,使用含有聚乙烯基系树脂、聚酰胺系树脂、聚酯系树脂、聚丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、聚乙烯基乙缩醛系树脂、聚酯氨基甲酸酯系树脂、醇酸树脂等作为粘结剂且含有颜色合适的颜料或染料作为着色剂的着色墨液即可。
关于花纹层的形成方法,使用网板印刷、胶版印刷、照相凹板印刷、苯胺印刷等常规印刷法等即可。特别是在进行多色印刷、灰度体现时,胶版印刷法、照相凹板印刷法是合适的。
另外,作为花纹层,可以是由金属薄膜层形成的层、或者由花纹印刷层和金属薄膜层的组合形成的层。金属薄膜层是作为花纹层体现金属光泽的层,利用真空蒸镀法、溅射法、离子镀法、镀敷法等形成。此时,对应于想要体现的金属光泽色,使用铝、镍、金、铂、铬铁、铜、锡、铟、银、钛、铅、锌等金属、它们的合金或化合物。金属薄膜层的膜厚通常为0.05μm左右。另外,在设置金属薄膜层时,为了提高与其他层的密接性,可以设置前锚固层、后锚固层。
关于粘接层,可以适当使用适于上部电极膜8的可挠性透明绝缘性基材8A和装饰片9的可挠性透明绝缘性基材9A的热敏性或者压敏性的树脂。例如,在可挠性透明绝缘性基材8A、9A为聚碳酸酯系、聚酰胺系的情况下,使用聚丙烯酸系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酰胺系树脂等即可,另外,在可挠性透明绝缘性基材8A、9A为丙烯酸系、聚对苯二甲酸乙二醇酯系的情况下,使用氯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸系共聚物等即可。
作为粘接层的形成方法,使用网板印刷、胶版印刷、照相凹板印刷、苯胺印刷等常规印刷法等即可。
以下,根据图1~图5,对本实施方式中例示的带有振动功能的触摸面板4的构成进行详述。
首先,在厚度75μm的卷筒状的由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(以下简称为PET膜)形成的可挠性透明绝缘性基材8A的一个面上,利用辊涂机涂布紫外线固化型的丙烯酸系的硬涂层,得到了单面带有硬涂层的PET膜之后,利用溅射法在其硬涂面上形成铟锡氧化物膜(以下简称为ITO膜)。接着,按照纵横的长度成为预先设定的规定尺寸的方式切裁成片状之后,利用网板印刷在ITO膜上将抗蚀层涂成图形形状,用硫酸将无用部的ITO膜除去,由此形成矩形的透明导电膜8B。蚀刻后,通过碱清洗将抗蚀层除去,通过使用了银糊膏的网板印刷在透明导电膜8B对置的两边以及周围形成平行的一对上侧母线8C、一对迂回电路8D和一对联接电极8E。由此得到上部电极膜8。
接着,在厚度125μm的卷筒状的由PET膜形成的可挠性透明绝缘性基材9A的两面,利用辊涂机涂布紫外线固化型的丙烯酸系的硬涂层,得到两面带有硬涂层的PET膜。然后,按照纵横的长度与上部电极膜8相同尺寸的方式切裁成片状,利用照相凹板印刷在其单面形成花纹层、和由以丙烯酸酯为主成分的透明粘合剂形成的粘接层。由此得到装饰片9。
此外,借助装饰片9的粘接层,按照上部电极膜8的非ITO膜形成面和装饰片9的花纹层面相对置的方式,将得到的上部电极膜8和装饰片9整面贴合。
另一方面,在厚度100μm的卷筒状的由聚碳酸酯膜(以下简称为PC膜)形成的透明绝缘性基材7A的两面,利用辊涂机涂布紫外线固化型的丙烯酸系的硬涂层,得到了两面带有硬涂层的PC膜之后,利用溅射在其单面形成ITO膜。此外,按照纵横的长度与上部电极膜8相同尺寸的方式切裁成片状之后,用网板印刷在ITO膜上将抗蚀层涂布成图形形状,用硫酸将无用部的ITO膜除去,由此形成矩形的透明导电膜7B。接着,通过使用了环氧丙烯酸酯系的热固化型树脂的网板印刷,在透明导电膜7B的整个表面形成多个微细点状的间隔物10,另外,在透明导电膜7B的对置的两边以及周围,通过银糊膏的网板印刷形成平行的一对下侧母线7C、一对迂回电路7D和一对联接电极7E。然后,在一对联接电极7E、和与上部电极膜8的各联接电极8E相对的2个连接部位7G,利用网板印刷涂布分散有实施了镀镍后的树脂珠的粘合剂,进而,在除了这些部位之外的周缘部,利用网板印刷涂布以丙烯酸酯为主成分的粘合剂墨液,形成框状的粘接层7F。由此得到下部电极膜7。
接着,在下部电极膜7的非ITO膜形成面,借助丙烯酸酯为主成分的粘合剂在其全部区域贴合作为支承板6的厚度1.0mm的聚碳酸酯板之后,利用钻头,在其周缘部中的一个侧缘部形成4个通孔11并使该4个通孔沿着其一个侧缘直线状排列。关于4个通孔11,直径为1mm,形成为与支承板6以及下部电极膜7的厚度方向平行,贯通联接电极7E或连接部位7G。用分配器向各通孔11的内部填充作为导电剂的银糊膏。
然后,借助下部电极膜7的粘接层7F将贴合有支承板6的下部电极膜7和贴合有装饰片9的上部电极膜8贴合,以使彼此的透明导电膜7B、8B隔着空气层相对置,下侧母线7C和上侧母线8C正交,上部电极膜8的联接电极8E的形成场所和与它们对应的通孔11的形成场所一致。
接着,用在聚酰亚胺膜的单面形成有由铜箔构成的电路的膜,制作挠性印刷电路(以下简称为FPC),对其FPC的端部电极部施以孔加工,使该孔和支承板6的通孔11一致,用超声波压入装置插入金属销,由此在支承板6的非下部电极膜贴附面具有可取出触摸输入信号的线缆。
从外侧将如上所示得到的带有振动功能的触摸面板4嵌入到壳体2而进行安装。需要说明的是,在壳体2的支承部2b上配置有弹性构件框18,该弹性构件框18,与振子相比位于触摸面板主体41的外缘侧,所以该弹性构件框不会在振子的振动向输入区域衰减的方向上发挥作用。作为弹性构件框18,可以使用硅系树脂、发泡性的聚氨酯树脂、聚烯烃树脂、或者橡胶等具有弹性的材料。
在壳体2的内部,配置有触感反馈控制部16作为振动控制部,接受来自触摸面板主体41的信号,检测出触摸面板4的按压操作。此外,上述触感反馈控制部16检测到触摸面板的按压操作时,对作为振动元件的一例的压电元件22施加规定的驱动电压,使压电元件22进行伸缩。如此,设定成通过该压电元件22的伸缩使触摸面板4进行振动。需要说明的是,触感反馈控制部16也可以搭载于上述线缆上,配置在壳体2的内部。
如图2、图3以及图6所示,振动元件具有基部21和振动构件的压电元件22,压电元件22首先安装在由树脂形成的基部21,通过双面胶带或粘合剂将该基部21贴合在触摸面板主体41的背面。需要说明的是,振动元件配置成被装饰片9的上述装饰部9B遮蔽。
具有基部21和压电元件22的振动元件配置成与壳体2的支承部2b接触的状态时,由上述支承部2b限制振动元件的振动,在图2、图3以及图6中,在上述支承部2b形成有振动空间用凹部2c以使两者不接触。
另外,在上述振动空间用凹部2c的底面设置缓冲层15时,在移动设备落到混凝土等较硬的地面的情况下,因其冲击而振子过大振动,即便碰触到壳体、液晶显示器等其他部件,振动元件碰触壳体2时的冲击被该缓冲层15吸收而得以缓和,所以不会发生振子的压电元件22破损。需要说明的是,在作为触感反馈的振动时,振子的压电元件22不与上述缓冲层15接触,因此振动元件的振动不被衰减。
作为缓冲层15的材质,可以举出各种热塑性弹性体、丁二烯、硅、氨基甲酸酯等橡胶系的树脂。缓冲层15的厚度可以在5~3000μm的范围适当设定。低于5μm时,变得无法发挥吸收冲击的功能,厚度超过3000μm时,上述振动空间用凹部2c必须较深形成,壳体形状变得复杂。作为形成方法,在薄膜的情况下,适合使用印刷、涂装、涂敷等方法,在厚膜的情况下,适合使用对浇灌、铸型后的膜进行贴附的方法。
需要说明的是,缓冲层15可以形成为将振动空间用凹部2c全面覆盖,也可以如图6所示仅仅将振动空间用凹部2c中与振动元件的前端部对面的部分覆盖。
对压电元件22的形状没有特别限定,但优选如图6所示被基部21悬臂支承的作为长条状振动构件的、所谓悬臂形状。通过使压电元件22为悬臂形状,可以将压电元件22和触摸面板的接触面压向压电元件22的仅仅基部21的小面积的同时,还增大带有振动功能的触摸面板4的振动。对压电元件22的方向没有特别限定。
〔第二实施方式〕
接着,例示出作为本发明涉及的面板构件面板构件用于移动电话机中的兼用扬声器的触摸面板的安装结构并加以说明。图14是表示图1的线段II-II中的、带有振动功能的触摸面板的安装结构的其他例的剖视图,图15是表示带有振动功能的触摸面板的安装结构的其他例的分解剖视图。
在上述第一实施方式中,在壳体2的内部配置有触感反馈控制部16作为振动控制部,但本第二实施方式仅在壳体2的内部配置有扬声器控制部17作为振动控制部方面与第一实施方式不同(参照图14、图15),其他与第一实施方式相同。
该扬声器控制部17对作为振动元件的一例的压电元件22施加规定的驱动电压,使压电元件22伸缩。设定成因为该该压电元件22的伸缩而触摸面板4发生振动,生成声音。需要说明的是,扬声器控制部17也可以搭载于上述线缆上并配置在壳体2的内部。
第二实施方式的带有振动功能的触摸面板4,在触摸面板主体41的上面具有装饰片9,该装饰片9具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部,将其如图16所示从外侧嵌入到壳体2,因此成为该带有振动功能的触摸面板4的外表面和壳体2的外表面没有接缝的无缝构造。因此,防尘、防水滴性出色,且能有效传递振动元件的振动效果。即,触摸面板能够作为扬声器使声音充分再生。
〔变化例〕
(1)在上述第一以及第二实施方式中,按照具有基部21和压电元件22的振动元件不与壳体2的支承部2b接触的方式,在上述支承部2b设置振动空间用凹部2c,但防止接触的方法不限于此,还可以在上述支承部2b形成振动空间用贯通孔部2d(参照图7~9)。
(2)在上述第一以及第二实施方式中,悬臂形状的压电元件22仅向基部21的一侧延伸出,但也可以如图10所示使悬臂形状的压电元件22向基部21的两侧延伸出。如此,可以对触感反馈型触摸面板4的振动大小进行调节。
(3)在上述第一以及第二实施方式中,壳体2的显示窗2A,在其底面设置有使装备于壳体2内部的显示装置3的显示部3A面临外部的贯通的开口部2a,但也可以代替该开口部2a而形成收纳显示装置3自身的凹部。
本发明在参照附图的同时充分记载了优选的实施方式,但对于熟知该技术的人来说自然可以进行各种变形、修正。关于这样的变形、修正,只要没有脱离基于技术方案请求保护的本发明的范围,应该理解为都含于其中。
产业上的利用可能性
本发明可以用于移动电话机、智能手机、PDA、汽车导航装置、数码相机、数码摄影机、携带式游戏设备等的移动设备的用途,在产业上是有用的。
符号说明
1-移动电话机,2-壳体,2A-显示窗,2b-支承部,2c-振动空间用凹部,2d-振动空间用贯通孔部,3-显示装置,3A-显示部,4-带有振动功能的触摸面板,4A-周缘部,6-支承板,7-下部电极膜,8-上部电极膜,9-装饰片,9A-透明窗部,9B-装饰部,15-缓冲层,16-触感反馈控制部,17-扬声器控制部,18-弹性构件框(衬垫),21-基部,22-压电元件,41-触摸面板主体,50-弹性构件框(衬垫),102-壳体(带有窗口)

Claims (3)

1.一种带有振动功能的触摸面板的安装结构,其特征在于,具有:
触摸面板主体;
装饰片,其粘附在该触摸面板主体的上面,且具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部;
振动元件,其形成在所述触摸面板主体的背面周缘部且被所述装饰部遮蔽;
壳体,其按照具有允许它们从外侧嵌入的台阶差的方式凹入形成,且在其底面具有用于显示装置的凹部或开口部、以及对所述触摸面板主体的背面周缘部进行支承的框状支承部;
弹性构件框,其配置在所述支承部上,与所述振动元件相比更位于所述触摸面板主体的外缘侧;和
振动控制部,其配置在所述壳体的内部,用于向所述振动元件施加驱动电压,
在所述壳体的所述支承部,按照在振动时不与所述振动元件接触的方式形成有振动空间用凹部。
2.如权利要求1所述的带有振动功能的触摸面板的安装结构,其特征在于,
在所述振动空间用凹部的底面具有缓冲层。
3.一种带有振动功能的触摸面板的安装结构,其特征在于,具有:
触摸面板主体;
装饰片,其粘附在该触摸面板主体的上面,且具有透明窗部以及包围该透明窗部的装饰部;
振动元件,其形成在所述触摸面板主体的背面周缘部且被所述装饰部遮蔽;
壳体,其按照具有允许它们从外侧嵌入的台阶差的方式凹入形成,且在其底面具有用于显示装置的凹部或开口部、以及对所述触摸面板主体的背面周缘部进行支承的框状支承部;
弹性构件框,其配置在所述支承部上,与所述振动元件相比更位于所述触摸面板主体的外缘侧;和
振动控制部,其配置在所述壳体的内部,用于向所述振动元件施加驱动电压,
在所述壳体的所述支承部,按照在振动时不与所述振动元件接触的方式形成有振动空间用贯通孔部。
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