TWI472285B - 附有保護面板之電子機器 - Google Patents

Description

附有保護面板之電子機器

本發明，係有關於在於內部裝備有顯示裝置之筐體中，形成使顯示裝置之顯示部面臨於外部之顯示窗，並於該顯示窗處，具備將顯示裝置用之保護面板作支持之支持部，而在顯示窗中嵌入有保護面板並作裝備之附有保護面板之電子機器。

於先前技術中，作為上述一般之附有保護面板之電子機器，係在於內側被配備有顯示裝置之前面殼體處形成凹部，並於該凹部之底面處形成用以使顯示裝置之顯示部面臨於外部之開口，而將顯示裝置用之保護面板以使其之週緣部分被藉由凹部底面之週緣而直立支持的方式，來嵌入至凹部中並作裝備者。

近年來，在身為附有保護面板之電子機器的其中一例之行動電話或是智慧型手機等之中，係存在著除了原本之通話功能外亦具備有電子郵件功能或是網際網路功能等者，或是除了該些之功能之外更進而具備有攝影功能或是音樂再生功能等者，而係謀求有多功能化。為了在謀求此種多功能化的同時，亦避免電子機器之大型化，而係謀求有對用以發揮原本之功能的各開關之兼用化，而有必要減少所追加裝備之開關的數量。

然而，若是開關之兼用化過度進行，則分配給各開關之工作係變得過多，而成為導致操作性之降低，又，在為了發揮原本之功能而裝備的開關之數量或是能夠新增裝備之開關的數量上，係亦有所限制，因此，為了更加謀求電子機器之多功能化，係會成為導致電子機器之大型化。

因此，係如同在專利文獻1中所揭示一般，可以考慮：對在附有保護面板之電子機器所原本具備之保護面板有效作利用，而一面避免又或是抑制電子機器之大型化或是操作性之降低，一面更進而謀求電子機器之多功能化，或者是一面避免又或是抑制電子機器之大型化，一面謀求操作性之提升。

在專利文獻1中所記載之附有保護面板之電子機器10，係具備有：顯示裝置3，係具備有1顯示部3A；和筐體2，係於內部裝備有顯示裝置3，並具有開口而使顯示部3A面臨於外部之顯示窗2A、以及於該顯示窗2A處所具備之框狀的支持體2b；和保護面板104，係被嵌入至顯示窗2A中，並藉由支持部2b而使背面週緣部104A被作支持；和感壓導電性橡膠14，係被介在安裝於保護面板104與支持部2b之間，並檢測出對於保護面板104之推壓操作。圖18，係為圖17之行動電話的AA線剖面圖。

若藉由上述構成，則能夠得到將保護面板104作為操作部並將感壓導電性橡膠14作為感壓元件之感壓感測器，並可將此感壓感測器作為對應於新追加至電子機器中之功能的開關、或是作為被分配有兼用於既存之開關的功用之開關而使用。

而，若是將此利用保護面板104之感壓感測器，例如作為對應於新追加在電子機器中之功能的開關而使用，則係能夠使當對於新增功能而新設置專用之開關的情況時所必要的專用開關配置用之空間成為不必要，或者是，能夠使在將既存之開關兼用為對應於新增功能之開關的情況時所必要的將與新增功能相對應的功能對於既存開關作分配一事作削減，其結果，能夠避免又或是抑制由於確保專用開關配置用之空間所致的電子機器之大型化、或是由於將既存之開關作為對應於新增功能之開關而作兼用所致的操作性之降低，同時，能夠更進而謀求電子機器之多功能化。

又，若是將此利用保護面板104之感壓感測器例如作為與既存之開關作兼用之功能所被分配之開關來使用，則係能夠使當新設置將與既存之開關作兼用之功能作分配之專用開關的情況時所必要的專用開關配置用之空間成為不必要，其結果，能夠避免又或是抑制為了確保開關配置用之空間所致的電子機器之大型化，同時，能夠謀求操作性之提升。

[專利文獻1]WO2007/091600號公報

然而，就算是能夠經由專利文獻1中所記載之技術來避免又或是抑制電子機器之大型化，係亦僅停留在不使平面面積變大的範疇內。在厚度上來說，由於如圖18所示一般而在保護面板104與筐體2之支持部2b之間介在安裝有具備厚度之感壓導電性橡膠14，因此，電子機器係變大。故而，於專利文獻1中所記載之技術，對於如同攜帶機器一般之對於厚薄亦有所要求的製品中，係難以作適用。

又，在專利文獻1中所記載之附有保護面板之電子機器，若是在高溫環境下被作使用，則被介在安裝於保護面板104與筐體2之支持部2b之間的感壓導電性橡膠14會膨脹，其結果，會有感度變低、或是產生與電極間之連接不良等的問題。

本發明之目的，係在於：對附有保護面板之電子機器之原本便具備的保護面板有效作利用，而一面避免又或是抑制電子機器之大型化或是操作性之降低，一面謀求電子機器之多功能化以及操作性之提升，且能將厚度維持為薄，並能夠具備在高溫環境下作使用之耐性。

為了達成上述目的之本發明的附有保護面板之電子機器的第1特徵構成，係在於以具備有下述構件之方式而被構成之點：顯示裝置，係具備有顯示部；和筐體，係於內部裝備有前述顯示裝置，並具備有：開口而使前述顯示部面臨於外部之顯示窗、以及於該顯示窗處所具備之框狀的支持體；和保護面板，係被嵌入至前述顯示窗中，並藉由前述支持部而使背面週緣部被作支持；和感壓導電性印刷層，係被介在安裝於前述保護面板與前述支持部之間，並檢測出對於前述保護面板之推壓操作，且為藉由將玻璃轉移點(Tg)係存在於較室溫為更高之溫度區域處中的樹脂作為黏合劑並使導電性材料分散所成者。

若藉由上述特徵構成，則能夠得到將保護面板作為操作部並將感壓導電性印刷層作為感壓元件之感壓感測器，並可將此感壓感測器作為對應於新追加至電子機器中之功能的開關、或是作為被分配有兼用於既存之開關的功用之開關而使用。

若是將此利用保護面板之感壓感測器，例如作為對應於新追加在電子機器中之功能的開關來使用，則能夠使在對於新增功能而新設專用之開關的情況中所必要的專用開關配置用之空間成為不必要。或者是，能夠使在將既存之開關兼用為對應於新增功能之開關的情況時所必要的將與新增功能相對應的功能對於既存開關作分配一事作削減。其結果，能夠避免又或是抑制由於確保專用開關配置用之空間所致的電子機器之大型化、或是由於將既存之開關作為對應於新增功能之開關而作兼用所致的操作性之降低，同時，能夠更進而謀求電子機器之多功能化。

進而，若是將此利用保護面板之感壓感測器例如作為與既存之開關作兼用之功能所被分配之開關來使用，則係能夠使當新設置將與既存之開關作兼用之功能作分配之專用開關的情況時所必要的專用開關配置用之空間成為不必要，其結果，能夠避免又或是抑制為了確保開關配置用之空間所致的電子機器之大型化，同時，能夠謀求操作性之提升。

並且，由於係將感壓導電性印刷層作為感壓元件，因此，相較於在保護面板與筐體的支持部之間介在安裝先前技術之具有厚度的感壓導電性橡膠的情況，能夠將電子機器之厚度維持為薄，就算是在攜帶機器一般之要求有更薄厚度的製品中，亦可作適用。

本發明之附有保護面板之電子機器的第2特徵構成，係在於：前述感壓導電性印刷層，係為將鹽酸乙烯‧醋酸乙烯共聚物樹脂又或是丙烯樹脂作為黏合劑，並使導電性材料分散所成之薄膜。

若藉由上述特徵構成，則就算是在高溫環境下使用附有保護面板之電子機器，感壓導電性印刷層亦不會膨脹，其結果，不會產生感度變低或是造成與電極間之接觸不良等的問題。

本發明之附有保護面板之電子機器的第3特徵構成，係在於：在前述保護面板之背面處，係被貼附著被形成有前述感壓導電性印刷層之透明樹脂薄膜。

若藉由上述特徵構成，則能夠將感壓導電性印刷層藉由網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之通常印刷法來形成在透明樹脂薄膜上，並貼附在保護面板之背面。故而，除了能夠將感壓導電性印刷層形成在透明樹脂薄膜上之外，亦能夠選擇滾輪對滾輪(RtoR)等之適合於量產的印刷方法。

本發明之附有保護面板之電子機器的第4特徵構成，係在於：將前述感壓導電性印刷層，沿著前述支持部而形成為迴圈狀。

若藉由上述特徵構成，則當對保護面板4作推壓操作的情況時，無關於推壓操作位置，對於保護面板4之壓力均會施加在感壓導電性印刷層30上，而使感壓導電性印刷層30成為導通。故而，對於保護面板4之推壓操作的安定性係為佳，而能夠確實地檢測出來。

本發明之附有保護面板之電子機器的第5特徵構成，係在於：將前述感壓導電性印刷層，形成在前述支持部上之至少一場所處。

若藉由上述特徵構成，則亦可在保護面板之背面週緣部處，以使感壓導電性印刷層分別位置於其之4邊或是4角隅處的方式來作配置，並使保護面板4具備有作為十字鍵之功能。又，當在圖符或是游標等之僅在操作部之一部分處需要感壓功能的情況時，係可僅在需要該當感壓功能之區域處，而於保護面板之背面週緣部處配置感壓導電性印刷層。

本發明之附有保護面板之電子機器的第6特徵構成，係在於：在前述感壓導電性印刷層的其中一面，係被配置有一對之梳齒狀電極，並經由該當一對之梳齒狀電極，而檢測出對於前述保護面板之推壓操作。

若藉由上述構成，則藉由設為一對之梳齒狀電極，電極與感壓導電性印刷層間之接觸面積係變大，而感度之調整係成為容易進行。

本發明之附有保護面板之電子機器的第7特徵構成，係在於：在前述感壓導電性印刷層的其中一面，係被配置有一對之渦卷狀電極，並經由該當一對之渦卷狀電極，而檢測出對於前述保護面板之推壓操作。

若藉由上述構成，則藉由設為渦卷狀電極，電極與感壓導電性印刷層間之接觸面積係更進而變大，而感度之調整係成為更容易進行。

本發明之附有保護面板之電子機器的第8特徵構成，係在於：將前述保護面板，構成為具備有作為觸控面板之功能。

若藉由上述特徵構成，則能夠得到一種可以檢測出對於保護面板之推壓操作與在保護面板上之推壓操作位置的利用有保護面板之附有觸控面板功能的感壓感測器，經由該壓力資訊與位置資訊之組合，能夠作為可達成多種之複雜功能的多功能開關、或是作為附有筆壓感測功能之數位板等來作使用。藉由此，成為能夠不導致電子機器之大型化或是操作性之降低便可更進而謀求電子機器之多功能化，或是成為能夠不導致電子機器之操作性的降低地來謀求小型化。

以下，根據圖面，對於本發明之第1實施型態作說明。

作為本發明之附有保護面板之電子機器，係有行動電話、智慧型手機、PDA、車輛導航裝置、數位相機、數位視訊攝影機、遊戲機等之類的攜帶機器，於此，係例示行動電話1來作說明。

身為附有保護面板之電子機器之其中一例的行動電話1，係與先前技術相同的，具備有：在於前面而被形成有顯示窗2A等之合成樹脂製的筐體2中，具備有液晶又或是有機EL等之顯示部3A的顯示裝置3；和對該顯示裝置3之表面作保護的保護面板4；和複數之輸入鍵5等，而被構成(參考圖17)。

在本發明中，筐體2之顯示窗2A，係如圖1以及圖2中所示一般，以具備有可容許保護面板4的嵌入之階段差的方式而被形成有凹入部，並於該底面處，以具備有使被裝備在筐體之內部的顯示裝置3之顯示部3A面臨於外部的開口部2a、以及將保護面板4之背面週緣部4A作支持之框狀的支持部2b的方式，而被開口。

顯示窗2A之形狀或是大小，係可因應於保護面板4之形狀或是大小而作各種之變更，又，顯示窗2A之凹入深度，係可因應於保護面板4之厚度等而作各種之變更，進而，在顯示窗2A處之開口部2a的形狀或是大小，係可因應於顯示部A之形狀或是大小等而作各種之變更。於此，係將顯示窗2A、開口部2a、顯示部3A、以及保護面板4之形狀，設為矩形狀又或是略矩形狀，並將顯示窗2A之凹入深度，以使筐體之表面與保護面板4之表面成為相同高度的方式來作設定。

作為保護面板4，係可選擇具備有根據對於保護面板4之觸控操作來檢測出成為該操作位置之X-Y座標的所謂觸控輸入功能者；和不具備有該觸控輸入功能者，又，在具備有觸控輸入功能者之中，係可從電阻膜方式、靜電容量方式、以及電磁感應方式等來作選擇。於此，係例示具備有電阻膜方式之觸控輸入功能者並作說明。

如圖1及圖2中所示一般，保護面板4，係經由使用在透明性、剛性上為優良之樹脂或玻璃所形成的支持板6、和被貼合於該當支持板6之上面的下部電極薄膜7、和以在該當下部電極薄膜7之上方具有空氣層的方式而作了對向配置之上述電極薄膜8、以及被貼合於該當上部電極薄膜8之上面的設計薄片(design sheet)等，而以具備有作為電子膜方式之觸控面板A的功能之方式來構成之。

作為使用於支持板6中之樹脂，係可從聚碳酯樹脂(PC)、聚甲基丙烯酸樹脂(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚合物樹脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物樹脂(ABS)、丙酸纖維樹脂(CP)、聚苯乙烯樹脂(PS)、聚酯樹脂、以及聚乙烯樹脂(PE)等之透明性、剛性為優良的樹脂來作選擇，又，作為在支持板6中所使用之玻璃，係有蘇打玻璃、硼矽酸玻璃、強化玻璃等。

又，作為支持板6之厚度，係可從0.5～3.0mm之範圍來作選擇，特別是以設為1.0mm為理想。

如圖1～3中所示一般，下部電極薄膜7，係在透明絕緣性基材7A的上面，形成矩形狀之透明導電膜7B、和位置在透明導電膜7B之相對向的2邊處之平行的一對之下側導電條7C、和位置在透明導電膜7B之周圍的一對之引繞電路7D與一對之聯絡電極7E、以及框狀之接著層7F，而被構成。

如圖1、圖2以及圖4中所示一般，上部電極薄膜8，係在具備有若是以手指等來推壓則會彎曲的性質之可撓性透明絕緣性基材8A的下面，形成矩形狀之透明導電膜8B、和位置在該當透明導電膜8B之相對向的2邊處之平行的一對之上側導電條8C、以及位置在透明導電膜8B之周圍的一對之拉出環繞電路8D與一對之聯絡電極8E，而被構成。

在下部電極薄膜7之透明絕緣性基材7A以及上部電極薄膜8之可撓性透明絕緣性基材8A處，係可使用聚碳酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等之工程塑膠；丙烯系、聚對苯二甲酸乙二酯系、聚對苯二甲酸二丁酯系等之透明薄膜。

在下部電極薄膜7以及上部電極薄膜8之透明導電膜7B、8B處，係可使用氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、氧化銦錫(ITO)等之金屬氧化物膜：以此些之金屬氧化物為主體之複合膜；或是金、銀、銅、錫、鎳、鋁、鈀等之金屬膜。又，亦可將透明導電膜7B、8B形成為2層以上之多層。

在透明導電膜7B、B之形成方法中，係有真空蒸鍍法、濺鍍法、離子濺鍍法、CVD法等。

如圖1～圖3中所示一般，係可在透明導電膜7B、8B中之任一方的表面上，形成用以對將該些之透明導電膜7B、8B相對向時之誤接觸作防止的複數之細微的點狀之間隔物10。

在間隔物10中，係可使用環氧丙烯酸酯系或是聚氨酯丙烯酸酯系等之透明的光硬化型樹脂、或是使用聚酯系或是環氧系等之透明的熱硬化型樹脂。又，在間隔物10之形成方法中，係有網版印刷等之印刷法或是光微影製程等。

下側導電條7C、上側導電條8C、引繞電路7D、8D、以及聯絡電極7E、8E，係可使用金、銀、銅、鎳等之金屬或是碳等之具備有導電性的糊來形成。又，在該些之形成方法中，係有網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之印刷法、光阻法、以及刷毛塗布法等。

一般而言，下側導電條7C以及上側導電條8C，係形成在透明絕緣性基材7A又或是可撓性透明絕緣性基材8A之盡可能端部處，並在透明絕緣性基材7A以及可撓性透明絕緣性基材8A之中央部處，盡可能更廣闊地確保未被形成有下側導電條7C或是上側導電條8C之區域。

未被形成有下側導電條7C或是上側導電條8C之區域、亦即是輸入區域或是顯示區域，其之寬廣度或是形狀，係可因應於行動電話1等之附有保護面板之電子機器中的輸入區域或是顯示區域之寬廣度或是形狀而作各種之變更。

設計薄片9，係在可撓性透明絕緣性基材9A之上面形成未圖示之硬覆蓋層，並在下面形成未圖示之花紋層以及接著層，而構成之。

在設計薄片9之可撓性透明絕緣性基材9A處，係可使用聚碳酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等之工程塑膠；丙烯系、聚對苯二甲酸乙二酯系、聚對苯二甲酸二丁酯系等之透明薄膜。

作為可撓性透明絕緣性基材9A之厚度，係可從50～200μm之範圍來作選擇，特別是以設為100～125μm為理想。

作為在設計薄片9之硬覆蓋層處所使用之材料，係有氧矽烷系樹脂等之無機材料、或者是丙烯環氧系、氨酯系之熱硬化型樹脂、或是丙烯酸酯系之光硬化型樹脂等的有機材料。硬覆蓋層之厚度，係以1～7μm左右為適當。

在硬覆蓋層之形成方法中，係可使用滾輪塗布、噴射塗布等之塗布法；網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之通常印刷法。又，硬覆蓋層，係可直接形成在於下面處被直接形成有花紋層以及接著層之可撓性透明絕緣性基材9A的上面，亦可形成在與於下面處被直接形成有花紋層以及接著層之可撓性透明絕緣性基材9A相異的其他之可撓性透明絕緣性基板上，再將該些之兩可撓性透明絕緣性基板相貼合。

在設計薄片9處，例如，係可施加用以防止光反射的不透明處理，例如，可在可撓性透明絕緣性基材9A或是硬覆蓋層處施加凹凸加工，或是在硬覆蓋層中混入身為體質顏料之氧化矽或是氧化鋁等的微粒子等。

在花紋層處，只要使用將聚乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯縮醛系樹脂、聚酯型聚氨酯系樹脂、酸醇系樹脂等作為黏合劑，並將適切之顏色的顏料又或是染料作為著色劑而含有的著色墨水即可。

在花紋層之形成方法中，係只要使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之通常印刷法即可。特別是，當進行多色刷塗或是階調表現時，係以平版印刷法或是凹版印刷法為合適。

又，作為花紋層，係可為由金屬薄膜層所成者，或者是亦可為由花紋印刷層與金屬薄膜層之組合所成者。金屬薄膜層，係為作為花紋層而表現金屬光澤者，並藉由真空蒸鍍法、濺鍍法、離子濺鍍法、鍍金法等而形成。於此情況，係因應於所欲表現之金屬光澤色，而使用鋁、鎳、金、白金、鉻鐵、銅、錫、銦、銀、鈦、鉛、鋅等之金屬，此些之合金，又或是化合物。金屬薄膜層之膜厚，一般係設為0.05μm左右。又，在設置金屬薄膜層時，為了提升與其他層之間的密著性，亦可設置前固定(anchor)層或是後固定層。

在接著層中，係適宜使用適合於上部電極薄膜8之可撓性透明絕緣性基材8A與設計薄片9之可撓性透明絕緣性基材9A的感熱性或是感壓性之樹脂。例如，當可撓性透明絕緣性基材8A、9A係為聚碳酯系或是聚醯胺系的情況時，係只要使用聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂等即可，又，當可撓性透明絕緣性基材8A、9A係為丙烯系又或是聚對苯二甲酸乙二酯系的情況時，則只要使用聚氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯系聚合物等即可。

作為接著層之形成方法，係只要使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之通常印刷法即可。

以下，根據圖1～圖5，針對在本實施形態中所例示之具備有電阻膜方式的觸控輸入功能之保護面板4的構成作詳述。

首先，在厚度75μm之卷狀的由聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(以下，略稱為PET薄膜)所成的可撓性透明絕緣性基材8A的單面上，藉由滾筒塗布而塗布紫外線硬化型之丙烯系的硬覆蓋層，並得到於單面附加有硬覆蓋層之PET薄膜，而後，於其硬覆蓋層面上，藉由濺鍍而形成氧化銦錫膜(以下，略稱為ITO膜)。接下來，在以使縱橫之長度成為預先所設定之特定尺寸的方式而將其切割為薄片狀之後，在ITO膜上藉由網版印刷而將蝕刻阻劑塗布為圖案狀，並藉由硫酸來將不必要部分之ITO膜除去，藉由此，而形成矩形狀之透明導電膜8B。在蝕刻後，將阻劑藉由鹼性洗淨而除去，並在透明導電膜8B之相對向的二邊以及周圍，經由使用有銀糊之網版印刷，而形成平行之一對的上側導電條C與一對之引繞電路8D以及一對之聯絡電極8E。藉由此，而得到上部電極薄膜8。

接下來，在厚度125μm之捲狀的由PET薄膜所成之可撓性透明絕緣性基材9A的兩面上，藉由滾筒塗布而塗布紫外線硬化型之丙烯系的硬覆蓋層，而得到於兩面上附加有硬覆蓋層之PET薄膜。而後，以使縱橫之長度成為與上部電極薄膜8為相同之尺寸的方式，而切割為薄片狀，並於該單面上，經由網版印刷而形成花紋層和由以丙烯酸酯為主成分之透明的黏著劑所成的接著層。藉由此，而得到設計薄片9。

而後，將所得到之上部電極薄膜8與設計薄片9，經由設計薄片9之接著層而以使上部電極薄膜8之非ITO膜形成面與設計薄片9之花紋層面相對向的方式來作全面貼合。

另一方面，在厚度100μm之捲狀的由聚碳酯薄膜(以下，略稱為PC薄膜)所成的可撓性透明絕緣性基材7A的兩面上，藉由滾筒塗布而塗布紫外線硬化型之丙烯系的硬覆蓋層，並得到於兩面附加有硬覆蓋層之PC薄膜，而後，於其單面上，藉由濺鍍而形成ITO膜。接下來，在以使縱橫之長度成為與上部電極薄膜8相同之尺寸的方式而將其切割為薄片狀之後，在ITO膜上藉由網版印刷而將蝕刻阻劑塗布為圖案狀，並藉由硫酸來將不必要部分之ITO膜除去，藉由此，而形成矩形狀之透明導電膜7B。接下來，在透明導電膜7B之表面全體上，經由使用有環氧丙烯系之熱硬化型樹脂的網版印刷，而形成複數之細微的點狀之間隔物10，又，在透明導電膜7B之相對向的二邊以及周圍，經由使用有銀糊之網版印刷，而形成平行之一對的上側導電條7C與一對之引繞電路7D以及一對之聯絡電極7E。而後，在一對之聯絡電極7E、和對於上部電極薄膜8之各聯絡電極8E之2個的連接部位7G處，將分散有施加了鎳電鍍後之樹脂珠的黏著劑藉由網版印刷而作塗布，進而，在除了該些部位之外的週緣部處，將以丙烯酸酯為主成分之黏著劑墨水經由網版印刷來作塗布，而形成了框狀之接著層7F。藉由此，而得到下部電極薄膜7。

接下來，在下部電極薄膜7之非ITO膜形成面上，涵蓋其全區域，而將作為支持板6之厚度1.0mm的聚碳酯板，藉由以丙烯酸酯為主成分之黏著劑來作貼合，而後，於其之週緣部中的一側之邊緣部處，將4個的通孔11以沿著該一側邊緣而並排為直線狀的方式來藉由鑽頭而形成之。4個的通孔11，係為直徑1mm，並與支持板6以及下部電極薄膜7之厚度方向相平行地被形成，而貫通聯絡電極7E又或是連接部為7G。在各通孔11之內部，係將作為導電劑之銀糊藉由分配器來作填充。

而後，將貼合有支持板6之下部電極薄膜7，和被貼合有設計薄片9之上部電極薄膜8，使相互之透明導電膜7B、8B隔著空氣層而相對向，並以使下側導電條7C與上側導電條8C相正交、使上部電極薄膜8之聯絡電極8E的形成場所成為與該些所對應之通孔11的形成場所一致的方式，來經由下部電極薄膜7之接著層7F而作貼合。

接下來，藉由在聚醯亞胺薄膜之單面上形成有由銅箔所成之電路的薄膜，來製作可撓性印刷電路(以下，略稱為FPC)，並在該FPC之端部電極部處施加孔加工，而使該孔與支持板6之通孔11一致，並將金屬銷12藉由超音波壓入裝置來插入，藉由此，而在支持板6之非下部電極薄膜貼附面上，具備有可將觸控輸入訊號作取出之纜線13。

經由此，而得到具備有電阻膜方式之觸控輸入功能的保護面板4。

本發明之特徵，係如同圖1、圖2、圖5以及圖6所示一般，此保護面板4，係在其之背面週緣部4A處、亦即是在支持板6中之非下部電極薄膜貼附面的週緣部處，並非具備先前技術之感壓導電性橡膠，而是具備有將玻璃轉移點(Tg)為位在較室溫更高之溫度區域中的樹脂作為黏合劑並使導電性材料作分散所成的感壓導電性印刷層30。

感壓導電性印刷層30，在將保護面板嵌入至筐體2之顯示窗2A中的狀態下，係藉由被介在安裝於顯示窗2A之支持部2b與保護面板4之背面週緣部4A之間，而使對於保護面板4之推壓操作的檢測成為可能。

又，藉由將感壓導電性印刷層30如圖6中所示一般而沿著支持部2b來形成為寬幅0.2～20mm之迴圈狀，當對保護面板4作推壓操作的情況時，無關於推壓操作位置，對於保護面板4之壓力均會施加在感壓導電性印刷層30上，而使感壓導電性印刷層30成為導通。故而，對於保護面板4之推壓操作的安定性係為佳，而能夠確實地檢測出來。

感壓導電性印刷層30，係為因應於推壓力之大小而使電阻值改變之類比型。

作為前述導電性材料，係可使用1個以上之金屬、其他之導電性又或是半導體元素以及氧化物、或是導電性又或是半導體之有機又或是無機聚合物。更詳細而言，係可使用鈦、鉭、鋯、釩、鈮、鉿、鋁、矽、錫、鉻、鉬、鎢、鉛、錳、鈹、鐵、鈷、鎳、白金、鈀、鋨、銥、錸、鎝、銠、鎦、金、銀、鎘、銅、鋅、鍺、砷、銻、鉍、硼、鈧、以及鑭與錒系列之金屬的一個以上，以及適量之1個以上的導電性劑。導電性之填充劑，係可設為非氧化狀態下之基本要素。又，亦可為導電性材料之粉體、粒、纖維。較理想，係為直徑0.04～0.2μm之球狀者。另外，分散量，係只要配合於壓力感度而適當作調節即可。

作為由玻璃轉移點(Tg)為位在較室溫更高之溫度區域的樹脂所成的前述黏合劑，係可使用鹽酸乙烯‧醋酸乙烯共聚合物樹脂。又，作為前述黏合劑，亦可使用丙烯樹脂。又，作為前述黏合劑，亦可使用聚氨酯樹脂。進而，作為前述黏合劑，亦可使用聚酯樹脂。又，作為前述黏合劑，亦可使用環氧樹脂。又，作為前述黏合劑，亦可使用氯化聚烯烴樹脂。又，亦可使用硝化纖維樹脂、乙基纖維樹脂、聚醯胺樹脂、光硬化性樹脂等。又，係亦可使用作為印刷墨水之黏合劑而被通常利用的其他之樹脂材料。另外，各種橡膠之玻璃轉移點(Tg)，例如，係如同丁腈橡膠(NBR)的-10～-55℃、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)之-57℃、天然橡膠(NR)之-73℃一般，而為負(0℃以下)之溫度區域。

感壓導電性印刷層30之形成，例如，係可使用網版印刷、滾輪塗布法、分配器法等而直接形成在保護面板4之背面週緣部4A處。但是，如圖1以及圖2所示一般之將感壓導電性印刷層30藉由網版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等之通常印刷法來形成在透明樹脂薄膜31上，並將此被形成有感壓導電性印刷層30之透明樹脂薄膜31貼附在保護面板4之背面的方式，在能夠選擇滾輪to滾輪(RtoR)等的適合於量產之印刷方法的觀點上，係為較理想。另外，當前述被形成有感壓導電性印刷層30之透明樹脂薄膜係將前述保護面板之背面全體作覆蓋的情況時，係在貼附後將前述保護面板4之纜線13作裝著。

作為形成前述感壓導電性印刷層30並被貼附在前述保護面板4之背面的前述透明樹脂薄膜31，係可使用聚碳酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等之工程塑膠；丙烯系、聚對苯二甲酸乙二酯系、聚對苯二甲酸二丁酯系等之透明薄膜。

前述感壓導電性印刷層30之膜厚，係設為1～200μm。若是膜厚超過了200μm，則除了成為無法形成印刷層之外，對於如同攜帶機器一般之對於厚薄亦有所要求的製品中，係難以作適用。又，若是膜厚未滿1μm，則在前述感壓導電性印刷層之壓力檢測特性上係會有所偏差。

又，在感壓導電性印刷層30之其中一面上，係被配置有如圖7所示一般之梳齒電極16，在從各電極16所延伸出之FPC等的導線17(參考圖14)之端部處，係具備有被連接於在筐體2之內部所具備的控制部20之連接器18(參考圖5)。而，控制部20，若是經由連接器18所傳達而來之對於保護面板的輸入荷重成為了臨限值以上，則判定係被進行有對於保護面板之推壓操作。具體而言，控制部20，若是經由連接器18所傳達而來之一對之電極16間的電阻值成為了特定之臨限值以下，則判定係被進行有對於保護面板4之推壓操作。

[評價結果] (1)Z軸(壓力)檢測

對於將具備有藉由上述之構成所得到的感壓導電性印刷層30之附有觸控功能的保護面板4之表面藉由前端為R0.8之聚縮醛筆來作推壓時，所得到的感壓導電性印刷層30之電阻值的變化作了測定。

在此測定中，如圖8中所示一般，係得到了以下結果：因應於在0～2N(約200gf)之間的筆輸入荷重之增大，感壓導電性印刷層30之電阻值係逐漸下降，而確認了：係可藉由電阻值之變化而檢測出筆輸入荷重。

(2)高溫環境下之耐久性

將具備有藉由上述之構成所得之感壓導電性印刷層30的附有觸控功能之保護面板4，在85℃之高溫環境下放置了16小時，而後，進行了壓力檢測之動作確認。

其結果，如圖9中所示一般，在放置於高溫環境下之前後，係幾乎無法發現F-R特性之變化。另外，圖8，係為針對感壓導電性橡膠而進行了相同之試驗後的結果。

以上，在具備有藉由上述之構成所得到之感壓導電性印刷層30的附有觸控功能之保護面板4中，藉由在其之背面週緣部4A處形成感壓導電性印刷層30，當對保護面板4之表面進行推壓操作的情況時，可以想見，對於保護面板4之壓力，係施加在感壓導電性印刷層30之上，而分散於層中之導電性材料係相連接，被配置在感壓導電性印刷層30處之電極16之間係產生有導通。

而，若是更強力的推壓保護面板4，則可以想見，感壓導電性印刷層30之變形變得越大，則導電性材料之相連接的場所係變多，而電阻值係變小。

亦即是，在此保護面板4中，與先前技術之在其與筐體2之支持部2b之間而介在安裝有感壓導電性橡膠14的保護面板104相同的，係具備有作為檢測出因應了對於保護面板4之推壓力的變化之電阻值的變化之可變式感壓感測器的功能，而可以檢測出觸控操作力或是筆之筆壓等，其結果，當將此保護面板4採用於例如具備有攝影功能之電子機器中的情況時，能夠作為因應於對於該面板之推壓力的大小而使縮放速度變化之縮放開關、或是使快門之速度變化的快門開關來使用，又，當採用在具備有描繪功能之電子機器中的情況時，係可作為因應於對於保護面板4之推壓力的大小而使濃淡作變化之筆壓辨識感測器來使用。

並且，又，此保護面板4，就算是被使用於在先前技術之具備有感壓導電性橡膠的保護面板104中會成為課題的高溫環境下，被介在安裝於保護面板與筐體之支持部之間的感壓導電性印刷層30亦不會膨脹，其結果，亦不會造成感度變低、或是產生與電極間之連接不良等的問題之情況。

[其他實施形態]

(1)在上述第1實施形態中，雖係針對將感壓導電性印刷層30沿著前述支持部而形成為迴圈狀的例子而作了說明，但是，感壓導電性印刷層30，係亦可設為形成在前述支持部上之至少1個場所處。例如，亦可如圖10、圖11中所示一般，在保護面板4之背面週緣部4A處，以使感壓導電性印刷層30分別位置於其之4邊或是4角隅處的方式來作配置，並使保護面板4具備有作為十字鍵之功能。又，當在圖符或是游標等之僅在操作部之一部分處需要感壓功能的情況時，係亦可如圖12、圖13中所示一般，僅在需要該當感壓功能之區域32處，而於保護面板4之背面週緣部4A處配置感壓導電性印刷層30。另外，在圖10～13中，係將一對之電極16的圖示省略。

(2)在上述第1實施形態中，作為被配置在前述感壓導電性印刷層30之其中一面上的一對之電極16，雖係針對被配置有梳齒電極之例子而作了說明，但是，代替梳齒電極，亦可為如圖16中所示一般之渦卷狀電極。藉由代替梳齒電極而設為渦卷狀電極，與前述感壓導電性印刷層30間之接觸面積係更進而變大，而感度之調整係成為更容易進行。

(3)前述導線17，係亦可如圖15中所示一般，而兼用為被配置在感壓導電性印刷層30之其中一面處的一對之電極16(圖中係簡略化)。但是，於此情況，由於係成為需要框狀之特殊的導線，因此，係以圖14之形態為更理想。又，前述導線17，係亦可與保護面板4之纜線13統合為一。

[產業上之利用可能性]

本發明之附有保護面板之電子機器，係可利用於對行動電話、智慧型手機、PDA、汽車導航裝置、數位相機、數位視訊攝像機、遊戲機、以及數位板等中之原本便具備的保護面板有效作利用，並一面避免又或是抑制電子機器之大型化或是操作性之降低，一面謀求電子機器之多功能化以及操作性之提升。

1．．．行動電話

2．．．筐體

2A．．．顯示窗

2a．．．開口部

2b．．．支持部

3．．．顯示裝置

3A．．．顯示部

4．．．保護面板

4A．．．背面週緣部

5．．．輸入鍵

6．．．支持板

7．．．下部電極薄膜

7A．．．透明絕緣性基材

7B．．．透明導電膜

7C．．．下側導電條

7D．．．引繞電路

7E．．．聯絡電極

7F．．．接著層

7G．．．連接部位

8．．．上部電極薄膜

8A．．．可撓性透明絕緣性基材

8B．．．透明導電膜

8C．．．上側導電條

8D．．．引繞電路

8E．．．聯絡電極

9．．．設計薄片

9A．．．可撓性透明絕緣性基材

10．．．間隔物

11．．．通孔

12．．．金屬銷

13．．．纜線

14．．．感壓導電性橡膠

16．．．梳齒電極

17．．．導線

18．．．連接器

20．．．控制部

30．．．感壓導電性印刷層

31．．．透明樹脂薄膜

32．．．區域

104．．．保護面板

104A．．．背面週緣部

[圖1]展示本發明之附有保護面板之電子機器的其中一實施例之重要部位的橫斷底面圖。

[圖2]展示本發明之附有保護面板之電子機器的其中一實施例之重要部位的分解橫斷底面圖。

[圖3]展示本發明之下部電極薄膜的平面圖。

[圖4]展示本發明之上部電極薄膜的底面圖。

[圖5]展示本發明之附有保護面板之電子機器的其中一實施例之重要部位的縱斷側面圖。

[圖6]展示本發明之對於保護面板的感壓導電性印刷層之配置圖案的其中一例之立體圖。

[圖7]展示本發明之梳齒狀電極的圖案之立體圖。

[圖8]針對本發明之感壓導電性印刷層的在高溫環境試驗前後之F-R特性的變化作展示之圖。

[圖9]針對感壓導電性橡膠的在高溫環境試驗前後之F-R特性的變化作展示之圖。

[圖10]展示本發明之對於保護面板的感壓導電性印刷層之配置圖案的其中一例之立體圖。

[圖11]展示本發明之對於保護面板的感壓導電性印刷層之配置圖案的其中一例之立體圖。

[圖12]展示本發明之對於保護面板的感壓導電性印刷層之配置圖案的其中一例之立體圖。

[圖13]展示本發明之對於保護面板的感壓導電性印刷層之配置圖案的其中一例之立體圖。

[圖14]對本發明之從感壓導電性印刷層的導線之取出方法的其中一例作展示之圖。

[圖15]對本發明之從感壓導電性印刷層的導線之取出方法的其中一例作展示之圖。

[圖16]展示本發明之渦卷狀電極的圖案之立體圖。

[圖17]行動電話之立體圖。

[圖18]展示先前技術之附有保護面板之電子機器的其中一例之重要部位的橫斷底面圖。

1．．．行動電話

2．．．筐體

2A．．．顯示窗

2a．．．開口部

2b．．．支持部

3．．．顯示裝置

3A．．．顯示部

4．．．保護面板

4A．．．背面週緣部

6．．．支持板

7．．．下部電極薄膜

7A．．．透明絕緣性基材

7B．．．透明導電膜

7F．．．接著層

8．．．上部電極薄膜

8A．．．可撓性透明絕緣性基材

8B．．．透明導電膜

9．．．設計薄片

9A．．．可撓性透明絕緣性基材

10．．．間隔物

16．．．梳齒電極

30．．．感壓導電性印刷層

31．．．透明樹脂薄膜

Claims (11)

1. 一種附有保護面板之電子機器，其特徵為，具備有：顯示裝置，係具備有顯示部；和筐體，係於內部裝備有前述顯示裝置，並具備有：開口而使前述顯示部面臨於外部之顯示窗、以及於該顯示窗處所具備之框狀的支持部；和保護面板，係被嵌入至前述顯示窗中，並藉由前述支持部而使背面週緣部被作支持；和感壓導電性印刷層，係被介在安裝於前述保護面板與前述支持部之間，並檢測出對於前述保護面板之推壓操作，且為藉由將玻璃轉移點(Tg)係存在於較室溫為更高之溫度區域處中的樹脂作為黏合劑並使導電性材料分散所成者。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，前述感壓導電性印刷層，係為將鹽酸乙烯‧醋酸乙烯共聚物樹脂又或是丙烯樹脂作為黏合劑，並使導電性材料分散所成之薄膜。
3. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，於前述保護面板之背面，係被貼附著被形成有前述感壓導電性印刷層之透明樹脂薄膜。
4. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，係將前述感壓導電性印刷層，沿著前述支持部而形成為迴圈狀。
5. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，係將前述感壓導電性印刷層，形成在前述支持部上之至少1個場所處。
6. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，在前述感壓導電性印刷層之其中一面上，係被配置有一對之梳齒電極，並被構成為經由該當一對之梳齒電極而檢測出對於前述保護面板之推壓操作。
7. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，在前述感壓導電性印刷層之其中一面上，係被配置有一對之渦卷狀電極，並被構成為經由該當一對之渦卷狀電極而檢測出對於前述保護面板之推壓操作。
8. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，係將前述保護面板以使其具備有觸控面板之功能的方式來構成。
9. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，前述感壓導電性印刷層，係因應於推壓力之大小而改變電阻值。
10. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，前述黏合劑，係為鹽酸乙烯‧醋酸乙烯共聚物樹脂。
11. 如申請專利範圍第3項所記載之附有保護面板之電子機器，其中，在前述感壓導電性印刷層之其中一面上，係被配置有一對的電極，並以前述保護面板、前述透 明樹脂薄膜、前述感壓導電性印刷層以及前述一對的電極之順序來作層積。