TWI425461B - Electronic machine with protective panel - Google Patents

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TWI425461B
TWI425461B TW096104662A TW96104662A TWI425461B TW I425461 B TWI425461 B TW I425461B TW 096104662 A TW096104662 A TW 096104662A TW 96104662 A TW96104662 A TW 96104662A TW I425461 B TWI425461 B TW I425461B
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Kazuhiro Nishikawa
Yoshihiro Kai
Yuichiro Takai
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Nissha Printing
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Description

附有保護面板的電子機器
本發明係關於，於內部裝配著顯示裝置之框體，形成顯示裝置之顯示部面向外部之顯示窗，該顯示窗具備用以支持顯示裝置用之保護面板之支持部，保護面板嵌入裝配於顯示窗之附有保護面板之電子機器。
傳統上，於上述之附有保護面板之電子機器之內側配備著顯示裝置之框體，形成凹部。其次，於該框體之凹部之底面，形成以使顯示裝置之顯示部面向外部之開口，顯示器裝置用之保護面板則以該周緣部份直接獲得凹部底面之周緣之支持之方式，嵌入裝配於凹部(例如，參照專利文獻1)。
[專利文獻1]W02005/064451號公報(段落編號0042~0043，第3~4圖)
近年來，附有保護面板之電子機器之一實例之行動電話機及智慧型手機等，有除了本來之通話機能以外尚具備電子郵件機能及網際網路機能等之物、及除了上述機能以外尚具備攝影機能及音樂再生機能等之物，不斷追求多機能化。為了追求多機能化且又要避免電子機器之大型化，因而追求以可發揮本來之機能為目的所裝配之各開關之兼用化，進而減少追加裝配之開關數量為佳。
然而，開關若過度兼用化，則各開關被指定之功能會過多而降低操作性。此外，因為以發揮本來機能為目的而裝配之開關數量及可新追加裝配之開關之數量受到限制，若要進一步追求電子機器之多機能化，勢必會導致電子機器之大型化。
本發明之目的係在於有效利用附有保護面板之電子機器本來具備之保護面板，在避免或抑制電子機器之大型化及操作性降低之前提下，進一步追求電子機器之多機能化，或者，回避並抑制電子機器之大型化且可進一步提高操作性。
為了達成上述目的，本發明之附有保護面板之電子機器之構成特徵為，具備：具有顯示部之顯示裝置；具有朝一方向開口之顯示窗，於該顯示窗之內部，裝配著前述顯示裝置，使前述顯示部朝向外側之框體；以從外側覆蓋前述顯示窗之方式配置於前述顯示部之保護面板；介裝於前述保護面板及前述顯示裝置當中之至少具有前述保護面板之活動部、及前述顯示窗內之前述框體表面所規定之框狀支持部之間，用以防止異物從前述顯示窗進入前述框體之內部，且可檢測對前述活動部之捺壓操作之壓敏導電性橡膠。
依據上述構成特徵，可以得到以保護面板作為操作部、以壓敏導電性橡膠作為壓敏元件使用之壓敏檢測器。其次，將該壓敏檢測器當做對應於新追加至電子機器之機能之開關或被指定與既存開關兼用之功能之開關來使用。
此外，將該利用至少具有保護面板之活動部之壓敏檢測器當做對應於例如新追加至電子機器之機能之開關來使用，在需要針對新機能新設專用開關時，可以節省專用開關配置用之空間。或者，將既存之開關兼用於對應新機能之開關時，可少減少對既存開關之對應新機能之功能之指定。結果，可確保專用開關配置用之空間而回避或抑制電子機器之大型化或將既存開關兼用於對應新機能之開關所導致之操作性降低，故可進一步追求電子機器之多機能化。
此外，若將利用該活動部之壓敏檢測器作為例如對既存開關指定兼用功能之開關來使用，在需要新設對既存開關被指定兼用功能之專用開關時，可以節省專用開關配置用之空間。結果，可確保開關配置用之空間而回避或抑制電子機器之大型化，進而提高操作性。
其次，因為保護面板係用以保護顯示裝置，例如，該利用具有保護面板之活動部之壓敏檢測器之功能若為可對應顯示部之顯示內容而變更之構成，則即使對該壓敏檢測器指定多數功能，也不會有不知該如何執行操作的問題。
而且，壓敏導電性橡膠可以防止水分或粉塵等異物從顯示窗侵入框體內部，而無需配設專用之密封構件。可迴避該等異物從顯示窗侵入所導致之纜線連結部之劣化或短路、以及顯示裝置或基板之劣化等。
此外，壓敏導電性橡膠若採用導電性可對應外力之大小而變化之類比型之物，可構成電阻值可對應對活動部之捺壓力之大小而變化之可變式壓敏檢測器，藉此，具有攝影機能之電子機器時，可以將該壓敏檢測器作為對應對活動部之捺壓力之大小使縮放速度變化之縮放開關或使快門速度變化之快門開關來使用，此外，具有繪圖機能之電子機器時，可以將該壓敏檢測器作為對應對活動部之捺壓力之大小使濃淡產生變化之筆壓辨識檢測器來使用。
因此，介裝於活動部及支持部之間之壓敏導電性橡膠，構成可有效利用具有該活動部之保護面板之壓敏檢測器，可以回避或抑制電子機器之大型化或操作性之降低，且可進一步追求電子機器之多機能化，或者，可以在不會導致電子機器之大型化之情形下，提高操作性，而成為防水性及防塵性等都具有優良信賴性之物。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，介裝著前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之間隔以會隨著前述捺壓操作之捺壓力變大而變得狹窄之方式而構成。
依據上述構成特徵，隨著對活動部之捺壓操作之捺壓力變大，壓敏導電性橡膠之壓縮電阻會變小。結果，壓敏導電性橡膠之電阻為特定閾值以下時，判定成已對活動部執行捺壓操作。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，介裝著前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之間隔，隨著前述捺壓操作之捺壓力之增大而變寬之構成。
依據上述構成特徵，隨著對活動部之捺壓操作之捺壓力之增大，壓敏導電性橡膠會擴張而使電阻變大。結果，壓敏導電性橡膠之電阻若為特定閾值以上，則判定成已對活動部執行捺壓操作。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，抵接於前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之其中任一方或前述壓敏導電性橡膠，係以相對於前述捺壓操作之捺壓力之施加方向之垂直方向之剖面積於前述捺壓力之施加方向進行連續或階段地變化的方式而構成。
上述剖面積於捺壓力之施加方向沒有變化，例如，正方體之壓敏導電性橡膠時，壓敏導電性橡膠之電阻值從輸入荷重之施加初期開始激烈變化，輸入荷重之施加末期時，電阻值不會對應輸入荷重之變化，而幾乎沒有變化。因此，輸入荷重之施加初期時，可以依據上述電阻值之變化來檢測是否有執行捺壓操作，而在輸入荷重之施加末期時，難以依據上述電阻值之變化來檢測是否有執行捺壓操作。
然而，依據上述構成特徵，輸入荷重之施加初期時，壓敏導電性橡膠、及框體之支持部或活動部之抵接面積較小，至輸入荷電之施加末期之期間，上述抵接面積會逐漸增大。因此，輸入荷重之施加初期時，壓敏導電性橡膠之電阻值不會對應輸入荷重之變化而產生激烈變化。其次，輸入荷重之施加初期時，隨著上述抵接面積之增大，壓敏導電性橡膠之電阻值會對應輸入荷重之變化而產生變化。因此，從輸入荷重之施加初期至施加末期為止之期間，可對應壓敏導電性橡膠之電阻值之變化而確實判斷捺壓操作之捺壓力(輸入荷重)之狀態
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係於對前述保護面板之施加前述捺壓操作之捺壓力之部位，配設用以增強該保護面板之剛性之補強構造物。
依據上述構成特徵，利用配設該補強構造物，相對於捺壓操作可增強保護面板之剛性，而減少保護面板之變形等。結果，捺壓操作之捺壓力可確實地傳導至壓敏導電性橡膠，而碓實地檢測出捺壓操作。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係形成沿著前述支持部形環狀之前述壓敏導電性橡膠。
依據上述構成特徵，壓敏導電性橡膠係位於沿著獲得支持部之支持之活動部之背面周緣部。其次，對具有活動部之保護面板執行捺壓操作時，與捺壓操作位置無關，針對保護面板之壓力會施加於壓敏導電性橡膠，而使壓敏導電性橡膠形成導通。因此，可以安定地且確實地檢測出針對保護面板之捺壓操作。
此外，利用壓敏導電性橡膠，可以無間隙地確實密封活動部之背面周緣部及支持部之間。結果，可確實防止異物從顯示窗侵入框體內部，而更確實地迴避異物從顯示窗侵入所導致之纜線連結部之劣化及短路等。
因此，不但可以獲得具有更優良之檢測性能之壓敏檢測器，也是具有更優良防水性及更高信賴性之防塵性等之物。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係具備於前述壓敏導電性橡膠，從該內壁朝前述框體之內部延伸之連接器。
依據上述構成特徵，針對壓敏導電性橡膠之配線係位於利用壓敏導電性橡膠防止異物侵入之壓敏導電性橡膠之內側(顯示窗側)，未配設專用之密封構件亦可迴避異物侵入該配線部位所導致之纜線連結部之劣化及短路等。
因此，在不會導致構造之複雜化之前提下，可以得到更優良之防水性及更高信賴性之防塵性等。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係於前述壓敏導電性橡膠之一面，裝設1對之梳狀電極，利用該1對之梳狀電極來檢測前述針對活動部之捺壓操作之構成。
依據上述構成特徵，因為只需於壓敏導電性橡膠之一面配設梳狀電極，針對壓敏導電性橡膠之電極之裝設較為容易。此外，可縮小1對之電極之間隔，故可以高感度來檢測壓敏導電性橡膠之電阻變化。此時，因為無需改變壓敏導電性橡膠之厚度，故可充份確保針對保護面板(活動部)之捺壓操作之捺壓份。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係於前述活動部及前述支持部之其中一方或雙方，形成用以卡入前述壓敏導電性橡膠之溝。
依據上述構成特徵，可以更簡單地且確實地將壓敏導電性橡膠裝設於活動部或支持部之適當位置，藉此，不但可以提高組裝性，尚可防止因為壓敏導電性橡膠偏離適當位置所導致之檢測性能、及防水性或防塵性等之降低，且可提高活動部或支持部、及壓敏導電性橡膠間之密閉性進而提高防水性及防塵性等。
因此，不但可以提高組裝性，尚可確保優良之檢測性能、及確保防水性及防塵性等之高信賴性。
本發明之附有保護面板之電子機器之其他構成特徵，係以使前述保護面板具有觸控面板之機能而構成。
依據上述構成特徵，可以獲得利用保護面板檢測針對保護面板之捺壓操作、及保護面板上之捺壓操作位置之附有觸控面板機能之壓敏檢測器，利用該壓力資訊及位置資訊之組合，可以作為可發揮眾多複雜功能之多機能開關及附有筆壓感測機能之數位板等來使用。
其次，作為多機能開關來使用時，該捺壓操作位置及機能之關係係以對應於該捺壓操作位置之顯示部之顯示領域來顯示而構成，不會有不知如何對應機能來執行操作的問題。
同時，作為多機能開關之使用例，例如，具有攝影機能之電子機器時，可對應針對保護面板之捺壓操作位置，發揮前述之縮放開關或快門開關等之機能，或者，具有導航機能之電子機器時，可對應針對保護面板之捺壓操作位置，判別目的地，並依據該捺壓操作位置之捺壓力，發揮判別有無地點登錄之目的地登錄開關之機能。
因此，保護面板具備觸控面板機能，利用具有該保護面板之活動部之壓敏檢測器本身，可以追求負責眾多功能之多機能化。藉此，在不會導致電子機器之大型化及操作性降低之前提下，可以進一步追求電子機器之多機能化，也可在不會降低電子機器之操作性之情形下，追求小型化。
 [第1實施形態]
以下，參照圖面，針對本發明之第1實施形態進行說明。
本發明之附有保護面板之電子機器如行動電話機、智慧型手機、PDA、汽車導航裝置、數位相機、數位攝影機、遊戲機、以及數位板等，此處係以行動電話機1為例來進行說明。
第1圖係行動電話機1之立體圖。第2圖係第1圖之線段II－II之第1實施形態之保護面板構成之背部剖面圖，第3圖係第1實施形態之保護面板構成之重要部位分解剖面圖。
如第1圖至第3圖所示，該附有保護面板之電子機器之一實例之行動電話機1係於前面形成著顯示窗2A等之合成樹脂製框體2，具備：具有液晶或有機EL等之顯示部3A之顯示裝置3；用以保護該顯示裝置3之表面之保護面板4；以及複數之輸入鍵5等；之構成。
框體2之顯示窗2A係以凹陷方式形成，具有可供保護面板4嵌入之落差。其次，於顯示窗2A之底面，形成使裝配於框體2內部之顯示裝置3之顯示部3A朝向外部之開口部2a、及用以支持保護面板4之背面周緣部4A之框狀支持部2b。
顯示窗2A之形狀及大小，可對應保護面板4之形狀及大小而進行各種變更。此外，顯示窗2A之凹陷深度，可對應保護面板4之厚度等而進行各種變更。此外，顯示窗2A之開口部2a之形狀及大小，可對應顯示部3A之形狀及大小等而進行各種變更。此處，顯示窗2A、開口部2a、顯示部3A、及保護面板4之形狀為矩形或大致矩形，以使框體2之表面及保護面板4之表面具有相同高度的方式來設定顯示窗2A之凹陷深度。
保護面板4可以選擇具備依據針對保護面板4之觸控操作來檢測該操作位置之X－Y座標之所謂觸控輸入機能、或不具備該觸控輸入機能，此外，具備觸控輸入機能時，可以選擇電阻膜方式、靜電電容方式、以及電磁感應方式等。此處，係以具有電阻膜方式之觸控輸入機能之物為例來進行說明。
如第2圖及第3圖所示，保護面板4係利用：具有優良透明性、剛性、以及加工性之樹脂所形成之支持板6；張貼於支持板6之上面之下部電極膜7；與下部電極膜7隔著空氣層相對而配置於上方之上部電極膜8；以及張貼於上部電極膜8之上面之設計片9；等，以具有電阻膜方式之觸控面板之機能的方式來構成。
支持板6所使用之樹脂可從聚碳酸酯樹脂(PC)、甲基丙烯酸樹脂(PMMA)、丙烯腈－苯乙烯共聚合物樹脂(AS)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物樹脂(ABS)、丙酸纖維素樹脂(CP)、聚苯乙烯樹脂(PS)、聚酯樹脂、以及聚乙烯樹脂(PE)等之具有優良透明性、剛性、以及加工性之樹脂選取，其中，又以使用透明性優良之聚碳酸酯樹脂(PC)及甲基丙烯酸樹脂(PMMA)為佳。
此外，支持板6之厚度可於0.5~3.0mm之範圍內選取，尤其是，以1.0mm為佳。
第4圖係下部電極膜之平面圖，第5圖係上部電極膜之底面圖。
如第2圖至第4圖所示，下部電極膜7之構成，係於透明絕緣性基材7A之上面，形成矩形狀之透明導電膜7B、位於透明導電膜7B之相對二邊之平行之1對之下側匯流排條7C、位於透明導電膜7B之周圍之1對之延伸電路7D及1對之連絡電極7E、以及框狀之接著層7F。
如第2圖、第3圖、以及第5圖所示，上部電極膜8之構成上，係於以手指等捺壓時具有變形性之彈性透明絕緣性基材8A之下面，形成矩形狀之透明導電膜8B、位於透明導電膜8B之相對二邊之平行之1對之上側匯流排條8C、以及位於透明導電膜8B之周圍之1對之延伸電路8D及1對之連絡電極8E。
下部電極膜7之透明絕緣性基材7A、及上部電極膜8之彈性透明絕緣性基材8A係使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮(polyetherketone)系等之工程塑膠、丙烯酸糸、聚對酞酸乙二酯系、聚對苯二甲酸二丁酯系等之透明膜。
下部電極7及上部電極膜8之透明導電膜7B、8B可以使用氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、銦錫氧化物(ITO)等之金屬氧化物膜、以該等金屬氧化物為主體之複合膜、或者、金、銀、銅、鍚、鎳、鋁、鈀等之金屬膜。此外，亦可形成2層以上之多層透明導電膜7B、8B。
透明導電膜7B、8B之形成方法如真空蒸鍍法、濺鍍法、離子電鍍法、以及CVD法等。
如第2圖至第4圖所示，可於透明導電膜7B、8B當中之其中一方之表面，形成用以防止該等透明導電膜7B、8B相對時發生之誤接觸之複數微細點狀之隔離構件10。
隔離構件10可以使用環氧丙烯酸酯系及胺甲酸乙酯丙烯酸酯系等之透明之光硬化型樹脂、或聚酯系及環氧系等之透明之熱硬化型樹脂。此外，隔離構件10之形成方法如網印等之印刷法及光處理等。
下側匯流排條7C、上側匯流排條8C、延伸電路7D、8D、以及連絡電極7E、8E係利用金、銀、銅、鎳等之金屬、或碳等之具有導電性之糊漿來形成。此外，該等之形成方法如網印、平版印刷、凹版印刷、橡皮版印刷等之印刷法、或光阻法、及刷毛塗佈法等。
一般而言，下側匯流排條7C及上側匯流排條8C儘可能形成於透明絕緣性基材7A或彈性透明絕緣性基材8A之端部，於透明絕緣性基材7A及彈性透明絕綠性基材8A之中央部，儘可能確保較寬之未形成下側匯流排條7C及上側匯流排條8C之區域。
未形成下側匯流排條7C及上側匯流排條8C之區域，亦即，輸入區域及顯示區域之寬度及形狀，可以對應行動電話機1等之附有保護面板之電子機器之輸入區域及顯示區域之寬度及形狀來進行各種變更。
如第2圖及第3圖所示，設計片9之構成上，係於彈性透明絕緣性基材9A之上面形成硬塗佈層，而於下面形成圖案層及黏結層。
設計片9之彈性透明絕緣性基材9A係使用如聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮(polyetherketone)系等之工程塑膠、丙烯酸系、聚對酞酸乙二酯系、聚對苯二甲酸二丁酯系等之透明膜。
彈性透明絕緣性基材9A之厚度可於50~200 μ m之範圍內選取，尤其是，以100~125 μ m為佳。
使用於設計片9之硬塗佈層之材料如矽氧烷系樹脂等之無機材料、或丙烯酸環氧系、胺甲酸乙酯系之熱硬化型樹脂、或丙烯酸酯系之光硬化型樹脂等之有機材料。硬塗佈層之厚度應為1~7 μ m程度。
硬塗佈層之形成方法可以使用如輥塗抹、噴塗等之塗佈法、網印、平版印刷、凹版印刷、橡皮版印刷等之通常印刷法等。此外，硬塗佈層亦可直接形成於下面直接形成著圖案層及黏著層之彈性透明絕緣性基材9A之上面，或者，形成於不同於下面直接形成著圖案層及黏著層之彈性透明絕緣性基材9A之其他彈性透明絕緣性基材，再將兩彈性透明絕緣性基材貼合。
設計片9亦可實施例如對彈性透明絕緣性基材5或硬塗佈層實施凹凸加工，或者，於硬塗佈層中混合著填料之矽石或礬土等之微粒子等之以防止光反射為目的之防眩處理。
圖案層亦可以使用以聚乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚胺甲酸乙酯系樹脂、聚乙烯縮醛系樹脂、聚酯胺甲酸乙酯系樹脂、醇酸樹脂等作為粘合劑且含有適度顏色之顏料或染料作為著色劑使用之著色墨水。
圖案層之形成方法可以使用如網印、平版印刷、凹版印刷、橡皮版印刷等之通常印刷法等。尤其是，多色印刷及灰階表現時，以平版印刷法及凹版印刷法為佳。
此外，圖案層可以由金屬薄膜層所形成，或者，亦可以由圖案印刷層及金屬薄膜層之組合所形成。金層薄膜層係具有金屬光澤之圖案層，以真空蒸鍍法、濺鍍法、離子電鍍法、鍍金法等所形成。此時，對應想要表現之金屬光澤色，使用鋁、鎳、金、白金、鉻鐵、銅、鍚、銦、銀、鈦、鉛、鋅、等之金屬、或該等之合金或化合物。金屬薄膜層之膜厚一般為0.05 μ m程度。此外，配設金屬薄膜層時，為了提高與其他層之密合性，亦可配設前錨定層及後錨定層。
黏結層可以適度使用適合於上部電極膜8之彈性透明絕緣性基材8A及設計片9之彈性透明絕緣性基材9A之感熱性或感壓性之樹脂。例如，彈性透明絕緣性基材8A、9A為聚碳酸酯系或聚醯胺系時，可以使用聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂等，此外，彈性透明絕緣性基材8A、9A為丙烯酸系或聚對酞酸乙二酯系時，可以使用聚氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸系共聚合物等。
黏結層之形成方法可以使用如網印、平版印刷、凹版印刷、橡皮版印刷等之通常印刷法等。
第6圖係第1實施形態之保護面板構成之重要部位之剖面圖。
以下，參照第2圖至第6圖，針對本實施形態所例示之電阻膜方式之具有觸控輸入機能之保護面板4之構成進行詳細說明。
首先，於由厚度為75 μ m之捲筒狀之聚對酞酸乙二酯膜(以下，簡稱為PET膜)所構成之彈性透明絕緣性基材8A之一側面，以輥塗器塗佈紫外線硬化型之丙烯酸系之硬塗佈，得到一側面具有硬塗佈之PET膜後，於該硬塗佈面，以濺鍍形成銦錫氧化物膜(以下，簡稱為ITO膜)。
其次，將其切割成縱橫之長度皆為預設之特定尺寸之片狀後，於lTO膜上，以網印將抗蝕劑塗佈成圖案狀，以硫酸除去不需重要部位份之ITO膜，形成矩形之透明導電膜8B。
蝕刻後，以鹼洗淨除去抗蝕劑，對透明導電膜8B之相對二邊及周圍實施銀膏之網印，形成平行之1對之上側匯流排條8C、1對之延伸電路8D、以及1對之連絡電極8E。
藉此，得到上部電極膜9。
其次，於由厚度為125 μ m之捲筒狀之PET膜所構成之彈性透明絕緣性基材9A之兩面，利用輥塗器塗佈實施紫外線硬化型之丙烯酸系之硬塗佈，得到兩面具有硬塗佈之PET膜。
其後，將其切割成縱橫之長度為與上部電極膜8相同之尺寸之片狀。於其一側面，以凹版印刷形成圖案層、及由以丙烯酸酸酯為主要成份之透明黏著劑所構成之黏結層。
藉此，得到設計片9。
其次，介由設計片9之黏結層，將所得到之上部電極膜8及設計片9，使上部電極膜8之非ITO膜形成面及設計片9之圖案層面相對，進行全面貼合。
另一方面，於由厚度為100 μ m之捲筒狀之聚碳酸酯膜(以下，簡稱為PC膜)所構成之透明絕緣性基材7A之兩面，以輥塗器塗佈紫外線硬化型之丙烯酸系之硬塗佈，得到兩面具有硬塗佈之PC膜後，利用濺鍍於其一側面形成ITO膜。
其次，將其切割成縱橫之長度與上部電極膜8相同之尺寸之片狀後，於ITO膜上，以網印將抗蝕劑塗佈成圖案狀，以硫酸除去不需重要部位份之ITO膜，形成矩形之透明導電膜7B。
其次，於透明導電膜7B之表面全體，以利用環氧丙烯酸酯系之熱硬化型樹脂之網印，形成複數之微細點狀隔離構件10。此外，以利用銀膏之網印，於透明導電膜7B之相對二邊及周圍，形成平行之1對之下側匯流排條7C、1對之延伸電路7D、以及1對之連結電極7E。
其後，以網印對1對之連絡電極7E、及針對上部電極膜8之各連絡電極8E之2個連結部位7G，塗佈分散著經過鍍鎳處理之樹脂粒之黏著劑。此外，於上述部位以外之周緣部，以網印塗佈以丙烯酸酸酯為主要成份之黏著劑墨水，形成框狀之黏結層7F。
藉此，得到下部電極膜7。
其次，於下部電極膜7之非ITO膜形成面之全域，利用以丙烯酸酸酯為主要成份之黏著劑貼合當做支持板6使用之厚度為1.0mm之聚碳酸酯板。其後，於其周緣部當中之一側緣部，以鑽頭形成沿著該一側緣併列成直線狀之4個貫穿孔11。4個貫穿孔11之直徑為1mm，平行形成於支持枝6及下部電極膜7之厚度方向，貫通於連絡電極7E或連結部位7G。以配量器將銀膏充填至各貫穿孔11之內部當做導電劑使用。
其後，使貼合著支持板6下部電極膜7、及貼合著設計片9之上部電極膜8，以各透明導電膜7B、8B隔著空氣層相對之方式，下側匯流排條7C及上側匯流排條8C形成垂直相交，而使上部電極膜8之連絡電極8E之形成部位、及對應該等之貫穿孔11之形成部位成為一致，介由下部電極膜7之黏結層7F進行貼合。
其次，以於聚醯亞胺膜之一側面形成由銅箔所構成之電路之膜製作柔性印刷電路(以下，簡稱為FPC)，對該FPC之端部電極部實施孔加工，使該穴及支持板6之貫穿孔11成為一致，以超音波壓入裝置插入金屬銷12，使支持板6之非下部電極膜貼附面具備可取得觸控輸入信號之纜線13。
藉此，得到抵抗膜方式之具有觸控輸入機能之保護面板4。
如第2圖、第3圖、及第6圖所示，該保護面板4之背面周緣部4A，亦即，支持板6之非下部電極膜貼附面之周緣部具有壓敏導電性橡膠14。
壓敏導電性橡膠14係以保護面板4嵌入於框體2之顯示窗2A之狀態介裝於顯示窗2A之支持部2b及保護面板4之背面周緣部4A之間，可防止水分及粉塵等異物從顯示窗2A侵入框體2之內部，而且，可以檢測針對保護面板4之捺壓操作(Z座標之檢測)。
壓敏導電性橡膠14電阻值對應捺壓力之大小而變化之類比型。
壓敏導電性橡膠14應使用將經過鍍鎳及鍍金之導電性粒子之樹脂粒均一分散於腈橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、矽橡膠、氟橡膠等之絕緣性橡膠之物。尤其是，要求於廣泛溫度範圍使用時，應使用矽橡膠，重視密封性時，應使用氟橡膠。此外，分散於橡膠中之導電性粒子應依據橡膠之厚度來決定，至少直徑應為小於橡膠厚度之10~100 μ m之球狀物為佳，分散量則只要配合壓力感度進行適度調節即可。
壓敏導電性橡膠14之裝設方法例如利用雙面膠帶或黏著劑將預先成形加工過之壓敏導電性橡膠14貼合於支持板6之方法。或者，預先利用起槽機或雷射加工機於支持板6之背面周緣部進行開槽加工，再沿著該開槽加工所得到之溝4a填埋，或者，利用網印或分注器等實施墨水化之壓敏導電性橡膠14之塗佈及乾燥等之方法。
將壓敏導電性橡膠14填埋於支持板6之溝時，可以進一步提高密閉性，也具有優良之防水性及防塵性等，故最好也對框體2側實施相同之開槽加工並填埋於該溝。此時，溝之深度應少於壓敏導電性橡膠14之厚度，最好將其設定成壓敏導電性橡膠14之厚度之1/2~1/3之深度。
第7圖係第1實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖。
以下，參照第2圖、第3圖、第6圖、以及第7圖，針對本實施形態之保護面板4之壓敏導電性橡膠14之實裝構造進行詳細說明。
首先，以起槽機於保護面板4之背面周緣部4A實施寬度1.2mm、深度0.2mm之開槽加工，沿著保護面板4之周緣形成環狀之溝4a。此時，以背面周緣部4A之貫穿孔11及纜線13位於保護面板4之比溝4a更為內側之位置之方式，預先設定其形成部位。
其次，使直徑為20 μ m之樹脂粒之經過鍍鎳及鍍金之導電性粒子均一分散於氟橡膠中，而且，以於其上下具有由環狀之導電體所構成之電極16之方式，實施寬度1mm、厚度0.5m之環狀之成形加工，得到類比型之壓敏導電性橡膠14，於該壓敏導電性橡膠14之上下兩面分別具有之板狀之電極16所連結之導線17，填埋於保護面板4之溝4a。亦即，本實施形態之電極16係夾於壓敏導電性橡膠14之間之1對之相對電極。
藉此，保護面板4可相對於框體2而具有可動之活動部M之作用。其次，得到具備壓敏導電性橡膠14且具有活動部M之作用之保護面板4，可實施針對保護面板4(活動部M)之捺壓操作之檢測。
導線17係從電極16朝向保護面板4之內側延伸，其端部具備用以與框體2內部所具備之控制部20進行接線之連接器18。其次，介由連接器18之傳達，對保護面板4之輸入荷重為閾值以上時，控制部20判定成已對保護面板4執行捺壓操作。具體而言，如後面所述，介由連接器18之傳達，1對電極16間之電阻值為特定閾值以下時，控制部20判定成已對保護面板4執行捺壓操作。
第8圖係針對壓敏導電性橡膠之輸入荷重F及1對電極16間之電阻值R之關係(F－R特性)圖。本實施形態時，因為介裝著壓敏導電性橡膠14之保護面板4(活動部M)及支持部2b之間隔之構成，係隨著捺壓操作之捺壓力(荷重)變大而變狹，壓敏導電性橡膠14之電阻值會隨著針對保護面板4之輸入荷重變大而變小。第8圖中，實線A及虛線B係不同壓敏導電性橡膠之F－R特性，可知，壓敏導電性橡膠之F－R特性會出現誤差，改變使用之壓敏導電性橡膠時，必須校正以判定已對保護面板4實施捺壓操作為目的之1對電極16間之電阻值之閾值。
具體而言，第8圖之實線A所示之壓敏導電性橡膠時，相當於輸入荷重之閥值Lth 之電極16間之電阻值之閥值為RA 。然而，虛線B所示之壓敏導電性橡膠時，電極16間之電阻值之閾值為RA 時之輸入荷重為Lm ，無法得到以判定成已對保護面板4執行捺壓操作為目的之必要輸入荷重Lth 。
因此，控制部20依據使用之壓敏導電性橡膠之F－R特性之資訊，記憶著使用各壓敏導電性橡膠時之以判定成已對保護面板4實施捺壓操作為目的之1對之電極16間之電阻值之閾值。例如，第8圖之實線A所示之壓敏導電性橡膠時，相當於輸入荷重之閾值Lth 之電極16間之電阻值之閾值為RA 。此外，虛線B所示之壓敏導電性橡膠時，相當於輸入荷重之閥值L Lth 之電極16間之電阻值之閾值為RB 。
如以上所示，控制部20在所使用之壓敏導電性橡膠之F－R特性不同時，也可對應壓敏導電性橡膠之特性來適度設定1對之電極16間之電阻值之閾值，亦即，進行校正，使保護面板4承受到一定之輸入荷重時，可以正確地判定成以對保護面板4執行捺壓操作。
[第2實施形態]
第2實施形態之附有保護面板之電子機器時，介裝著壓敏導電性橡膠之活動部及支持部之間隔會隨著捺壓操作之捺壓力(荷重)變大而變寬係其構成與上述第1實施形態不同之處。以下，針對第2實施形態之附有保護面板之電子機器進行說明，然而，省略與第1實施形態相同之構成之說明。
第9圖係第2實施形態之附有保護面板之電子機器之行動電話機1之構成之重要部位之剖面圖。如圖所示，第2實施形態之行動電話機1時，活動部M也是由保護面板4所構成。框體2係由本體部21及蓋部22所構成，該等本體部21及蓋部22係夾於保護面板4之表背面之形態。具體而言，於框體2之本體部21之底部，與第1實施形態相同，具有：用以使裝備於框體2之內部之顯示裝置3之顯示部3A面向外部之開口部2a、及用以支持保護面板4之背面周緣部4A之框狀之支持部2c。此外，於框體2之蓋部22形成開口，藉以形成用以使保護面板4之表面露出至外部之顯示窗2A。其次，用以支持保護面板4之表面周緣部4B之框狀之支持部2b受到框體2之蓋部22之背部表面之規制。
其次，保護面板4於本體部21之支持部2c在介設著彈性構件23之狀態獲得背面側之支持，而且，蓋部22之支持部2b在介設著上述壓敏導電性橡膠14之狀態獲得表面側之支持。亦即，保護面板4(活動部M)之表背面兩面為框體2之蓋部22及本體部21所夾持。因此，本實施形態之構成上，夾著壓敏導電性橡膠14之活動部M(保護面板4)及支持部2b之間隔，會隨著從保護面板4之表面側之捺壓操作之捺壓力(荷重)變大而變寬。其次，針對本實施形態之壓敏導電性橡膠之輸入荷重F及電阻值R之關係(F－R特性)如第10圖所示。具體而言，壓敏導電性橡膠14之電阻值會隨著針對保護面板4之輸入荷重變大而變大。此外，與第1實施形態相同，控制部(圖上末標示)於電極16間之電阻值為特定閥值以上時會判定成已對保護面板4實施捺壓操作。
[第3實施形態]
第3實施形態之附有保護面板之電子機器時，利用保護面板及顯示裝置構成活動部係不同於上述第1及第2實施形態之處。以下，針對第3實施形態之附有保護面板之電子機器進行說明，然而，省略與上述實施形態相同之構成之說明。
第11圖係第3實施形態之附有保護面板之電子機器之行動電話機1之構成之重要部位之剖面圖。如圖所示，第3實施形態之行動電話機1時，活動部M具有保護面板4及顯示裝置3。具體而言，保護面板4之背面及顯示部3A之表面係利用透明之黏結劑進行黏結。因為保護面板4之面積大於顯示裝置3，於活動部M之側面會形成落差。其次，為了對應活動部M之側面之落差，也於框體2之顯示窗2A之內部形成落差。其次，於框體2之顯示窗2A之最底面，介由壓敏導電性橡膠14獲得支持之框狀之支持部2b受到活動部M之顯示裝置3之背面周緣部3B之規制。此外，於該支持部2b，形成與上述第1實施形態所說明之溝4a相同之用以填埋壓敏導電性橡膠14之框狀之溝2d。
如以上所示。第3實施形態之附有保護面板之電子機器之行動電話機1時，即使保護面板4及顯示裝置3為一體，亦可將保護面板4及顯示裝置3當做活動部M使用來檢測針對該活動部M之捺壓操作。
此外，如本實施形態所示，將保護面板4及顯示裝置3作為活動部M而為一體時，如上述第2實施形態之構成，係介裝著壓敏導電性橡膠14之活動部M及支持部2b之間隔會隨著捺壓操作之捺壓力變大而變寬。
[第4實施形態]
上述實施形態時，係針對於壓敏導電性橡膠14之上下兩面配設1對板狀之電極16為例來進行說明，然而，也可改變電極16之構成。例如，亦可於剖面為矩形之壓敏導電性橡膠14之一面配設1對之梳型電極16。具體而言，於剖面為矩形之壓敏導電性橡膠14之上面或下面配設梳型電極。第12圖(a)係本實施形態之壓敏導電性橡膠14之剖面圖，第12圖(b)係1對之電極16之立體圖。此時，針對壓敏導電性橡膠14施加捺壓操作之捺壓力(荷重)時，如上述實施形態之說明所示，壓敏導電性橡膠14之電阻會變化。結果，1對之電極16間之電阻值會變化。其次，控制部(圖上未標示)依據1對之電極16間之電阻值及特定閥值之比較結果，判定是否已對保護面板4執行捺壓操作。
如以上所示，因為只於壓敏導電性橡膠14之一面配設電極16即可，很容易即可將電極16裝設於壓敏導電性橡膠14。此外，因為可縮小1對之電極16之間隔，而可以高感度檢測壓敏導電性橡膠14之電阻變化。此時，因為壓敏導電性橡膠14之厚度不會變化，故可充份確保針對保護面板4(活動部M)之捺壓操作之捺壓份。
此外，1對之電極16之形狀並未受限為上述梳型之形狀，亦可以為環形等之其他形狀。
[第5實施形態]
第5實施形態之附有保護面板之電子機器時，係壓敏導電性橡膠之剖面構造不同於上述實施形態。以下，針對第5實施形態之附有保護面板之電子機器進行說明，省略與上述實施形態相同之構成之說明。然而，以下之說明中，電極16係以梳型電極時為例，然而，亦可適用於第1實施形態所說明之相對電極時。
第13圖係第5實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。如圖所示，壓敏導電性橡膠14之構成上，相對於捺壓操作所施加之捺壓力(荷重)之施加方向(圖中之上下方向)之垂直方向之剖面積會於捺壓力之施加方向呈現連續變化。具體而言，壓敏導電性橡膠14之橫剖面之形成上，接近保護面板4之側具有較大的寬度，而接近框體2之支持部2b之側具有較小之寬度。亦即，壓敏導電性橡膠14之側面相對於框體2之支持部2b以傾斜方式形成。其次，壓敏導電性橡膠14係嵌入於形成於保護面板4之溝4a及形成於框體2之支持部2b之溝2d之雙方。此外，配設於壓敏導電性橡膠14之一面之1對之梳型電極16係配置於接近保護面板4之側。
第14圖係針對第13圖所示之壓敏導電性橡膠之輸入荷重F及1對之電極16間之電阻值R之關係(F－R特性)圖。剖面為長方形之壓敏導電性橡膠14時，如第8圖所示，電極間之電阻值於輸入荷重之施加初期開始會呈現激烈變化。其次，輸入荷重之施加末期時，相對於輸入荷重之變化，電極間之電阻值幾乎不會變化。
然而，本實施形態之壓敏導電性橡膠時，輸入荷重之施加初期時，框體2之支持部2b抵接於壓敏導電性橡膠14之抵接面積較小。因此，如第14圖所示，對應於輸入荷重之變化之電極16間之電阻值之變化會愈大，如第8圖所示，故電極16間之電阻值不會從輸入荷重之施加初期開始就呈現激烈變化。此外，至輸入荷重之施加末期之期間，上述抵接面積會逐漸變大。因此，可確實呈現對應於輸入荷重之變化之電極間之電阻值之變化，而不會出現第8圖所示之電極間之電阻值幾乎沒有變化之現象。
如此，使用本實施形態之壓敏導電性橡膠14，從輸入荷重之施加初期至施加末期為止之期間，可對應電阻值之變化而確實地判定捺壓操作之捺壓力(輸入荷重)之狀態。
此外，並非一定要為壓敏導電性橡膠14之剖面積變化之構成，如第15圖所示，亦可以為夾著壓敏導電性橡膠14之活動部M及框體2之支持部2b之其中任一方，相對於捺壓操作之捺壓力之施加方向之垂直方向之剖面積於其捺壓力之施加方向呈現連續變化之構成。本實施形態時，抵接於壓敏導電性橡膠14之支持部2b(溝2d之底面)，係以相對於壓敏導電性橡膠14呈現傾斜之方式來形成。此外，配設於壓敏導電性橡膠14之一面之1對之梳型電極16配置於接近未傾斜形成之保護面板4之側。結果，輸入荷重之施加初期時，框體2之支持部2b抵接於壓敏導電性橡膠14之面積較小。此外，至輸入荷重之施加末期為止之期間，上述抵接面積會逐漸增大。其次，此時亦如第13圖所示，從輸入荷重之施加初期至施加末期為止之期間，可對應電阻值之變化，確實地判定捺壓操作之捺壓力(輸入荷重)之狀態。
如以上所示，夾著壓敏導電性橡膠14之活動部M及框體2之支持部2b之其中任一方，或者，壓敏導電性橡膠14之構成上，亦可以為相對於捺壓操作之捺壓力之施加方向之垂直方向之剖面積於其捺壓力之施加方向呈現連續地變化。
或者，如第16圖(a)及第16圖(b)所示，夾著壓敏導電性橡膠14之活動部M及框體2之支持部2b之其中任一方，或者，壓敏導電性橡膠14之構成上，亦可以為相對於捺壓操作之捺壓力之施加方向之垂直方向之剖面積於其捺壓力之施加方向呈現階段式變化。
例如，第17圖係針對第16圖所示之壓敏導電性橡膠之輸入荷重F及1對之電極16間之電阻值R之關係(F－R特性)。如圖所示，輸入荷重之施加初期至末期為止之期間，F－R特性呈現階段式變化。亦即，對應輸入荷重之變化，電極間所檢測之電阻值亦呈現階段式變化。結果，可對應電阻值之變化，很容易就可針對捺壓操作之捺壓力(輸入荷重)之狀態進行階段式判定。亦即，不但實施針對保護面板4(活動部M5之捺壓操作之開關之2值判定，很容易針對捺壓操作之捺壓力(輸入荷重)之輸入電平進行複數階段之判定。
[第6實施形態]
上述實施形態時，亦可於保護面板之捺壓操作之施加捺壓力之部位，配設用以增強該保護面板之剛性之補強構造物。第18圖(a)係保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖，第18圖(b)係其剖面圖。如圖所示，於裝設著壓敏導電性橡膠14之保護面板4之背面，配設著鄰接於該壓敏導電性橡膠14之內側之作為補強構造物之框狀之稜部24。配設該稜部24，可針對捺壓操作增強保護面板4之剛性而減少保護面板4之變形等。結果，捺壓操作之捺壓力可確實地傳達至壓敏導電性橡膠14，故可確實地檢測捺壓操作。
此處，補強構造物之例如上述稜部，可以為與保護面板為一體成形之物、或將與圖示之稜部為相同形狀之框狀構件黏結於保護面板而構成上述補強構造物之物等各種形態之物。
此外，第19圖(a)係保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖，第19圖(b)係其剖面圖。如圖所示，於裝設著壓敏導電性橡膠14保護面板4之背面，配設著鄰接於該壓敏導電性橡膠14之外側之框狀之稜部24。配設該稜部24，可針對捺壓操作增強保護面板4之剛性而減少保護面板4之變形等。結果，捺壓操作之捺壓力可確實地傳達至壓敏導電性橡膠14，故可確實地檢測捺壓操作。
如以上所示，係複數形態之補強構造物之稜部例，然而，只要能增強保護面板之剛性，亦可於保護面板配設其他形態之補強構造物。
[第7實施形態]
以下，參照圖面，針對本發明之第7實施形態進行說明。該第7實施形態時，壓敏性導電性橡膠14之形成方法不同於第1實施形態，其他構成則與第1實施形態相同，故只針對壓敏導電性橡膠14之形成方法進行說明。
將直徑20 μ m之樹脂粒之經過鍍鎳及鍍金之導電性粒子均一分散於矽橡膠中之墨水化之物，以網印塗佈於保護面板4之溝4a並實施乾燥後，得到寬度1mm、厚度0.4mm之環狀之類比型之壓敏導電性橡膠14。
[第8實施形態]
以下，參照圖面，針對本發明之第8實施形態進行說明。該第8實施形態時，壓敏導電性橡膠14之裝設方法不同於第1實施形態，其他構成則與第1實施形態相同，故只針對壓敏導電性橡膠14之裝設方法進行說明。
如第20圖之第8實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之重要部位之剖面圖所示，於保護面板4之背面周緣部4A，不實施開槽加工，而使用雙面膠帶15貼附壓敏導電性橡膠14。
[評估結果]
(1)Z軸(壓力)檢測針對具有上述構成之壓敏導電性橡膠14之附有觸控輸入機能之保護面板4之表面，檢測利用前端為R0.8之聚縮醛筆進行捺壓時所得到之1對之電極16間之電阻值之變化。
該檢測時，如第21圖所示，得到壓敏導電性橡膠14之電阻值對應於0~2N(約200gf)之間之筆輸入荷重之增大而逐漸下降之結果，確認可以利用1個電極16間之電阻值之變化來檢測筆輸入荷重。
(2)防水性將具備上述構成之壓敏導電性橡膠14之附有觸控輸入機能之保護面板4嵌裝於框體2之顯示窗2A，使人工汗液及水流過該保護面板4及框體2之間之狀態，進行觸控輸入機能及壓力檢測之動作確認。
結果，如第22圖所示，第1實施形態及第7實施形態可以得到高防水性，第8實施形態雖然有少許水之浸入，然而，可得到相對較高之防水性。
以上，具備上述構成之壓敏導電性橡膠14之附有觸控輸入機能之保護面板4時，於其背面周緣部4A形成無縫之環狀壓敏導電性橡膠14，對保護面板4之表面實施捺壓操作時，與其捺壓操作位置無關，針對保護面板4之壓力會施加於壓敏導電性橡膠14，分散於橡膠中之導電性粒子會在橡膠之厚度方向形成連結，故配設於橡膠之上下之電極16之間的電阻值會降低。
其次，更強力捺壓保護面板4時，壓敏導電性橡膠14之變形變大，則導電性粒子之連結部位增加，而使電極16間之電阻值變小。
亦即，具有該保護面板4之電子機器時，可具有可檢測對應對保護面板4(活動部M)之捺壓力變化之電阻值變化之可變式感壓感測器之機能，故可檢測觸控操作力及筆之筆壓等。結果，將該保護面板4應用於例如具有攝影機能之電子機器時，可將其作為對應捺壓力之大小而改變縮放速度之縮放開關或改變快門速度之快門開關來使用。此外，應用於具有描圖機能之電子機器時，可以將其作為對應保護面板4之捺壓力之大小來改變濃淡之筆壓辨識感測器使用。
此外，即使汗或雨水等水分或粉塵等框體2及保護面板4之間隙進入框體2及保護面板4之間隙，也不會通過環狀之壓敏導電性橡膠14，故可防止其侵入框體2內部。因此，可防止形成於保護面板4之背面之纜線連結部之貫穿孔11及金屬銷12等之劣化或短路，此外，也可防止顯示裝置3及基板(圖上未標示)等之劣化，而提高電子機器之信賴性。
[其他實施形態]
(1)未於保護面板4之背面周緣部4A實施開槽加工之構成時，支持板6也可使用鈉玻璃、硼矽酸玻璃、強化玻璃等之玻璃板。
(2)如第23圖所示，亦可以為以下之構成，亦即，於保護面板4之背面周緣部4A，使壓敏導電性橡膠14位於其4邊，使絕緣性橡膠19位於其角部，該等橡膠14、19配置成環狀或一體形成，而使具有該等橡膠14、19之保護面板4具有十字開關之機能。
(3)亦可以為如下所示之構成，亦即，使環狀形成之壓敏導電性橡膠14之4邊，具有對應各邊而分離形成之4組之電極16，而使具有該壓敏導電性橡膠14之保護面板4具有十字開關之機能。
(4)亦可以如下所示之構成，亦即，利用膠帶或黏著劑將電極16貼附於壓敏導電性橡膠14。
(5)亦可以如下所示之構成，亦即，於框體2之支持部2b或保護面板4之背面周緣部4A或溝4a，利用金、銀、銅、鎳等之金屬或碳等之具有導電性之糊膏以網印、平版印刷、凹版印刷、橡皮版印刷等之印刷法、或光阻法、或刷毛塗法等來形成電極16。
(6)亦可於壓敏導電性橡膠14之電極16連結FPC。
本發明之附有保護面板之電子機器可以有效利用行動電話機、智慧型手機、PDA、汽車導航裝置、數位相機、數位攝影機、遊戲機、及數位板等原本具備之保護面板，不但可迴避或抑制電子機器之大型化及操作性之降低，且可實現電子機器之多機能化及提高操作性。
2．．．框體
2A．．．顯示窗
2b．．．支持部
2d．．．溝
3．．．顯示裝置
3A．．．顯示部
4．．．保護面板
4a．．．溝
14．．．壓敏導電性橡膠
16．．．電極
18．．．連接器
20．．．控制部
A．．．觸控面板
M．．．活動部
第1圖係行動電話機之立體圖。
第2圖係第1實施形態之保護面板之構成之重要部位之剖面圖。
第3圖係第1實施形態之保護面板之構成之重要部位之分解剖面圖。
第4圖係下部電極膜之平面圖。
第5圖係上部電極膜之底面圖。
第6圖係第1實施形態之保護面板之構成之重要部位之剖面圖。
第7圖係第1實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖。
第8圖係壓敏導電性橡膠之F－R特性圖。
第9圖係第2實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。
第10圖係壓敏導電性橡膠之F－R特性圖。
第11圖係第3實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。
第12圖(a)係第4實施形態之壓敏導電性橡膠之剖面圖，(b)係電極之立體圖。
第13圖係第5實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。
第14圖係壓敏導電性橡膠之F－R特性圖。
第15圖係第5實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。
第16圖係第5實施形態之附有保護面板之電子機器之構成之重要部位之剖面圖。
第17圖係壓敏導電性橡膠之F－R特性圖。
第18圖(a)係第6實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖，(b)係其剖面圖。
第19圖(a)係第6實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之立體圖，(b)係其剖面圖。
第20圖係第8實施形態之保護面板及壓敏導電性橡膠之裝設構造之重要部位之剖面圖。
第21圖係壓敏導電性橡膠之F－R特性圖。
第22圖係壓敏導電性橡膠之防水性圖。
第23圖係其他實施形態之保護面板之壓敏導電性橡膠之配置圖。
1．．．行動電話
2．．．框體
2A．．．顯示窗
2a．．．開口部
2b．．．支持部
3．．．顯示裝置
3A．．．顯示部
4．．．保護面板
4A．．．背面周緣部
4a．．．溝
6．．．支持板
7．．．下部電極膜
7A．．．透明絕緣性基材
7B．．．透明導電膜
7F．．．黏結層
8．．．上部電極膜
8A．．．顯示部
8B．．．透明導電膜
9．．．設計片
9A．．．彈性透明絕緣性基材
10．．．隔離構件
16．．．電極

Claims (9)

  1. 一種附有保護面板之電子機器，其特徵為具有：顯示裝置，具有顯示部；框體，具有朝一方向開口之顯示窗，於該顯示窗之內部，裝配著前述顯示裝置，使前述顯示部朝向外側；保護面板，以從外側覆蓋前述顯示部之方式配置於前述顯示窗；壓敏導電性橡膠，介裝於前述保護面板及前述顯示裝置當中之至少具有前述保護面板之活動部、及前述顯示窗內之前述框體表面所規定之框狀支持部之間，用以防止異物從前述顯示窗進入前述框體之內部，且可檢測對前述活動部之捺壓操作；前述壓敏導電性橡膠係形成為沿著前述支持部之環狀。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中以介裝著前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之間隔，隨著前述捺壓操作之捺壓力之增大而變窄之方式構成。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中以介裝著前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之間隔，隨著前述捺壓操作之捺壓力之增大而變寬之方式構成。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中抵接於前述壓敏導電性橡膠之前述活動部及前述支持部之其中任一方或前述壓敏導電性橡膠，係以相對於前述捺壓操作之捺壓力之施加方向之垂直方向之剖面積於前述捺壓力之施加方向進行連續或階段地變化的方式而構成。
  5. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中於前述保護面板之前述捺壓操作之施加捺壓力之部位，配設著用以強化該保護面板之剛性之補強構造物。
  6. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中具備：於前述壓敏導電性橡膠，從其內壁朝向前述框體之內部延伸之連接器。
  7. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中以於前述壓敏導電性橡膠之一面，裝設著1對之梳狀電極，利用該1對之梳狀電極來檢測針對前述活動部之捺壓操作的方式而構成。
  8. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電子機器，其中於前述活動部及前述支持部之其中任一方或雙方，形成用以嵌入前述壓敏導電性橡膠之溝。
  9. 如申請專利範圍第1項所記載之附有保護面板之電 子機器，其中使前述保護面板具有作為觸控面板之機能而構成。
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