TWI398798B - Electronic machine display window with touch input function of the protection panel - Google Patents

Description

電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板

本發明係有關於可抑制引線連接部中之電氣特性或外觀品質降低之電子機器顯示窗之具有觸控(touch)輸入功能的保護面板。

在PDA、掌上型終端機(handy terminal)等攜帶式電子端終機、影印機、傳真機等OA機器、智慧型電話(smartphone)、行動電話、攜帶遊戲機、電子辭典、汽車導航系統(car navigation system)、小型PC、各種家電產品、其他機器的顯示器部裝載有觸控面板。

上述觸控面板的安裝方法一般係將LCD等顯示器嵌入所組合之上側框體與下側框體中的下側框體，且將觸控面板貼合在該顯示器之上之後，一面利用具備與該觸控面板之顯示區域相對應之開口部的上側框體按壓觸控面板表面的外周緣部，一面將上側框體覆蓋在觸控面板，而將上側框體與下側框體相連結，藉此安裝觸控面板。

但是，由於為將上側框體覆蓋在觸控面板之外周緣部的構造(邊框(bezel)構造)，無論如何均會在觸控面板表面產生上側框體之厚度程度的段差，而有無法將顯示器部形成為設計性佳之平面構成的缺點。

此外，若在進行輸入操作時誤壓上側框體，當因該上側框體而按壓觸控面板周圍的一部分時，有時會發生錯誤 輸入。

此外，由於被導入上側框體的段差，使得沿著上側框體之開口部邊緣之部分的觸控面板容易反覆擦磨，而容易發生觸控輸入功能惡化，而且當要擦掉附著在觸控面板操作面之油脂等髒污時，由於在上述開口部之上側框體與觸控面板之間有段差，因此會有難以完全擦掉附著在該段差附近之操作面之髒污的問題。

因此，為了解決該等問題，已知一種技術係關於疊層在顯示器30的觸控面板，將在透明窗部31a周圍形成有圖案層31b之覆蓋膜(cover film)31配置在該觸控面板的前面，且在由外部看不到電路等內部構造的狀態下，將具有觸控輸入功能的保護面板安裝在製品32(參照第3圖)。其中，圖中33係表示FPC(flexible print circuit，軟式印刷電路板)。

該類電子機器顯示窗之具有輸入功能的保護面板(以下簡稱為具有觸控輸入功能的保護面板)係已揭示於例如專利文獻1：國際公開第2005/064451號公報。

根據具有上述構成之具有觸控輸入功能的保護面板，由於不需要形成至今作為裝載有觸控面板之製品之特徵的邊框構造，因此不僅可將製品的顯示器部設計成不具段差之平面設計，亦有助於製品的薄型化(參照第4圖)。

關於上述具有觸控輸入功能的保護面板1的構成，使用第5圖之分解圖更進一步詳加說明。

於該圖中，具有觸控輸入功能的保護面板1係具有： (a)由可撓性透明絕緣膜，例如聚對苯二甲酸乙二酯膜構成的上部電極板2a；(b)由非可撓性玻璃板；聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等工程塑膠(engineering plastic)；丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二酯系、聚對苯二甲酸丁二酯系等塑膠板或該等之疊層板構成的下部電極板3；以及(c)設在前述上部電極板2a的前面，且在透明窗部18的周圍形成有裝飾層17的裝飾膜2b，兩電極板2a及3係在設置既定間隙而相對向的狀態下，藉由未圖示的絕緣性接著層而將外周部予以貼合。

前述裝飾膜2b一般係由在與前述上部電極板2a不同的可撓性透明絕緣膜，例如聚對苯二甲酸乙二酯膜的單面預先形成有裝飾層者所構成，且貼合在上部電極板2a的前面整體(以下將上部電極板2a與裝飾膜2b的疊層體稱為可動膜2)。

在各電極板2a及3的相對面係藉由濺鍍或真空蒸鍍形成有ITO(氧化銦錫)等作為電阻膜4及5。

此外，在上部電極板2a係平行形成有與電阻膜4相連接且由銀膏構成的帶狀電極6a、6b，在下部電極板3係與電阻膜5相連接，在與前述電極6a、6b正交的方向形成有帶狀電極7a、7b。

各電極6a、6b、7a、7b係延伸設置至設在上部電極板2a之邊緣部的連接部8為止而彙集在1個部位。

其中，在第5圖中，與專利文獻1記載的構成不同，係與前述連接部8中的各電極端6c、7c、6d、7d相對應， 而在下部電極板3以平行於Z方向的方式形成有貫穿孔9a至9d。

接著，以與該等貫穿孔9a至9d相對應的方式，將4支金屬銷11至14立設在作為引線之FPC(軟式印刷電路板)10的連接側端部。

該等金屬銷11至14係使用未圖示的導電性接著劑而與前述電極端6c、7c、6d、7d相連接而予以導通。

其中，關於來自下部電極板3背面的引線連接方法，係已揭示於專利文獻2：國際公開第2006/077784號公報。

然而，如第5圖所示，在將由引線10突設的金屬銷11至14插入下部電極板3的貫穿孔9a至9d而取出訊號的方法中會有以下所示的問題。

以下使用顯示由第5圖的箭號A方向觀看的局部放大剖面的第6圖及第7圖，說明將金屬銷11至14固定在下部電極板3的方法。

首先，於第6圖中，關於形成在下部電極板3的貫穿孔9a至9d的各孔徑，相對於金屬銷11至14的外徑，係設定為相同直徑至直徑小30%左右的範圍，在各貫穿孔9a至9d注入為了對各電極端6c、7c、6d、7d獲得電性連接的導電性接著劑15。

接著，當一面藉由未圖示的超音波插入裝置對金屬銷11至14的頭部施加超音波振動及壓力，一面使金屬銷11至14的軸部壓入貫穿孔9a至9d時，在金屬銷11至14的各軸部與貫穿孔9a至9d的交界面會發生局部的摩擦熱， 而一面將形成貫穿孔9a至9d之壁面的樹脂熔化，一面插入金屬銷11至14。

之後，藉由使超音波插入裝置退避而使貫穿孔壁面的樹脂再凝固時，金屬銷11至14係堅固地固定在下部電極板3。

但是，如上所得之引線連接部由於係藉由加熱乾燥或常溫硬化(濕氣硬化、厭氣硬化、2液硬化)使導電性接著劑15硬化，因此基於加熱乾燥或常溫硬化時的收縮，會有在電極端-導電性接著劑間(參照第7圖)或導電性接著劑-金屬銷間剝離之虞。

此外，當導電性接著劑15收縮時隨著拉緊各電極端，如第8圖所示，會在可動膜2的表面發生複數個圓形凹部H而使外觀品質降低。

本發明係考慮到以上所示之習知技術的課題而研創者，提供一種可防止引線連接部中之電氣特性或外觀品質降低之電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板。

本發明係一種電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，係包括：觸控面板，以彼此以電極面為內側且設置既定間隙的方式將可撓性之上部電極板與非可撓性之下部電極板相對向配置，且透過絕緣性接著劑將各電極板的外周部相貼合而成；裝飾膜，具有透明窗部且貼合在前述上部電極板之表面；以及具有銷的引線，透過插入設在 前述下部電極板之複數個貫穿孔的各金屬銷，由前述電極板之電極端取出電氣訊號，其特徵在於：

在前述上部電極板及前述下部電極板之至少任一電極板的電極端形成有含有橡膠系黏結劑的導電性接著劑層作為注入前述各貫穿孔內之導電性接著劑的基質。

於本發明中，在前述上部電極板及前述下部電極板之電極端彙整配置在上部電極板側的構成中，係在所有電極端形成含有橡膠系黏結劑的導電性接著劑層。

於本發明中，注入前述各貫穿孔內之導電性接著劑的黏結劑係可由在將矽系、環氧系、丙烯酸系、胺基甲酸酯系樹脂的任一者作為黏結劑的接著劑中含有導電性填料(filler)者所構成。

於本發明中，前述橡膠系黏結劑係可由天然橡膠或苯乙烯．丁二烯橡膠、丙烯腈．丁二烯橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、丁二烯橡膠、氯磺化聚乙烯、苯乙烯系熱可塑性彈性體等合成橡膠所構成。

此外，於本發明中，前述橡膠系黏結劑尤其以由氯丁橡膠構成為佳。

此外，於本發明中，前述橡膠系黏結劑係由在氯丁橡膠混合有酚樹脂者所構成為佳。

此外，於本發明中，在前述橡膠系黏結劑作為導電材所含有之導電性填料的含有率最好係相對於前述橡膠系黏結劑100質量份為0.5至90質量份。

此外，含有前述橡膠系黏結劑之導電性接著劑層的面 積最好係相對於前述上部電極板之電極端的面積為10至100%。

此外，含有前述橡膠系黏結劑之導電性接著劑層的厚度最好係作為導電材所含有之導電性填料粒子徑的10至90%。

按照本發明，由於預先在前述上部電極板形成含有橡膠系黏結劑的導電性接著劑層作為當安裝前述具有銷的引線時注入前述貫穿孔內之導電性接著劑對於前述上部電極板的底層，因此含有該橡膠系黏結劑的導電性接著劑層會將注入貫穿孔內之導電性接著劑中之前述加熱乾燥或常溫硬化時的收縮加以吸收。

因此，可防止在電極端-導電性接著劑間或導電性接著劑-金屬銷間剝離，而提升連接可靠性。此外，由於可吸收加熱乾燥或常溫硬化時的收縮，而可防止在具有觸控輸入功能的保護面板表面發生變形(例如圓形凹洞)，而提升外觀品質。

以下根據圖示所示之實施形態，詳加說明本發明。

本發明之電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板1的基本構成由於與第5圖所示之具有觸控輸入功能的保護面板相同，因此一面參照第5圖一面加以說明。

於該圖中，具有觸控輸入功能的保護面板1係具有：(a)具有可撓性透明絕緣膜，例如聚碳酸酯系、聚醯胺系或 聚醚酮系等工程塑膠(engineering plastic)；丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二酯系或聚對苯二甲酸丁二酯系等膜的上部電極板2a；以及(b)由非可撓性聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等工程塑膠；丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二酯系、聚對苯二甲酸丁二酯系等塑膠板或該等之疊層板所構成的下部電極板3。

兩電極板2a及3係在設置既定間隙而相對向的狀態下，藉由未圖示的絕緣性接著層而將外周部予以貼合。

藉由真空蒸鍍法、濺鍍、離子鍍著(ion plating)或CVD法(Chemical Vapor Deposition，化學氣相沈積法)，在各電極板2a及3的內面形成有氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘或ITO等金屬氧化物膜、或以該等金屬氧化物為主體的複合膜、或金、銀、銅、錫、鎳、鋁或鈀等金屬膜等作為電阻膜4、5。

在上部電極板2a係以平行形成有與電阻膜4相連接之由金、銀、銅或鎳等金屬、或者碳等具有導電性的膏材(paste)所構成的帶狀電極6a、6b，在下部電極板3係與電阻膜5相連接，而形成有與電極6a、6b正交的帶狀電極7a、7b。

該等帶狀電極7a、7b係可藉由網版印刷、平版印刷(offset printing)、凹版印刷(gravure printing)、或柔版印刷(flexo printing)等印刷法、光阻法或刷毛塗法等所形成。

其中，各電極6a、6b、7a、7b係延伸設置至設在上部 電極板2a之邊緣部的連接部8為止而彙集在1個部位。

與該連接部8中的各電極端6c、7c、6d、7d相對應，而在下部電極板3形成有貫穿孔9a至9d。

此外，以與該等貫穿孔9a至9d相對應的方式，將4支金屬銷11至14立設在作為引線之FPC(軟式印刷電路板)10的連接側端部，該等金屬銷11至14係使用未圖示的導電性接著劑與電極端6c、7c、6d、7d相連接而予以導通。

此外，在上部電極板2a的表面係貼合有具有透明窗部18的裝飾膜2b。該裝飾膜2b係以在可撓性透明絕緣膜，例如聚碳酸酯系、聚醯胺系或聚醚酮系等工程塑膠；丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二酯系或聚對苯二甲酸丁二酯系等膜的單面形成透明窗部18的方式將其周圍著色成窗框狀，該不透明的著色部分係形成用以隱蔽裝飾膜2b內側的裝飾層17。

前述裝飾層17係以聚乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯酸系樹脂、聚胺酯系樹脂、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚酯胺基甲酸酯系樹脂或醇酸樹脂等樹脂作為黏結劑(binder)，而且使用含有適當顏色之顏料或染料作為著色劑的著色墨水即可。

以裝飾層17的形成方法而言，係可使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、或柔版印刷等一般的印刷法等。尤其在進行多色印刷或色階呈現時，係適合平板印刷法或凹版印刷法。

其中，裝飾層17係可僅由金屬薄膜層構成，或者亦可為經印刷的裝飾層與上述金屬薄膜層的組合而成者。

此外，上述金屬薄膜層係用以呈現金屬光澤者，利用真空蒸鍍法、濺鍍法、離子鍍著法或鍍金法等形成。此時，按照欲呈現的金屬光澤色，使用鋁、鎳、金、鉑、鉻鐵、銅、錫、銦、銀、鈦、鉛或鋅等金屬、或者該等金屬的合金或化合物。其中，金屬薄膜層的膜厚一般為0.05μm左右。

此外，裝飾膜2b係貼合在上部電極板2a的前面整體，且構成可動膜2的一部分。

以用在貼合的接著劑而言，係可使用例如聚丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂或聚醯胺系樹脂、氯乙烯、乙酸乙烯酯或丙烯酸系共聚物等。以接著層5d的形成方法而言，係可使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、或柔版印刷等一般的印刷法等。

接著一面參照第1圖一面說明作為本發明之特徵的引線連接構造。其中，關於與第5圖相同的構成要素係標註相同元件符號且省略其說明。

於第1圖中，元件符號16係將可動膜2之上部電極板2a與下部電極板3在該等構件的外周部相貼合之用的接著層。

在該接著層16係必須與各電極端6c、7c、6d、7d相對應形成用以注入導電性接著劑(以箭號15表示)之各連接用孔洞16a。亦即，穿設在下部電極板3之貫穿孔9a至 9d係與該等之各連接用孔洞16a相連通，通過貫穿孔9a至9d而將導電性接著劑15注入各連接用孔洞16a。

其中，連接用孔洞16a的尺寸D係形成為大於貫穿孔9a的直徑d。

此外，以接著層16而言，係可使用至少將透視例如LCD等畫面所輸入的部分(第5圖的透明窗部18)及各連接用孔洞16a、16a、16a、16a鑽孔所得之框緣狀的雙面膠帶(tape)。此外，亦可使用絕緣性接著劑，例如水性、丙烯酸系等印刷糊來取代雙面膠帶。

前述導電性接著劑15係在矽系、環氧系、丙烯酸系、胺基甲酸酯系樹脂的任一者作為黏結劑的接著劑中含有導電性填料(filler)者。

以該導電性填料而言，除了銀、金、銅、鎳、鉑、鈀等導電性金屬粉末以外，係列舉如：使用礬土、玻璃等無機絕緣體或聚乙烯、聚苯乙烯、二乙烯基苯等有機高分子等作為核材，且利用金、鎳等導電層被覆核材表面者、或者碳、石墨等。

此外，前述導電性填料亦可使用薄片狀、球狀、短纖維狀等形狀等。以前述導電性接著劑之塗佈方法而言，係有分配器(dispenser)法等。

接著，分別將金屬銷11至14插入已注入該導電性接著劑15之貫穿孔9a至9d，所插入的金屬銷11至14係固定在下部電極板3。

以插入金屬銷11至14的手段而言，例如可先將貫穿 孔9a至9d的各孔徑設定在相對於金屬銷11至14的外徑為相同直徑至直徑小30%左右的範圍，且一面藉由超音波插入裝置對該等金屬銷11至14的頭部施加超音波振動及壓力，一面使金屬銷11至14的軸部壓入貫穿孔9a至9d的方法。

根據使用前述超音波插入裝置的固定方法，在金屬銷11至14的各軸部與貫穿孔9a至9d的交界面會發生局部的摩擦熱，一面將形成有貫穿孔9a至9d之壁面的樹脂熔化，一面插入金屬銷11至14，藉由壁面的再凝固而獲得強固的固定之故。

第2圖係顯示金屬銷11至14對於下部電極板3的固定已結束的狀態。

於該圖中，在連接用孔洞16a及貫穿孔9a至9d充填有導電性接著劑15，例如以電極端6c為例加以說明，該電極端6c係透過後述的橡膠系導電性接著劑層21及導電性接著劑15而與金屬銷11相連接。

此外，由於充填在連接用孔洞16a內之導電性接著劑15的一部分係與電極端6c直接接觸，因此具有提高導電性的效果。其中，在連接用孔洞16a內所產生的導電性接著劑15的熱收縮由於小於在貫穿孔9a內所產生的導電性接著劑15的熱收縮，因此並無由電極端6c剝離之虞。

本發明之特徵在於作為注入在貫穿孔9a至9d內之導電性接著劑15的上部電極板2a的基質，詳而言之，係在連接部8中之各電極端6c、7c、6d、7d的金屬銷連接側表 面形成有含有橡膠系黏結劑的導電性接著劑層(以下簡稱為橡膠系導電性接著劑層)21作為基質。

如上所示，藉由形成橡膠系導電性接著劑層21作為基質，注入在貫穿孔9a至9d內之導電性接著劑15即使在加熱乾燥或常溫硬化時收縮，亦可由橡膠系導電性接著劑層21吸收該收縮。

藉此，可防止在電極端-導電性接著劑間或導電性接著劑-金屬銷間剝離，結果可提升連接可靠性。

此外，由於可吸收加熱乾燥或常溫硬化時的收縮，而可防止作為上部電極板2a與裝飾膜2b之疊層體的可動膜2變形，結果使具有觸控輸入功能的保護面板1的外觀品質提升。

橡膠系導電性接著劑層21係在天然橡膠(NR)或、苯乙烯．丁二烯橡膠(SBR)、丙烯腈．丁二烯橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、異戊二烯橡膠、丁基橡膠(IIR)、丁二烯橡膠(BR)、氯磺化聚乙烯、苯乙烯系熱可塑性彈性體(elastomer)(SBC)等合成橡膠之任一者的橡膠系黏結劑與溶劑等所構成的接著劑中含有導電性填料者。

此外，以前述導電性填料而言，除了銀、金、銅、鎳、鉑、鈀等導電性金屬粉末以外，係列舉如：使用礬土、玻璃等無機絕緣體或聚乙烯、聚苯乙烯、二乙烯基苯等有機高分子等作為核材，且利用金、鎳等導電層被覆核材表面者、或者碳、石墨等。

導電性填料的含有率最好係相對於橡膠系黏結劑100質量份為0.5至90質量份。當含有率低於0.5質量份時，會形成導通不良，另一方面，當超過90質量份時，會導致接著力及硬化時的應力吸收力降低，而且成本會變高。

橡膠系導電性接著劑層21最好係相對於上部電極板2a之電極端的面積為10至100%。當面積比低於10%時，會導致接著力及應力吸收力降低，另一方面，當超過100%時，若接著層16之各連接用孔洞16a至16d的大小較小，有時會與上述接著層16相疊合，而在與該重複部分相對應的裝飾膜2b表面發生鼓起的情形。因此，具有觸控輸入功能的保護面板1表面的外觀品質會降低。

此外，橡膠系導電性接著劑層21的厚度最好為導電性填料之粒子徑的10至90%。當厚度低於10%時，會導致接著力及應力吸收力降低，另一方面，當超過90%時，會導致導通不良，並且成本亦會變高。

其中，在說明橡膠系導電性接著劑層21的厚度時，導電性填料係以粒子為前提而加以說明，但並非侷限於此，如之前之說明所示，亦可使用薄片狀、球狀、短纖維狀等形狀者。

此外，在上述例示之天然橡膠、合成橡膠中，與其他橡膠相比較，基於耐熱性、耐臭氧性、耐候性、耐油性、阻燃性佳；加工性、機械強度、橡膠彈性、接著性佳的理由，以使用氯丁橡膠作為橡膠系黏結劑為更佳。此外，當在氯丁橡膠(CR)混合酚樹脂時，會提高接著劑的凝聚力， 而使耐熱性更佳。

此外，以前述橡膠系導電性接著劑層21之形成方法而言，係顯示有網版印刷、分配器塗佈等。接著，在形成接著劑層後，利用加熱處理，使橡膠系接著劑中的溶劑份散發，而使其乾燥/固化。

其中，藉由適當組合上述之各種實施形態中的任意實施形態，可達成各組合所具有的效果。

本發明係一面參照所附圖示，一面與較佳實施形態相關連而充分記載，可由該技術領域熟習該項技術者施加各種變形或修正而予以實施。該類變形或修正只要未脫離本發明之技術範圍，應可理解包含在本發明中。

(產業上之利用領域)

本發明係可適用於PDA、掌上型終端機等攜帶式電子端終機、影印機、傳真機等OA機器、智慧型電話、行動電話、攜帶遊戲機、電子辭典、汽車導航系統、小型PC、各種家電產品、其他機器的顯示器部。

1‧‧‧具有觸控輸入功能的保護面板

2‧‧‧可動膜

2a‧‧‧上部電極板

2b‧‧‧裝飾膜

3‧‧‧下部電極板

4、5‧‧‧電阻膜

6a、6b、7a、7b‧‧‧帶狀電極

6c、7c、6d、7d‧‧‧電極端

8‧‧‧連接部

9a至9d‧‧‧貫穿孔

10‧‧‧FPC(軟式印刷電路板)

11至14‧‧‧金屬銷

15‧‧‧導電性接著劑

16‧‧‧接著層

16a‧‧‧連接用孔洞

17‧‧‧裝飾層

18‧‧‧透明窗部

21‧‧‧橡膠系導電性接著劑層

30‧‧‧顯示器

31‧‧‧覆蓋膜

31a‧‧‧透明窗部

31b‧‧‧圖案層

32‧‧‧製品

33‧‧‧FPC

D‧‧‧連接用孔洞16a的尺寸

H‧‧‧凹部

第1圖係顯示本發明之電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板之引線連接方法的縱剖面圖。

第2圖係顯示本發明之具有觸控輸入功能的保護面板之構成的縱剖面圖。

第3圖係顯示本發明之具有觸控輸入功能的保護面板 之安裝例的分解立體圖。

第4圖係所安裝之具有觸控輸入功能的保護面板的縱剖面圖。

第5圖係顯示本發明之具有觸控輸入功能的保護面板之構成的分解立體圖。

第6圖係顯示習知之電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板之引線連接方法的縱剖面圖。

第7圖係顯示習知之具有觸控輸入功能的保護面板之引線連接構造的縱剖面圖。

第8圖係用以說明在習知之具有觸控輸入功能的保護面板表面所發生之凹部的縱剖面圖。

1‧‧‧具有觸控輸入功能的保護面板

2‧‧‧可動膜

3‧‧‧下部電極板

6c、7c、6d、7d‧‧‧電極端

9a至9d‧‧‧貫穿孔

10‧‧‧FPC(軟式印刷電路板)

11至14‧‧‧金屬銷

15‧‧‧導電性接著劑

16‧‧‧接著層

16a‧‧‧連接用孔洞

21‧‧‧橡膠系導電性接著劑層

D‧‧‧連接用孔洞16a的尺寸

Claims (8)

1. 一種電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，包括：觸控面板，以彼此以電極面為內側且設置既定間隙的方式將可撓性之上部電極板與非可撓性之下部電極板相對向配置，且透過絕緣性接著劑將各電極板的外周部相貼合而成；裝飾膜，具有透明窗部且貼合在前述上部電極板之表面；以及具有銷的引線，透過插入設在前述下部電極板之複數個貫穿孔的各金屬銷，由前述電極板之電極端取出電氣訊號，其特徵在於：在前述上部電極板及前述下部電極板之至少任一電極板的電極端形成有含有橡膠系黏結劑的導電性接著劑層作為注入前述各貫穿孔內之導電性接著劑的基質。
2. 如申請專利範圍第1項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，注入前述各貫穿孔內之導電性接著劑的黏結劑係在將矽系、環氧系、丙烯酸系、胺基甲酸酯樹脂的任一者作為黏結劑的接著劑中含有導電性填料者。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，前述橡膠系黏結劑係天然橡膠或苯乙烯．丁二烯橡膠、丙烯腈．丁二烯橡 膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、丁二烯橡膠、氯磺化聚乙烯、苯乙烯系熱可塑性彈性體等合成橡膠。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，前述橡膠系黏結劑係氯丁橡膠。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，前述橡膠系黏結劑係在氯丁橡膠混合有酚樹脂者。
6. 如申請專利範圍第1項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，在前述橡膠系黏結劑作為導電材所含有之導電性填料的含有率係相對於前述橡膠系黏結劑100質量份為0.5至90質量份。
7. 如申請專利範圍第1項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，其中，含有前述橡膠系黏結劑之導電性接著劑層的面積係相對於前述上部電極板之電極端的面積為10至100%。
8. 如申請專利範圍第1項所述的電子機器顯示窗之具有觸控輸入功能的保護面板，含有前述橡膠系黏結劑之導電性接著劑層的厚度係作為導電材所含有之導電性填料粒子徑的10至90%。