TWI474249B - 具備觸控輸入功能的保護面板 - Google Patents

Description

具備觸控輸入功能的保護面板

本發明是有關具備觸控輸入功能的保護面板，其係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的匯流排(bus bar)、從上述匯流排經由拉繞電路來連接的一對第1端子會被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的匯流排、從上述匯流排經由拉繞電路來連接的一對第2端子會被形成於背面側，且在表面側的周緣部施以加飾；又，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔呈對向之方式，且任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊之方式，來連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標梯度之類比座標輸入部。

上述那樣的保護面板是為了一邊保護行動電話機、智能手機、PDA、汽車衛星導航裝置、數位相機、數位攝影機、攜帶型遊戲機、及數位板等的電子機器中所具備的顯示裝置的顯示部，一邊可進行對應於顯示內容的觸控輸入操作，而配備於該等的電子機器。

近年來，在具備上述那樣的保護面板的電子機器之一例的行動電話機或智能手機等中，除了原本的通話功能以外，還具備電子郵件功能或網際網路功能等，或除了該等的功能以外，還具備攝影功能或音樂再生功能等。在謀求如此的多功能化的電子機器中，可想像在保護面板具備對應於該等功能的開關，藉此來謀求操作性的提升。

然而，以往的構成，除了具備複數的開關12，如圖20所示，在背面側基板5及表面側基板6的透明電阻膜5A，6A的周圍，不只形成類比座標輸入部用的端子5D，6D及所對應的拉繞電路5C，6C，還需要另外追加形成開關12專用的端子5K，6K及對應的拉繞電路5F，6F等。因此，在透明電阻膜5A，6A的周圍，必須確保使開關12用的複數個拉繞電路5F，6F等的追加形成可能的寬廣領域的同時形成複雜的電路。其結果，在將前者的構成適用於保護面板時會導致保護面板的大型化或電路構成的複雜化。

本發明的目的是不會因為在具備觸控輸入功能的保護面板追加形成開關專用的端子及對應的拉繞電路等而導致面板的大型化等，使能夠裝備開關。

用以達成上述目的之本發明的第1特徵構成為一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的匯流排、從上述匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的匯流排、從上述匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述表面側基板中，具有藉由擴大一對的上述匯流排的間隔來使上述第2透明電阻膜鄰接於與上述第1透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述背面側基板中，具備以能夠和上述第1透明電阻膜並列的方式經由拉繞電路來連接至上述一對的第1端子之接點，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述接點能夠與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述接點及上述第2透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述接點與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。

若根據此特徵構成，則因為具備以能夠和第1透明電阻膜並列的方式經由拉繞電路來連接至一對的第1端子之接點，所以除了具備開關還可兼用與類比座標輸入部相同的端子。藉此，在背面側基板及表面側基板的透明電阻膜的周圍，不必追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等，可迴避因為在透明電阻膜的周圍追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等所造成保護面板的大型化或電路構成的複雜化。

本發明的第2特徵構成為一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的匯流排、從上述匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的匯流排、從上述匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述表面側基板中，具有藉由擴大一對的上述匯流排的間隔來使上述第2透明電阻膜鄰接於與上述第1透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述背面側基板中，具備以能夠和上述第1透明電阻膜並列的方式連接至上述一對的第1端子之第3透明電阻膜、位於此第3透明電阻膜的對邊且與上述匯流排平行之一對的匯流排，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述第3透明電阻膜會與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述第3透明電阻膜及上述第2透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述第3透明電阻膜與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。

若根據此特徵構成，則因為具備以能夠和第1透明電阻膜並列的方式連接至一對的第1端子之第3透明電阻膜、及位於此第3透明電阻膜的對邊且與上述匯流排平行之一對的匯流排，所以除了具備開關還可兼用與類比座標輸入部相同的端子。藉此，在背面側基板及表面側基板的透明電阻膜的周圍，不必追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等，可迴避因為在透明電阻膜的周圍追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等所造成保護面板的大型化或電路構成的複雜化。

又，由於第3透明電阻膜是以能夠和第2透明電阻膜的擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，因此可將第3透明電阻膜與第2透明電阻膜所對向的領域作為有別於第1透明電阻膜與第2透明電阻膜所對向的領域之觸控輸入領域來加以利用。

本發明的第3特徵構成是在記載於上述第2特徵構成的發明中，上述第2透明電阻膜的上述擴大領域，係至少除了構成上述開關的部分，以和上述匯流排同材料所被覆。

若根據此特徵構成，則因為以和匯流排同材料來被覆擴大領域的周圍，所以擴大領域的電壓值會形成一定。如此一來，通常在以第1透明電阻膜與第2透明電阻膜能夠呈對向的方式配置的類比座標輸入部和擴大領域的雙方所被使用的電壓值會形成只在類比座標輸入部被使用。亦即，在類比座標輸入部所被使用的電壓值會形成比通常大，檢測出座標輸入的分解能會變大。

本發明的第4特徵構成是在記載於上述第3特徵構成的發明中，在上述類比座標輸入部與上述開關之間，且以和上述匯流排同材料所被覆的部分開口。

若根據此特徵構成，則因為在以和匯流排同材料所被覆的部分存在開口，所以可使備於電子機器的麥克風孔、喇叭、機械的開關等在類比座標輸入部與開關之間面向外部，設計的自由度會變高。

本發明的第5特徵構成是在記載於上述第1~第4的各特徵構成的發明中，在上述各構成中，將上述背面側基板的表面的電路構成與上述表面側基板的背面的電路構成予以改換。

若根據此特徵構成，則藉由在背面側基板及表面側基板改換電路構成，可提高背面側基板與表面側基板的電路構成的自由度。

〔第1實施形態〕

以下，根據圖面來說明將本發明之具備觸控輸入功能的保護面板A適用於電子機器B的一例之行動電話機1的第1實施形態，作為用以實施本發明的形態之一例。另外，在實施形態的說明中對各構成要素根據圖面來賦予符號，因此在申請專利範圍記載的「第1」、「第2」、「第3」等的序數詞省略。

電子機器B是除了行動電話機1以外，還有智能手機、PDA、攜帶型音樂播放器、汽車衛星導航裝置、數位相機、數位攝影機、攜帶型遊戲機、及數位板等。

圖1是行動電話機1的全體立體圖。圖2是行動電話機1的要部的橫剖底面圖。如該等的圖所示，行動電話機1是在合成樹脂製的框體2中具備：具有液晶或有機EL等的顯示部3A之顯示裝置3、及複數的輸入鍵4等構成。框體2是具備：在前面形成有顯示窗2Aa等的表側框體部2A、及裝備有顯示裝置3等的背側框體部2B。保護面板A是以能夠保護顯示裝置3的顯示部3A之方式配備於表側框體部2A的顯示窗2Aa。

表側框體部2A的顯示窗2Aa是以能夠具有容許保護面板A嵌入的階差之方式凹入形成。顯示窗2Aa的底部是形成具有：使裝備於背側框體部2B之顯示裝置3的顯示部3A面對外部的開口2a、及支撐保護面板A的支撐框2b。

顯示窗2Aa的形狀或大小是可按照保護面板A的形狀或大小來實施各種的變更。顯示窗2Aa的凹入深度是可按照保護面板A的厚度等來實施各種的變更。顯示窗2Aa的開口2a的形狀或大小是可按照顯示部3A的形狀或大小等來實施各種的變更。在此是將顯示窗2Aa、開口2a、顯示部3A、及保護面板A的形狀設定成矩形狀或大致矩形狀。並且，以框體2的表面與保護面板A的表面能夠形成同高的方式，設定顯示窗2Aa的凹入深度。

所謂保護面板A的觸控輸入功能是根據對保護面板A的表面之觸控操作，依據電位梯度來檢測得知其操作位置的X-Y座標的功能。

如圖2~5所示，保護面板A是使在表面側形成有矩形狀的透明電阻膜5A之背面側基板5、及背面側形成有矩形狀的透明電阻膜6A之表面側基板6，能以在該等的透明電阻膜5A，6A之間具有空氣層的方式隔著預定間隔來對向配置構成。而且，在保護面板A中矩形狀的透明電阻膜5A，6A所對向的領域具有作為類比座標輸入部Aa的功能。

如圖2~圖4及圖5的(a)所示，背面側基板5可採用聚碳酸酯樹脂(PC)、甲基丙烯酸樹脂(PMMA)、丙烯睛-苯乙烯共聚物樹脂(AS)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂(ABS)、丙酸纖維素樹脂(CP)、聚苯乙烯樹脂(PS)、聚酯樹脂、聚乙烯樹脂(PE)等透明性、剛性、加工性佳的樹脂板。特別是使用透明性佳的聚碳酸酯樹脂(PC)或甲基丙烯酸樹脂(PMMA)為理想。樹脂板的厚度可由0.5~3.0mm的範圍來選擇，特別是1.0mm為理想。

又，背面側基板5可採用鈉玻璃、硼矽酸鹽玻璃、強化玻璃等強度及透過率佳的玻璃板。一旦採用強度佳的玻璃板，則可使背面側基板5的厚度變薄，謀求保護面板A的薄型化，以及具備該保護面板A的行動電話機1的薄型化。玻璃板的厚度可由0.2~3.0mm的範圍來選擇，特別是以1.0mm較理想。

在背面側基板5的周緣部中在下緣中央部，貫通於背面側基板5的表面及背面之作為通電用的4個貫通孔5a，5b會在左右方向隔著預定間隔來一直線狀地整列形成。在背面側基板5的表面側是與透明電阻膜5A一起形成有位於該透明電阻膜5A的X軸方向的對邊之平行的一對匯流排5B、位於上述周圍的拉繞電路5C、位於對應於上述匯流排5B的貫通孔5a的形成處之一對的端子5D、及框狀的接合層5E等。

背面側基板5亦可為不是直接在表面側形成透明電阻膜5A、匯流排5B、拉繞電路5C、端子5D、及框狀的接合層5E等，而是將形成該等的透明絕緣薄膜貼附於背面側基板5的表面側，藉此在背面側基板5的表面側具備透明電阻膜5A、匯流排5B、拉繞電路5C、端子5D、及框狀的接合層5E等。

使用透明絕緣薄膜時，透明絕緣薄膜可使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等的工程塑料、丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等的樹脂薄膜。

如圖2~圖4及圖5的(b)所示，表面側基板6是採用一旦以手指等來推壓則會彎曲的可撓性透明絕緣薄膜。可撓性透明絕緣薄膜可使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等的工程塑料、丙烯系、聚對苯二甲酸乙醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等的樹脂薄膜。

在表面側基板6的背面側是與透明電阻膜6A一起形成有位於透明電阻膜6A的Y軸方向的對邊之平行的一對匯流排6B、位於該透明電阻膜6A的周圍之一對的拉繞電路6C、及與對應於上述匯流排6B的貫通孔5b對向之一對的端子6D等。在表面側基板6的表面側貼合設計薄片(design sheet)7。

各透明電阻膜5A，6A是由氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、氧化銦錫(ITO)等的金屬氧化物膜、以該等的金屬氧化物為主體的複合膜、或、金、銀、銅、錫、鎳、鋁、鈀等的金屬膜所構成的透明導電膜。另外，亦可將各透明電阻膜5A，6A形成2層以上的多層。各透明電阻膜5A，6A的形成方法有真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、CVD法等。

在各透明電阻膜5A，6A的其中任一方的表面，可形成用以防止使該等的透明電阻膜5A，6A對向時的錯誤接觸之複數的微細點狀的間隔物8。在此是在背面側基板5的透明電阻膜5A形成複數的間隔物8。

間隔物8可使用環氧丙烯酸酯(Epoxy-Acrylate)系或丙烯酸胺酯(urethane acrylate)系等透明的光硬化性樹脂、或聚酯系或環氧樹脂系等透明的熱硬化性樹脂。並且，間隔物8的形成方法有網版印刷等的印刷法或光製程等。

各匯流排5B，6B、各拉繞電路5C，6C、及各端子5D，6D可利用金、銀、銅、鎳等的金屬、或碳等具有導電性的膏來形成。各匯流排5B，6B、各拉繞電路5C，6C、及各端子5D，6D的形成方法有網版印刷、平版印刷(Offset printing)、凹版印刷、苯胺印刷等的印刷法、光阻劑法、刷毛塗法等。

各匯流排5B，6B是形成於背面側基板5或表面側基板6的儘可能端部，在背面側基板5及表面側基板6的中央部，一般是儘可能擴大確保矩形狀的透明電阻膜5A，6A所對向的領域。矩形狀的透明電阻膜5A，6A所對向的領域、亦即輸入區域或顯示區域的面積或形狀，可按照行動電話機1等的電子機器B的輸入區域或顯示區域的面積或形狀來實施各種的變更。

設計薄片7可使用在聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等的工程塑料、丙烯系、聚對苯二甲酸乙醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等的透明薄膜7A的背面側形成有加飾層7B與接合層7C者。透明薄膜7A的厚度可由25~200μm的範圍來選擇。又，其表面側亦可形成未圖示的硬化膜(Hard coat)層(未圖示)。

使用於硬化膜層的材料，有矽氧烷系樹脂等的無機材料、或丙烯環氧樹脂系、尿烷系的熱硬化性樹脂或丙烯酸酯系的光硬化性樹脂等的有機材料。硬化膜層的厚度是1~7μm程度為適當。硬化膜層的形成方法可使用滾筒式塗佈、噴霧式塗佈等的塗佈法、網版印刷、平版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等的通常印刷法等。

亦可將硬化膜層直接形成於在背面側直接形成有加飾層7B及接合層7C的透明薄膜7A的表面側，或形成於與在背面側直接形成有加飾層7B及接合層7C的透明薄膜7A不同的透明薄膜，然後貼合該等的兩者。

可對設計薄片7實施凹凸加工、或實施在硬化膜層中使體質顏料的二氧化矽(silica)或氧化鋁(alumina)等的微粒子混合等之光反射防止用的無反射處理。

加飾層7B是形成其中央具有矩形狀的透明部7a，且其周緣具有框緣狀的加飾部7b。透明部7a的面積或形狀可按照矩形狀的透明電阻膜5A，6A所對向的領域的面積或形狀、亦即行動電話機1等的電子機器B之輸入區域或顯示區域的面積或形狀來實施各種的變更。

藉由如此形成加飾層7B，可對表面側基板6的周緣部6E實施遮蓋背面側基板5及表面側基板6的各匯流排5B，6B等的加飾。藉此，不必在框體2的顯示窗2A形成用以遮蓋背面側基板5及表面側基板6的各匯流排5B，6B等之框緣部，此部分可謀求行動電話機1的薄型化。

加飾層7B可使用以聚乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚氨基甲酸酯系樹脂、聚乙烯醇縮乙醛系樹脂、聚酯尿烷系樹脂、醇酸樹脂等作為黏合劑(binder)，且以適當顏色的顏料或染料作為著色劑而含有的著色墨水。另外，矩形狀的透明部7a可形成使用透明墨水的加飾層7B，或藉由不形成加飾層7B來作為透明部7a。

加飾層7B的形成方法可使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等通常印刷法。特別是為了進行多色印刷或灰階表現，可適用平版印刷法或凹版印刷法。

加飾層7B可由金屬薄膜層所構成者、或由圖案印刷層與金屬薄膜層的組合所構成。金屬薄膜層是作為加飾層7B來表現金屬光澤者，藉由真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、鍍金法等來形成。此情況，按照想要表現的金屬光澤色來使用鋁、鎳、金、白金、鉻鐵合金、銅、錫、銦、銀、鈦、鉛、鋅等金屬、該等的合金或化合物。金屬薄膜層的膜厚，一般是0.05μm程度。並且，在設置金屬薄膜層時，為了使與其他層的密合性提升，亦可設置前錨定層或後錨定層。

接合層7C是適當使用感熱性或感壓性的樹脂。例如，表面側基板6及設計薄片7為聚碳酸酯系或聚醯胺系時，只要使用聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂等即可。又，表面側基板6及設計薄片7為丙烯系或聚對苯二甲酸乙醇酯系時，只要使用聚氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯系共聚物等即可。

接合層7C的形成方法，可使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等的通常印刷法。

表面側基板6可為不具備設計薄片7者。不具備設計薄片7時，可在表面側基板6的表面側形成硬化膜層。在不具備設計薄片7時實施無反射處理時，有對表面側基板6的表面側或硬化膜層實施凹凸加工、或在硬化膜層中使體質顏料的二氧化矽或氧化鋁等的微粒子混和等的方法。

如圖4所示，背側框體部2B是在與背面側基板5的各貫通孔5a，5b對向的位置，裝備有4個的彈簧連接器銷9。各彈簧連接器銷9是通電連接至顯示裝置3的介面(未圖示)。

背面側基板5及表面側基板6的各端子5D，6D是利用背面側基板5的各貫通孔5a，5b來通電連接至所對應的彈簧連接器銷9。

在各貫通孔5a，5b中，由導電膏所構成的導電性接合劑10會以能夠通電接觸於所對應的端子5D，6D之方式注入，附頭的導電銷11是其一端部11A會以能夠通電接觸於導電性接合劑10的方式插入。

各導電銷11是在其他端部11B形成有圓形扁平的頭部11B，插入至所對應的貫通孔5a，5b之後，其頭部11B會在表側框體部2A的背側露出。藉此，可將來自各透明電阻膜5A，6A等的觸控輸入信號取出至表側框體部2A的背側。然後，在接合表側框體部2A與背側框體部2B時，各導電銷11的頭部11B具有作為將背面側基板5的端子5D及表面側基板6的端子6D連接至所對應的彈簧連接器銷9的平面端子5F，6F之功能。藉此，可將來自各透明電阻膜5A，6A的觸控輸入信號輸入至顯示裝置3。

各貫通孔5a，5b的直徑，較理想是0.1~2.0mm。若各貫通孔5a的直徑比0.1mm更小，則恐有無法在各貫通孔5a確保導通之虞。若各貫通孔5a的直徑比2.0mm更大，則恐有無法良好地注入導電性接合劑10至各貫通孔5a，5b之虞，且因為導電性接合劑10的使用量變多，不經濟。

使用於導電性接合劑10的導電膏，可舉銀膏或銅膏。導電性接合劑10的注入方法，有利用分配器的塗佈或網版印刷等。並且，除了導電性接合劑10的注入以外，亦可在各貫通孔5a，5b的內壁形成利用鎳等的無電解電鍍或電場電鍍的膜。

導電銷11是頭部11B的厚度為20~200μm。導電銷11亦可取代頭部11B，而為具備凹部的雌型者或具備凸部的雄型者。導電銷11可使用銅、鐵、鎳、鋁、不鏽鋼等的金屬銷。在導電銷11中，至少在接觸於導電性接合劑10或彈簧連接器銷9的兩端部實施鍍金為理想。

亦可取代導電銷11，而採用在聚醯亞胺薄膜的一面形成由銅箔所構成的電路之薄膜構成的軟性印刷電路(Flexible Print Circuit)。

如圖5的(b)所示，在表面側基板6中，透明電阻膜6A是在下邊側擴大一對的匯流排6B的間隔，藉此形成具有擴大領域6Ab，其係鄰接於與透明電阻膜5A的對向領域6Aa的下邊。然後，對表面側基板6的一對端子6D之拉繞電路6C會以能夠從一對的匯流排6B分別通過最短的路徑之方式形成。

如圖5的(a)所示，在背面側基板5中，對向於擴大領域6Ab的部分，3個的接點5G與2個的電阻體5H是以電阻體5H能夠位於X軸方向且鄰接的接點5G之間的方式隔著預定間隔來形成。而且，對背面側基板5的一對端子5D的拉繞電路5C是形成具有透明電阻膜5A與3個的接點5G及2個的電阻體5H會並列那樣的電路部分5Ca。

各接點5G是在連接背面側基板5與表面側基板6時，配置成隔著預定間隔來與擴大領域6Ab對向。背面側基板5的接合層5E是形成具有使對向的接點5G與擴大領域6Ab的接觸成為可能的開口5Ea。

亦即，藉由對向的點5G，擴大領域6Ab，構成一在背面側基板5及表面側基板6的一方的端子5D(6D)間施加電壓時，根據由另一方的端子6D(5D)所檢測出的電壓來檢測出該等的接點5G，擴大領域6Ab的接觸有無之開關12。

若如此構成開關12，則因為可兼用與類比座標輸入部Aa相同的端子5D，亦即在背面側基板5及表面側基板6的透明電阻膜5A，6A的周圍不必追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等，所以可迴避在透明電阻膜5A，6A的周圍追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等所造成保護面板A的大型化或電路構成的複雜化。

而且，在具備如此的開關12之保護面板A中，一旦在背面側基板5的端子5D間施加電壓，則當任一開關12被觸控操作時，可由表面側基板6的端子6D輸出的電壓大小來求取被觸控操作的開關12的X座標。又，當透明電阻膜5A，6A所對向的類比座標輸入部Aa被觸控操作時，可由表面側基板6的端子6D輸出的電壓大小來求取類比座標輸入部Aa之觸控操作位置的X座標。

其次，一旦在表面側基板6的端子6D間施加電壓，則當任一開關12被觸控操作時，可由背面側基板5的端子5D輸出的電壓大小來辨識任一開關12為ON狀態。又，當類比座標輸入部Aa被觸控操作時，可由背面側基板5的端子5D輸出的電壓大小來求取類比座標輸入部Aa之觸控操作位置的Y座標。

亦即，當任一的開關12被觸控操作時，可由對背面側基板5的端子5D間施加電壓而取得之觸控操作位置的X座標、及對表面側基板6的端子6D間施加電壓而取得之觸控操作的ON資訊，來特定所被觸控操作的開關12。又，當類比座標輸入部Aa被觸控操作時，可由對背面側基板5的端子5D間施加電壓而取得之觸控操作位置的X座標、及對表面側基板6的端子6D間施加電壓而取得之觸控操作位置的Y座標，來特定在類比座標輸入部Aa的觸控操作位置。

各接點5G是可利用金、銀、銅、鎳等的金屬、或、碳等具有導電性的膏來形成。各接點5G的形成方法有網版印刷、平版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等的印刷法、光阻劑法、刷毛塗法等。

各電阻體5H是可使用氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、氧化銦錫(ITO)、等的金屬氧化物膜、以該等的金屬氧化物為主體的複合膜、或、金、銀、銅、錫、鎳、鋁、鈀等的金屬膜來形成。各電阻體5H的形成方法有真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、CVD法等。

如圖1所示，設計薄片7是在其加飾層7B的加飾部7b之與各接點5G的對應處形成有顯示開關12的圖案7c。

以下，根據圖2~5來詳述有關具有本實施形態所例示的觸控輸入功能之保護面板A的構成。

首先，在由厚度75μm的捲紙狀的聚對苯二甲酸乙醇酯薄膜(以下簡稱為PET薄膜)所構成的可撓性透明絕緣薄膜的一面，藉由濺射來形成氧化銦錫膜(以下簡稱為ITO膜)。

其次，使該PET薄膜縱橫的長度能夠形成預定的尺寸之方式切成薄板狀後，在ITO膜上以網版印刷來塗佈抗蝕劑，以硫酸來除去不要部分的ITO膜，藉此形成矩形狀的透明電阻膜6A。

蝕刻後，藉由鹼洗淨來除去阻劑，在透明電阻膜6A的Y軸方向的對邊及周圍，藉由利用銀膏的網版印刷來形成平行的一對匯流排6B、一對的拉繞電路6C、及一對的端子6D。各拉繞電路6C的路徑是設定成任一的拉繞電路6C能夠通過最短的路徑。一對的電極6D是在PET薄膜的下緣部，以能夠在左右方向隔著預定間隔來排列的方式配置設定。

藉此，可取得一在背面側具備透明電阻膜6A、一對的匯流排6B、一對的拉繞電路6C及一對的端子6D之表面側基板6〔參照圖5的(b)〕。

另一方面，在以縱橫的長度能夠形成與表面側基板6同尺寸的方式形成之厚度1.0mm的聚碳酸酯板的一面上藉由濺射來形成ITO膜。

然後，在ITO膜上以網版印刷來將抗蝕劑塗佈成圖案狀，以硫酸來除去不要部分的ITO膜，藉此形成矩形狀的透明電阻膜5A及2個的電阻體5H。透明電阻膜5A的Y軸方向的尺寸是表面側基板6的透明電阻膜6A的4/5程度短，透明電阻膜5A的下端是比透明電阻膜6A更位於內側該短部分。又，2個的電阻體5H是在聚碳酸酯板的下緣部與透明電阻膜5A之間，以能夠在左右方向隔著預定間隔排列的方式配置設定。

其次，在透明電阻膜5A的表面全體，藉由使用環氧丙烯酸酯系的熱硬化型樹脂的網版印刷來形成複數個微細的點狀的間隔物8。並且，在透明電阻膜5A的X軸方向的對邊及周圍，藉由使用銀膏的網版印刷來形成平行的一對匯流排5B、拉繞電路5C、一對的端子5D、及3個的接點5G。3個的接點5G是以能夠在左右方向隔著預定間隔來排列的同時，以電阻體5H能夠位於鄰接的接點5G之間的方式，且能夠與表面側基板6的擴大領域6Ab對向的方式配置設定。各拉繞電路5C的路徑是以來自各匯流排5B的拉繞電路5C能夠分別通過最短的路徑的方式，加上能夠連結該各路徑間的方式，具有電路部分5Ca，亦即以能夠藉由此電路部分5Ca來使2個的電阻體5H與3個的接點5G依左右方向的配置順序接連與透明電阻膜5A並列的方式設定。一對的端子5D是在聚碳酸酯板的左下緣部以能夠在左右方向隔著預定間隔來排列的方式，且以能夠對應於從表面側基板6的端子6D隔著預定間隔之右方的位置的方式配置設定。

然後，在聚碳酸酯板的周緣部，以不會覆蓋各接點5G的方式，使用網版印刷來塗佈以丙烯酸酯作為主成分的黏著劑墨水，而形成框狀的接合層5E。並且，在其周緣部之中的下緣中央部，以鑽孔來形成4個的貫通孔5a，5b，使能夠沿著聚碳酸酯板的下緣來排列成一直線狀。4個的貫通孔5a，5b的形成位置是設定成其中2個的貫通孔5a會貫通所對應的端子5D的位置，且剩下的2個貫通孔5b會與所對應的表面側基板6的端子6D呈對向的位置。

藉此，可取得在表面側具備透明電阻膜5A、一對的匯流排5B、3個的接點5G、2個的電阻體5H、並列的拉繞電路5C、一對的端子5D及接合層5E之背面側基板5〔參照圖5的(a)〕。

另外，有關接點5G，想要使具有光透過性時，可使用與電阻體5H同樣的材料及製造手段。

其次，使厚度125μm的捲紙狀的PET薄膜所構成的透明薄膜縱橫的長度能夠形成與表面側基板6及背面側基板5同尺寸的方式切成薄板狀，在其一面，藉由凹版印刷來形成中央具有矩形狀的透明部7a，且周緣具有框緣狀的加飾部7b之加飾層7B、及以丙烯酸酯為主成分的透明黏著劑所構成的接合層7C。

此時，在加飾部7b之與背面側基板5的各接點5G的對應處，形成顯示開關12的圖案7c。

藉此，可取得在背面側形成加飾層7B與接合層7C的設計薄片7。

而且，使所取得的設計薄片7與上述表面側基板6，經由設計薄片7的接合層7C，以表面側基板6的非ITO膜形成面(表面側)與設計薄片7的加飾層形成面(背面側)能夠呈對向，且表面側基板6之擴大領域6Ab的形成位置與設計薄片7之圖案7c的形成位置能夠呈對應的方式，貼合該等的全面。

藉此，可取得在周緣部6E具有開關用的圖案7c之施以加飾的表面側基板6。

然後，在背面側基板5，使貼合設計薄片7的表面側基板6，以透明電阻膜5A及接點5G與透明電阻膜6A會經由空氣層來對向，彼此的匯流排5B，6B會正交，可阻塞表面側基板6的各端子6D所對應的貫通孔5b的表面側之方式，經由背面側基板5的接合層5E來貼合。

其次，在各貫通孔5a，5b的端子5D，6D側，藉由分配器來注入作為導電性接合劑10的銀膏。

該注入後，藉由超音波壓入裝置的超音波溶融，使附頭的導電銷11，其一端部11A能夠到達導電性接合劑10的方式，壓入各貫通孔5a，5b，藉此形成可使背面側基板5及表面側基板6的各端子5D，6D與背側框體部2B所具備的彈簧連接器銷9的通電連接成為可能的平面端子5F，6F，可使來自各透明電阻膜5A，6A及接點5G的觸控輸入信號的取出成為可能。

藉此，可取得具備類比座標輸入部Aa與3個開關12的保護面板A〔參照圖1~5〕。

〔第2實施形態〕

以下，根據圖面來說明將具備本發明的觸控輸入功能的保護面板A適用於電子機器B之一例的行動電話機1的第2實施形態。

另外，在此第2實施形態中，保護面板A之開關12的配置及構成是與第1實施形態相異，有關其他的構成則是與第1實施形態相同，因此根據圖6只針對與第1實施形態的相異點進行說明。

圖6的(b)是與圖5的(b)同圖。如圖6的(a)所示，在背面側基板5中，對向於擴大領域6Ab的部分，並非是像第1實施形態那樣的3個的接點5G及2個的電阻體5H，而是形成長方狀的透明電阻膜5J。而且，對背面側基板5的一對端子5D之拉繞電路5C是以透明電阻膜5A與透明電阻膜5J能夠成並列的方式形成。

長方狀的透明電阻膜5J是在連接背面側基板5與表面側基板6時，配置成隔著預定間隔來與擴大領域6Ab對向。背面側基板5的接合層5E是形成具有使對向的透明電阻膜5J與擴大領域6Ab的接觸成為可能的3個開口5Ea。

亦即，藉由對向的長方狀的透明電阻膜5J，擴大領域6Ab，構成一在背面側基板5及表面側基板6的一方端子5D(6D)間施加電壓時，根據由另一方的端子6D(5D)所檢測出的電壓來檢測出該等的長方狀的透明電阻膜5J，擴大領域6Ab的接觸有無之開關12。另外，透明電阻膜5J亦可為長方狀以外的形狀。

若如此構成開關12，則因為可兼用與類比座標輸入部Aa相同的端子5D，亦即在背面側基板5及表面側基板6的透明電阻膜5A，6A的周圍不必追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等，所以可迴避在透明電阻膜5A，6A的周圍追加形成開關專用的端子及所對應的拉繞電路等所造成保護面板A的大型化或電路構成的複雜化。又，由於在開關12中的透過為可能，因此在背後配置照明、LED、LCD等之設計的自由度會變高。

長方狀的透明電阻膜5J是由氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、氧化銦錫(ITO)等的金屬氧化物膜、以該等的金屬氧化物作為主體的複合膜、或金、銀、銅、錫、鎳、鋁、鈀等的金屬膜所構成的透明導電膜。另外，亦可將透明電阻膜5J形成2層以上的多層。透明電阻膜5J的形成方法有真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、CVD法等。

如圖1所示，設計薄片7是在其加飾層7B的加飾部7b之與接合層5E的開口5Ea的對應處形成有顯示開關12的圖案7c。

以下，根據圖6來詳述有關具備本實施形態所例示的觸控輸入功能之保護面板A的構成。

首先，在PET薄膜的ITO膜上，以網版印刷來將抗蝕劑塗佈成圖案狀，以硫酸來除去不要部的ITO膜，藉此形成矩形狀的透明電阻膜6A。

蝕刻後，阻劑是藉由鹼洗淨來除去，在透明電阻膜6A的Y軸方向的對邊及周圍，藉由利用銀膏的網版印刷來形成平行的一對匯流排6B、一對的拉繞電路6C、及一對的電極6D。各拉繞電路6C的路徑是設定成任一的拉繞電路6C能夠通過最短的路徑。一對的電極6D是在PET薄膜的下緣部，以能夠在左右方向隔著預定間隔來排列的方式配置設定。

藉此，可取得一在背面側具備矩形狀的透明電阻膜6A、一對的匯流排6B、一對的拉繞電路6C及一對的電極6D之表面側基板6〔參照圖6的(b)〕。

另一方面，在以縱橫的長度能夠形成與表面側基板6同尺寸的方式形成之厚度1.0mm的聚碳酸酯板的一面上藉由濺射來形成ITO膜。

然後，在ITO膜上，以網版印刷來將抗蝕劑塗佈成圖案狀，以硫酸來除去不要部分的ITO膜，藉此形成矩形狀的透明電阻膜5A、及長方狀的透明電阻膜5J。矩形狀的透明電阻膜5A的Y軸方向的尺寸是表面側基板6的透明電阻膜6A的4/5程度短，透明電阻膜5A的下端是比透明電阻膜6A更位於內側該短部分。又，長方狀的透明電阻膜5J是在聚碳酸酯板的下緣部與透明電阻膜5A之間，以能夠沿著X軸方向的方式配置，其長度是設定成與矩形狀的透明電阻膜5A的Y軸方向的尺寸相同。

其次，在透明電阻膜5A的表面全體，藉由利用環氧丙烯酸酯系的熱硬化型樹脂的網版印刷來形成複數個微細的點狀的間隔物8。並且，在透明電阻膜5A，5J的Y軸方向的對邊及周圍，藉由利用銀膏的網版印刷來形成平行的一對匯流排5B、拉繞電路5C、及一對的電極5D。平行的一對匯流排5B不只是矩形狀的透明電阻膜5A的X軸方向的對邊，亦分別一直線延伸形成至長方狀的透明電阻膜5J的X軸方向的對邊，亦即以透明電阻膜5A與透明電阻膜5J能夠形成並列的方式配置設定。又，長方狀的透明電阻膜5J是以能夠和表面側基板6的擴大領域6Ab對向的方式配置設定。各拉繞電路5C的路徑是以來自各匯流排5B的拉繞電路5C能夠分別形成通過最短的路徑之方式設定。一對的端子5D是在聚碳酸酯板的左下緣部以能夠在左右方向隔著預定間隔來排列的方式，且以能夠對應於從表面側基板6的端子6D隔著預定間隔之右方的位置的方式配置設定。

然後，在聚碳酸酯板的周緣部，以不會覆蓋在長方狀的透明電阻膜5J上於左右方向隔著預定間隔排列的3個圓形領域之方式，使用網版印刷來塗佈以丙烯酸酯作為主成分的黏著劑墨水，而形成框狀的接合層5E。並且，在其周緣部之中的下緣中央部，以鑽孔來形成4個的貫通孔5a，5b，使能夠沿著聚碳酸酯板的下緣來排列成一直線狀。4個的貫通孔5a，5b的形成位置是設定成其中2個的貫通孔5a會貫通所對應的端子5D的位置，且剩下的2個貫通孔5b會與所對應的表面側基板6的端子6D呈對向的位置。

藉此，可取得在表面側具備透明電阻膜5A，5J、一對的匯流排5B、一對的拉繞電路5C、一對的電極5D及接合層5E之背面側基板5〔參照圖6的(a)〕。

其次，在PET薄膜的一面，藉由凹版印刷來形成：在中央具有矩形狀的透明部7a，且在周緣具有框緣狀的加飾部7b之加飾層7B、及以丙烯酸酯為主成分之透明的黏著劑所構成的接合層7C。

此時，在加飾部7b之與背面側基板5的接合層5E的開口5Ea對應處，形成顯示開關12的圖案7d。

藉此，可取得在背面側形成加飾層7B及接合層7C的設計薄片7。

而且，使所取得的表面側基板6與設計薄片7，經由設計薄片7的接合層7C，以表面側基板6的非ITO膜形成面(表面側)與設計薄片7的加飾層形成面(背面側)能夠對向，且表面側基板6的擴大領域6Ab的形成位置與設計薄片7的圖案7c的形成位置能夠對應之方式，貼合該等的全面。

藉此，可取得在周緣部6E具有開關用的圖案7c之施以加飾的表面側基板6。

然後，在背面側基板5，使貼合設計薄片7的表面側基板6，以彼此的矩形狀的透明電阻膜5A，5J與透明電阻膜6A會經由空氣層來對向，彼此的匯流排5B，6B會正交，可阻塞表面側基板6的各電極6D所對應的貫通孔5b的表面側之方式，經由背面側基板5的接合層5E來貼合。

其次，在各貫通孔5a，5b的電極5D，6D側，藉由分配器來注入作為導電性接合劑10的銀膏。

該注入後，藉由超音波壓入裝置的超音波溶融，使附頭的導電銷11，其一端部11A能夠到達導電性接合劑10的方式，壓入各貫通孔5a，5b，藉此形成可使背面側基板5及表面側基板6的各端子5D，6D與背側框體部2B所具備的彈簧連接器銷9的通電連接成為可能的平面端子5F，6F，可使來自各矩形狀的透明電阻膜5A，6A及長方狀的透明電阻膜5J的觸控輸入信號的取出成為可能。

藉此，可取得具備類比座標輸入部Aa與3個開關12的保護面板A〔參照圖1〕。

〔別實施形態〕

(1)保護面板A所具備的開關12數量可實施各種的變更。例如，可在保護面板A具備由單一的開關12所構成的列〔參照圖7〕，或具備由2個或4個以上的開關12所構成的列。而且，當複數的開關12是在複數的上述接點5G構成時，可在該接點5G間分別具備電阻體5H。

另外，在具備單一的開關12之保護面板A中，與第1及第2實施形態不同，並非特定哪個的開關12被觸控操作。亦即，此情況是從藉由在表面側基板6的端子6D間施加電壓所取得之從背面側基板5的端子5D輸出的電壓大小來辨識開關12的ON/OFF。

(2)並且，保護面板A所具備之開關12的配置是下述的變更可能。例如，可以能夠沿著保護面板A的上下兩緣之方式形成開關12。亦即，透明電阻膜6A會以能夠夾著與透明電阻膜5A的對向領域6Aa之方式具有兩處擴大領域6Ab，有關哪個的上述擴大領域6Ab皆為具備對向的上述接點5G〔參照圖8參照〕或長方狀透明電阻膜5J〔參照圖9〕之構成。又，亦可只在保護面板A的上緣形成開關12。

又，亦可在保護面板A的上下的一側緣具備複數列的開關12。亦即，與含接點5G的上述透明電阻膜5A並列的電路部分為二列以上的構成〔參照圖10〕。

另外，在具備2列以上的開關12之保護面板A中，當任一開關12被觸控操作時，與第1及第2實施形態不同，是由：藉由在背面側基板5的端子5D間施加電壓所取得的觸控操作位置的X座標、及藉由在表面側基板6的端子6D間施加電壓所取得的觸控操作位置的Y座標來特定被觸控操作的開關12。

(3)又，保護面板A所具備的開關12可構成可變式的變更〔參照圖11〕。例如，在第2實施形態中，可以不全面性地覆蓋長方狀的透明電阻膜5J上的方式形成框狀的接合層5E〔參照圖12〕。此情況，亦可在長方狀的透明電阻膜5J上形成點狀的間隔物8。並且，在第1實施形態中，可縮短各接點5G的間隔來將接點5G群全體設為可變開關。又，亦可在保護面板A具備開關12及可變開關12的雙方。

然後，若將此保護面板A裝備於具有數位相機等的攝影功能的電子機器B，則可將該可變開關12使用於變焦開關等，其係根據對應於觸控操作位置而變化的電壓大小、或對應於滑動觸控操作而變化的電壓變化方向來變更焦點距離。又，若將此保護面板A裝備於攜帶型音樂播放器等的音樂再生功能的電子機器B，則將該可變開關12使用於音量開關等，其係根據對應於觸控操作位置而變化的電壓大小、或對應於滑動觸控操作而變化的電壓變化方向來變更音量。

因此，可具備適於裝備此保護面板的電子機器的功能之開關，可謀求電子機器的操作性的提升。

(4)又，如圖13~圖15所示，第2實施形態的透明電阻膜6A的擴大領域6Ab是至少除了構成上述開關12的部分，可以和上述匯流排6B同材料來被覆。

像第2實施形態那樣只設置一對的匯流排6B時，就圖6所示的例子而言，在擴大領域6Ab的Y軸方向的位置檢測是使用4~5V間的電壓值，在類比座標輸入部Aa的Y軸方向的位置檢測是使用0~4V間的電壓值。另一方面，如圖13及15所示般，以和上述匯流排6B同材料的框狀導電部6L來包圍擴大領域6Ab的周圍時，因為擴大領域6Ab的電壓值形成一定，所以就圖13及圖15的例子而言，在類比座標輸入部Aa的Y軸方向的位置檢測是使用0~5V間的電壓值。亦即，在類比座標輸入部Aa所使用的電壓值比第2實施形態更大，因此檢測出座標輸入的分解能會變大。另外，非包圍周圍，而是如圖14所示般在中間設置匯流排時，僅此中間匯流排6M的部分，電壓值是形成一定。

(5)又，如圖14及圖15所示，前項的構成中，在類比座標輸入部Aa與開關12之間，且以和匯流排6B同材料所被覆的部分可設為開口5c，6c。

本實施形態的情況，因為即使在透明電阻膜6A開口也不會發生線性崩潰所造成的檢測不良，所以可使備於框體2的麥克風孔、喇叭、機械的開關等在上述類比座標輸入部Aa與上述開關12之間面向外部，設計的自由度會變高。

(6)又，如圖16及圖17所示，可將透明電阻膜6A的擴大領域6Ab設為有別於對向領域6Aa的類比座標輸入部Aa之類比座標輸入部Ab。此情況，例如在對向於透明電阻膜6A的擴大領域6Ab的位置，以能夠和透明電阻膜5A並列的方式配置有連接至一對的端子5D之透明電阻膜5J，而構成類比座標輸入部Ab。又，亦可在透明電阻膜6A的對向領域6Aa與擴大領域6Ab之間配置以和匯流排6B同材料所被覆的中間匯流排6M，在此中間匯流排6M設置開口5c，6c。

(7)又，如圖18所示，亦可將保護面板A設為在其中間部具有從左右的任一方側缺口的空間之形狀，將擴大領域6Ab設為有別於對向領域6Aa的類比座標輸入部Aa之類比座標輸入部Ab。此情況，使以和匯流排6B同材料被覆的字形狀中間匯流排6M介於對向領域6Aa與擴大領域6Ab之間。在對向於擴大領域6Ab的位置，以能夠和透明電阻膜5A並列的方式配置有連接至一對的端子5D之透明電阻膜5J，而構成類比座標輸入部Ab。如此一來，即使在類比座標輸入部Aa與類比座標輸入部Ab之間設置開關等時，亦可不必在中間匯流排M設置開口，可容易製造保護面板A。而且，類比座標輸入部Aa與類比座標輸入部Ab之間的空間會在左右的任一方側被較大地確保，所被配置的開關等的自由度也會變高。

(8)又，如圖19所示，亦可將保護面板A設為在其中間部左右兩側具有空間的形狀，將擴大領域6Ab設為有別於對向領域6Aa的類比座標輸入部Aa之類比座標輸入部Ab。此情況，使以和匯流排6B同材料被覆的H形狀的中間匯流排6M介於對向領域6Aa與擴大領域6Ab之間。在對向於擴大領域6Ab的位置，以能夠和透明電阻膜5A並列的方式配置有連接至一對的端子5D之透明電阻膜5J，而構成類比座標輸入部Ab。如此一來，即使在類比座標輸入部Aa與類比座標輸入部Ab之間設置開關等時，亦不必在中間匯流排M設置開口，可容易製造保護面板A。又，亦可將類比座標輸入部Aa用的開關及類比座標輸入部Ab用的開關分配於類比座標輸入部Aa與類比座標輸入部Ab之間的空間的左右，而使電子機器B的操作性提升。

(9)並且，在上述各實施形態中，可改換上述背面側基板5的表面的電路構成與上述表面側基板6的背面的電路構成。

另外，本發明是一邊參照附圖一邊與較佳的實施形態相關聯而予以充分地記載，但對於熟習該項技術者而言，明顯可實施各變形或修正。如此的變形或修正是限於不脫離申請專利範圍的本發明範圍以外。

[產業上的利用可能性]

本發明是可利用於具備保護面板的電子機器，該保護面板是一邊保護行動電話機、智能手機、PDA、汽車衛星導航裝置、數位相機、數位攝影機、攜帶型遊戲機、及數位板等的電子機器中所具備的顯示裝置的顯示部，一邊可進行對應於顯示內容的觸控輸入操作者。

1．．．行動電話機

2．．．框體

2A．．．表側框體部

2B．．．背側框體部

2Aa．．．顯示窗

2a．．．開口

2b．．．支撐框

3．．．顯示裝置

3A．．．顯示部

4．．．輸入鍵

5．．．背面側基板

5A，6A．．．透明電阻膜

5a，5b．．．貫通孔

5B，6B．．．匯流排

5C，6C．．．拉繞電路

5Ca．．．電路部分

5D，6D．．．端子

5E．．．接合層

5Ea．．．開口

5F，6F．．．平面端子

5G．．．接點

5H．．．電阻體

5J．．．透明電阻膜

6．．．表面側基板

6Aa．．．對向領域

6Ab．．．擴大領域

6E．．．周緣部

6M．．．中間匯流排

7．．．設計薄板

7a．．．透明部

7b．．．加飾部

7c．．．圖案

7B．．．加飾層

7C．．．接合層

8．．．間隔件

9．．．彈簧連接器銷

10．．．導電性接合劑

11．．．導電銷

11B．．．頭部

12．．．開關

A．．．保護面板

Aa．．．類比座標輸入部

圖1是第1實施形態的行動電話機的立體圖。

圖2是顯示保護面板的構成的要部的橫剖底面圖。

圖3是顯示保護面板的構成的要部的縱剖底面圖。

圖4是顯示開關的構成及背面側基板的通電構造的要部的縱剖側面圖。

圖5是在第1實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖6是在第2實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖7是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖8是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖9是在別的施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖10是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖11是具備可變開關的行動電話機的立體圖。

圖12是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖13是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖14是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖15是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖16是具備2個座標輸入部的電子機器的立體圖。

圖17是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖18是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖19是在別的實施形態的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

圖20是以往技術的背面側基板的正面圖與表面側基板的背面圖。

5．．．背面側基板

5A，6A．．．透明電阻膜

5a，5b．．．貫通孔

5B，6B．．．匯流排

5C，6C．．．拉繞電路

5Ca．．．電路部分

5D，6D．．．端子

5E．．．接合層

5Ea．．．開口

5H．．．電阻體

5G(12)．．．接點

6．．．表面側基板

6Aa．．．對向領域

6Ab．．．擴大領域

6E．．．周緣部

8．．．間隔件

Claims (8)

1. 一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的第1匯流排、從上述第1匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的第2匯流排、從上述第2匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且一對的上述第1匯流排及一對的上述第2匯流排之中任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述表面側基板中，具有藉由擴大一對的上述第2匯流排的間隔來使上述第2透明電阻膜鄰接於與上述第1透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述背面側基板中，具備以能夠和上述第1透明電阻膜並列的方式經由拉繞電路來連接至上述一對的第1端 子之接點，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述接點能夠與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述接點及上述第2透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述接點與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。
2. 一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的第1匯流排、從上述第1匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的第2匯流排、從上述第2匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且一對的上述第1匯流排及一對的上述第2匯流排之中任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板 的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述表面側基板中，具有藉由擴大一對的上述第2匯流排的間隔來使上述第2透明電阻膜鄰接於與上述第1透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述背面側基板中，具備以能夠和上述第1透明電阻膜並列的方式連接至上述一對的第1端子之第3透明電阻膜、位於此第3透明電阻膜的對邊且與上述第1匯流排平行之一對的匯流排，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述第3透明電阻膜會與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述第3透明電阻膜及上述第2透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述第3透明電阻膜與上述第2透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。
3. 如申請專利範圍第2項之具備觸控輸入功能的保護面板，其中，上述第2透明電阻膜的上述擴大領域係至少除了構成上述開關的部分，以和上述第2匯流排同材料所被覆。
4. 如申請專利範圍第3項之具備觸控輸入功能的保護面板，其中，在上述類比座標輸入部與上述開關之間，且 以和上述第2匯流排同材料所被覆的部分開口。
5. 一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的第1匯流排、從上述第1匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的第2匯流排、從上述第2匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且一對的上述第1匯流排及一對的上述第2匯流排之中任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述背面側基板中，具有藉由擴大一對的上述第1匯流排的間隔來使上述第1透明電阻膜鄰接於與上述第2透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述表面側基板中，具備以能夠和上述第2透明電阻膜並列的方式經由拉繞電路來連接至上述一對的第2端 子之接點，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述接點能夠與上述第1透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述接點及上述第1透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述接點與上述第1透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。
6. 一種具備觸控輸入功能的保護面板，係具備：背面側基板，其係第1透明電阻膜、位於此第1透明電阻膜的對邊之一對的第1匯流排、從上述第1匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第1端子，係被形成於表面側；及表面側基板，其係第2透明電阻膜、位於此第2透明電阻膜的對邊之一對的第2匯流排、從上述第2匯流排經由拉繞電路來連接之一對的第2端子，係被形成於背面側，且對表面側的周緣部施以加飾，以上述第1及第2透明電阻膜能夠隔著預定間隔來對向的方式，且一對的上述第1匯流排及一對的上述第2匯流排之中任一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的X軸方向的對邊，另一方的一對上述匯流排會位於上述透明電阻膜的Y軸方向的對邊的方式，連接上述背面側基板與上述表面側基板，藉此構成一根據對上述表面側基板 的觸控操作來依據電位梯度測得知操作位置的X-Y座標之類比座標輸入部，其特徵為：在上述背面側基板中，具有藉由擴大一對的上述第1匯流排的間隔來使上述第1透明電阻膜鄰接於與上述第2透明電阻膜的對向領域之擴大領域，在上述表面側基板中，具備以能夠和上述第2透明電阻膜並列的方式連接至上述一對的第2端子之第3透明電阻膜、位於此第3透明電阻膜的對邊且與上述第2匯流排平行之一對的匯流排，在連接上述背面側基板與上述表面側基板時，以上述第3透明電阻膜會與上述第1透明電阻膜的上述擴大領域隔著預定間隔來對向的方式配置，藉由上述第3透明電阻膜及上述第1透明電阻膜的上述擴大領域，構成一針對上述背面側基板及上述表面側基板的一方來對上述端子間施加電壓時，根據由另一方的上述端子所檢測出的電壓來檢測出上述第3透明電阻膜與上述第1透明電阻膜的上述擴大領域的接觸有無之開關。
7. 如申請專利範圍第6項之具備觸控輸入功能的保護面板，其中，上述第1透明電阻膜的上述擴大領域係至少除了構成上述開關的部分，以和上述第1匯流排同材料所被覆。
8. 如申請專利範圍第7項之具備觸控輸入功能的保護面板，其中，在上述類比座標輸入部與上述開關之間，且 以和上述第1匯流排同材料所被覆的部分開口。