CN102459036B - 用于溜槽节的上工作段槽和具有该上工作段槽的溜槽节 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有上工作段槽（50）的溜槽节(1)以及用于链式刮板输送机的溜槽节的上工作段槽（50），具有两个侧部型材（12）和槽底部（11）。槽底部（11）具有两个侧部边缘和两个端部边缘（15、15’），所述端部边缘至少部分地具有波状的边界线，并在顶面（11’）到端部边缘（15、15’）的过渡部上设有带有倒角的倒棱。为了在煤粉进入到槽底部与中间底部之间的支承区域中的问题方面改善上工作段槽和装备有该上工作段槽的溜槽节，所述端部边缘（15、15’）在倒棱与底面之间设有倾斜部，其中所述倾斜部比所述倒棱更陡地延伸。

Description

用于溜槽节的上工作段槽和具有该上工作段槽的溜槽节

技术领域

本发明涉及一种用于矿山开采的链式刮板输送机、特别是工作面输送机的溜槽节的上工作段槽(Obertrumwanne)，具有两个侧部型材和连接所述侧部型材的槽底部，所述槽底部具有两个侧部边缘和两个端部边缘，所述端部边缘彼此互补地构造，所述端部边缘至少部分地具有曲形的边界线，并在该槽底部的顶面到端部边缘的过渡部上设有带有倒角的倒棱。本发明还涉及用于链式刮板输送机的溜槽节，具有：上工作段槽，所述上工作段槽由两个侧部型材以及具有两个侧部边缘和两个端部边缘的槽底部组成，其中相对的端部边缘彼此互补地构造，所述端部边缘至少部分地具有波形的边界线，并在槽底部的顶面到端部边缘的过渡部上设有带有倒角的倒棱；和用于上工作段槽的支撑结构，所述支撑结构彼此连接并包括限界下工作段的侧壁，所述侧壁经由中间底部连接，所述中间底部形成用于上工作段槽的槽底部的支承面并具有末端边缘，所述末端边缘在装配状态下相对于槽底部的端部边缘错开地放置，以在两个相邻的溜槽节的对接区域中实现中间底部和槽底部的搭接区域。

背景技术

用于这种溜槽节的这种上工作段槽由DE 102 22 598 A1已知。通过槽底部的端部边缘的边界线的波状轮廓以及通过中间底部的附属的波形的优选错开的走势，不仅实现了对接区域与在上工作段中引导的刮板均匀地行进经过同时还确保了，即使当两个相邻的溜槽节相互错开溜槽节连接机构如特别是挂钩所允许的最大的折弯时，也保证充分的角运动。

在支撑在中间底部上的可更换的上工作段槽运行使用时间较长时，，有时会有大量的煤粉聚集在相邻的槽金属板之间的对接位置处的间隙中，这些煤粉可能由于刮板的运动被附加地压实，并可在最不利的情况下也可能到达槽底部与中间底部之间。在一些罕见的情况下已经观察到，煤粉在相邻的槽底部之间的对接间隙中的移动(Nachwandern)导致上工作段槽相对于中间底部被抬起，由此明显提高了作用在用于上工作段槽的锁定装置上的力，并且出于检查或修理目的而拆卸上工作段也显著变得困难。为了减小该问题已经提出：在中间底部中设置煤粉通过孔，因此煤粉一旦聚集在槽底部与中间底部之间，则可通过这些孔向下掉落到下工作段中。

发明内容

本发明的目的在于，这样改进上工作段槽以及装备由这种上工作段槽的溜槽节，即尽可能避免煤粉进入到槽底部与中间底部之间的支承区域的中间间隙中的问题，并且因此不会再出现已知的问题。

根据本发明，在上工作段槽或具有这种上工作段槽的溜槽节中，这样来实现所述目的，即所述槽底部的端部边缘在所述倒棱与所述上工作段槽的底面之间设有带有倾斜角的倾斜部，其中所述倾斜部比所述倒棱更陡地延伸。通过槽底部的相应端部边缘的附加倾斜部以及该倾斜部的较陡的走势，在相邻溜槽节之间的对接间隙处实现向上指向的张角该张角出人意料地为对接间隙实现了自清洁效应，因为通过附加的倾斜部，与煤粉在间隙中进一步向下并接着滑入槽底部与中间底部之间的中间间隙中相比，煤粉更为强烈地倾向于从间隙中游移出来。该令人惊奇的自清洁效果还通过从旁边经过的刮板的携带作用得到支持，因为，与非渐缩的或仅在倒棱的区域中渐缩的煤粉聚集体相比，该刮板可更容易地将向下渐缩的煤粉楔块由根据本发明形成的对接间隙中刮除。

根据一个有利的实施方案，所述倾斜部可一直延伸到所述槽底部的底面。该措施特别有利地设置在新制造的上工作段槽中，其中槽底部的精确尺寸在制造倒棱和倾斜部之前确定。可选地，所述倾斜部仅部分地在所述端部边缘的深度上延伸，并且在所述槽底部的底面与所述倾斜部的边界边缘之间构成垂直于所述底面延伸的直边缘部分。相对于槽底部的板厚度，直边缘部分的深度可以是槽底部的初始厚度的约1/10至1/20，并且根据槽底部的初始厚度例如为约1至4mm。一种具有倒棱、倾斜部和狭窄的直边缘部分的端部边缘的设计方案特别是在维修已经在使用的作为上工作段槽的可更换溜槽(Wechseltrog)时是特别适宜的，其中端部边缘由于刮板持续的行进经过本来已经出现磨损现象，并因此不能确保：能够事后设置、特别是烧灼设置(ausbrennen)直到槽底部的底面保持不变的倾斜部。

所述倾斜部和所述倒棱在槽底部的两个相对的端部边缘上优选构造成相同的并构造成相同尺寸。然而，在井下工作使用时可出现如下情况：新的上工作段槽和经维修的上工作段槽以其端部边缘直接彼此对接。于是在这种情况下，贯穿直到底面的倾斜部可与具有直边缘部分的倾斜部相对置。

所述端部边缘上的边界线优选设有居中的弯曲区域，并且靠外侧设有多次折弯的区域，以确保相邻的溜槽节或上工作段槽彼此间的良好角活动性。

在根据本发明的溜槽节中，除了根据本发明的与上工作段槽相关的措施，还进行另外的结构上的改变，以便在总体上提高溜槽节的耐用度。因此，根据一个有利的实施方案，所述中间底部在其末端边缘附近部分地设有空隙或孔，如本身已证实的那样，然而其中经由另外设置的空隙或孔，与现有技术相比，必然有明显更少的煤粉被导出到下工作段中，因为大量(Gros)聚集在间隙中的煤粉材料通过自清洁效果从对接间隙中向上移出。空隙优选由椭圆的横向于刮板的运动方向或近似平行于端部边缘设置的长孔组成。另外，所述中间底部优选在一侧设有一直延伸到所述末端边缘的平坦部，通过该平坦部特别是改善两个相邻的溜槽节洼地(Mulde)中的弯曲度，因为此时一个溜槽节的槽底部支承在后面的溜槽节的中间底部上的风险较小。在该实施方案中特别有利的是，所述空隙或孔仅构造在所述中间底部的与所述平坦部邻接的部段中，和/或，在所述平坦部后方的部段中，所述孔或空隙的数量比在所述中间底部的没有平坦部的另一末端边缘附近的数量多。此外，如本身已知的那样，所述中间底部可设有检查孔，并且在所述槽底部的下方焊接有板件，该板件在装配状态下形锁合地嵌入所述检查孔中，以形锁合地通过金属板件和检查孔的相互配合将形成可更换溜槽的上工作段槽在刮板的运动方向上锁定，并可以使附加设置的上工作段槽的侧部边缘上的锁定构件、如锁定突起卸载。

附图说明

根据本发明的上工作段槽和有利的溜槽节的其他优点和结构由以下对示意性地在附图中示出的实施例的描述获得。在附图中：

图1示出根据本发明构造的已安装刨挖引导部(Hobelführung)的溜槽节的局部剖开的俯视图；

图2示出图1中的线II-II上的剖视图；

图3示出在两个相邻的溜槽节之间的对接区域的局部剖开的透视图；

图4示出沿图1中的线IV-IV上的图1的两个溜槽节的剖视图；

图5为根据第一实施例的两个相邻放置的槽底部之间的对接间隙(Stoβspalt)；

图6示出根据第二实施例的两个相邻放置的槽底部之间的对接间隙；以及

图7示出在新的上工作段槽与已维修的上工作段槽之间的对接间隙。

具体实施方式

在图1至图4中分别由附图标记1表示根据本发明的溜槽节。如例如布设在煤炭开采设备的槽下开采工作面(Gewinungsstreb)中的链式刮板输送机在大多数情况下包括多个，例如大于200个相同构造的溜槽节1，在该溜槽节的端部还定位有驱动槽，以便在各个溜槽节1的上工作段2中使具有连接的刮板(未示出)的环绕的刮板带沿一个方向运动并循环地引导回下工作段3中。特别是如可以由图2可以较好地看出的那样，在所示实施例中，溜槽节1包括在此同时一体地具有刨削引导部的第一侧壁4(其构造为复杂的铸件)，以及相对于第一侧壁显著减小的在使用时定位在充填侧的第二侧壁5，两个侧壁4、5基本上刚性地经由中间底部6和下工作段底部7彼此连接。两个侧壁4、5以及中间底部6和下工作段底部7的定位和结构的所示实施例对于溜槽节仅为示例性的，并且各个部件可原则上不同地构造，或者根据溜槽节的结构和使用目的也可以省去例如下工作段底部7。

上工作段槽10支撑在连接侧壁4、5的中间底部6上，该上工作段槽以本身已知的方式由平坦的槽底部11以及两个侧部型材12组成，所述侧部型材面对彼此地具有型材轮廓13，未示出的刮板以其刮板端部可在该型材轮廓上引导。每个上工作段槽(可更换溜槽)10具有两个基本上平行于侧部型材12延伸的侧部边缘(14，图2)，并还具有两个相对置的端部边缘15、15’，特别是如图1的俯视图所示，两个端部边缘具有波形的边界线，其中端部边缘15和15’彼此互补地构造，因此在装配状态下，例如在端部边缘15上的凸起嵌入到侧部边缘15’上的凹进中，反之亦然。相应地在相邻的溜槽节1的上工作段槽10的两个槽底部11之间存在对接区域或对接间隙50，由于端部边缘15、15’的波状走势，刮板链的刮板可行进越过可所述对接区域或对接间隙，而刮板不会在对接区域中碰撞到端部边缘上。为了充分地遮盖对接间隙，在每个溜槽节1中，中间底部6的末端边缘8在一侧比位于该端部边缘上方的槽底部11的端部边缘15’突出得更远，而在溜槽节1的相对置的端部，对应的末端边缘8’向内错开(缩回)地放置，这特别是由图4良好可见。为了确保角活动性，中间底部的末端边缘8、8’也具有波状的边界线，其中该波状轮廓可以与槽底部11的端部边缘15、15’的波状轮廓相似或相同，并优选具有居中的弯曲的区域和边缘侧的多次折弯的区域，如由图1和图3清楚地示出的那样。

根据本发明，槽底部11的两个端部边缘15、15’除了倒棱16以外在顶面11’到端部边缘15的过渡部上还具有倾斜部17，如图5中详细示出的那样，根据一个特别有利的实施方案，该倾斜部在新制造的上工作段槽10中贯通地作为斜面一直延伸到槽底部11的底面18。因此在两个槽底部11之间的整个对接间隙50中构造有向上敞开的V形间隙，该V形间隙同时向下一直延伸到溜槽节的中间底部6，并因此延伸到搭接区域。倒棱16在此具有倒角，该倒角相对于槽底部11的顶面11’折弯45°的角度延伸，并且通常可在约25°至50°之间。对于槽底部11的在此约40mm的总厚度，倒棱16这里在5mm的深度上延伸。具有倾斜角的倾斜部17直接连接在倒棱16上，该倾斜角大于、特别是明显大于倒角，并导致倾斜部17具有比倒棱16明显更陡的走势。在一个特别优选的结构中，倾斜部17的倾斜角相对于顶面11’处于70°，并以保持不变的倾斜角一直延伸到底面18。

图6示出槽底部111的另一个实施例，其具有与先前的实施例相同的尺寸的倒棱116并具有倾斜部117，所述倾斜部没有延伸到槽底部111的底面118，而是在与底面118在此间隔开约2mm处终止，因为在底面118与倾斜部117之间还存在直边缘部分119，在该直边缘部分上，端部边缘115’或115垂直于槽底部111的顶面111’或底面118延伸。当在事先使用之后修理上工作段槽时，这种结构是特别适宜的。

图7示出在根据图6的槽底部111与根据图5的槽底部11之间的槽对接间隙150。一个倾斜部17因此直线地直到底面18，而另一个倾斜部117首先过渡到直边缘部分119中。

此外，如图1和图3所示，中间底部6分别在末端边缘附近构造有这里为细长的并横向于刮板的运行方向延伸的椭圆形长孔32的列9或9’。长孔32在中间底部6的在装配状态下由位于其上方的槽底部11盖住的末端边缘8上的列9中的密度大于在中间底部6缩回的末端边缘8’上的列9’中的密度度。在具有较大数量的长孔32的列9与关联的末端边缘8之间构造平坦部31，如特别是由图3明显所示，该平坦部使中间底部6朝端边缘8略微地渐缩，以改善沿竖直方向的角活动性。由于煤粉聚集在中间间隙中的风险由于所述平坦部31而增大，因此在列9中较多数量的原则上平行于端边缘8延伸的长孔32同时用作煤粉的阻隔部，煤粉不能进一步向下移动到中间间隙中。进一步由图3很好地看出，在各个槽底部11的底面上分别焊接有板件20，所述板件在装配状态下形锁合地嵌入中间底部6中的检查孔30中，以便在刮板的运动方向上将槽底部11以及由此还有整个可更换溜槽10锚固在通过侧壁4、5和中间底部6构成的底部结构上。

对于本领域技术人员，基于先前的描述可得到众多落入所附权利要求的保护范围内的修改方案。这些实施例显示在5mm的深度下具有45°的角度的倒棱。根据板材厚度，不仅倒棱的深度而且倒角都可以在一定范围内变化。这同样也适用于倾斜角，该倾斜角只是优选为约70°。代替倾斜部的直线的走势，也可以设想倾斜部的略微弯曲或必要时多次折弯的走势，其中优选地倾斜部的陡度相应地朝底面增加。侧壁可由铸件、板件、焊接结构和类似物组成并实施为具有或没有用于开采机械的导向部。

Claims (13)

1.用于链式刮板输送机的溜槽节的上工作段槽，具有两个侧部型材(12)和连接所述侧部型材的槽底部(11)，所述槽底部具有两个侧部边缘(14)和两个端部边缘(15，15')，所述端部边缘彼此互补地构成，所述端部边缘至少部分地具有波状的边界线，并且所述端部边缘在顶面(11'；111')到所述端部边缘(15，15'；115，115')中的过渡部上设有带有倒角的倒棱(16；116)，其特征在于，所述端部边缘(15，15'；115，115')在所述倒棱(16；116)与底面(18；118)之间设有倾斜部(17；117)，其中所述倾斜部(17；117)比所述倒棱(16；116)更陡地延伸。

2.按照权利要求1所述的上工作段槽，其特征在于，所述倾斜部(17)一直延伸到所述槽底部(11)的底面(18)。

3.按照权利要求1所述的上工作段槽，其特征在于，所述倾斜部(117)仅部分地在所述端部边缘(115)的深度上延伸，并且在底面(118)与所述倾斜部(117)的边界边缘之间构造有垂直于所述底面(118)延伸的直边缘部分(119)。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的上工作段槽，其特征在于，所述倒角在25°与50°之间，和/或所述倾斜部(17；117)的倾斜角为60°至80°。

5.按照权利要求1至3中任一项所述的上工作段槽，其特征在于，所述倒角是为30°或45°，和/或所述倾斜部(17；117)的倾斜角为70°。

6.按照权利要求1至3中任一项所述的上工作段槽，其特征在于，所述倾斜部(17；117)和所述倒棱(16；116)在槽底部(11；111)的两个相对的端部边缘(15，15'；115，115')上是相同大小的。

7.按照权利要求1至3中任一项所述的上工作段槽，其特征在于，所述边界线设有居中的弯曲区域，并在边缘侧设有多次折弯的区域。

8.用于链式刮板输送机的溜槽节，所述链式刮板输送机用于采矿的工作面，该溜槽节具有上工作段槽(10)，该上工作段槽包括侧部型材(12)以及具有两个侧部边缘(14)和两个端部边缘(15，15')的槽底部(11)，其中相对的端部边缘(15，15')彼此互补地构成，所述端部边缘至少部分地具有波状的边界线，并在所述槽底部(11)的顶面(11')到所述端部边缘(15，15')中的过渡部上设有带有倒角的倒棱(16)；该溜槽节还具有用于所述上工作段槽的支撑结构，所述支撑结构包括彼此连接并限定下工作段(3)的侧壁(4；5)，所述侧壁经由中间底部(6)连接，该中间底部形成用于所述上工作段槽(10)的槽底部(11)的支承面并具有末端边缘(8)，各所述末端边缘在装配状态下相对于所述槽底部(11)的端部边缘(15，15')错开地放置，以在两个相邻的溜槽节(1)的对接区域中形成搭接区域，其特征在于，所述端部边缘(15，15')在所述倒棱(16)与所述槽底部(11)的底面(18)之间设有带有倾斜角的倾斜部(17)，其中所述倾斜部(17)比所述倒棱(16)更陡地延伸。

9.按照权利要求8所述的溜槽节，其特征在于，所述上工作段槽根据权利要求2至6中任一项构成。

10.按照权利要求9所述的溜槽节，其特征在于，所述中间底部(6)在各末端边缘(8；8')附近部分地设有空隙或孔(32)。

11.按照权利要求10所述的溜槽节，其特征在于，所述中间底部(6)在一侧设有一直延伸到所述末端边缘(8)的平坦部(31)，其中所述空隙或孔(32)构造在所述中间底部(6)的与所述平坦部(31)邻接的部段中。

12.按照权利要求11所述的溜槽节，其特征在于，在所述部段中，所述孔或空隙(32)的数量比在所述中间底部(6)的另一个末端边缘(8')附近的数量多。

13.按照权利要求8至12中任一项所述的溜槽节，其特征在于，所述中间底部(6)设有检查孔(30)，并且在所述槽底部(11)的下方焊接有板件(20)，所述板件在装配状态下形锁合地嵌入到所述检查孔(30)中。