CN101387201B - 具有改进的边缘成形的输送机槽 - Google Patents
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Abstract
一种输送机槽，其用于在长壁开采作业中与具有滑动式支脚的采煤机一起使用，该输送机槽包括具有适于与采煤机滑动式支脚接合的表面的侧构件，该表面通过对于侧构件的长度水平延伸的侧构件段形成。该段具有第一端和第二端，每个段端具有顶部、后部、前部和边缘。第一端边缘和第二端边缘各自通过在从与由该侧构件表面形成的水平面成90度延伸的竖直面移动45度的每个边缘形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于刮板输送机的输送机槽组件，诸如用于在长壁工作面开采系统中搬运煤。
背景技术
现存多种用于从地下矿层中开采煤炭和其它材料的不同设备。一种设备是在开采延长部分或长壁矿层的情形中使用的连续采矿机。根据矿层构造，这种长壁可延长300-1200英尺或以上。在此类开采中，标准操作规程是挖掘进入带开采矿层的平行入口并将这些入口与一个或多个主通道相连。这种布置限定了带开采的长壁工作面。在长壁矿柱的暴露“工作面”的开采期间，主通道的顶通常通过可移动的顶部支架来支撑。
传统的长壁开采技术采用在工业中已知的长壁采煤机。长壁采煤机通常具有细长的移动框架，该移动框架支撑在靠近矿面并与矿面大致平行的动力顶部支架上。旋转驱动的锯齿滚筒可操作支撑在位于细长框架的每端上的臂上，用于当框架在矿面前来回通过时采掘煤。所采掘的材料落入工祖输送机中，该工祖输送机通常连接到安装到矿床上的轨道并平行于长壁工作面延伸。工祖输送机将材料卸载到其它运输设备以将该材料从矿层中运出。随着矿面后退，输送机和轨道组件向前推进以使采煤机继续开采。
通常，工祖输送机包括多个输送机槽，并且每个输送机槽包括固定到支撑铸钢侧构件或轨道的硬化钢台面板。多个输送机槽以首尾相连的关系组装以形成完整的输送机系统，用于在主动挖掘下沿着以及远离矿面移动煤炭或其它矿物。
槽组件侧构件另外地支撑用于采煤机的运输系统。具有分隔开的刮板的刮板链沿整个输送机系统的长度延伸，该刮板用于沿台面板移动煤炭。刮板输送机及其结构完整性的强度是首先问题。消除输送机系统中的结构故障，由此最小化故障时间对于确保有效的长壁开采操作很重要。
矿的操作环境对于所有形式的机械设备而言都极端苛刻。工作目标本质上是切削和移出磨料。而且，该磨料在有水和污油的情况下是流体化的。在材料移动输送机的情形中，磨料的集料被沿输送机槽表面拭去以致加剧研磨破坏。除了环境的磨损和腐蚀特征外，由于不均匀的支撑面而使机器承受最大程度的冲击、机械扭曲、挤压和集中的应力。
已知输送机的槽组件侧构件具有直角末端，其带有单斜面，或被形成以构成配合的嵌接。
发明内容
本发明的主要目的中的一个是提供一种改进的长壁输送机槽。
本发明的主要目的中的另一个是延迟和平滑采煤机负载从输送机槽到输送机槽的转移。
本发明延迟全部采煤机负载远离易损的输送机槽末端大约100-150mm。
本发明的主要目的中的另一个是通过消除输送机槽采煤机轨道的弱角来增加采煤机支脚轨道末端的强度。
本发明的主要目的中的另一个是降低输送机槽最末端处的应力等级。
本发明的主要目的中的另一个是提高输送机槽的疲劳寿命。
本发明的主要目的中的另一个是保护输送机槽的侧部末端不过载。
本发明的主要目的中的另一个是平滑采煤机支脚从输送机槽到输送机槽的过渡。
本发明的主要目的中的另一个是减少输送机槽到输送机槽的输送机槽细粒压实。
本发明的主要目的中的另一个是减少由相邻输送机槽的段端的未对准引起的问题。本发明的输送机槽的段端更容易适应精确对准的任何变化。
具体地，本发明提供一种在长壁开采操作中用于具有滑动式支脚的采煤机的输送机槽，该输送机槽包括具有适于与采煤机滑动式支脚接合的表面的侧构件。该表面通过对于侧构件的整个长度水平延伸的侧构件段形成，该段具有第一端和第二端。每个段端具有顶部、后部、前部和边缘。该第一端边缘和第二端边缘各自通过将每个边缘从与由该侧构件表面形成的水平面成90度延伸的竖直面移动20度到60度之间而形成。
本发明还提供一种包括具有滑动式支脚的采煤机和输送机槽组件的长壁开采组件，该滑动式支脚具有在其行进方向的支脚长度，该输送机槽组件包括多个相邻的如上所述的输送机槽。第一端边缘处的顶部为双斜面，其具有在5与10度角之间的第一较长延伸斜面以及在15与30度角之间的段边缘处的第二较短延伸斜面，而第二端边缘处的顶部也为双斜面，其具有在5与10度角之间的第一较长延伸斜面以及在15与30度角之间的段边缘处的第二较短延伸斜面。该第一端边缘和第二端边缘形成“V”形开口，该“V”形开口在段端的前部打开，并在段端的后部闭合，“V”开口大于支脚长度的三分之一。
附图说明
图1是根据本发明的输送机槽的透视分解示意图；
图2是包括根据本发明的采煤机和输送机组件的长壁组件的示意性侧向正视图；
图3是图2中所示输送机槽的最后面的侧构件的比较详细的透视图；
图4是图3中所示侧构件的左端的放大视图；
图5是图3中所示侧构件的端视图；
图6是两个相邻的图3中的侧构件的侧视图，其中，采煤机滑动式支脚以影痕显示在侧构件支脚滚道上。
具体实施方式
在详细解释本发明的一个实施例之前，应当理解本发明的应用不限于下文描述中所阐述的或在图中所示出的部件的具体构造和布置。本发明能够应用于其它的实施例，并且可以多种方式来实施或执行。此外，应当理解此处所用的措词和术语是为了描述的目的，而不应被认为是限定。正如此处所使用的“包括”和“包含”以及其变形的使用意味着包括其后列出的项目及其等同物以及附加项目。正如此处所使用的“由...组成”及其变形的使用意味着仅包括其后列出的项目及其等同物。此外，应当理解诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等的术语是便于参照附图的词汇，而不被解释为限定性的术语。
如附图的图1中所示，本发明包括长壁矿面输送机槽组件10，该输送机槽组件特别适合用于搬运煤炭等的刮板输送机系统。细长台面板11用于沿输送机系统的纵向轴线A限定煤炭产品的输送路径P。正如传统的一样，煤炭沿输送机槽组件10的输送是通过具有单独刮板12的刮板链；在图1中以虚线示出一个刮板。
优选形成∑形(sigma)截面并沿台面板11的相对的侧延伸的一对平行侧轨或构件13和14进一步限定材料的输送路径P。∑形(sigma)截面轨道断面是为刮板链刮板12提供凹面导壁的工业标准。上壁与由上链刮板向前刮掉的集料直接接触，而下凹壁引导和对准刮板返回，但不运输矿料。然而，在其它实施例中，可使用其它形状。
台面板11以传统方式，诸如通过焊接容纳在侧构件13、14中的配合槽21中的键20连接到侧构件13、14。在其它实施例中，可使用将台面板11连接到侧构件13、14的其它装置。
如图6中所示，每个输送机槽组件10仅仅是通过“哑铃”型皮带17连接到一起的一系列中的一个模块。从每个侧构件13和14的一端突出的定位销15(见图1)穿过位于每个侧构件的相对端上的相应插口(未示出)。肩袋16接收哑铃型皮带17以保持相邻槽组件在所需的纵向接近范围之内并维持定位销15与相应插口的穿透接近。
长壁采矿机110在图2中示出。具体地，采煤机110具有细长的移动框架112，该框架112具有可移动地支撑在与长壁工作面基本平行的滚道114上的滑动式支脚117。具有多个采矿截齿119连接到其上的横向延伸的旋转滚筒118通过相应的悬臂构件116枢轴连接到细长移动框架112的每端。采煤机110的操作在采矿领域中已公知，因此，此处将不详细讨论。然而，技术人员将理解，采煤机110在滚道114上来回移动，使得旋转滚筒118上的采矿截齿119可与矿面接合以由此驱出材料。随着工作面后退，滚道114和采煤机110向工作面前进以使得开采过程继续。操作人员通常位于采煤机110的一端处。
具体地，图1到图6示出了包括输送机槽组件10和具有滑动式支脚117的采煤机110的长壁开采组件30，滑动式支脚117具有在其行进方向的支脚长度L(见图6)。输送机槽组件10包括多个相邻的输送机槽，每个输送机槽包括具有适于与采煤机的滑动式支脚117接合的表面32的侧构件13(见图3)。侧构件表面32被设置为使相邻线槽的表面形成平滚道或支脚轨道114，采煤机的支脚117可在该轨道上行进。
具体地，如图3-6中所示，表面32通过侧构件13的平面凸缘或段34形成，该平面凸缘或段34对于侧构件13的整个长度从竖直导壁水平延伸，每个平面段34具有第一端36和第二端38，一个侧构件段的第一端36与另一侧构件段的第二端38相邻，如图6中所示。此外，每个段端具有顶部、导壁处的后部、前部和从竖直导壁处的后部延伸到前部的边缘。第一端边缘与第二端边缘相邻并在它们之间形成位于两个相邻输送机槽之间的滚道接合处。
更具体地，第一端边缘和第二端边缘形成“V”形开口40，该“V”形开口在段端的前部打开，而在段端的后部闭合，“V”形通过将每个边缘从与由滚道形成的水平面成90度延伸的竖直面移动20度到60度之间而形成。更具体地，在优选实施例中，通过将每个边缘从与由表面32形成的水平面成90度且与导壁及输送机系统的纵向轴线A成90度延伸的竖直面42(见图4)移动45度而形成“V”形。“V”开口的前部大于支脚117长度L的三分之一。
另外，第一边缘处的顶部为双斜面(见图4)，具有相对于水平在5与10度之间的第一较长延伸斜面46以及相对于水平在15与30度之间的段边缘处的第二较短延伸斜面48。第二边缘处的顶部也为双斜面，具有相对于水平在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平在15与30度之间的段边缘处的第二较短延伸斜面。在本发明的优选实施例中，在每个段边缘处的第一较长延伸斜面46相对于水平面成7.5度角，而在每个段边缘处的第二较短延伸斜面48相对于水平面成20度角。
已经为了示例和描述的目的呈现了本发明优选实施例的前述描述。其不是想要详尽性或将本发明限于所公开的具体形式。根据上文的教导，可以进行明显的改进或改变。选择和描述的该实施例用于提供对本发明原理及其实际应用的最佳说明，由此能使本领域的普通技术人员能够在各种实施例中以及利用各种改进使用本发明，如适合于所预期的特定应用一样。当根据公平、合法以及公正给予的宽度来解释时，所有的这种改进和改变都在由所附的权利要求确定的本发明的范围内。
通过下文的权利要求，本发明的各种其它特征和优点将显而易见。
Claims (14)
1.一种输送机槽组件，用于在长壁开采作业中与具有滑动式支脚的采煤机一起使用，所述输送机槽组件包括：
多个相邻的输送机槽，每个输送机槽包括具有适于与采煤机滑动式支脚接合的表面的侧构件，所述侧构件的表面被设置为使相邻输送机槽的表面形成滚道，采煤机支脚能够在所述滚道上行进，
所述侧构件的表面通过在侧构件的整个长度上从竖直导壁水平延伸的所述侧构件的段形成，每个段具有第一端和第二端，一个侧构件段的第一端与另一侧构件段的第二端相邻，
每个段端具有顶部、所述竖直导壁处的后部、前部和从所述竖直导壁处的所述后部延伸到所述前部的边缘，
所述第一端的边缘与所述第二端的边缘相邻并在它们之间形成位于两个相邻输送机槽之间的滚道接合处，
所述第一端的边缘和所述第二端的边缘形成“V”形开口，所述“V”形开口在段端的前部打开，并且在段端的后部闭合，
通过将每个边缘从如下的竖直面移动20度到60度之间而形成所述“V”形，所述竖直面与由所述滚道形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸。
2.根据权利要求1所述的输送机槽组件，其中，所述第一端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第一端的边缘处的第二较短延伸斜面，并且
所述第二端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第二端的边缘处的第二较短延伸斜面。
3.根据权利要求2所述的输送机槽组件，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，第一较长延伸斜面相对于水平面成7.5度角。
4.根据权利要求2所述的输送机槽组件，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，所述段的边缘处的第二较短延伸斜面相对于水平面成20度角。
5.根据权利要求1所述的输送机槽组件，其中，通过将每个边缘从与由所述滚道形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸的竖直面移动45度而形成所述“V”形。
6.一种输送机槽，用于在长壁开采作业中与具有滑动式支脚的采煤机一起使用，所述输送机槽包括具有适于与采煤机滑动式支脚接合的表面的侧构件，
所述侧构件的表面通过在侧构件的长度上从竖直导壁水平延伸的所述侧构件的段形成，所述段具有第一端和第二端，
每个段端具有顶部、所述竖直导壁处的后部、前部和从所述竖直导壁处的所述后部延伸到所述前部的边缘，
所述第一端的边缘和所述第二端的边缘各自通过将每个边缘从如下的竖直面移动20度到60度之间而形成，所述竖直面与由所述侧构件的表面形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸。
7.根据权利要求6所述的输送机槽，其中，所述第一端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第一端的边缘处的第二较短延伸斜面，并且
所述第二端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第二端的边缘处的第二较短延伸斜面。
8.根据权利要求7所述的输送机槽，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，第一较长延伸斜面相对于水平面成7.5度角。
9.根据权利要求7所述的输送机槽，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，所述段的边缘处的第二较短延伸斜面相对于水平面成20度角。
10.根据权利要求6所述的输送机槽，其中，通过将每个边缘从与由所述滚道形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸的竖直面移动45度而形成所述“V”形。
11.一种长壁开采组件，包括具有滑动式支脚的采煤机和输送机槽组件，所述滑动式支脚具有在其行进方向上的支脚长度，所述输送机槽组件包括：
多个相邻的输送机槽，每个输送机槽包括具有适于与采煤机滑动式支脚接合的表面的侧构件，所述侧构件的表面被设置为使相邻输送机槽的表面形成滚道，采煤机支脚能够在所述滚道上行进，
所述侧构件的表面通过在侧构件的长度上从竖直导壁水平延伸的所述侧构件的段形成，每个段具有第一端和第二端，一个侧构件段的第一端与另一侧构件段的第二端相邻，
每个段端具有顶部、所述竖直导壁处的后部、前部和边缘，
所述第一端的边缘与所述第二端的边缘相邻并在它们之间形成位于两个相邻输送机槽之间的滚道接合处，
所述第一端的边缘和所述第二端的边缘形成“V”形开口，所述“V”形开口在所述段端的前部打开，并在所述段端的后部闭合，
通过将每个边缘从如下的竖直面移动20度到60度之间而形成所述“V”形，所述竖直面与由所述滚道形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸，
所述第一端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第一端的边缘处的第二较短延伸斜面，并且
所述第二端的边缘处的顶部为双斜面，其具有相对于水平面在5与10度之间的第一较长延伸斜面以及相对于水平面在15与30度之间的所述第二端的边缘处的第二较短延伸斜面，“V”形开口大于支脚长度的三分之一。
12.根据权利要求11所述的长壁开采组件，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，第一较长延伸斜面成7.5度角。
13.根据权利要求11所述的长壁开采组件，其中，在所述第一端的边缘和第二端的边缘处的顶部，所述段的边缘处的第二较短延伸斜面成20度角。
14.根据权利要求11所述的长壁开采组件，其中，通过将每个边缘从与由所述滚道形成的水平面成90度且与所述竖直导壁成90度延伸的竖直面移动45度而形成所述“V”形。
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