CN214366054U

CN214366054U - 综采面贯通清浮煤装置

Info

Publication number: CN214366054U
Application number: CN202120191444.3U
Authority: CN
Inventors: 宫学伟; 赵利群; 田臣; 沈秋彦; 王志荣
Original assignee: Shenhua Shendong Coal Group Co Ltd
Current assignee: Shenhua Shendong Coal Group Co Ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本申请提出了一种综采面贯通清浮煤装置，综采面贯通清浮煤装置包括板状的铲板主体和与所述铲板主体固定的动力连接件，所述动力连接件用于连接到动力源以促动所述铲板主体移动，其中，所述铲板主体的前端构造为进料端而所述铲板主体的左侧构造为出料侧，该综采面贯通清浮煤装置将采用铲板主体进行清理浮煤操作，在铲板主体移动过程中，保证将堆积浮煤铲起并挡运至综采面运输机上，本申请的综采面贯通清浮煤装置实现清浮煤的机械化，有助于提高劳动效率，减少人力成本。

Description

综采面贯通清浮煤装置

技术领域

本实用新型属于煤矿机械技术领域，具体涉及一种综采面贯通清浮煤装置。

背景技术

煤矿的矿井在生产过程中，经常遇到综采面末采贯通搬家倒面情况。每次综采面贯通后，清理浮煤是一项重要工作。清浮煤主要是指综采面贯通后，综采面运输机与回撤通道垛式支架间0.6m空隙内，会有大量堆积的浮煤需要清理，否则不能正常回撤综采面运输机、电缆槽、支架等设备。

现有清理方式主要是使用铁锹、撬棍、镐头等工具人工进行清理。一般情况下每人负责2架支架(3.5m)段浮煤清理，需耗时7-8小时。以宽260m综采面为例，末采贯通清煤同时作业人员达70-80人，耗费大量人力物力。且清理过程中，存在大块煤矸石伤人、综采面运输机频繁启停伤人、人员集中作业等诸多安全隐患。

研究一种综采面贯通清浮煤装置，对减少人力劳动、提高劳动效率、消除安全隐患具有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了一种综采面贯通清浮煤装置。该综采面贯通清浮煤装置能实现机械化清理浮煤，从而提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型，提供了一种综采面贯通清浮煤装置，包括：

板状的铲板主体，

与所述铲板主体固定的动力连接件，所述动力连接件用于连接到动力源以促动所述铲板主体移动，

其中，所述铲板主体的前端构造为进料端而所述铲板主体的左侧构造为出料侧。

在一个实施例中，所述铲板主体的底面在同一水平面上，而所述铲板主体依据顶面高度不同，分为前左区、前右区、后左区和后右区，并且，所述前左区的顶面高度最低。

在一个实施例中，在从前到后方向上，所述前左区越来越窄，在从左到右的方向上，所述前左区越来越窄。

在一个实施例中，所述前左区、所述前右区、所述后左区和所述后右区均构造为从前到后方向上越来越高且从左到右方向上越来越高的倾斜板。

在一个实施例中，在从左到右的方向上，所述前左区的倾斜角度为3-15度，所述前右区的倾斜角度为30到60度。

在一个实施例中，在所述铲板主体的前端间隔式设置多个铲牙。

在一个实施例中，在所述铲板主体的后端设置配重器，在所述配重器的下端设置有滚轮。

在一个实施例中，所述配重器包括箱体和选择性设置在所述箱体的内腔中的配重块，其中，所述箱体与所述铲板主体连接并在所述箱体的下端设置有所述滚轮。

在一个实施例中，在所述配重器的左侧壁上设置弹性辊。

在一个实施例中，所述动力连接件构造为板状的牵引座，所述牵引座通过牵引索连接到构造为综采面运输机的所述动力源上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该综采面贯通清浮煤装置将采用铲板主体进行清理浮煤操作，在铲板主体移动过程中，保证将堆积浮煤铲起并挡运至综采面运输机上。本申请的综采面贯通清浮煤装置实现清浮煤的机械化，有助于提高劳动效率，减少人力成本。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的综采面贯通清浮煤装置；

图2显示了根据本实用新型的一个实施例的铲板主体的俯视图；

图3为来自图2的A-A剖面图；

图4显示了根据本实用新型的一个实施例的弹性辊；

图5显示了根据本实用新型的一个实施例的综采面贯通清浮煤装置的工作状态。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

本实用新型的实施例提出了一种综采面贯通清浮煤装置。如图1所示，综采面贯通清浮煤装置10包括铲板主体1和动力连接件3。其中，铲板主体1为板状，主要用于铲起浮煤并将浮煤挡运到综采面运输机20上。动力连接件3与铲板主体1固定连接，用于连接到井下的动力源30(图5中示出)上，从而在动力源30的带动下使得铲板主体1移动。

在使用过程中，如图5所示，综采面贯通清浮煤装置10设置在综采面运输机与回撤通道垛式支架间的空隙中。在铲板主体1移动过程中，浮煤被铲板主体1的前端铲起后，通过铲板主体1的挡运将浮煤运送至位于铲板主体1左侧的综采面运输机20上。使用该综采面贯通清浮煤装置10，使得原来的人工清理浮煤变成了机械清理浮煤，提高了生产效率，降低了人力成本。

在一个实施例中，铲板主体1的底面在同一水平面上，以更好的与地面接触，从而保证铲浮煤能力。为了保证浮煤从前端进料而从左端出料，如图2所示，铲板主体1依据顶面高度不同，分为前左区11、前右区12、后左区13和后右区14。并且，前左区11、前右区12、后左区13和后右区14的高度依次增加，以使得前左区11的顶面高度相对最低，而后右区14部分的顶面高度相对最高。这种设置的铲板主体1不仅具有铲煤能力，还能更好地实现挡煤，将所收集的浮煤从左侧运输出去。

优选地，在从前到后方向上，前左区11越来越窄。同时，在从左到右的方向上，前左区11越来越窄。更加具体地，如图2所示，前左区11与前右区12的间隔线BO上的B点位于铲板主体1的前端沿上，并且B点与左侧沿的距离比与右侧沿的距离为1.5-3，也就是说，BI/BC＝1.5-3。C点、E点、G点和I点均为铲斗主体1的外角点。在图2中，不同线段长度的比如下，CD/DE＝0.8-1.2，EF/GF＝0.8-1.2，IH/GH＝2-4。另外，O点可以靠近或者重合于铲板主体1长宽的对称中心点上。通过上述设定优化了铲板主体1的各个区的大小，尤其保证了前左区11的进料端和出料侧均构造为大体的扩口状，有助于更好的收集浮煤和排出浮煤。

另外，前左区11、前右区12、后左区13和后右区14均构造为从前到后方向上越来越高且从左到右方向上越来越高的倾斜板，用于实现更好的铲煤操作，以及挡煤并将煤输送出去。上述结构的铲板主体1可以为分体式拼接部件，也可以为整体加工部件。

由于不同的功用，各个区的倾斜角度并不相同。如图3所示，前左区11主要用于实现铲煤以及将煤输送出去的功能，在从左到右的方向上，其倾斜角度为3-15度。而前右区12主要是挡煤作用，避免煤从铲板主体1的右侧掉落，则在从左到右的方向上，前右区12的倾斜角度比较大，可以为30到60度。对于其它各区的倾斜角度，可以，根据实际需要参照上述方式进行设置。

在铲板主体1的前端间隔式设置多个铲牙15，以用于更好的铲煤操作，提高铲煤效率。例如，铲牙15可以通过焊接的方式与铲板主体1连接。

在另一个实施例中，在铲板主体1的后端设置配重器2，用于保证铲板主体1的运动稳定性。具体地，配重器2包括箱体21和设置在箱体21下的滚轮22。其中，箱体21可以通过例如焊接的方式与铲板主体1连接，当然还可以通过卡接或者螺纹连接的方式连接。滚轮22用于方便配重器2的移动。优选地，可以在箱体21中设置配重块23，用于调整配重器2的整体重量，以满足铲板主体1的不同使用工况。

优选地，在箱体21的左侧壁上设置弹性辊24。如图4所示，该弹性辊24的转动轴连接到连接框25上。连接框25连接到箱体21上，从而实现了弹性辊24与箱体21的连接。通过设置弹性辊24将配重器2与综采面运输机20的滑动摩擦变为了滚动摩擦，进一步降低了综采面贯通清浮煤装置前行阻力，保障形式畅通。

动力连接件3可以构造为板状的牵引座。考虑设置的便利性，该动力连接件3还可以设置在箱体21上。牵引座通过牵引索5连接到构造为综采面运输机20的动力源30上。也就是说，本申请的综采面贯通清浮煤装置可以利用综采面运输机20的牵引力，而实现自身的移动。这种设置可以降低综采面贯通清浮煤装置的制作成本。

另外，如图5所示，该综采面贯通清浮煤装置还包括挡矸板4。该挡矸板4与铲板主体1为分体式部件。在使用过程中，挡矸板4提前安装在垛式支架底座间，起到挡矸作用以保证施工人员安全。

在实际应用过程中，该综采面贯通清浮煤装置可以机械化清理综采面末采贯通期间90％浮煤。同样以260m宽综采面为例，原人工清理工艺需要同时集中作业人员70-80人。利用综采面贯通清浮煤装置后最多需要15人。可以看出，通过采用综采面贯通清浮煤装置可以显著降低人工劳动量。另外，人工综采面每次清浮煤，至少需要7-8小时，有时甚至更长时间。该综采面贯通清浮煤装置研发应用后，主体清煤工作最多在2小时内完成。从而表面采用综采面贯通清浮煤装置后劳动效率明显提升。另外，通过利用综采面贯通清浮煤装置可以消除人工集中清浮煤过程中大块煤矸石伤人、综采面运输机频繁启停伤人、人员集中作业等诸多安全隐患。

本申请的方位用语，“前”、“后”、“左”、“右”等均以综采面贯通清浮煤装置的工作方位为参照。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，包括：

板状的铲板主体，

2.根据权利要求1所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，所述铲板主体的底面在同一水平面上，而所述铲板主体依据顶面高度不同，分为前左区、前右区、后左区和后右区，并且，所述前左区的顶面高度最低。

3.根据权利要求2所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，在从前到后方向上，所述前左区越来越窄，在从左到右的方向上，所述前左区越来越窄。

4.根据权利要求3所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，所述前左区、所述前右区、所述后左区和所述后右区均构造为从前到后方向上越来越高且从左到右方向上越来越高的倾斜板。

5.根据权利要求4所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，在从左到右的方向上，所述前左区的倾斜角度为3-15度，所述前右区的倾斜角度为30到60度。

6.根据权利要求1所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，在所述铲板主体的前端间隔式设置多个铲牙。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，在所述铲板主体的后端设置配重器，在所述配重器的下端设置有滚轮。

8.根据权利要求7所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，所述配重器包括箱体和选择性设置在所述箱体的内腔中的配重块，其中，所述箱体与所述铲板主体连接并在所述箱体的下端设置有所述滚轮。

9.根据权利要求7所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，在所述配重器的左侧壁上设置弹性辊。

10.根据权利要求1到6中任一项所述的综采面贯通清浮煤装置，其特征在于，所述动力连接件构造为板状的牵引座，所述牵引座通过牵引索连接到构造为综采面运输机的所述动力源上。