CN102951429A - 皮带自动清扫装煤机 - Google Patents

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杨振洲
刘兰勇
姬雪冰
郑龙
谢新彦
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Abstract

本发明公开了一种皮带自动清扫装煤机，涉及一种皮带运输机附加装置领域。本发明解决目前皮带运输机被刮板清理下来的煤炭需要专人装运而费工费力且存在安全隐患等问题。该皮带自动清扫装煤机的主动轮的两端分别通过两个轴承在机体的上部两侧固定连接，所述从动轮的两端分别通过两个轴承在机体的下部两侧固定连接，所述进料斗通过螺栓固定于机体内从动轮的右下侧的进料口上，出料斗通过螺栓固定于机体内主动轮的右下侧的出料口上；料斗通过料斗螺栓孔与料斗链条的固定板螺栓孔由螺栓固定连接。使用本发明结构简单、操作方便、省去人力且安全可靠。

Description

皮带自动清扫装煤机
技术领域
本发明涉及一种皮带运输机附加装置，特别是涉及一种皮带自动清扫装煤机。
背景技术
目前，皮带运输机尤其是煤矿运送煤炭的皮带运输机在运转时，尽管皮带运输机上安装有清扫煤炭的刮板对皮带有着一定的保护作用，但被刮板清理下来的煤炭落在皮带运输机的出口端逐渐聚集，如果没有操作人员的及时清除则会出现聚集起来的煤炭堆高后埋住皮带运输机出口端的滚筒及皮带从而使得皮带运输机无法运转，即导致停机而影响煤矿井下的生产进度；通常情况下皮带运输机的出料端都安排两人在皮带运输机出料端专门清除由刮板清理下来的煤炭，也就是依靠人力从地上用铁铲将由刮板清理下来的煤炭一铲一铲地投放到皮带运输机的上层皮带上，这样一方面皮带运输机的出料端每天需要固定安排至少四人来完成清理工作，这无疑是增加了企业的人力生产成本，同时这种清理煤炭的工作也是一项非常繁重的强体力劳动，每人每班的铲煤量不会低于四至五吨，尤其是在煤矿井下的恶劣工作环境下完成这样强度的工作量对操作人员的身体健康是极大的伤害；另一方面由于皮带运输机是在非常强大的动力作用下运送煤炭，操作人员处在时刻运行的皮带运输机旁边进行铲煤作业，极容易发生操作人员的头发、衣物或工具等被卷入皮带运输机的滚筒内而造成操作人员的身体伤害甚至死亡事故，使得在皮带运输机旁边从事铲煤作业的操作人员的生命没有安全保障。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便、省去人力且安全可靠的皮带自动清扫装煤机。
为实现上述目的，本发明提供一种皮带自动清扫装煤机，所述皮带上设置有刮板，皮带自动清扫装煤机设置有机体、进料斗、出料斗、电机、主动轮、从动轮及装卸输送装置，所述主动轮的两端分别通过两个轴承在机体的上部两侧固定连接，主动轮伸出机体的外端与电机啮合，主动轮上固定设置有主动轮齿盘，主动轮齿盘周边等距离设置有主动轮转齿；所述从动轮的两端分别通过两个轴承在机体的下部两侧固定连接，从动轮上固定设置有与主动轮形状大小相等的从动轮齿盘，从动轮齿盘周边等距离设置有从动轮转齿；所述进料斗通过螺栓固定于机体内从动轮的右下侧的进料口上，出料斗通过螺栓固定于机体内主动轮的右上侧的出料口上；所述装卸输送装置包括输料链条及料斗，输料链条由连接链条和料斗链条组成，连接链条和料斗链条由销栓活动连接，连接链条与相对的连接链条以及料斗链条与相对的料斗链条均由销栓活动连接；所述销栓的长度大于主动齿盘的厚度，连接链条及料斗链条的长度均等于主动轮齿盘上相邻的主动轮转齿的距离；所述料斗链条的连接板与固定板垂直，固定板上设置有两个固定板螺栓孔；所述料斗的链条侧壁上设置有与料斗链条固定板上螺栓孔相对应的料斗螺栓孔，料斗通过料斗螺栓孔与料斗链条的固定板螺栓孔由螺栓固定连接，料斗相对于链条侧壁的铲料侧壁与链条侧壁之间的夹角大于或等于30°。
所述进料斗与机体的固定端低于进料斗的进料端，出料斗与机体的固定端高于出料斗的出料端；所述机体内主动轮的右侧与出料斗之间固定焊接有倾斜的下料板，下料板的下端高于出料斗与机体的固定端。
所述料斗的铲料侧壁与链条侧壁的夹角等于45°。
本发明有益效果是：本发明的皮带自动清扫装煤机结构简单、操作方便；皮带自动清扫装煤机的电机与皮带机的电源连接而实现皮带机运转时则皮带自动清扫装煤机便能自动将皮带上由刮板清理下来的煤炭运送到皮带机的上方，省去了操作人员在运转的皮带机旁边铲煤作业，免除了操作人员铲煤作业时高强度的体力劳动，也降低了企业生产中的人工成本；同时也从根本上杜绝了操作人员铲煤作业时出现皮带机对操作人员所造成的伤亡事故。
下面结合附图对本发明的皮带自动清扫装煤机作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的A-A剖示图；
图3是本发明输料链条与料斗的连接示意图；
图4是本发明的料斗链条结构示意图；
图5是本发明料斗的结构示意图。
图中：1、机体，2、进料斗，3、出料斗，4、电机，5、主动轮，6、从动轮，7、装卸输送装置，8、主动轮齿盘，9、主动轮转齿，10、从动轮齿盘，11、从动轮转齿，12、进料口，13、出料口，14、输料链条，15、料斗，16、连接链条，17、料斗链条，18、销栓，19、连接板，20、固定板，21、固定板螺栓孔，22、链条侧壁，23、料斗螺栓孔，24、铲料侧壁，25、下料板，26、连接板销栓孔。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例的皮带自动清扫装煤机设置有机体1、进料斗2、出料斗3、电机4、主动轮5、从动轮6及装卸输送装置7。主动轮5的两端分别通过两个轴承在机体1的上部两侧固定连接，主动轮5伸出机体1的外端与电机4啮合，主动轮5上固定设置有主动轮齿盘8，主动轮齿盘8周边等距离设置有主动轮转齿9。从动轮6的两端分别通过两个轴承在机体1的下部两侧固定连接，从动轮6上固定设置有与主动轮5形状大小相等的从动轮齿盘10，从动轮齿盘10周边等距离设置有从动轮转齿11。进料斗2通过螺栓固定于机体1内从动轮6的右下侧的进料口12上，出料斗3通过螺栓固定于机体1内主动轮5的右上侧的出料口13上。进料斗2与机体1的固定端低于进料斗2的进料端，出料斗3与机体1的固定端高于出料斗3的出料端；机体1内主动轮5的右下侧与出料斗3之间固定焊接有倾斜的下料板25，下料板25的下端高于出料斗3与机体1的固定端。
如图3所示，装卸输送装置7包括输料链条14及料斗15，输料链条14由连接链条16和料斗链条17组成，连接链条16和料斗链条17由销栓18活动连接，连接链条16与相对的连接链条16以及料斗链条17与相对的料斗链条17均由销栓18活动连接。销栓18的长度大于主动齿盘8的厚度，连接链条16及料斗链条17的长度均等于主动轮齿盘8上相邻的主动轮转齿9的距离。
如图4、图5所示，料斗链条17的连接板19与固定板20垂直，固定板20上设置有两个固定板螺栓孔21，连接板19上设置有连接链条16通过销栓18连接的连接板销栓孔26；料斗15的链条侧壁22上设置有与料斗链条17固定板螺栓孔21相对应的料斗螺栓孔23，料斗15通过料斗螺栓孔23与料斗链条17的固定板螺栓孔21由螺栓固定连接，料斗15相对于链条侧壁22的铲料侧壁24与链条侧壁22之间的夹角为45°。
先将电机接通电源后，由皮带运输机上的皮带刮板清理下来的煤炭落向进料斗2后滑入机体1内底部，因电机4带动的主动轮5将装卸输送装置7上的料斗15顺时针运转，料斗15便将机体1底部的煤炭铲入料斗15内并随着主动轮5和从动轮6的转动而从下到上运动，装有煤炭的料斗15从主动轮5的左侧运转到主动轮5的右侧后即由原先的料斗15口向上而变为料斗15口向下，因此料斗15内煤炭运转到主动轮的右下侧后便下落到与机体1固定连接的下料板25上，又因下料板25有一定的倾斜度使得下料板25上的煤炭自动滑入与机体1的出料口固定连接的出料斗3上，同样是出料斗3有一定的倾斜度而使得出料斗3上的煤炭落入皮带运输机的上层的皮带上，从而实现对皮带运输机上被刮板清理下来的煤炭自动装运并回转到皮带运输机的上层皮带上，免除了固定人员对皮带运输机被刮板刮下来的煤炭进行清理，降低了操作人员的劳动强度，节约了企业的生产成本，也杜绝了因皮带运输机的作业而存在的安全隐患。

Claims (3)

1.一种皮带自动清扫装煤机，所述皮带上设置有刮板，其特征在于，皮带自动清扫装煤机设置有机体、进料斗、出料斗、电机、主动轮、从动轮及装卸输送装置，所述主动轮的两端分别通过两个轴承在机体的上部两侧固定连接，主动轮伸出机体的外端与电机啮合，主动轮上固定设置有主动轮齿盘，主动轮齿盘周边等距离设置有主动轮转齿；所述从动轮的两端分别通过两个轴承在机体的下部两侧固定连接，从动轮上固定设置有与主动轮形状大小相等的从动轮齿盘，从动轮齿盘周边等距离设置有从动轮转齿；所述进料斗通过螺栓固定于机体内从动轮的右下侧的进料口上，出料斗通过螺栓固定于机体内主动轮的右上侧的出料口上；所述装卸输送装置包括输料链条及料斗，输料链条由连接链条和料斗链条组成，连接链条和料斗链条由销栓活动连接，连接链条与相对的连接链条以及料斗链条与相对的料斗链条均由销栓活动连接；所述销栓的长度大于主动齿盘的厚度，连接链条及料斗链条的长度均等于主动轮齿盘上相邻的主动轮转齿的距离；所述料斗链条的连接板与固定板垂直，固定板上设置有两个固定板螺栓孔；所述料斗的链条侧壁上设置有与料斗链条固定板上螺栓孔相对应的料斗螺栓孔，料斗通过料斗螺栓孔与料斗链条的固定板螺栓孔由螺栓固定连接，料斗相对于链条侧壁的铲料侧壁与链条侧壁之间的夹角大于或等于30°。
2.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装煤机，其特征在于，所述进料斗与机体的固定端低于进料斗的进料端，出料斗与机体的固定端高于出料斗的出料端；所述机体内主动轮的右下侧与出料斗之间固定焊接有倾斜的下料板，下料板的下端高于出料斗与机体的固定端。
3.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装煤机，其特征在于，所述料斗的铲料侧壁与链条侧壁的夹角等于45°。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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