CN202250072U - 用于采矿的刨削装置及其刨刀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于采矿的刨削装置，包括一具有多个经由联接件连接的刨刀体的刨刀和一形成用于刨刀体的刨刀导向装置的工作面输送机，工作面输送机由借助连接装置连接的溜槽元件构成，至少一个刨刀体设有用于每个刨刀行进方向的可枢转的刀架和一可动的连杆，该连杆用于耦合这些刀架的枢转，所述刨刀具有三个刨刀体，其中设有连杆的刨刀体构成一中间的刨刀体，侧面的第一刨刀体经由第一联接件连接在中间的刨刀体的一端上，侧面的第二刨刀体经由第二联接件连接在中间的刨刀体的另一端上，联接件分别由锁紧栓构成，中间的刨刀体和侧面的刨刀体具有敞开的锁紧槽用以容纳锁紧栓的锁紧头。本实用新型还涉及一种用于所述刨削装置之刨刀的刨刀体。

Description

用于采矿的刨削装置及其刨刀体

技术领域

本实用新型涉及一种用于采矿、特别是采煤的刨削装置。此外，本实用新型还涉及一种用于这种刨削装置的刨刀的刨刀体。 

背景技术

在井下的采矿、特别是在采煤中，几十年以来将刨煤刀用于开采井下的煤层。与此有关地，最广泛流行的是单刨刀，该单刨刀于在工作面前壁侧安装在工作面输送机上的刨刀导向装置上被强制引导并且对于每个行进方向具有一个可枢转的刀架和能在刀架上必要时高度可调地安装的顶刀具支柱以及副刀具支柱，以便单刨刀的结构高度能匹配于在井下工作面如特别是矿层厚度中的相应的使用条件。副刀具支柱也可以构造成附装块，这些附装块按选择安装在刨刀体上。 

由DE 196 37 789 A1例如已知一种单刨刀，该单刨刀经由导轨和行进轨道板于在工作面前壁侧扩建在工作面输送机的溜槽节上的刨刀导向装置上被导向并且同时以支承龙门架跨越工作面输送机的输送机溜槽，以便该单刨刀附加地支承在填充侧的导轨上。单刨刀具有一个唯一的滑座式的刨刀体并且包括副刀具支柱的附装件经由链节式的元件连接于刨刀体。 

由DE 10 2005 049 971 A1已知一种在作为转动板刨刀的实施形式中的单刨刀体，其中，可枢转的刀架经由一连杆与行进方向有关地相耦合，以便根据行进方向的不同，总是两个刀架之一在工作面前壁上开采材料，而另一个刀架处于该刀架的刀具与工作面前壁不接触的枢转位置中。 

一种设有两个刨刀体的刨刀例如由DE 25 00 680 A1和DE 27 28178 A1是已知的。两个刨刀体于一个在工作面前壁侧扩建的刨刀导向 装置上被强制引导。两个刨刀体经由一个由多个单个链节构成的铰链连接结构相互连接。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种刨削装置，利用该刨削装置即使当在煤层的结构高度上存在不同硬度时也可以很好地开采不同的矿层厚度，其中，用于相应刨削装置的备件储备应当是尽可能少的。 

该目的和其它目的按照本实用新型这样实现，即，用于采矿、特别是采煤的刨削装置包括一个具有多个经由可拆式联接件相互连接的刨刀体的刨刀和一个形成用于各个刨刀体的刨刀导向装置的能移动的工作面输送机，该工作面输送机由借助溜槽元件连接装置可拆式地相互连接的溜槽元件构成，其中，至少一个刨刀体设有用于每个刨刀行进方向的可枢转的刀架和一个可动支承的连杆，该连杆用于与行进方向有关地耦合这些刀架的枢转，其中，刨刀具有三个刨刀体，这三个刨刀体中的设有连杆的刨刀体形成一个中间的刨刀体，一个侧面的第一刨刀体经由一个第一联接件连接在该中间的刨刀体的一个端部上，而一个侧面的第二刨刀体经由一个第二联接件连接在该中间的刨刀体的另一端部上，其中，第一和第二联接件分别由一个包括一个锁紧杆和两个锁紧头的锁紧栓构成，并且中间的刨刀体以及侧面的第一和第二刨刀体具有边缘敞开的锁紧槽，分别用以容纳锁紧栓的一个锁紧头。 

通过按照本实用新型的刨刀的三件式，可以利用相应沿行进方向在前的刨刀体在采煤面上开采这样的部分，所述部分位于与那些利用在中间的刨刀体上的可枢转的并降低到达直至工作面底部或底板的各刀架来开采的部分不同的高度处。在中间的刨刀体上的各刀架因此优选也具有底部刀具，并且利用它们以及利用各刀架这样地开采采煤面的下部部分，即从下面斜切上部的矿层，以便在每次刨刀行进时相对于中间的刨刀体在前的侧面的刨刀体总是能在下面、即接近底板地去除已经掘进的材料。通过使用锁紧栓，在中间的刨刀体与侧面的刨刀体之间可以实现易于拆开的且同时特别牢固的连接，该连接也确保在 侧面的刨刀体与中间的刨刀体之间良好的可枢动运动性，以便多件式的且相应地具有大的总长的刨刀即使在洼地和凹处时也可以在刨刀导向装置上导向并且同时两个侧面的刨刀体中的尽可能仅一个刨刀体的刀具与待开采的材料处于接触接合。 

特别有利的是，在刨削装置中，各溜槽元件连接装置也由具有一个紧锁杆和两个锁紧头的锁紧栓构成。一个相应的具有两个优选一体成型的锁紧头的锁紧栓形成一个比较易于操作的构件，该构件还特别是作为溜槽元件连接装置经多年来在井下采矿中为了溜槽元件的铰链活动的连接已被证明是适合的。特别有利的是，用于将刨刀体相互连接的各联接件和各溜槽元件连接装置构造成彼此相同的并且能互换，从而因此可以将相同的锁紧栓用作为用于刨刀体的联接件、而且用作为用于溜槽元件的连接装置。这对于备件维持是特别有利的，因为原则上只须储存一种可多功能使用的元件、即一种适合的锁紧栓。 

特别有利的是，锁紧头一体成型在锁紧杆的杆端部上。为了便于将锁紧栓装配和锁定于锁紧槽中，进一步有利的是，锁定头在背离锁紧杆的顶端部处设有轴向突出的且在横截面内相对于锁紧头渐缩的联锁凸舌。此外优选地，所述锁紧槽中的相应一个锁紧槽可以设有一个优选一体成型的或焊接上的联锁伸出部，该联锁伸出部被联锁凸舌之一在锁紧栓的装配状态下从下面接合，和/或另一锁紧槽设有一个用于多件式的锁紧安全装置的装配开口，该锁紧安全装置用于将第二联锁凸舌锁定在所属的锁紧槽内部。特别适合的、包括锁紧栓和锁紧槽以及多件式安全装置的锁紧连接结构由DE 203 07 151 U1是已知的，补充地参阅该文件的公开内容。 

为了能使刨刀体特别好地匹配于相应在现场存在的溜槽元件和在那里使用的锁紧栓以及锁紧连接结构，特别有利的是，锁紧槽由焊接在相应的刨刀体上的构件构成。通过该措施也可以将相同的刨刀体无需大改变地以不同的锁紧连接结构安装在不同的工作面输送机上。 

为了在开采不同矿层厚度的煤层方面是特别可变的，特别有利的是，侧面的第一和第二刨刀体分别配备一个可枢转的和/或高度可调的 顶刀具支柱。此外有利的是，侧面的第一和第二刨刀体分别在背离锁紧槽的侧面上、亦即在操作使用中在外侧面上配备一个副刀具支柱，当所属的侧面的刨刀体沿行进方向位于前面时，利用该副刀具支柱便总是只开采在工作面前壁上的材料。 

本实用新型还涉及用于以上详细描述的刨削装置的多件式刨刀的各个刨刀体，其中每个刨刀体的特征在于至少一个锁紧槽，用于容纳锁紧栓的锁紧头，利用该锁紧栓能将一个刨刀体连接于另外的刨刀体。 

本实用新型的有益效果在于：利用按照本实用新型的刨削装置即使当在煤层的结构高度上存在不同硬度时也可以很好地开采不同的矿层厚度，用于相应刨削装置的备件储备应当是尽可能少的。 

附图说明

由对在附图中示意示出的刨削装置的以下描述得出按照本实用新型的刨削装置的其它优点和实施形式。在附图中： 

图1示出用于按照本实用新型的刨削装置的三件式刨刀从工作面前壁侧的部分拆开的视图； 

图2示出沿图1中II-II截取的剖视图； 

图3示出在一个侧面的刨刀体与中间的刨刀体之间的锁紧连接结构的局部放大图； 

图4示出图3的锁紧连接结构的水平剖视图(与原图左右侧相反的)；以及 

图5示出图3的锁紧连接结构的纵剖视图。 

具体实施方式

在图1中总体用附图标记10示出一个用于井下采矿、特别是用于在井下采矿中采煤的三件式开采刨刀的实施例。开采刨刀10基本上由一个中间的刨刀体1、一个侧面的第一刨刀体2A和一个侧面的第二刨刀体2B构成。两个侧面的刨刀体2A、2B构造成彼此相同的、不过是镜像相反的，并且两个侧面的刨刀体2A、2B在其分别面向彼此的内 侧面3上经由锁紧栓21分别与中间的刨刀体1的端部4之一抗拉地(zugfest)、但角度有限可动地相连接，如以下还要说明的。 

未示出的刨刀链经由携动滑座5作用在中间的刨刀体1的下侧上，该中间的刨刀体分别在其各端部4附近对于每个行进方向设有一个可枢转的刀架6，该刀架分别按未详细示出的方式绕一根枢转轴颈7可枢转地支承在中间的刨刀体1上并且还设有可更换的底部刀具8。两个刀架6分别绕所属的枢转轴颈7的枢转与行进方向有关地借助一根连杆9相耦合，该连杆在这里相应贴紧或铰接式固定在一刀架挡块上，以便沿相应的刨刀行进方向在前的刀架6(该在前的刀架通过其底部刀具8插入待开采的岩石中而向下运动)使相应另一个沿刨刀行进方向在后的刀架6向上枢转；该刀架6的底部刀具8和开槽刀具于是并不实施开采工作。例如在图1中，左边的刀架6的底部刀具8稍深于右边的刀架6的底部刀具8，因此所示的视图基本上相当于开采刨刀10向左的刨刀行进。因为开采刨刀10在井下工作面中沿着示意地在图2中借助溜槽元件31说明的工作面输送机30在两个工作面端部之间来回运动，所以刨刀行进方向以及从而各刀架6的枢转位置在每次行进以后转向，如这对于井下采矿的技术人员来说是详细已知的。 

在三件式的开采刨刀10中，如在图1中所示，再次根据刨刀行进方向总是两个侧面的开采刨刀体之一2A或2B、因此在向左的行进方向时左边的开采刨刀体2A在中间的刨刀体1前面行进并且总是在前的侧面的开采刨刀体2A(或2B)实施开采工作，而另一个侧面的刨刀体2B这样地枢转，使得与其连接的刀具并不开采材料或最多部分地开采材料。如从图1可清楚地看出的那样，两个侧面的开采刨刀体2A、2B在一侧设有副刀具支柱12，借助该副刀具支柱可以开采在工作面前壁上的中间的矿床，并且两个侧面的刨刀体2A、2B还具有顶刀具支柱13，借助该顶刀具支柱可以开采上部的矿床。这些副刀具支柱12在这里借助链节14略微可动地铰接在相应的侧面的刨刀体2A、2B上，以便它们总是只当侧面的刨刀体2A、2B形成在前的刨刀体时才实施开采工作。而这些顶刀具支柱13在两侧设有刀具排13A、13B， 其中，两个刀具排中的一个刀具排13A对于一个刨刀行进方向、而另一个刀具排13B分别对于另一个行进方向可以在上部的矿床上实施开采工作。这些顶刀具支柱13为此可枢转地并且必要时高度可调地铰接在相应的侧面的刨刀体2A、2B上。 

整个的开采刨刀10沿着工作面输送机30滑动地被引导。为此，工作面输送机30的溜槽元件31在工作面前壁侧具有一个刨刀导向装置32，其(如本身在采矿中已知地)可以包括一个上部的导向卡33、一个下部的部分限定用于刨刀链的链通道的导向梁34和一个机械行进轨道35，经由其强制地在刨刀导向装置32上引导整个的开采刨刀10包括其三个刨刀体1、2A、2B。将利用开采刨刀10开采出来的材料以本身已知的方式经由工作面输送机30的输送分支36借助例如刮板链(未示出)运走，其中，经由在开采刨刀10上的装料台实现将开采的材料装料到工作面输送机中。 

图2说明，在为中间的刨刀体1配置的刀架6上的各刀具比副刀具支柱12以及顶刀具支柱13上的各个刀具朝向工作面前壁(未示出)的方向更深地在待开采的煤床上伸出。这在开采在结构高度上具有不同硬度的煤床或煤层时具有特别的优点，因为利用设置在中间的刨刀体1的各刀具已经可以切去下部的矿床，而处在其上方的材料原则上仅在下次刨刀移过时才被切去。 

在按照本实用新型的刨刀10中的另一特别之处在于，如上所述，中间的刨刀体1分别与侧面的刨刀体之一2A、2B经由一个包括一个锁紧栓21作为联接装置的锁紧连接结构20相连接。现在参照图3至5，其中分别详细地以侧视图和以不同的剖视图示出一个包括锁紧栓21的锁紧连接结构20。为了实现锁紧连接结构20，中间的刨刀体1设有总共两个锁紧槽15并且每个侧面的刨刀体2A、2B设有一个锁紧槽25。全部锁紧槽15、25设有锁紧头容纳部16、26，以便可以将一个具有一个锁紧杆27和在两端部处在这里一体成型的锁紧头28的锁紧栓21这样地置入两个锁紧槽15、25中，使得锁紧杆27搭接在两个刨刀体1、2A或1、2B之间的对接部位并且各锁紧头28保证在相邻 的刨刀体1、2A或1、2B之间的抗拉的连接。为了同时防止锁紧栓21从锁紧槽15、25中掉出，两个锁紧头28分别在锁紧头28的背离锁紧杆27的顶端部处设有一个一体成型的联锁凸舌29，该联锁凸舌比锁紧头28具有更小的厚度和宽度。在装配状态下，两个联锁凸舌29之一从下面接合一个在这里相应焊接在中间的刨刀体1上的锁紧槽15上的联锁伸出部40，而另一联锁凸舌29在为侧面的刨刀体2A、2B配置的锁紧槽25上借助一个多件式的锁紧安全装置45固定于所属的锁紧槽25中。锁紧安全装置45在这里包括一个填充件46、一个在装配状态下搭接锁紧栓21上的联锁凸舌29的联锁件47和一个固定螺钉48，利用该固定螺钉将填充件46和联锁件47固定于锁紧槽25内的一个装配开口42中，该装配开口毗连锁紧槽25的锁紧头容纳部26。可在这里使用的锁紧连接结构20包括锁紧栓21以及锁紧安全装置45的一种优选的实施例公开于DE 203 07 151 U1中，补充地参阅该文件的公开内容。 

使用一种包括一个锁紧栓21的锁紧连接结构20作为用于各个刨刀体1、2A、2B的联接装置是特别有利的，该锁紧栓具有两个一体地在一个锁紧杆27上一体成型的锁紧头28，当该锁紧栓21或者说该锁紧连接结构20也作为溜槽元件连接装置37用于连接工作面输送机30的相邻的溜槽元件31时。这也由图2说明，其中同样用附图标记21标明形成溜槽元件连接装置37的锁紧栓。 

对于本领域技术人员来说由以上描述得出许多应落入所附权利要求书的保护范围内的变型。当然，每个单个刨刀体又可构造成多件式的。代替焊接上的锁紧槽，也可以使用用螺纹拧紧的或铸造上的锁紧槽。相应使用的锁紧栓可以具有不同的造型、尺寸和几何形状并且将相应的锁紧栓锁定于锁紧槽中的方式和方法也可以改变。同样的情况适用于各个刀具和刀具支柱在相应刨刀体上的设置和结构。因此本实用新型并不限于所示的实施例。 

Claims (11)

1.用于采矿的刨削装置，包括一个具有多个经由可拆式联接件相互连接的刨刀体(1、2A、2B)的刨刀(10)和一个形成用于各个刨刀体的刨刀导向装置(32)的能移动的工作面输送机(30)，该工作面输送机由可拆式地借助溜槽元件连接装置相互连接的溜槽元件(31)构成，其中，至少一个刨刀体(1)设有用于每个刨刀行进方向的可枢转的刀架(6)和一个可动支承的连杆(9)，该连杆用于与行进方向有关地耦合这些刀架(6)的枢转；其特征在于，所述刨刀(10)具有三个刨刀体(1、2A、2B)，这三个刨刀体中的设有连杆(9)的刨刀体构成一个中间的刨刀体(1)，一个侧面的第一刨刀体(2A)经由一个第一联接件连接在该中间的刨刀体的一个端部(4)上，而一个侧面的第二刨刀体(2B)经由一个第二联接件连接在该中间的刨刀体的另一端部(4)上，其中，第一和第二联接件分别由一个包括一个锁紧杆(27)和两个锁紧头(28)的锁紧栓(21)构成，并且中间的刨刀体(1)和侧面的第一和第二刨刀体(2A、2B)具有边缘敞开的锁紧槽(15、25)分别用以容纳锁紧栓(21)的一个锁紧头(28)。

2.按照权利要求1所述的刨削装置，其特征在于，所述溜槽元件连接装置(37)由包括一个锁紧杆和两个锁紧头的锁紧栓(21)构成。

3.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述联接件和溜槽元件连接装置(37)构造成相同的并且能互换。

4.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述锁紧头(28)一体成型在锁紧件(27)的杆端部上。

5.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述锁紧头(28)在背离锁紧杆(27)的顶端部设有轴向突出的且在横截面内相对于锁紧头(28)渐缩的联锁凸舌(29)。

6.按照权利要求5所述的刨削装置，其特征在于，所述锁紧槽中的相应一个锁紧槽(15)设有一个的联锁伸出部(40)，该联锁伸出部被联锁凸舌(29)之一在锁紧栓(21)的装配状态下从下面接合，并 且另一个锁紧槽(25)设有一个用于多件式的锁紧安全装置(45)的装配开口(42)，该锁紧安全装置用于锁定第二联锁凸舌(29)。

7.按照权利要求6所述的刨削装置，其特征在于，所述联锁伸出部(40)浇铸或焊接在锁紧槽(15)上。

8.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述锁紧槽(15，25)由焊接在相应的刨刀体(1，2A、2B)上的构件构成。

9.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述侧面的第一和第二刨刀体(2A、2B)分别配备一个能枢转的和/或高度可调的顶刀具支柱(13)。

10.按照权利要求1或2所述的刨削装置，其特征在于，所述侧面的第一和第二刨刀体(2A、2B)分别在背离锁紧槽(25)的侧面上配备一个副刀具支柱(12)。

11.用于按照权利要求1至10之一项所述的刨削装置的多件式刨刀的刨刀体，其特征在于，设有至少一个锁紧槽(15，25)，用以容纳锁紧栓(21)的锁紧头，利用该锁紧栓能将一个刨刀体(1)连接于另外的刨刀体(2A、2B)。 

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