CN2074291U - 刮板输送机输煤槽用框架 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿采煤工作面刮板输送机的输煤槽用框
架,由立板1、立板2,铲煤板组合,挡煤板组合,底板
等部件组成“
”形状,使铲煤板,挡煤板,封底板和采
煤机运行齿轨座为一整体,具有刮板输送机铲煤板,
挡煤板,封底板,采煤机运行齿轨座等部件的不同功
能,将输送机输煤槽装置在“
”形框架内,输煤槽只
承受设备运行的正常磨损,本实用新型承受拉液压支
架力,推液压支架力,采煤机压力。切削反力等多种
力的作用,增加了输送机的整体刚性,提高了输送机
的使用寿命,适用于较复杂的地质条件,可避免卡链,
断链等故障,减少运行阻力。
Description
本实用新型属于井下采煤工作面刮板输送机改进。
现在矿井使用的刮板输送机基本上由机头、机尾,输煤槽,传动系统、刮板链、铲煤板、挡煤板等几部分组成。输煤槽和铲煤板、挡煤板的传统结构是采用螺栓、插销、铆结等方式连结,铲煤板、挡煤板分别被固定在输煤槽两侧,随着对铲煤板和挡煤板功能要求不断增加,挡煤板也有使用上下分体的结构方式,其做法是将挡煤板的下部(与液压支架相连结部份)焊死在输煤的一侧。上部则用螺栓再与下部相连,输煤槽另一侧焊上铲煤板。另外,还有将输煤槽两侧帮分别与铲煤板、挡煤板设计成一体,采用整体铸造的形式。以上结构,尤其前二种结构存在着组装误差大,工人组装劳动强度大,输送机工作时,联结螺栓受力不匀,易坏,增大了使用维修量,第三种结构虽不用螺栓联结,输送槽受拉液压支架力,推液压支架力,采煤机压力,采煤机切削反力等力的作用,又由于断层,地鼓,采煤机切割台阶等地质情况变化,亦易造成物料,回煤挤入底槽,造成卡链,引起输送机底槽的运行阻力剧增,甚至断链,造成停产。
本实用新型目的在于设计并能制造一种运输机输煤槽用框架,使铲煤板,挡煤板,封底板和采煤机运行齿轨座为一整体,其二使输煤槽能装置在该框架中只起输送煤炭作用,输送机在工作中的拉液压支架力,推液压支架力,采煤机压力,运行的反作用力和切削力,则由框架承受,第三克服工作面地鼓,断层台阶或采煤机切割台阶等造成的底板不良状况影响,保障运转正常,第四保证物料、回煤、片帮煤不能挤入底槽,减少运输阻力。避免或减少卡链、断链故障。
本实用新型 为实现上述目的,设计了一种框架,全部零件由钢件组焊成,框架由立板1,立板2,铲煤板组合,挡煤板组合,底板等组成。立板1,底板、立板2,焊成“ ”形状的框架,在“ ”形框架左侧,立板1和底板的相对外侧面焊弯板,弯板加强了立板1和底板的紧固强度,弯板的上平面是采煤机滚靴的运行轨道,在底板的下平面与弯板相对应部位焊有底板垫板,底板垫板的作用在于加强底板强度并和底板、弯板配合起铲煤板作用左侧结构为铲煤板组合;在“ ”形框架右侧,立板2和底板相对外侧面焊挡煤板组合,挡煤板组合由耳板、角板、筋板、齿轨座组成。若干条筋板拉开一定间距和立板2背向焊接,角板焊在立板和筋板的上部,齿轨座焊在角板内侧水平面上,用以支承采煤机的运行齿排,在框架的中部,两块耳板并排和立板2焊在一起,耳板上开有与液压支架连结用孔,在底板的下平面与底板垫板成垂直地焊有若干条底板筋板,底板筋板作用是加强底板抗弯强度;“ ”框架的槽内两直角部均焊有拉板,拉板的作用在于加强底板和立板根部抗弯强度,在槽内底部与拉板平行两侧焊有垫板,垫板的作用在能将输煤槽抬高一高度,防止刮板链与底板的摩擦并保证回煤通畅,组装时,输煤槽落入“ ”形槽内;立板1和立板2上加工有若干个定位孔,定位孔的作用在于专为插入限位销并深入到输煤槽槽帮的槽内,以限制输煤槽做轴向移动,并控制输煤槽向上浮动;底板将输煤槽与采煤工作面地板分开,防止大量浮煤、 石涌入输煤槽底部,防止在地板破碎的情况下,在通过地质断层和穿过采煤机切割台阶时,工作面地鼓对输送机造成的卡链阻力,从而减轻输送机运行阻力;每节框架之间的连结,本实用新型采用以下结构,在每节框架的前后两面,立板1、立板2上均设计了销钉座,销钉座上有孔,孔内可装置定位销,定位销的作用是控制各框架的垂直弯曲度,保证对位准确,在每节框架的后面的底板下侧面横向焊有舌板,舌板承受自重,采煤机重,及物料重等压力,避免定位销受剪;在立板2上设计了按装联结销的销窝,保证在框架相互联结安装时,两相邻的框架的销窝内装入联结销之后,能控制输煤槽水平弯曲度,框架相互联结安装时,要在定位销孔内装入定位销,保证一个框架的底板的一端安装在另一个框架的舌板上的同时,装入联结销。
附图进一步说明具体实施例。
图1,为本实用新型的主视图
图中1为定位销,2为销钉座,3为角板,5为耳板,6为筋板,20为定位孔,18为底板筋板,17为联结销,16为舌板。
图2为本实用新型的俯视图。
图中19为齿轨座。
图3为本实用新型侧视图。
图中14为弯板,13为底板垫板,12为垫板,11为底板,10为拉板,9为立板2,8为立板1。
本实用新型是一种框架结构,每节框架由立板1(8),立板2(9),弯板(14),底板垫板(13),底板(11),拉板(10),耳板(5),垫板(12),齿轨座(19),定位销(1),销钉座(2),角板(3),筋板(6),底板筋板(18),舌板(16)等零件组成。在底板(11)上平面左右两侧分别焊有立板1(8),立板2(9),构成“ ”形基本框架,“ ”框架左侧外侧面焊有铲煤板组合,铲煤板组合由弯板(14),底板垫板(13),底板(11),立板1(8)焊成,立板1(8)和底板(11)的相对的外侧面焊有弯板(14),在底板(11)的下平面与弯板(14)相对应的部位焊有底板垫板(13);在“ ”框架右侧面焊有挡煤板组合,挡煤板组合由耳板(5),角板(3),筋板(6),齿轨座(19)等零件组成,数条筋板(6)均匀布置和立板2(9)背向焊接,角板(3)焊在立板2(9)和筋板(6)的上部。齿轨座(19)焊在角板(3)的内侧上平面上,在“ ”形槽右外侧,立板2(9)中部两个耳板(5)有间距并排和立板2(9)焊在一起;在底板(11)下平面横向焊有若干条底板筋板(18),在“ ”形槽内底部两直角处,拉板(10)与底板(11),立板2(9)或立板1(8)焊接,并在底板(11)上与拉板(10)平行地焊有垫板(12);本实用新型的铲煤板组合起到了普通输送机的铲煤板作用,挡煤板组合起到挡煤板作用,同时,在立板1(8)和立板2(9)上配制了若干个定位孔(20),定位孔(20)专为安装限位销;在每节框架的前后两端,在立板1(8),立板2(9)上设计焊有销钉座(2),销钉座(2)上加工有销钉孔用于安装定位销(1),在每节框架的后端,底板(11)的下平面与底板筋板(18)相平行焊有舌板(16),舌板(16)承受垂向力,保证定位销(1)不受剪力,在立板2(9)上设计加工了专用于按装联结销(17)的销窝。
Claims (3)
1、一种采煤用刮板输送机输煤槽用框架,其特征在于:每节框架由立板1(8),立板2(9),弯板(14),底板垫板(13),底板(11),拉板(10),耳板(5),垫板(12),齿轨座(19),角板(3),筋板(6),底板筋板(18),舌板(16),销钉座(2)组焊而成,在底板(11)上平面左右两侧分别焊有立板1(8),立板2(9),构成“ ”形框架;在“ ”形框架左侧外侧面焊有铲煤板组合,铲煤板组合由弯板(14),底板垫板(13),底板(11),立板1(8)焊成,立板1(8)和底板(11)的相对的外侧面焊有弯板(14),在底板(11)的下平面与弯板(14)相对应的部位焊有底板垫板(13),在“ ”形框架右侧外侧面焊有档煤板组合,档煤板组合由耳板(5),角板(3),筋板(6),齿轨座(19)组成,数条筋板(6)均匀布置和立板2(9)背向焊接,角板(3)焊在立板2(9)和筋板(6)的上部,齿轨座(19)焊在角板(3)的内侧上平面上,在“ ”形槽右外侧立板2(9)中部,两耳板(5)有一定间距并排和立板2(9)焊在一起;在底板(11)下平面横向焊有若干条底板筋板(18),在“ ”形槽内底部两直角处,拉板(10)与底板(11)和立板1(8),立板2(9)焊接,并在底板(11)上与拉板(10)平行地焊有垫板(12);在每节框架的前后两端,在立板1(8),立板2(9)上焊有销钉座(2),销钉座(2)上加工有销钉孔用于安装定位销(1),在每节框架的后端,底板(11)的下平面与底板筋板(18)相平行焊有舌板(16)。
2、根据权利要求1所述的一种采煤用刮板输送机输煤槽用框架。其特征在于:在立板1(8)和立板2(9)上配制了若干个定位孔(20)。定位孔(20)专为安装限位销。
3、根据权利要求1所述的一种采煤用刮板输送机输煤槽用框架。其特征在于:在立板2(9)上设计加工了专用于安装联结销(17)的销窝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90201833 CN2074291U (zh) | 1990-02-18 | 1990-02-18 | 刮板输送机输煤槽用框架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90201833 CN2074291U (zh) | 1990-02-18 | 1990-02-18 | 刮板输送机输煤槽用框架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2074291U true CN2074291U (zh) | 1991-04-03 |
Family
ID=4883361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 90201833 Expired - Lifetime CN2074291U (zh) | 1990-02-18 | 1990-02-18 | 刮板输送机输煤槽用框架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2074291U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689771A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-26 | 河北冀凯铸业有限公司 | 齿轨座与采煤机械 |
CN101387201B (zh) * | 2007-09-11 | 2013-12-11 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 具有改进的边缘成形的输送机槽 |
-
1990
- 1990-02-18 CN CN 90201833 patent/CN2074291U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101387201B (zh) * | 2007-09-11 | 2013-12-11 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 具有改进的边缘成形的输送机槽 |
CN102689771A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-26 | 河北冀凯铸业有限公司 | 齿轨座与采煤机械 |
CN102689771B (zh) * | 2012-05-14 | 2014-06-04 | 河北冀凯铸业有限公司 | 齿轨座与采煤机械 |
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C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Co-patentee after: Lu'an Mineral Engineering Administration Patentee after: Factory No.1, Xibei Coal Mine Machinery General Plant Patentee before: Factory No.1, Xibei Coal Mine Machinery General Plant |
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C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |