CN102105373A - 带可更换溜槽的输送机槽以及可更换溜槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于采矿装置的输送机槽。所述输送机槽包括基础结构(1)以及可更换溜槽(20)，基础结构具有两个侧部件(2，3)和中间底板(5)，可更换溜槽形成上工作段且可拆卸并可更换地可固定于基础结构(1)。可更换溜槽(20)包括侧型材(21)，每个侧型材分别具有一顶板条(23)，而且上工作段固定装置(50)包括能在基础结构(1)上固定就位的螺栓(51)。为了易于更换溜槽(20)，至少是一个侧型材(21)的顶板条(23)设有多个开边的凹口(28)，焊接的保持条(27)位于所述凹口中，各保持条横向突出于顶板条(23)并设有用于通过多个螺栓(51)的多个螺栓孔(26)。

Description

带可更换溜槽的输送机槽以及可更换溜槽

技术领域

本发明涉及一种输送机槽(盘)，用于采矿装置，尤其用于工作面输送机或平巷(顺槽)输送机形式的地下用链式刮板输送机，所述输送机槽包括具有两个侧部件的基础结构，这两个侧部件通过中间底板和/或下工作段底板连接在一起并限定下工作段，所述输送机槽还包括可更换溜槽，所述可更换溜槽形成上工作段并且通过上工作段固定装置可拆卸且可更换地固定或可固定在所述基础结构上，而且所述可更换溜槽包括输送底部和两个基本上T形的侧型材，各侧型材分别具有一顶板条，所述上工作段固定装置包括在所述基础结构上能固定于合适位置的螺栓。本发明还涉及一种用于这种类型的输送机槽的可更换溜槽，所述可更换溜槽包括输送底部，还包括基本上T形的侧型材，各侧型材分别具有一顶板条。

背景技术

在地下采矿中，通过采矿机械，例如开采刨挖机或滚筒式采矿机，采出的矿物，尤其是煤，但也可是矿石、甲碱等，通过链式刮板输送机来运输，所述链式刮板输送机由多个铰接的输送机槽构成。因为采出的物料几乎总是在上工作段中运输，因为这里还可允许碎片的形成，所以上工作段通常倾向于发生比下工作段明显更大的磨损。因此长期以来已知，在输送机槽中使用可更换溜槽，在过度磨损之后可更换溜槽可更换为新的可更换溜槽或进行修理，从而能够完全利用基础结构的工作寿命。

可更换溜槽可以不同方式固定在输送机槽上，例如通过经由螺栓固定在基础结构上的夹紧装置，所述夹紧装置施加夹紧力，以将所述可更换溜槽预紧在基础结构上，从而即使在连续运行中也防止可更换溜槽振动，这种振动能引起附加的噪音负载或刮板链的刮板的通道损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送机槽，所述输送机槽设置有能牢固地固定就位的并能够容易地更换的溜槽。

在输送机槽方面和可更换溜槽方面，这个目的通过以下事实来实现，即至少是两个侧型材中的一个侧型材的顶板条设有多个使边缘断开的凹口，在所述凹口中焊接有保持条，保持条在横向上部分地突出于顶板条且设有用于穿过多个螺栓的多个螺栓孔。因此，在根据本发明的输送机槽或根据本发明的可更换溜槽中，通过多个螺栓实现所述固定就位，所述多个螺栓穿过保持条中的螺栓孔，所述保持条焊接在所述侧型材的所述顶板条，使得所述保持条横向突出于所述顶板条。这不仅确保了所述螺栓易于接近，并也可例如通过电动工具、例如电动螺丝刀拆下，而且设置多个螺栓起到防止如果单个螺栓变松所述可更换溜槽的可能发生的振动或移位以及由此引起的噪音负载。由此，设置多个螺栓同时确保了上工作段固定装置的冗余度。

在根据本发明的输送机槽或根据本发明的可更换溜槽的特别优选的实施例中，两个侧型材均在顶板条中设有多个凹口，而且带有固定在其中尤其是焊接的保持条的所述凹口关于可更换溜槽的中心面对称地布置。该实施例确保了，对于可更换溜槽的安装没有预定的优选方向，而且在可更换溜槽的侧型材中的一个侧型材的一侧磨损增加的情况下，如果需要，可通过使同一可更换溜槽旋转180°实现重新安装或重新使用该可更换溜槽，以延长所述输送机槽的使用期限。根据一个特别优选的实施例，每个侧型材设有两个凹口和相应地设有两个保持条。在这种情况下，每个保持条具有三至五个螺栓孔，尤其是恰好四个螺栓孔。由此，每个侧型材此时通过八个螺栓固定在所述基础结构上。更优选地，保持条可以对于每个螺栓孔具有一个盲孔凹部，以便在已组装的状态下使所述螺栓的头部沉入保持条的内部。

如果输送机槽能安装在工作面输送机中，则获得输送机槽的一个特别优选的实施例，为此目的，用于移动式采矿机的机器引导装置的基部部件连接在所述基础结构的侧部件之一上，同时在所述基部部件下方形成的凹穴，保持条能插入到各所述凹穴中。由此，在相应的工作面输送机中，只需要在所述可更换溜槽的两侧中的一侧上将所述可更换溜槽通过螺栓固定在基础结构上，而在相对的通常基本明显不容易接近的一侧，可更换溜槽在所述基础结构上的固定通过使所述保持条形锁合地接合在基础结构上的相应凹穴中来实现。采用所述基部部件来形成所述凹穴具有特别的优点，即，从输送机槽基本结构的观点来看，同样的输送机槽仍然还可以用于不带有机器引导装置的平巷输送机，因为工作面输送机和平巷输送机的区别主要在于存在或不存在相应机器引导装置以及必要时是否存在另外的附装部件来区分。所述基础结构的与凹穴相对的侧部件优选设有用于可更换溜槽的顶板条的支承腹板，支承腹板有利地能够具有用于各螺栓的多个彼此相邻的通道孔。当然，不带有凹穴的基础结构必须在两侧上具有带通道孔的合适的支承腹板，以便允许在两侧上通过螺栓孔将可更换溜槽固定就位。所述基部部件尤其可以包括支架，滚筒式采矿机的销齿轮能固定在所述支架上。

为了减轻作用在螺栓连接处的负载，特别有利的是，在可更换溜槽的输送底部的下面焊接成型板，并在基础结构的中间底板中形成成型腔，所述成型板能至少部分地形锁合地插入到所述成型腔中。通过异型板和异型腔的相互作用，沿刮板链的行进方向产生和例如通过物料的运送和/或链式刮板和刮板链的运动产生的所有的力此时都能传递到基础结构中，而螺栓连接或松动地接合在所述凹穴中的保持条不必承受这些力并将其传递到基础结构中。

附图说明

从下面对在附图中示意性示出的示例性实施例的说明中得出根据本发明的输送机槽和根据本发明的可更换溜槽的其他的优点和设计方案。在附图中：

图1示出了根据本发明的用于工作面输送机的、带有装配的可更换溜槽的输送机槽的透视图；

图2示出图1的输送机槽以及相关的可更换溜槽的分解透视图；

图3示出图1的可更换溜槽在中心面上的竖直剖面中的透视图；以及

图4示出可更换溜槽的仰视的透视图。

具体实施方式

在这些图中，构造成用于用作采矿装置的滚筒采矿机的工作面输送机的输送机槽在其整体上用附图标记10表示。利用多个构造成相同的输送机槽10可以构成另一个工作面输送机(未示出)，以便通过刮板链(同样未示出)和连接在刮板链上的刮板以将通过滚筒采矿机采出的矿物从工作面运送至转运工位，矿物在转运工位推出到平巷输送机或带输送机上，如对地下采矿和矿物提取领域的技术人员公知的那样。

输送机槽10主要由基础结构1形成，基础结构在此实现为焊接结构并且作为基本部件包括：前面的侧部件2(在图1至3中)，在工作面输送机的情况下，该前面的侧部件通常靠近工作面向上突出并由此位于工作面侧；和充填侧的侧部件3，充填侧的侧部件与侧部件2相对置并基本上平行于侧部件2。在所示出的示范性实施例中，两个相互隔开的侧部件2、3在一侧通过弯曲成盘状的下工作段底板4和通过中间底板5焊接在一起，以形成实际上刚性的基础结构1，所述两个底板都基本上水平地放置。侧部件2和3的相互面对的内表面的下部与下工作段底板4一起限定整体由附图标记6表示的下工作段(bottom strand)，刮板链的刮板在不运送任何物料的情况下经由所述下工作段返回到输送机槽的一端。利用在上工作段7中的刮板(未示出)实现采出的矿物，可以是煤、岩石或其它矿物的运输，上工作段在输送机槽10中由所谓的可更换溜槽20形成，可更换溜槽可拆卸和可更换地锚固或可锚固在基础结构1上。

肘节窝8以本身公知的方式焊接在基础结构1的侧部件2、3的外侧上，以通过图1和图2所示的肘节栓9将两个彼此相邻的输送机槽10以这样的方式连接在一起，即，以提供受限的角运动和高拉伸强度。一角形的托板11焊接到充填侧的侧部件3上，充填侧的侧部件也和工作面侧的侧部件2一样由大体C形型材板构成。托板11以其下臂12支靠在侧部件3的上部的折弯的臂腹板13上，该臂腹板如将进一步说明的那样形成用于可更换溜槽20的充填侧的支承腹板。在附图中，前面的工作面侧的侧部件2至少在上端具有折弯的臂腹板14，如果侧部件2和3构造成彼此相同的并只是通过旋转180°焊接在基础结构1中，则这会因为这种设计而是特别有利的。在所示出的示范性实施例中，两个支架15焊接到角板11的臂腹板13上，所述支架形成用于机器引导装置的底座部件且设有螺栓固定件，以使销齿轮轴能以这样的方式固定在底座部件15上，即所述销齿轮轴也允许输送机槽10相对彼此的有限角度活动。为此，所述托座中的螺栓孔之一以水平长孔来实现。

首先，如能从图3清楚看到的那样，侧部件2和3具有多个偏移突起。侧部件2、3在下半部中的壁部具有最小的彼此距离，而且能以其内侧作为用于刮板的侧壁和引导部件直接限定下工作段6。另一方面，在中间底板5底上方，分隔侧部件2、3的净距离增加，以使形成所述上工作段的可更换溜槽20能从上方装配到这里。如图1和图3所示，在可更换溜槽2组装到基础结构1上的状态下，形成可更换溜槽20的侧边界的、横截面上基本上为T形且优选由轧制型材构成的两个侧型材21能以最小可能的间隙定位在基础结构1的两个侧部件2、3之间。侧型材21具有稍弯曲的中间臂22，并还具有基本上垂直于中间腹板22的顶板条23，另外，在一个方面，顶板条向内延伸到上工作段7中以防止沿着那里移动的刮板沿向上的方向离开上工作段7，而且在另一方面，顶板条23以一个板条部分向外突出于中间腹板22。在附图中，向外突出的板条部分相应地用附图标记24表示。在已组装的状态下，可更换溜槽以顶板条23的突出板条部分24坐靠在侧部件2的支承侧面13和侧部件3的支承侧面14上，而且同时输送底部25坐靠在基础结构1的中间底板5的顶部上，侧型材21的中间腹板22焊接在输送底部上。

为了固定该组件以防止脱开，设置上工作段固定装置50，现在说明上工作段固定装置的结构和装配。在所示的示范性实施例中，上工作段固定装置50包括多组，这里恰好为两组四个螺栓51，各螺栓带有相配的固定螺母52。各螺栓51一方面穿过保持条27中的螺栓孔26，保持条27焊接在侧型材21的顶板条23的板条部分24中的凹口28中，以使得各保持腹板28至少部分地横向突出于顶板条23的外边缘。在所示的示范性实施例中，保持条27由优选作为铸件或锻件制成的且在端部处具有椭圆或多重倒角的构型的细长窄板构成。侧型材21的每个顶板条23各设置有两个凹口28，在凹口中分别焊接有具有四个螺栓孔26的保持条27。所述凹口28和所述保持片27定位成使它们关于可更换溜槽20的中心面是对称的，所述中心面与图3的剖面重合。

在所示出的示范性实施例中，可更换溜槽20的固定通过螺栓51来实现，但是仅是在工作面侧上，并由此固定于侧部件2。在焊接有支架15的充填侧，保持条27接合到凹穴18中，各凹穴这里在向上方向分别由支架15的底侧来限定。凹穴18的侧边界由角板11的臂12中的凹口19形成，凹口19(以及凹口28)的轮廓与保持条27的外轮廓匹配。为了装配可更换溜槽20并将其固定就位，由此只需要将处于所述充填侧，即图中的后面的保持条27引导到凹穴18中，随后将可更换溜槽20降低到其组装位置，直到可更换溜槽坐靠在基础结构1上，并且接着仅在工作面侧将用于各保持条的各个固定螺钉51插入，并从下面通过螺母52固定所述螺钉。为了在组装的状态下隐藏螺栓51的头部，保持条27中的各螺栓孔26设置有盲孔状的凹部31，如图4清楚地示出的那样。

为了保持所有固定螺钉51不受沿输送方向或沿刮板链的行进方向的力，如图4清楚看到的，在输送底部25底侧上焊接有成型板29；在组装状态下，所述成型板至少部分地，即沿刮板链的行进方向伸入到中间底板5的成型腔5A中，在此作为成型板29和成型腔5A之间形锁合的接触的结果，沿刮板链行进方向的推力传递到中间底板5中。

对于本领域技术人员而言，由上述说明可得到大量应落入后附权利要求的保护范围内的修改方案。当然，可更换溜槽也可通过螺栓在两侧被固定。充填侧的侧部件上的凹穴也可以直接形成在侧部件中，而且在这里可由例如支承腹板中的凹口等构成。所述凹穴也可以向上通过悬伸板等来限定，而不是通过基部部件或支架来限定。示范性实施例示出，每个保持条有四个螺栓连接。设置多个螺栓增加了上工作段固定装置的冗余度。然而，这个数量可包括三个或五个。

Claims (10)

1.用于采矿装置的输送机槽，尤其是用于工作面输送机或平巷输送机形式的地下的链式刮板输送机的输送机槽，所述输送机槽包括基础结构(1)，所述基础结构具有两个侧部件(2，3)，这两个侧部件通过中间底板(5)和/或下工作段底板(4)连接在一起并限定下工作段(6)，所述输送机槽还包括可更换溜槽(20)，可更换溜槽形成上工作段且通过上工作段固定装置(50)可拆卸并可更换地固定或能固定在所述基础结构上，所述可更换溜槽由输送底部(25)和两个基本上T形的侧型材(21)构成，这两个侧型材分别具有一顶板条(23)，上工作段固定装置(50)包括能够在基础结构(1)上固定就位的螺栓(51)，其特征在于，至少是一个侧型材(21)的顶板条(23)设有多个开边的凹口(28)，焊接的保持条(27)位于所述凹口中，各保持条横向突出于顶板条(23)并设有用于通过多个螺栓(51)的多个螺栓孔(26)。

2.用于采矿装置的可更换溜槽，尤其用于工作面输送机或平巷输送机形式的地下的链式刮板输送机的可更换溜槽，所述可更换溜槽包括输送底部(25)，并且包括基本上T形的侧型材(21)，各侧型材分别具有一顶板条(23)，其特征在于，至少是一个侧型材(21)的顶板条(23)设有多个开边的凹口(28)，焊接的保持条(27)位于所述凹口中，各保持条横向突出于顶板条(23)并设有用于通过多个螺栓(51)的多个螺栓孔(26)。

3.根据权利要求1所述的输送机槽或根据权利要求2所述的可更换溜槽，其特征在于，两个侧型材(21)都设有多个凹口(28)，而且带有固定在其中的保持条(27)的凹口(28)关于可更换溜槽(20)的中心面对称地布置。

4.根据权利要求1至3中一项所述的输送机槽或可更换溜槽，其特征在于，每个侧型材(21)设有两个凹口(28)和两个保持条(27)。

5.根据权利要求1至4中一项所述的输送机槽或可更换溜槽，其特征在于，保持条(27)具有三到五个螺栓孔(26)，尤其是恰好四个螺栓孔。

6.根据权利要求1至5中一项所述的输送机槽或可更换溜槽，其特征在于，对于每个螺栓孔(26)，各保持条(27)具有一个盲孔凹部(31)。

7.根据权利要求1至6中一项所述的输送机槽，其特征在于，用于移动式采矿机的机器引导装置的基部部件(15)连接于基础结构(1)的侧部件(3)之一上，从而在基部部件(15)下方形成凹穴(18)，保持条(27)能插入到凹穴中。

8.根据权利要求7所述的输送机槽，其特征在于，基部部件(15)包含支架，滚筒式采矿机的销齿轮能固定在所述支架上。

9.根据权利要求1至8中一项所述的输送机槽，其特征在于，基础结构(1)的侧部件(2)中的至少一个侧部件设有用于可更换溜槽的顶板条(23)的支承腹板(14)，支承腹板(14)具有用于螺栓的多个彼此相邻的通道孔。

10.根据权利要求1至9中一项所述的输送机槽，其特征在于，在可更换溜槽(20)的输送底部(25)的下面焊接有成型板(29)，在所述基础结构的中间底板(25)中形成成型腔(5A)，成型板(29)能至少部分地以形锁合的方式插入到成型腔中。

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