CN101885414A - 一种刮板输送机及其拉移机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于刮板输送机的拉移机构，包括安装在所述刮板输送机的主体部(1)的拉移梁(2)，所述拉移梁(2)的任一端挂接于液压支架，所述拉移梁(2)通过水平设置的定位销(3)固定安装于所述主体部(1)。当液压支架拉动或者推动刮板输送机时，液压支架施加于拉移机构上的力的方向大体为水平方向，与水平设置的定位销(3)的轴向大体相同，定位销(3)不会受到剪切力的作用，从而延长了定位销(3)的使用寿命。本发明还公开了一种包括上述拉移机构的刮板输送机。

Description

一种刮板输送机及其拉移机构

技术领域

本发明涉及采矿机械技术领域，特别是涉及一种用于刮板输送机的拉移机构。本发明还涉及一种包括上述拉移机构的刮板输送机。

背景技术

我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。

在机械化采煤的作业中，刮板输送机作为一种工作面输送设备是煤矿机械化采煤的核心设备之一，它与采煤设备、支护设备配套使用，实现了煤炭的高效产出。刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，并通过拉移机构与液压支架相连接，在拉移机构的带动下随液压支架运动。

一种典型的拉移机构包括大体开设于刮板输送机主体部中间位置的安装槽，和安装于该安装槽中的拉移梁，其中安装槽沿主体部的横向开设，并贯穿于主体部，拉移梁以其宽度方向安装于安装槽中，且其长度大于安装槽的宽度，在拉移梁与主体部之间通过竖直设置的螺钉固定连接，且为了保证定位准确，两者之间还设置有若干竖直安装的定位销；拉移梁长于安装槽的部分固定有辐板，辐板上开设有若干安装孔，拉索的一端钩挂于安装孔中，另一端固定于液压支架上，当液压支架移动时，通过拉移机构带动刮板输送机的同步移动。

在上述典型的拉移机构中，主体部与拉移梁之间通过竖直设置的螺钉连接，而在移动过程中，液压支架作用于主体部上的力主要是沿水平方向的，螺钉需要承受较大的水平方向的剪切力，使得螺钉很容易在推拉力的作用下造成折断；由于螺钉折断损坏后，拉移机构失去作用，刮板输送机无法在液压支架的作用下移动，严重影响了正常生产进度和刮板输送机的工作效率。

因此，如何提高拉移机构的工作可靠性和使用寿命，从而保证正常的生产进度，提高刮板输送机的工作效率，就成文本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于刮板输送机的拉移机构，其具有较好的工作可靠性和较长的使用寿命，从而保证了正常的生产进度，提高了刮板输送机的工作效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述拉移机构的刮板输送机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于刮板输送机的拉移机构，包括安装在所述刮板输送机的主体部的拉移梁，所述拉移梁的任一端挂接于液压支架；所述拉移梁通过水平设置的定位销固定安装于所述主体部。

优选地，所述拉移梁包括主板和侧翼，所述拉移梁通过所述侧翼与所述主体部固定连接。

优选地，所述侧翼的数目为两个，分别安装于所述主板的两端，且均与所述主板垂直设置；两所述侧翼之间的距离等于所述主体部的横向长度，所述主体部安装于两所述侧翼之间。

优选地，所述侧翼在竖直方向上的高度为所述主体部在竖直方向上的高度的三分之二。

优选地，所述主体部的朝向所述主板的表面开设有安装槽，所述主板位于所述安装槽中。

优选地，所述定位销包括销体和与所述销体垂直的托架，所述托架安装于所述侧翼。

优选地，所述托架通过螺栓安装于所述侧翼。

优选地，所述螺栓与所述托架之间安装有垫圈。

本发明还提供一种刮板输送机，包括主体部和安装于所述主体部上的拉移机构，所述拉移机构为如上述任一项所述的拉移机构。

进一步地，所述拉移机构的数目为多个，且各拉移机构沿所述刮板输送机的传送方向设置。

本发明所提供的一种用于刮板输送机的拉移机构，包括安装在刮板输送机的主体部的拉移梁，拉移梁的任一段挂接于液压支架，拉移梁通过水平设置的定位销固定安装于主体部；这样，当液压支架拉动或者推动刮板输送机时，液压支架施加于拉移机构上的力的方向大体为水平方向，与水平设置的定位销的轴向大体相同，定位销不会受到剪切力的作用，从而延长了定位销的使用寿命，并且，定位销不会在工作过程中折断，从而提高了拉移机构的工作可靠性；另外，定位销的使用寿命较长，从而显著降低了设备维修和维护的时间，提高了刮板输送机的工作效率。

在一种优选实施方式中，本发明所提供的拉移梁包括主板和侧翼，拉移梁通过侧翼与主体部固定连接，侧翼的数目为两个，分别安装于主板的两端，且均与主板垂直设置；两侧翼之间的距离等于主体部的横向长度，主体部安装于两侧翼之间；当液压支架对拉移机构施加推力或者拉力时，主体部的侧壁与侧翼相接触，传力部分为面面接触，从而进一步提高了拉移机构的抗力能力，进一步提高了拉移机构的使用寿命。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的定位销包括销体和与销体垂直的托架，托架安装于侧翼，以便避免定位销自销孔中脱出，从而提高了定位销连接的可靠性。

附图说明

图1为本发明所提供用于刮板输送机的拉移机构一种具体实施方式的爆炸图；

图2为图1所示拉移机构在主视方向的结构示意图；

图3为图1所示拉移机构中拉移梁的结构示意图；

图4为本发明所提供定位销一种具体实施方式的爆炸图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于刮板输送机的拉移机构，其具有较好的工作可靠性和较长的使用寿命，从而保证了正常的生产进度，提高了刮板输送机的工作效率。本发明的另一核心是提供一种包括上述拉移机构的刮板输送机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1、图2和图3；图1为本发明所提供用于刮板输送机的拉移机构一种具体实施方式的爆炸图；图2为图1所示拉移机构在主视方向的结构示意图；图3为图1所示拉移机构中拉移梁的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的拉移机构用于刮板输送机，该拉移机构包括安装在刮板输送机的主体部1的拉移梁2，拉移梁2的任一端挂接于液压支架，拉移梁2通过水平设置的定位销3固定安装于主体部1。

刮板输送机的主体部1为较长的输送装置，在沿刮板输送机的传送方向上，拉移机构可以安装于主体部1的中间段，以便保证刮板输送机随液压支架运动的可靠性；拉移机构的数目可以为多个，且各拉移机构沿刮板输送机的传送方向设置，这样，通过拉移机构将主体部1与液压支架连接，液压支架移动时，主体部1在多个拉移机构的带动下运动，提高了拉移机构的拉移性能。

拉移梁2的材料可以为本领域中常规使用的金属材料，由于拉移梁2在工作过程中需要承受较大的推力和拉力，因此，拉移梁2应为具有足够强度和抗拉性能的材料，例如铸铁或者各种合金钢等。

拉移梁2通过其任一端挂接于液压支架是指，拉移梁2通过其左段或者右段挂接于液压支架，拉移梁2与液压支架通过常规的连接方式挂接，具体连接方式不再赘述。

需要指出的是，文中所述的左、右方向为垂直于刮板输送机传输方向的两个方向，相应地，前、后方向分别是指刮板输送机前进和后退的方向，高度方向是指与刮板输送机的传输方向垂直的竖直方向；上述水平方向设置的定位销是指与刮板输送机的传输方向大体平行的方向。

上述定位销3为本领域中常规使用的定位销，其规格应根据实际工作中的连接可靠性要求确定，该定位销3可以为较为常见圆形定位销，也可以为其他形状和规格的定位销；拉移梁2、主体部1与定位销3之间的连接方式为常规连接方式，即在拉移梁2和主体部1的相应位置分别开设与定位销3规格相匹配的销孔，定位销3插入相应销孔中以实现连接和定位。

上述拉移梁2可以包括主板21和侧翼22，拉移梁2通过其侧翼22与主体部1固定连接，也即拉移梁2的销孔开设于侧翼22上，侧翼22与主体部1通过定位销3连接，从而进一步提高了连接可靠性。

侧翼22的数目可以为两个，分别安装于主板21的两端，且均与主板21垂直设置；两侧翼22之间的横向距离等于主体部1的横向长度，主体部1安装于两侧翼22之间，主体部1的侧壁与所述侧翼22相贴合；当液压支架对拉移机构施加推力或者拉力时，主体部1的侧壁与侧翼22相接触，传力部分为面面接触，从而进一步提高了拉移机构的抗力能力，进一步提高了拉移机构的使用寿命。

两侧翼22之间在左右方向上的距离，也不局限于等于主体部1的横向长度，该距离也可以略大于主体部1的横向长度，侧翼22与同侧主体部1侧壁之间的距离不应过远，以便拉移过程中能够令侧翼22与主体部1的侧壁贴合。

需要指出的是，上述横向是指垂直于刮板输送机传送方向的方向，也即上文所述的左右方向。

侧翼22也不局限于垂直于主板21，侧翼22的主要作用是在工作中贴合与主体部1的侧壁，以便形成面面接触，降低拉移梁2承受的压强，因此，其只需与主板21具有适当的夹角，以便侧翼22全部或者部分贴合于主体部1的侧壁即可。

侧翼22在竖直方向上的高度可以为主体部1在竖直方向上的高度的三分之二，以便增加两者的接触面积，进一步降低接触压力；显然地，侧翼22的高度也不局限于为主体部1高度的三分之二，只要能够实现有效降低接触压力的目的，侧翼22的具体高度不应受到本说明书具体实施方式的限制；为了进一步降低侧翼22与主体部1之间的接触压力，可以适当增加侧翼22在前后方向上的长度，但是考虑到拉移梁2与刮板输送机其他部分的干涉等因素，侧翼22在该方向的长度也不可过长。

上述主体部1的朝向主板21的表面可以开设有安装槽11，主板21位于安装槽11中，通过安装槽11对主板21施加的卡装力，进一步提高了主体部1与拉移梁2之间的连接可靠性；该安装槽11在前后方向的长度等于或者略大于主板21在该方向的宽度，以便主板21更好地卡装于安装槽11中。

上述主体部1和拉移梁2可以均为左右对称的结构，这样，当液压支架位于刮板输送机的左侧时，拉移梁2可以左侧安装，当液压支架位于刮板输送机的右侧时，拉移梁2可以右侧安装，从而提高了产品的通用性。

当液压支架拉动或者推动刮板输送机时，液压支架施加于拉移机构上的力的方向大体为水平方向，与水平设置的定位销3的轴向大体相同，定位销3不会受到剪切力的作用，从而延长了定位销3的使用寿命，并且，定位销3不会在工作过程中折断，从而提高了拉移机构的工作可靠性；另外，定位销3的使用寿命较长，从而显著降低了设备维修和维护的时间，提高了刮板输送机的工作效率。

还可以对本发明所提供的用于刮板输送机的拉移机构进行进一步的改进。

请参考图4，图4为本发明所提供定位销一种具体实施方式的爆炸图。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的拉移机构的定位销3可以进一步包括销体31和托架32，其中托架32与销体31大体垂直，托架32安装于侧翼22，以便避免定位销3自销孔中脱出，从而提高了定位销连接的可靠性。

托架32也不局限于与销体31垂直，两者也可以具有适当的角度，不影响托架32固定连接于侧翼22上即可；另外，托架32可以为图4中所示的直片状结构，也可以为具有弧度或者不规则形状的结构，只要能够实现与侧翼22的可靠连接即可，即具体形状和尺寸在此不做限定。

上述托架32可以通过螺栓4可拆装地安装于侧翼22，这样，当托架32需要拆除时，可以将螺栓4旋下即可实现方便拆卸，简化了设备的安装和维护过程；显然地，托架32与侧翼22的连接方式也不局限于螺栓连接，也可以为本领域中常规使用的其他固定连接方式，例如焊接等。

为了提高螺栓4与托架32之间的连接可靠性，还可以在螺栓4与托架32之间安装有垫圈5；该垫圈5的规格应与螺栓5相匹配，可以为环形垫圈。

除了上述拉移机构，本发明还提供一种包括上述拉移机构的刮板输送机，该刮板输送机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上对本发明所提供的一种刮板输送机及其拉移机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于刮板输送机的拉移机构，包括安装在所述刮板输送机的主体部(1)的拉移梁(2)，所述拉移梁(2)的任一端挂接于液压支架；其特征在于，所述拉移梁(2)通过水平设置的定位销(3)固定安装于所述主体部(1)。

2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述拉移梁(2)包括主板(21)和侧翼(22)，所述拉移梁(2)通过所述侧翼(22)与所述主体部(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述侧翼(22)的数目为两个，分别安装于所述主板(21)的两端，且均与所述主板(21)垂直设置；两所述侧翼(22)之间的距离等于所述主体部(1)的横向长度，所述主体部(1)安装于两所述侧翼(22)之间。

4.根据权利要求3所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述侧翼(22)在竖直方向上的高度为所述主体部(1)在竖直方向上的高度的三分之二。

5.根据权利要求4所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述主体部(1)的朝向所述主板(21)的表面开设有安装槽(11)，所述主板(21)位于所述安装槽(11)中。

6.根据权利要求2至5任一项所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述定位销(3)包括销体(31)和与所述销体(31)垂直的托架(32)，所述托架(32)安装于所述侧翼(22)。

7.根据权利要求6所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述托架(32)通过螺栓(4)安装于所述侧翼(22)。

8.根据权利要求7所述的用于刮板输送机的拉移机构，其特征在于，所述螺栓(4)与所述托架(32)之间安装有垫圈(5)。

9.一种刮板输送机，包括主体部和安装于所述主体部上的拉移机构，其特征在于，所述拉移机构为如权利要求1至8任一项所述的拉移机构。

10.根据权利要求9所述的刮板输送机，其特征在于，所述拉移机构的数目为多个，且各拉移机构沿所述刮板输送机的传送方向设置。

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