CN204847136U - 一种煤矿刮板运输机的刮板结构 - Google Patents
一种煤矿刮板运输机的刮板结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种煤矿刮板运输机的刮板结构,它包括刮板基座,刮板基座的两端对称设置有防卡端头,防卡端头的端部一侧设置有刮料头,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,刮板基座上表面的一侧设置有刮板,刮板的后侧面设置有三角形加强板,刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔,刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A,刮板基座的下表面设置有装配槽,装配槽的底部设置有凹槽A,刮板基座的下部连接有卡板,卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B,卡板的上表面的中部设置有凹槽B,凹槽B的底部中心设置有固定凸起,卡板的上表面设置有固定螺栓,具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用刮板运输设备技术领域,特别涉及一种煤矿刮板运输机的刮板结构。
背景技术
煤矿井下综掘机进行岩巷掘进时,刮板输送机处于运输状态,通过刮板运输机将煤炭运送出去,这种设备在煤炭挖掘中十分的常见,刮板作为刮板运输机的重要的组成部分,承载车主要的运输的工作,然而,在煤炭挖局过程中,容易出现岩粉挤压粘附在刮板输送机的溜槽两边,造成刮板卡死,进行维修处理时,需要很长时间,并且非常困难,对生产进度造成了极大的影响,而且刮板在运输过程中需要承载大部分的承载力,不仅要受到静载荷而且要经受到煤块的动载荷的作用,刮板会受到较大的冲击和磨损,然而,现有的刮板容易出现脱链的危险事故,刮板与链条的固定不牢靠,固定方式复杂,维护保养复杂,使用寿命短的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的煤矿刮板运输机的刮板结构。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种煤矿刮板运输机的刮板结构,它包括刮板基座,所述的刮板基座的两端对称设置有防卡端头,所述的防卡端头的端部一侧设置有刮料头,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,刮板基座上表面的一侧设置有刮板,所述的刮板的后侧面设置有三角形加强板,刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔,刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A,刮板基座的下表面设置有装配槽,所述的装配槽的底部设置有凹槽A,刮板基座的下部连接有卡板,所述的卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B,卡板的上表面的中部设置有凹槽B,所述的凹槽B的底部中心设置有固定凸起,卡板的上表面设置有固定螺栓。
所述的刮料头的长度大于刮板基座的宽度。
所述的防卡端头与刮料头的连接处开口方向与刮板的运动方向一致。
所述的螺栓孔与固定螺栓的位置相互配合。
所述的链条卡槽A设置在凹槽A的一侧中部。
所述的凹槽A与凹槽B的位置垂直对应。
所述的链条卡槽B设置在凹槽B的一侧中部。
所述的固定凸起与凹槽A和凹槽B的深度之和相适应。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构,利用卡接的方式连接刮板与链条,这种方式快捷而且便于安装维护,另外,刮板基座的两端设置有防卡端头,在防卡端头的端部设置有刮料头,刮料头的长度大于刮板基座的宽度,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物,避免了刮板的卡死,另外,在刮板基座的下表面设置有凹槽A,卡板设置有对应的凹槽B,并且在凹槽B内设置有固定凸起,这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间,同时,卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B,这种结构能够使链条在传动过程中,与刮板基座的连接更加的紧密,传动效果更好,减少链条与刮板基座之间的摩擦,延长使用寿命,此外,在刮板基座的上表面设置有刮板,通过加强板与刮板基座连接,增强其强度,延长了使用寿命,本实用新型具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构俯视图。
图2是本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构的刮板基座主视图。
图3是本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构的卡板的主视图。
图中:1、刮板基座2、防卡端头3、刮料头4、刮板5、加强板6、螺栓孔7、链条卡槽A8、装配槽9、凹槽A10、卡板11、链条卡槽B12、凹槽B13、固定凸起14、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种煤矿刮板运输机的刮板结构,它包括刮板基座1,所述的刮板基座1的两端对称设置有防卡端头2,所述的防卡端头2的端部一侧设置有刮料头,防卡头端2与刮料头3连接处设置为圆弧状,刮板基座1上表面的一侧设置有刮板4,所述的刮板4的后侧面设置有三角形加强板5,刮板基座1的上表面的中部设置有螺栓孔6,刮板基座1的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A7,刮板基座1的下表面设置有装配槽8,所述的装配槽8的底部设置有凹槽A9,刮板基座1的下部连接有卡板10,所述的卡板10正侧面和后侧面设置有链条卡槽B11,卡板10的上表面的中部设置有凹槽B12,所述的凹槽B12的底部中心设置有固定凸起13,卡板10的上表面设置有固定螺栓14。
本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构,利用卡接的方式连接刮板与链条,这种方式快捷而且便于安装维护,另外,刮板基座的两端设置有防卡端头,在防卡端头的端部设置有刮料头,刮料头的长度大于刮板基座的宽度,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物,避免了刮板的卡死,另外,在刮板基座的下表面设置有凹槽A,卡板设置有对应的凹槽B,并且在凹槽B内设置有固定凸起,这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间,同时,卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B,这种结构能够使链条在传动过程中,与刮板基座的连接更加的紧密,传动效果更好,减少链条与刮板基座之间的摩擦,延长使用寿命,此外,在刮板基座的上表面设置有刮板,通过加强板与刮板基座连接,增强其强度,延长了使用寿命,本实用新型具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种煤矿刮板运输机的刮板结构,它包括刮板基座1,所述的刮板基座1的两端对称设置有防卡端头2,所述的防卡端头2的端部一侧设置有刮料头,防卡头端2与刮料头3连接处设置为圆弧状,刮板基座1上表面的一侧设置有刮板4,所述的刮板4的后侧面设置有三角形加强板5,刮板基座1的上表面的中部设置有螺栓孔6,刮板基座1的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A7,刮板基座1的下表面设置有装配槽8,所述的装配槽8的底部设置有凹槽A9,刮板基座1的下部连接有卡板10,所述的卡板10正侧面和后侧面设置有链条卡槽B11,卡板10的上表面的中部设置有凹槽B12,所述的凹槽B12的底部中心设置有固定凸起13,卡板10的上表面设置有固定螺栓14,所述的刮料头3的长度大于刮板基座1的宽度,所述的防卡端头2与刮料头3的连接处开口方向与刮板4的运动方向一致,所述的螺栓孔6与固定螺栓14的位置相互配合,所述的链条卡槽A7设置在凹槽A9的一侧中部,所述的凹槽A9与凹槽B12的位置垂直对应,所述的链条卡槽B11设置在凹槽B12的一侧中部,所述的固定凸起13与凹槽A9和凹槽B12的深度之和相适应。
本实用新型一种煤矿刮板运输机的刮板结构,利用卡接的方式连接刮板与链条,这种方式快捷而且便于安装维护,另外,刮板基座的两端设置有防卡端头,在防卡端头的端部设置有刮料头,刮料头的长度大于刮板基座的宽度,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物,避免了刮板的卡死,另外,在刮板基座的下表面设置有凹槽A,卡板设置有对应的凹槽B,并且在凹槽B内设置有固定凸起,这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间,同时,卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B,这种结构能够使链条在传动过程中,与刮板基座的连接更加的紧密,传动效果更好,减少链条与刮板基座之间的摩擦,延长使用寿命,此外,在刮板基座的上表面设置有刮板,通过加强板与刮板基座连接,增强其强度,延长了使用寿命,本实用新型具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。
Claims (8)
1.一种煤矿刮板运输机的刮板结构,它包括刮板基座,其特征在于:所述的刮板基座的两端对称设置有防卡端头,所述的防卡端头的端部一侧设置有刮料头,防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状,刮板基座上表面的一侧设置有刮板,所述的刮板的后侧面设置有三角形加强板,刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔,刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A,刮板基座的下表面设置有装配槽,所述的装配槽的底部设置有凹槽A,刮板基座的下部连接有卡板,所述的卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B,卡板的上表面的中部设置有凹槽B,所述的凹槽B的底部中心设置有固定凸起,卡板的上表面设置有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的刮料头的长度大于刮板基座的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的防卡端头与刮料头的连接处开口方向与刮板的运动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的螺栓孔与固定螺栓的位置相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的链条卡槽A设置在凹槽A的一侧中部。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的凹槽A与凹槽B的位置垂直对应。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的链条卡槽B设置在凹槽B的一侧中部。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机的刮板结构,其特征在于:所述的固定凸起与凹槽A和凹槽B的深度之和相适应。
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CN109230244A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 泰安博纳金属耐磨技术股份有限公司 | 一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法 |
CN110436123A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-11-12 | 安徽宇艳智能机械科技有限公司 | 一种矿用刮板运输机用边双链刮板 |
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GR01 | Patent grant | ||
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