CN103708178A - 刮板输送机中部检修槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刮板输送机中部检修槽装置，解决原有刮板输送机维修不方便的问题。本发明采用的技术方案为，包括中部槽，所述中部槽包括圆环链、拉移耳板、拉移座、挡板槽帮、中板、封底板，铲板槽帮，挡板槽帮的中间位置焊接拉移座与拉移耳板，所述挡板槽帮靠近液压支架侧，还包括活动插板，在挡板槽帮的中间偏左或偏右位置设插入缺口，所述缺口高度语中板齐平，中板的挡板槽帮测设有擦板孔，活动插板安装在在擦板孔，用特殊螺栓固定。本发明的优点在于，工作人员处于支架的掩护之下改善综采放顶煤工作面后部刮板输送机检修的安全性，改善了检修人员的操作环境,提高了工作效率，对于安全高效文明生产有着重要的意义。

Description

刮板输送机中部检修槽装置

技术领域

本发明涉及一种刮板输送机中部槽检修槽 ，尤其涉及一种综采放顶煤用后部刮板输送机中部检修槽装置。 

技术背景

刮板输送机是煤矿工作面的主要输送设备之一，其中大部分结构为中部槽，它既是物料的承载部分又是圆环链运行的通道。由于工作面刮板机一般都较长，长距离运行再加上负载大，有时会出现断链现象或其它异物进入槽体底部现象，这样就需要观察及检修。一般情况是八节或六节配一节中板天开窗的中部槽作为观察检修槽。所以检修槽的安全和方便是比较重要的，是安全高效生产的重要保证。 

综采放顶煤用刮板输送机分为前后部，处在四柱放顶煤液压支架的有效支护下工作,除后部刮板机无采煤机行走导向机构(销轨)外，其结构基本类似（见附图3）。前部刮板输送机完全处于四柱放顶煤液压支架的支护下，其最适于人的检修空间是前部刮板输送机与支架前方之间的行人空间，这样天窗中部槽开天窗的方向就在中部槽离煤壁较远的一侧（煤矿行业俗称老塘侧）。后部刮板输送机处于四柱放顶煤液压支架的后方，由于前后刮板输送机中部槽结构类似，传统的检修槽天窗方向在离煤壁远的一侧,此种情形下，出现需要检修的情况，维修人员要到支架后方去工作，没有了支架的掩护，给职工的安全带来了极大的隐患。 

发明目的

本发明的目的是提供一种刮板输送机中部检修槽装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种刮板输送机中部检修槽装置，包括中部槽，所述中部槽包括圆环链、拉移耳板、拉移座、挡板槽帮、中板、封底板，铲板槽帮，挡板槽帮的中间位置焊接拉移座与拉移耳板，所述挡板槽帮靠近液压支架侧，其特征是，还包括活动插板，在挡板槽帮的中间偏左或偏右位置设插入缺口，所述缺口高度语中板齐平，中板的挡板槽帮测设有擦板孔，活动插板安装在在擦板孔，用特殊螺栓固定。 

根据所述的刮板输送机中部检修槽装置，其特征是，所述活动插与中板的擦板孔边缘上下交错放置。 

本发明专利的优点在于，工作人员处于支架的掩护之下改善综采放顶煤工作面后部刮板输送机检修的安全性，改善了检修人员的操作环境,提高了工作效率，对于安全高效文明生产有着重要的意义。 

附图说明

图1为本发明专利的主视图； 

图2为本发明专利的俯视图；

图3为本发明专利的B-B截面剖视图；

图4为本发明专利的挡板槽帮剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明： 

一种刮板输送机中部检修槽装置，包括中部槽10，所述中部槽包括圆环链1、拉移耳板2、拉移座3、挡板槽帮4、中板5、封底板6，铲板槽帮7，挡板槽帮4的中间位置焊接拉移座3与拉移耳板2，所述挡板槽帮4靠近液压支架侧，其特征是，还包括活动插板8，在挡板槽帮4的中间偏左或偏右位置设插入缺口11，所述缺口11高度与中板齐平，中板5的挡板槽帮4测设有擦板孔，活动插板8安装在在擦板孔，用特殊螺栓9固定。

根据所述的刮板输送机中部检修槽装置，其特征是，所述活动插板8与中板5的擦板孔边缘上下交错放置。 

Claims (2)

1.一种刮板输送机中部检修槽装置，包括中部槽(10)，所述中部槽包括圆环链(1)、拉移耳板(2)、拉移座(3)、挡板槽帮(4)、中板(5)、封底板(6)，铲板槽帮(7)，挡板槽帮(4)的中间位置焊接拉移座(3)与拉移耳板(2)，所述挡板槽帮(4) 靠近液压支架侧，其特征是，还包括活动插板(8)，在挡板槽帮(4)的中间偏左或偏右位置设插入缺口（11），所述缺口（11）高度语中板齐平，中板（5）的挡板槽帮（4）测设有擦板孔，活动插板（8）安装在在擦板孔，用特殊螺栓（9）固定。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机中部检修槽装置，其特征是，所述活动插板(8)与中板(5)的擦板孔边缘上下交错放置。

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