CN211109412U - 一种煤矿刮板输送机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿刮板输送机的清理装置，涉及到煤炭输送领域，包括基板，基板的上表面两侧均固定连接有固定侧板，固定侧板的一侧固定连接有动力电机，固定侧板的另一侧固定安装有驱动滚筒，驱动滚筒的中部贴合连接有链条，链条的两侧均固定连接有刮板，固定侧板的底部固定安装有分流板。本实用新型通过在固定侧板和基板的配合设置，能够对动力电机和驱动滚筒进行支撑，通过在固定侧板的下方设置分流板，能够将回头煤进行分流处理，使回头煤流向刮板机的两侧，从而避免产生煤炭在刮板机尾处堆积的情况，通过在分流板上设置固定螺栓以及紧锁螺帽和紧固螺帽能够便于分流板的拆装，方便了对分流板的更换工作。

Description

一种煤矿刮板输送机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭输送领域，特别涉及一种煤矿刮板输送机的清理装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

目前，刮板输送机在机头卸料时，部分物料会随着刮板的运行洒落在输送机机身的下部，从而形成回头煤，当回头煤往回输送时，工人如若不及时清理就会导致煤炭产生堆积的情况，长时间堆积的话就会增大刮板机的运行负荷，对刮板机产生不利的影响。

因此，发明一种煤矿刮板输送机的清理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿刮板输送机的清理装置，以解决上述背景技术中提出的刮板输送机在机头卸料时，部分物料会随着刮板的运行洒落在输送机机身的下部，从而形成回头煤，当回头煤往回输送时，工人如若不及时清理就会导致煤炭产生堆积的情况，长时间堆积的话就会增大刮板机的运行负荷，对刮板机产生不利的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿刮板输送机的清理装置，包括基板，所述基板的上表面两侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有动力电机，所述固定侧板的另一侧固定安装有驱动滚筒，所述驱动滚筒的中部贴合连接有链条，所述链条的两侧均固定连接有刮板，所述固定侧板的底部固定安装有分流板，所述分流板由侧挡板和导向流道构成。

可选的，所述分流板的顶部通过固定螺栓与固定侧板固定连接；

所述分流板呈倾斜状且为不锈钢材质；

所述固定螺栓的一端螺纹连接有紧锁螺帽和紧固螺帽且套装有阻尼垫。

可选的，所述分流板的下表面固定连接有承载板；

所述承载板的下表面两侧均固定连接有缓冲柱。

可选的，所述缓冲柱的底部套接有支柱；

所述支柱底端固定连接有底板。

可选的，所述支柱的顶部开设有缓冲槽；

所述缓冲柱的底部两侧均固定连接有限位块；

所述限位块远离缓冲柱的一侧与缓冲槽的内壁相贴合。

可选的，所述承载板与底板之间固定连接有承重簧；

所述承重簧套装在缓冲柱和支柱的外侧。

可选的，所述紧锁螺帽和紧固螺帽的内螺纹方向相反；

所述紧锁螺帽的两侧分别与紧固螺帽和阻尼垫相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在固定侧板和基板的配合设置，能够对动力电机和驱动滚筒进行支撑，通过在固定侧板的下方设置分流板，能够将回头煤进行分流处理，使回头煤流向刮板机的两侧，从而避免产生煤炭在刮板机尾处堆积的情况。

2、本实用新型通过在分流板上设置固定螺栓以及紧锁螺帽和紧固螺帽能够便于分流板的拆装，方便了对分流板的更换工作，通过在固定螺栓上设置紧锁螺帽和紧固螺帽，且将两者螺纹方向设置为反向，能够有效增强固定螺栓的牢固性，通过在承载板和支柱以及底板能够对分流板进行支撑，通过在承载板和支柱之间设置承重簧能够使承载板以及分流板具备一定的缓冲能力，从而避免分流板由于负载而变形甚至损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构局部剖视示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图3为本实用新型承载板结构的立体示意图。

图4为本实用新型图1中B处放大示意图。

图中：1、基板；2、固定侧板；3、动力电机；4、驱动滚筒；5、链条；6、刮板；7、分流板；8、侧挡板；9、导向流道；10、固定螺栓；11、紧锁螺帽；12、紧固螺帽；13、阻尼垫；14、承载板；15、缓冲柱；16、支柱；17、底板；18、限位块；19、承重簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿刮板输送机的清理装置，包括基板1，基板1的上表面两侧均固定连接有固定侧板2，固定侧板2的一侧固定连接有动力电机3，固定侧板2的另一侧固定安装有驱动滚筒4，驱动滚筒4的中部贴合连接有链条5，链条5的两侧均固定连接有刮板6，固定侧板2的底部固定安装有分流板7，通过在固定侧板2和基板1的配合设置，能够对动力电机3和驱动滚筒4进行支撑，通过在固定侧板2的下方设置分流板7，能够将回头煤进行分流处理，使回头煤流向刮板机的两侧，从而避免产生煤炭在刮板机尾处堆积的情况；

分流板7的顶部通过固定螺栓10与固定侧板2固定连接，分流板7呈倾斜状且为不锈钢材质，固定螺栓10的一端螺纹连接有紧锁螺帽11和紧固螺帽12且套装有阻尼垫13，紧锁螺帽11和紧固螺帽12的内螺纹方向相反，紧锁螺帽11的两侧分别与紧固螺帽12和阻尼垫13相贴合，分流板7的下表面固定连接有承载板14，承载板14的下表面两侧均固定连接有缓冲柱15，缓冲柱15的底部套接有支柱16，支柱16底端固定连接有底板17，支柱16的顶部开设有缓冲槽，缓冲柱15的底部两侧均固定连接有限位块18，限位块18远离缓冲柱15的一侧与缓冲槽的内壁相贴合，承载板14与底板17之间固定连接有承重簧19，承重簧19套装在缓冲柱15和支柱16的外侧，分流板7由侧挡板8和导向流道9构成，通过在分流板7上设置固定螺栓10以及紧锁螺帽11和紧固螺帽12能够便于分流板7的拆装，方便了对分流板7的更换工作，通过在固定螺栓10上设置紧锁螺帽11和紧固螺帽12，且将两者螺纹方向设置为反向，能够有效增强固定螺栓10的牢固性，通过在承载板14和支柱16以及底板17能够对分流板7进行支撑，通过在承载板14和支柱16之间设置承重簧19能够使承载板14以及分流板7具备一定的缓冲能力，从而避免分流板7由于负载而变形甚至损坏。

本实用工作原理：当该刮板机产生回头煤时，煤炭会从刮板机的料口处产生堆积，而堆积的煤炭会落在分流板7上，由于分流板7为倾斜设置，煤炭会沿着分流板7上的导向流道9流向刮板机的两侧，从而避免煤炭的堆积，并且在侧挡板8的作用下能够防止煤炭散落，当回头煤过多时，分流板7的承重也会相继增大，而在承载板14和底板17之间设置有承重簧19，在承重簧19的弹性作用下能够使分流板7具备一定的缓冲能力，从而避免分流板7负载变形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿刮板输送机的清理装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面两侧均固定连接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的一侧固定连接有动力电机(3)，所述固定侧板(2)的另一侧固定安装有驱动滚筒(4)，所述驱动滚筒(4)的中部贴合连接有链条(5)，所述链条(5)的两侧均固定连接有刮板(6)，所述固定侧板(2)的底部固定安装有分流板(7)，所述分流板(7)由侧挡板(8)和导向流道(9)构成。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述分流板(7)的顶部通过固定螺栓(10)与固定侧板(2)固定连接；

所述分流板(7)呈倾斜状且为不锈钢材质；

所述固定螺栓(10)的一端螺纹连接有紧锁螺帽(11)和紧固螺帽(12)且套装有阻尼垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述分流板(7)的下表面固定连接有承载板(14)；

所述承载板(14)的下表面两侧均固定连接有缓冲柱(15)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述缓冲柱(15)的底部套接有支柱(16)；

所述支柱(16)底端固定连接有底板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述支柱(16)的顶部开设有缓冲槽；

所述缓冲柱(15)的底部两侧均固定连接有限位块(18)；

所述限位块(18)远离缓冲柱(15)的一侧与缓冲槽的内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述承载板(14)与底板(17)之间固定连接有承重簧(19)；

所述承重簧(19)套装在缓冲柱(15)和支柱(16)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿刮板输送机的清理装置，其特征在于：

所述紧锁螺帽(11)和紧固螺帽(12)的内螺纹方向相反；

所述紧锁螺帽(11)的两侧分别与紧固螺帽(12)和阻尼垫(13)相贴合。

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