CN213479743U - 一种矿山机械作业支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山机械作业支撑平台。包括底板,所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架和电机,侧机架的数量为两个并处于同一水平面上,侧机架的颞部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的数量为两个,滑块的相邻侧壁焊接安装有辅助块,辅助块的数量为两个,辅助块的相邻侧壁焊接安装有对接块,对接块的数量为两个,对接块的相邻侧壁焊接安装有横板,侧机架的一侧外壁转动安装有传动杆,传动杆的自由端与电机的输出轴焊接安装,底板的上方设置有平稳抬升机构。本实用新型具有优秀的抓地力,避免矿山机械出现倾斜的情况,而且可以对矿山机械进行高度抬升,便于矿山机械在高处工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑平台技术领域,具体为一种矿山机械作业支撑平台。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。是一种处理矿石,使低品质矿石有利用价值的机械,使有价值的矿物与脉石分离。狭义上说,直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。广义上说,探矿机械也属于矿山机械。
矿山机械在作业的时候,需要将底面固定在平整的地面上。然而,绝大多数情况下,需要用矿山机械进行作业的地方的地势都是不平整的,目前,工程实际中,为了让矿山机械能够进行正常作业,需要先将地势处理平整,不但要耗费时间,影响施工效率,所以需要一种可以支撑矿山机械的平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械作业支撑平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山机械作业支撑平台,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架和电机,侧机架的数量为两个并处于同一水平面上,侧机架的颞部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的数量为两个,滑块的相邻侧壁焊接安装有辅助块,辅助块的数量为两个,辅助块的相邻侧壁焊接安装有对接块,对接块的数量为两个,对接块的相邻侧壁焊接安装有横板,侧机架的一侧外壁转动安装有传动杆,传动杆的自由端与电机的输出轴焊接安装,底板的上方设置有平稳抬升机构。
进一步的,所述平稳抬升机构包括连接杆、第一伞形齿轮、双向螺纹杆、移动块和第二伞形齿轮,侧机架的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆上螺纹安装有移动块,移动块的数量为两个,两个移动块的前侧外表面均铰接安装有连接杆,连接杆的自由端与对接块的前侧外表面铰接安装,双向螺纹杆上套设有第一伞形齿轮,电机上套设有第二伞形齿轮,第一伞形齿轮和第二伞形齿轮啮合设置。
进一步的,所述横板的顶部外表面焊接安装有竖板,竖板的数量为两个,竖板的相邻侧壁粘贴安装有橡胶块。
进一步的,所述底板的顶部开设有螺纹孔,底板的上方设置有螺纹粗杆,螺纹粗杆的自由端贯穿底板顶部的螺纹孔并与其螺纹安装且延伸至底板的外部。
进一步的,所述螺纹粗杆的顶端焊接安装有转杆,螺纹粗杆的底端焊接安装有固定板。
进一步的,所述固定板的底部外表面焊接安装有定位金属齿,底板的底部开设有凹槽。
进一步的,所述底板上的凹槽的内部设置有弹簧,弹簧的底端固定安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型取缔了在搭设矿山机械时,需要将工作地点内凹凸不平的路面处理平整的方式,大大减轻了工作人员的劳动负担,提高了工作效率,而且通过定位金属齿、固定板、底板、螺纹粗杆和转杆等结构的配合使用,可以将负责支撑矿山机械的平台给牢牢的定位住,避免支撑平台因为路面的凹凸不平而,抓地力较低,从而导致工作中的矿山机械出现倾斜或者倾倒的情况,另外,考虑到矿山机械可能需要在高处进行工作,所以本装置增加了平稳抬升机构,通过连接杆、第一伞形齿轮、双向螺纹杆、移动块和第二伞形齿轮等结构的配合使用,可以对支撑平台上的矿山机械进行稳定有效的高度抬升工作,增加了容错率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的A部放大图;
图4是本实用新型的B部放大图。
图中:1定位金属齿;2固定板;3底板;4螺纹粗杆;5转杆;6侧机架;7滑块;8 平稳抬升机构;801连接杆;802第一伞形齿轮;803双向螺纹杆;804移动块;805第二伞形齿轮;9滚轮;10横板;11对接块;12橡胶块;13竖板;14滑槽;15传动杆;16 电机;17弹簧;18辅助块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种矿山机械作业支撑平台,包括底板3,底板3的顶部外表面焊接安装有侧机架6和电机16,电机16的型号为5IK120R,侧机架6 的数量为两个并处于同一水平面上,侧机架6的颞部开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动安装有滑块7,滑块7的数量为两个,滑块7的相邻侧壁焊接安装有辅助块18,辅助块18 的数量为两个,辅助块18的相邻侧壁焊接安装有对接块11,对接块11的数量为两个,对接块11的相邻侧壁焊接安装有横板10,侧机架6的一侧外壁转动安装有传动杆15,传动杆15的自由端与电机16的输出轴焊接安装,底板3的上方设置有平稳抬升机构8,平稳抬升机构8包括连接杆801、第一伞形齿轮802、双向螺纹杆803、移动块804和第二伞形齿轮805,侧机架6的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆803,双向螺纹杆803上螺纹安装有移动块804,移动块804的数量为两个,两个移动块804的前侧外表面均铰接安装有连接杆801,连接杆801的自由端与对接块11的前侧外表面铰接安装,双向螺纹杆803上套设有第一伞形齿轮802,电机16上套设有第二伞形齿轮805,第一伞形齿轮802和第二伞形齿轮805啮合设置,横板10的顶部外表面焊接安装有竖板13,竖板13的数量为两个,竖板13的相邻侧壁粘贴安装有橡胶块12,橡胶块12的材质为橡胶,而橡胶具有一定的弹性,而横板10上的矿山机械在移动或运动过程当中,会发生碰撞的情况,而橡胶材质的橡胶块12可以有效的缓解该种情况,对矿山机械起到一定程度的保护作用,底板3的顶部开设有螺纹孔,底板3的上方设置有螺纹粗杆4,螺纹粗杆4的自由端贯穿底板3顶部的螺纹孔并与其螺纹安装且延伸至底板3的外部,螺纹粗杆4的顶端焊接安装有转杆5,螺纹粗杆4的底端焊接安装有固定板2,固定板2的底部外表面焊接安装有定位金属齿1,底板3的底部开设有凹槽,凹槽的内部设置有弹簧17,弹簧17的底端固定安装有滚轮9,因为山中的地面多为凹凸不平的,在对本装置的推动过程当中,滚轮9可能会接二连三的与凹凸不同的路面直接进行接触,从而导致本装置间断性的一上一下,产生较为强烈的颠簸,而设置弹簧17则是为了有效的缓解该种情况,有效的避免本装置在长期运动当中,可能会出现散架的情况,本实用新型取缔了在搭设矿山机械时,需要将工作地点内凹凸不平的路面处理平整的方式,大大减轻了工作人员的劳动负担,提高了工作效率,而且通过定位金属齿1、固定板2、底板3、螺纹粗杆4和转杆5等结构的配合使用,可以将负责支撑矿山机械的平台给牢牢的定位住,避免支撑平台因为路面的凹凸不平而,抓地力较低,从而导致工作中的矿山机械出现倾斜或者倾倒的情况,另外,考虑到矿山机械可能需要在高处进行工作,所以本装置增加了平稳抬升机构8,通过连接杆801、第一伞形齿轮802、双向螺纹杆803、移动块804和第二伞形齿轮805等结构的配合使用,可以对支撑平台上的矿山机械进行稳定有效的高度抬升工作,增加了容错率。
本实用新型的工作原理:将本装置移动至合适地点之后,转动转杆5,带动螺纹粗杆4转动,从而带动固定板2底部的定位金属齿1转动,最终使定位金属齿1深入到地面深处,接着将矿山机械放置到横板10上,若需要抬升矿山机械的高度时,启动电机16,带动第二伞形齿轮15转动,在通过第二伞形齿轮15带动第一伞形齿轮802转动,从而带动双向螺纹杆803转动,最终使双向螺纹杆803上的移动块804推动横板10进行高度抬升运动即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山机械作业支撑平台,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)的顶部外表面焊接安装有侧机架(6)和电机(16),侧机架(6)的数量为两个并处于同一水平面上,侧机架(6)的颞部开设有滑槽(14),滑槽(14)的内部滑动安装有滑块(7),滑块(7)的数量为两个,滑块(7)的相邻侧壁焊接安装有辅助块(18),辅助块(18)的数量为两个,辅助块(18)的相邻侧壁焊接安装有对接块(11),对接块(11)的数量为两个,对接块(11)的相邻侧壁焊接安装有横板(10),侧机架(6)的一侧外壁转动安装有传动杆(15),传动杆(15)的自由端与电机(16)的输出轴焊接安装,底板(3)的上方设置有平稳抬升机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述平稳抬升机构(8)包括连接杆(801)、第一伞形齿轮(802)、双向螺纹杆(803)、移动块(804)和第二伞形齿轮(805),侧机架(6)的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆(803),双向螺纹杆(803)上螺纹安装有移动块(804),移动块(804)的数量为两个,两个移动块(804)的前侧外表面均铰接安装有连接杆(801),连接杆(801)的自由端与对接块(11)的前侧外表面铰接安装,双向螺纹杆(803)上套设有第一伞形齿轮(802),电机(16)上套设有第二伞形齿轮(805),第一伞形齿轮(802)和第二伞形齿轮(805)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述横板(10)的顶部外表面焊接安装有竖板(13),竖板(13)的数量为两个,竖板(13)的相邻侧壁粘贴安装有橡胶块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述底板(3)的顶部开设有螺纹孔,底板(3)的上方设置有螺纹粗杆(4),螺纹粗杆(4)的自由端贯穿底板(3)顶部的螺纹孔并与其螺纹安装且延伸至底板(3)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述螺纹粗杆(4)的顶端焊接安装有转杆(5),螺纹粗杆(4)的底端焊接安装有固定板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述固定板(2)的底部外表面焊接安装有定位金属齿(1),底板(3)的底部开设有凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种矿山机械作业支撑平台,其特征在于:所述底板(3)上的凹槽的内部设置有弹簧(17),弹簧(17)的底端固定安装有滚轮(9)。
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