CN102530478B - 一种刮板输送机及其推移梁 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种刮板输送机及其推移梁。该推移梁包括：推移底座，所述推移底座上设置有对称的第一安装部件和第二安装部件；第一联接部件，所述第一联接部件上设置有供液压支架推移的推移组件，所述第一联接部件可拆卸并可选择地安装于所述第一安装部件或第二安装部件上。本发明各部件之间均为可拆卸安装连接，并且所述推移底座具有主体对称性，具有运输及安装方便、易于更换、便于增加推移点、方便调向、有利于高度调整等优点。

Description

一种刮板输送机及其推移梁

技术领域

本发明主要涉及煤炭机械领域，特别涉及一种刮板输送机推移梁，以及包括该推移梁的刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是借助运动着的刮板链条连续输送物料的运输设备。其推移梁在液压支架的推动作用下前移，设置于推移梁上的机头机尾随推移梁一起前移。

现有技术中，大型刮板输送机的推移梁基本为卡式梁，其推移力主要由两边的卡板承受，中间由箱形体连接，在推移板上加多个推移耳形成推移点，可使得单个液压支架支点左右切换推移点。

上述推移梁结构在大多数刮板输送机中得到了广泛的应用，其基本为整体结构且不对称，存在以下缺点：

1)井下安装不方便。主要是因为井下空间有限，由于是整体结构，体积大，加之井下工具使用的限制，不易安装。特别是运到工作面安装时如果方向相反的话，调转方向更是困难重重，会耗费大量工时。

2)损坏后更换困难。如果推移梁某个部位发生断裂，则需整体更换，更换时不仅笨重难拆，而且也是对无损伤部位的巨大浪费。

3)难以增加有效推移点。由于井下的工况复杂，有些工作面推溜困难需要增加支架进行推溜，但目前卡式梁扩展推移点时需要使得整体结构更加庞大，对井下的安装不利，因此很难有效地扩展推移点。

4)工作面换向时调头困难。如果在井下进行工作面的换向时，需要整体拆卸，耗时费力。

5)推移梁高度固定，不能随地形进行适当调整高度。

发明内容

本发明旨在提供一种刮板输送机推移梁，该推移梁可以方便井下运输和安装，并可以解决工作面换向时的调头问题。

本发明的刮板输送机推移梁，包括：

推移底座，所述推移底座上设置有对称的第一安装部件和第二安装部件；

第一联接部件，所述第一联接部件上设置有供液压支架推移的推移组件，所述第一联接部件可拆卸并可选择地安装于所述第一安装部件或第二安装部件上。

进一步地，还包括：

第二联接部件，在所述第一联接部件安装后，所述第二联接部件安装于余下的所述第一安装部件或第二安装部件上。

进一步地，还包括：

支承梁，所述支承梁与第一联接部件和第二联接部件连接，所述支承梁相对于所述推移底座并列设置。

进一步地，所述推移组件的数量为2个或2个以上。

进一步地，还包括：

上推移座，所述上推移座设置于所述推移底座上方，刮板输送机的机头或机尾设置于所述上推移座上。

进一步地，还包括：

垫架，所述垫架设置于所述推移底座和所述上推移座之间，用于调整所述推移底座和所述上推移座之间的距离。

进一步地，所述垫架包括多个，所述多个垫架、推移底座和上推移座相互之间为可拆卸连接。

进一步地，所述第一安装部件和第二安装部件为螺孔，所述第一联接部件和所述推移底座之间螺栓连接。

进一步地，还包括：

穿过所述第一联接部件和所述推移底座的联接销；

和/或

穿过所述第一联接部件和所述推移组件的联接销。

本发明的另一个方面，还提供了一种刮板输送机，该刮板输送机包括前述的刮板输送机推移梁。

与现有技术相比，本发明各部件之间均为可拆卸安装连接，其在井下的运输及安装方便，并且易损部件易于更换，可以提高资源利用率；此外，本发明可以延伸第二联接部件，并可以相应地增加推移支点，提高了移作业能力；而且，本发明的推移底座具有主体对称性，其调向简单、方便，减少了工人的劳动强度；另外，本发明还可以对不同的地形进行高度调整，从而可以提高对各类地形的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的刮板输送机推移梁的主视图；

图2是图1所示实施例的刮板输送机推移梁的俯视图；

图3是本发明一实施例的上推移座的结构图；

图4是本发明一实施例的垫架的结构图；

图5是本发明另一实施例的刮板输送机推移梁的结构图；

图6是图5所示实施例的刮板输送机推移梁的俯视图；

图7是图5所示实施例的输送机推移梁底部的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1和图2所示是本发明一实施例的刮板输送机推移梁的结构图，该推移梁在液压支架的推动作用下前移，设置于推移梁上的机头机尾随推移梁一起前移，从而实现刮板的移动和物料的运输。从图中可以看出，本发明的刮板输送机推移梁至少包括推移底座1和第一联接部件21。

本发明的推移底座1上设置有对称的第一安装部件和第二安装部件。推移底座1作为刮板输送机推移梁的主体结构，其具有不同于现有技术的对称性。第一安装部件和第二安装部件可以是各种结构的连接件，如安装孔、安装销等，本发明并不受限于此。优选地，第一安装部件和第二安装部件是开设在推移底座1上的螺孔，此时第一联接部件21和推移底座1之间可以通过螺栓连接。

第一联接部件21上设置有供液压支架推移的推移组件3，第一联接部件21可拆卸并可选择地安装于第一安装部件或第二安装部件上。第一联接部件21可以为联接板、联接梁、联接块等结构，在其安装于第一安装部件时，本发明可以作为机头的推移梁；而当其安装于第二安装部件时，本发明可以作为机尾的推移梁。因此，本发明在完成对第一联接部件21的拆卸和安装后，即可以完成调向，该过程不需要像现有技术一样要进行全部拆卸调向，减少了工人的劳动强度。

推移组件3可以是固定在第一联接部件21上的耳组件，液压支架作用在该推移组件3上对推移梁进行推动。在图1和图2所示的实施例中，该推移组件3的数量为1个，液压支架可以从右向左推动该推移组件3。应当清楚，在推溜困难的情况下，还可以增加推移组件3的数量，由多个液压支架对其进行推动，即增加相应的推移支点。

需要说明的是，本发明的刮板输送机推移梁用于承载刮板输送机的机头或机尾，该机头或机尾即可以直接设置于前述的推移底座1上，也可以间接地设置于该推移底座1上。优选地，本发明还包括如图3所示的上推移座5，上推移座5设置于推移底座1上方，刮板输送机的机头或机尾设置于上推移座5上。

进一步地，本发明还可以对不同的地形进行高度调整，从而可以提高对各类地形的适应性。相应地，本发明还包括如图4所示的垫架6，垫架6设置于推移底座1和上推移座5之间，用于调整推移底座1和上推移座5之间的距离。该垫架6的数量可以为一个或多个，各垫架6的高度可以根据情况自定。此外，垫架6、推移底座1和上推移座5相互之间为可拆卸连接，从而可以便于本发明的推移梁在井下的运输及安装，并可以方便易损部件的单独更换。

另外，本发明还可以包括第二联接部件22，在第一联接部件21安装后，第二联接部件22安装于余下的第一安装部件或第二安装部件上。第二联接部件22和第一联接部件21的位置可以互换。通过拆卸安装实现位置互换后，推移梁即可以实现调向。

图5和图6所示是本发明另一实施例的刮板输送机推移梁的结构图。与上述实施例不同，该实施例的推移梁包括两个推移组件3，从而可以提供两个液压支架推动的推移支点。两实施例的具体差异在于推移梁的底部，可以参照图7所示的结构。在图5-图7所示的实施例中，推移梁还包括支承梁4，支承梁4与第一联接部件21和第二联接部件22连接，支承梁4相对于推移底座1并列设置。即第一联接部件21和第二联接部件22横向设置，支承梁4和推移底座1纵向设置。此外，该支承梁4上还可以设置有吊装孔。

通过设置支承梁4，可以相应地延伸第二联接部件22的长度，因此可以方便安装更多的推移组件3，并可以相应地增加推移支点。很明显，其相对于现有技术而言，本发明能够更方便地增加推移点，以适应地况复杂推溜困难的工况。应当清楚，在上述技术方案的基础上，推移组件3的数量可以为2个或增加至2个以上。

需要说明的是，在液压支架推移过程中，支承梁4要承受剪切力(如图6所示的左右方向的剪切力)。为了传递推动作用，并承受剪切力，本发明还可以包括联接销7，联接销7可以穿过第一联接部件21和推移底座1，也可以穿过第一联接部件21和推移组件3。

除了前述刮板输送机推移梁外，本发明还提供一种包括前述推移梁的刮板输送机。该刮板输送机的其它结构参考现有技术，本文在此不再赘述。

综上所述，与现有技术相比，本发明刮板输送机及其推移梁具有以下优点：

1)运输及安装方便

本发明的各部件之间均为可拆卸安装连接，不同于现有技术的整体结构，其在井下的运输及安装方便。

2)易于更换

本发明的易损部件可以单独更换，不像现有技术某个部位断裂时需要更换整体，因此本发明具有易于更换的优点，并可以提高资源利用率。

3)便于增加推移点

本发明的结构可以延伸第二联接部件22，并可以相应地增加推移支点，对于在地况复杂时推溜困难的机头或机尾架，可以相应地增加液压支架对其进行推溜，提高了推移作业能力。

4)方便调向

本发明的推移底座1具有主体对称性，在更换工作面时，只需要将第一联接部件21在第一安装部件和第二安装部件之间互换，即可以完成调向，该过程不需要像现有技术一样要进行全部拆卸调向，减少了工人的劳动强度。

5)有利于高度调整

本发明的垫架6可以调整推移底座1和上推移座5之间的距离，并可以相应地对不同的地形进行高度调整，从而可以提高对各类地形的适应性。

因此，本发明的有益效果是显而易见的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板输送机推移梁，其特征在于，包括：

推移底座(1)，所述推移底座(1)上设置有对称的第一安装部件和第二安装部件，所述第一安装部件和第二安装部件均可用于安装第一联接部件(21)；

第一联接部件(21)，所述第一联接部件(21)上设置有供液压支架推移的推移组件(3)，所述第一联接部件(21)可拆卸并可选择地安装于所述第一安装部件或第二安装部件上，进而使所述推移底座(1)分别用于承载刮板输送机的机头或机尾。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，还包括：

第二联接部件(22)，在所述第一联接部件(21)安装后，所述第二联接部件(22)安装于余下的所述第一安装部件或第二安装部件上。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，还包括：

支承梁(4)，所述支承梁(4)与第一联接部件(21)和第二联接部件(22)连接，所述支承梁(4)相对于所述推移底座(1)并列设置。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，所述推移组件(3)的数量为2个或2个以上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，还包括：

上推移座(5)，所述上推移座(5)设置于所述推移底座(1)上方，刮板输送机的机头或机尾设置于所述上推移座(5)上。

6.根据权利要求5所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，还包括：

垫架(6)，所述垫架(6)设置于所述推移底座(1)和所述上推移座(5)之间，用于调整所述推移底座(1)和所述上推移座(5)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，所述垫架(6)包括多个，所述多个垫架(6)、推移底座(1)和上推移座(5)相互之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，所述第一安装部件和第二安装部件为螺孔，所述第一联接部件(21)和所述推移底座(1)之间螺栓连接。

9.根据权利要求1-4任一项所述的刮板输送机推移梁，其特征在于，还包括：

穿过所述第一联接部件(21)和所述推移底座(1)的联接销(7)；

和/或

穿过所述第一联接部件(21)和所述推移组件(3)的联接销(7)。

10.一种刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机包括权利要求1-9任一项所述的刮板输送机推移梁。