CN101734477A - 一种机架及包括该机架的刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机架，用于刮板输送机，包括底托架(1)和所述底托架(1)支撑的主机架体(2)，所述主机架体(2)的两侧分别设置有侧板(21)；所述底托架(1)的两侧分别设置有与所述侧板(21)位置相对的立板(11)，且两个所述立板(11)的内壁之间的距离略大于两个所述侧板(21)外壁之间的距离；所述主机架体(2)的下端部安装于两个所述立板(11)之间，且所述立板(11)与位于同侧的所述侧板(21)连接。该机架能够较为方便地调节安装高度和安装角度。此外，本发明还公开了一种包括上述机架的刮板输送机。

Description

一种机架及包括该机架的刮板输送机

技术领域

本发明涉及刮板输送机技术领域，特别涉及一种用于刮板输送机的机架。本发明还涉及一种包括上述机架的刮板输送机。

背景技术

在煤矿行业中，煤矿刮板输送机的机架具有三大功能：第一，机架是链传动机构的驱动架，驱动链轮安装在机架上，电机和减速器组成的传动装置与链轮对接。刮板输送机运转时，链轮拖动刮板链运送煤炭等物料。第二，机架所在的刮板输送机机头位置是煤炭物料的卸载位置，端卸式结构机架的物料在链轮的前端卸载。第三，机架是工作面支架等支护推移装置的锚固连接点，刮板输送机与相连接的支架相互作用，完成刮板输送机的推移和支架的拉移。为了实现这一功能，机架需要配置与支架连接的结构。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的用于刮板输送机的机架的结构示意图。

图1所示的机架是一种螺栓连接组合机架，这种机架采用上下式安装结构，上部为主机架体2′，该主机架2′体作为通用件结构很少变化，底部为底托架1′，主机架体2′与底托架1′之间采用螺栓连接，与支架连接的结构通常设计在底托架1′上。

在工作过程中，根据不同煤矿工作面的安装要求，需要对机架的安装高度和安装角度进行调节。如图1所示，当需要对安装高度进行调节时，需要对底托架1′进行重新设计，将底托架1′在竖直方向上的高度调高或调低，然后将调整后的底托架1′与主机架体2′安装，显然，图1所示的机架极不便于调节机架的安装高度。此外，当需要对机架的安装角度进行调节时，也同样需要对底托架进行重新设计，并且需要调整主机架体2′与底托架1′装配关系，因而也极不方便。

此外，如图1所示，由于主机架体2′与底托架1′采用螺栓连接，且螺栓数量较多，因而安装不方便。

综上所述，如何使得机架能够便于调节安装高度和安装角度，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于刮板输送机的机架，该机架能够较为方便地调节安装高度和安装角度。此外，本发明另一个要解决的技术问题为提供一种包括上述机架的刮板输送机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种机架，用于刮板输送机，包括底托架和所述底托架支撑的主机架体，所述主机架体的两侧分别设置有侧板；所述底托架的两侧分别设置有与所述侧板位置相对的立板，且两个所述立板的内壁之间的距离略大于两个所述侧板外壁之间的距离；所述主机架体的下端部安装于两个所述立板之间，且所述立板与位于同侧的所述侧板连接。

优选地，所述立板与位于同侧的所述侧板通过销轴连接。

优选地，各所述立板均开设有左右对称的第一销孔，各所述侧板均开设有左右对称的第二销孔，所述立板的第一销孔的数目与位于同侧的所述侧板的第二销孔的数目相同；一个所述侧板上各所述第二销孔的孔心连线平行于所述侧板的下端面；所述销轴插入所述第一销孔，及与所述第一销孔对应的第二销孔中。

优选地，各所述立板均开设有至少两个所述第一销孔，且一个所述立板上各所述第一销孔的孔心连线平行于所述底托架的底座平面。

优选地，各所述立板均开设有两个所述第一销孔，且两个所述第一销孔的孔心连线与所述底托架的底座平面成适当角度。

优选地，各所述立板均开设有一个所述第一销孔；所述第二销孔的孔径略大于所述销轴的直径。

优选地，还包括紧固板件，所述紧固板件一端与所述销轴的末端固定连接，另一端与所述立板通过螺栓连接。

优选地，所述螺栓与所述紧固板件之间进一步设有垫圈。

优选地，两个所述立板之间连接有凸起框架，所述主机架体的下端部设有与所述凸起框架配合的凹陷豁口。

此外，为解决上述技术问题，本发明还提供一种刮板输送机，包括上述任一项所述的机架。

在现有技术的基础上，本发明提供的机架的底托架两侧分别设置有与主机架体侧板位置相对的一个立板，且两个所述立板的内壁之间的距离略大于两个所述侧板外壁之间的距离；所述主机架体的下端部安装于两个所述立板之间，且所述立板与位于同侧的所述侧板连接。立板与同侧的侧板之间的连接方式可以采用销轴连接，也可以采用螺栓连接，当然还可以采用其他连接方式。

当需要调高所述机架的安装高度时，提供一个新的底托架，该底托架立板上的销孔或者螺纹孔的位置升高，将原有的主机架体或者新提供的主机架体与所述底托架装配，并调高所述主机架体相对于所述底托架的位置，此时将立板与侧板固定，从而实现了调高所述机架安装高度的目的。当然，此时，可以在底托架上设置高度更高的立板，从而可以进一步增大安装高度的调高范围。

当需要调低所述机架的安装高度时，提供一个新的底托架，该底托架立板上的销孔或者螺纹孔的位置降低，将原有的主机架体或者新提供的主机架体与所述底托架装配，并调低所述主机架体相对于所述底托架的位置，此时将立板与侧板固定，从而实现了调低所述机架安装高度的目的。当然，此时可以将立板的高度降低，从而使得结构更紧凑。

当需要调节所述机架的安装角度时，提供一个新的底托架，将该底托架以所需的安装角度与主机架体暂时固定，此时采用螺栓连接、销连接或者其他连接方式，将主机架体的侧板与底托架的立板固定，从而实现了调节所述机架安装角度的目的。

综上所述，本发明所提供的机架并不需要对底托架重新进行结构设计，只需要调整底托架立板上的销孔或者螺纹孔的位置，便可以实现调节安装高度和安装角度的目的。因而，本发明所提供的机架能够较为方便地调节安装高度和安装角度。

此外，我们可以将立板与位于同侧的侧板之间的连接方式设置为铰接，此时主机架体可以绕铰接轴在一定角度范围内旋转。

本发明所提供的刮板输送机的技术效果与上述基本相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的用于刮板输送机的机架的结构示意图；

图2为本发明一种实施例中机架的轴测结构示意图；

图3为本发明一种实施例中机架的分解结构示意图；

图4为本发明一种实施例中机架的主视结构示意图；

图5为本发明一种实施例中主机架体的结构示意图；

图6为本发明一种实施例中底托架的结构示意图；

图7为本发明一种实施例中销轴的结构示意图；

图8为本发明另一种实施例中机架的结构示意图；

图9为本发明又一种实施例中机架的结构示意图；

图10为本发明再一种实施例中机架的结构示意图；

图11为图4中B-B剖面示意图。

具体实施方式

本发明的核心是一种用于刮板输送机的机架，该机架能够较为方便地调节安装高度和安装角度。此外，本发明另一个核心为提供一种包括上述机架的刮板输送机。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2、图3和图4，图2为本发明一种实施例中机架的轴测结构示意图；图3为本发明一种实施例中机架的分解结构示意图；图4为本发明一种实施例中机架的主视结构示意图。

在第一种实施例中，本发明所提供的用于刮板输送机的机架，包括底托架1和底托架1支撑的主机架体2，主机架体2的两侧分别设置有一个侧板21。

在上述现有技术的基础上，底托架1的两侧分别设置有与侧板21位置相对的一个立板11，且两个立板11的内壁之间的距离略大于两个侧板21外壁之间的距离，主机架体2的下端部安装于两个立板11之间，且立板11与位于同侧的侧板21连接。立板11与同侧的侧板21之间的连接方式可以采用销轴3连接，也可以采用螺栓连接，当然还可以采用其他连接方式。

当需要调高所述机架的安装高度时，提供一个新的底托架1，该底托架1立板11上的销孔或者螺纹孔的位置升高，将原有的主机架体2或者新提供的主机架体2与底托架1装配，并调高主机架体2相对于底托架1的位置，此时将立板11与侧板21固定，从而实现了调高所述机架安装高度的目的。当然，此时，可以在底托架1上设置高度更高的立板11，从而可以进一步增大安装高度的调高范围。

当需要调低所述机架的安装高度时，提供一个新的底托架1，该底托架1立板11上的销孔或者螺纹孔的位置高度降低，将原有的主机架体2或者新提供的主机架体2与底托架1装配，并调低主机架体2相对于底托架1的位置，此时将立板11与侧板21固定，从而实现了调低所述机架安装高度的目的。当然，此时可以将立板11的高度降低，从而使得结构更紧凑。

当需要调节所述机架的安装角度时，提供一个新的底托架1，将该底托架1以所需的安装角度与主机架体2暂时固定，此时采用螺栓连接、销连接或者其他连接方式，将主机架体2的侧板21与底托架1的立板11固定，从而实现了调节所述机架安装角度的目的。

此外，我们可以将立板11与位于同侧的侧板21之间的连接方式设置为铰接，此时主机架体2可以绕铰接轴在一定角度范围内旋转。

请参考图3、图5、图6和图7，图5为本发明一种实施例中主机架体的结构示意图；图6为本发明一种实施例中底托架的结构示意图；图7为本发明一种实施例中销轴的结构示意图。

如图3所示，在上述第一种实施例中，我们可以对立板11与侧板21之间的连接关系做出具体设置，从而得到本发明的第二种实施例。

在第二种实施例中，立板11与侧板21之间的通过销轴3连接，具体地，如图6所示，两个立板11均开设有左右对称的第一销孔111，如图5所示，两个侧板21均开设有左右对称的第二销孔211，立板11的第一销孔111的数目与位于同侧的侧板21的第二销孔211的数目相同。

在此，需要说明的是，上段中所述的“左右对称”具体是指，两个立板11上第一销孔111沿机架的中面对称，两个侧板21上的第二销孔211沿机架的中面的对称，所述机架的中面是指位于两个侧板21之间、且与侧板21平行的平面，所述平面到两个侧板21之间的距离相同。

如图5所示，一个侧板21上各第二销孔211的孔心连线平行于侧板21的下端面；销轴3插入所述第一销孔111，及与所述第一销孔111对应的第二销孔211中。

立板11与侧板21之间通过销轴3连接，相对于采用螺栓连接，这种连接方式安装更方便，连接更可靠，完全避免了常规螺栓结构连接件易松动失效的弊端。

请参考图8，图8为本发明另一种实施例中机架的结构示意图。

在上述第二种实施例中，我们可以对销孔的数量及位置做出具体设置。具体地，如图8所示，各立板11均开设有两个第一销孔111，且一个立板11上两个第一销孔111的孔心连线平行于底托架1的底座平面。

在此需要说明的是，所述底托架1的底座平面具体是指：当底托架竖直放置时，底托架的立板11所垂直的平面。下文中所述的底托架1的底座平面均具有此相同含义。

需要说明的是，图8所示的一个立板11上开设有两个第一销孔111仅具有示例意义，当然还可以根据需要设置三个、四个或多个第一销孔111，相应地，位于同侧的侧板21上第二销孔211的数目为三个、四个或者多个。

如图8所示，当需要调高机架的安装高度时，可以提供一个新的底托架1，该新的底托架1的立板11上开设的第一销孔111的位置升高，将原有的主机架体2或者新提供的主机架体2与底托架1初步装配，使得立板11上第一销孔111的位置与侧板21上的第二销孔211位置对应，并采用销轴3插入第一销孔111和第二销孔211中。当然，此时可以在底托架1上设置高度更高的立板11，从而可以进一步增大安装高度的调高范围。

请参考图9，图9为本发明又一种实施例中机架的结构示意图。

在上述第二种实施例中，我们还可以对销孔的位置做出具体设置。具体地，如图9所示，各立板11均开设有两个第一销孔211，且两个第一销孔211的孔心连线与底托架1的底座平面成适当角度。

当需要调节所述机架的安装角度时，提供一个新的底托架1，该底托架1立板11上两个第一销孔111的孔心连线与底托架1的底座平面成适当角度，该适当角度即为机架需要调整的安装角度；将原有的主机架体2或者新提供的主机架体2与底托架1初步装配，使得立板11上第一销孔111的位置与侧板21上的第二销孔211位置对应，并采用销轴3插入第一销孔111和第二销孔211中。显然，这种设置方式非常方便地实现了调节机架安装角度的目的。

需要指出的是，为了使结构进一步简化、紧凑，如图9所示，可以将立板的上端面设置为倾斜端面。

请参考图10，图10为本发明再一种实施例中机架的结构示意图。

在上述第二种实施例中，我们可以对立板11与侧板21之间的连接关系做出具体设置。具体地，两个立板11均开设有一个第一销孔111，位于同侧的侧板21开设有一个第二销孔211；且第二销孔211的孔径略大于销轴3的直径。

当然，如图10所示，可以在立板11上开设两个第一销孔111，此时侧板21上也具有两个第二销孔211，为了实现主机架体相对于底托架旋转的目的，可以在一端的第一销孔111和第二销孔211中插入销轴3，另一端的第一销孔111和第二销孔211中不插入销轴3。当然，为了实现主机架体2绕销轴3旋转，还需要设置：第二销孔211的孔径略大于销轴3的直径。

请参考图3、图4和图11，图11为图4中B-B剖面示意图。

在上述任一种实施例中，为了加强立板11与侧板21之间连接的可靠性，所述机架还可以进一步包括紧固板件4，紧固板件4一端与销轴3的末端固定连接，另一端与立板11通过螺栓5连接。

进一步地，如图3所示，为了增强紧固板件4与立板11之间连接的可靠性，可以在螺栓5与紧固板件4之间进一步设置垫圈5。

如图3所示，为了进一步增强底托架1结构的稳定性和可靠性，可以在底托架1的两个立板11之间设置凸起框架12，该凸起框架12两端分别与两个立板11固定连接。

如图3所示，为了与凸起框架12相配合，需要在主机架体2的下端部设置凹陷豁口22，从而使得机架的结构更为紧凑。

最后，需要说明的是，还可以在立板11上设置两个在竖直方向上相互平行的第一长条孔，同样，在侧板21上相应地设置两个第二长条孔，立板11与侧板21之间采用螺栓连接，螺栓插入第一长条孔和第二长条孔中并通过螺母固定。

当松开螺母时，螺栓可以沿着第一长条孔和第二长条孔在竖直方向上移动，当移动到适当位置时，通过螺母固定。显然，这种结构设计不需要更换底托架1，一个底托架1和一个主机架体2就可以实现调整多种安装高度的目的。显然，这种结构设计还可以实现调整多种安装角度的目的。

当然，在上述实施例中，第一长条孔和第二长条孔可由竖直方向上排列的数个螺纹孔代替，这种结构设计不能实现安装高度和安装角度的连续调整，但是可以实现数个安装高度和安装角度的调整。

此外，本发明所提供的刮板输送机包括上述任一个具体实施例所描述的机架；所述刮板输送机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

以上对本发明所提供的一种机架及包括该机架的刮板输送机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机架，用于刮板输送机，包括底托架(1)和所述底托架(1)支撑的主机架体(2)，所述主机架体(2)的两侧分别设置有侧板(21)；其特征在于，所述底托架(1)的两侧分别设置有与所述侧板(21)位置相对的立板(11)，且两个所述立板(11)的内壁之间的距离略大于两个所述侧板(21)外壁之间的距离；所述主机架体(2)的下端部安装于两个所述立板(11)之间，且所述立板(11)与位于同侧的所述侧板(21)连接。

2.如权利要求1所述的机架，其特征在于，所述立板(11)与位于同侧的所述侧板(21)通过销轴(3)连接。

3.如权利要求2所述的机架，其特征在于，各所述立板(11)均开设有左右对称的第一销孔(111)，各所述侧板(21)均开设有左右对称的第二销孔(211)，所述立板(11)的第一销孔(111)的数目与位于同侧的所述侧板(21)的第二销孔(211)的数目相同；一个所述侧板(21)上各所述第二销孔(211)的孔心连线平行于所述侧板(21)的下端面；所述销轴(3)插入所述第一销孔(111)，及与所述第一销孔(111)对应的第二销孔(211)中。

4.如权利要求2所述的机架，其特征在于，各所述立板(11)均开设有至少两个所述第一销孔(111)，且一个所述立板(11)上各所述第一销孔(111)的孔心连线平行于所述底托架(1)的底座平面。

5.如权利要求2所述的机架，其特征在于，各所述立板(11)均开设有两个所述第一销孔(111)，且两个所述第一销孔(111)的孔心连线与所述底托架(1)的底座平面成适当角度。

6.如权利要求2所述的机架，其特征在于，各所述立板(11)均开设有一个所述第一销孔(111)；所述第二销孔(211)的孔径略大于所述销轴(3)的直径。

7.如权利要求2至6任一项所述的机架，其特征在于，还包括紧固板件(4)，所述紧固板件(4)一端与所述销轴(3)的末端固定连接，另一端与所述立板(11)通过螺栓(5)连接。

8.如权利要求7所述的机架，其特征在于，所述螺栓(5)与所述紧固板件(4)之间进一步设有垫圈(6)。

9.如权利要求1至6任一项所述的机架，其特征在于，两个所述立板(11)之间连接有凸起框架(12)，所述主机架体(2)的下端部设有与所述凸起框架(12)配合的凹陷豁口(22)。

10.一种刮板输送机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的机架。

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