CN104309993A - 长度为1米的刮板输送机调节槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了长度为1米刮板输送机调节槽,包括长度为1米的铲板槽帮、长度为1米的底版、长度为1米的中板、长度为1米的挡板槽帮、销排轨座、耳板、长度为1米的方孔板,所述长度为1米的铲板槽帮和长度为1米的挡板槽帮均为铸件,长度为1米的铲板槽帮、长度为1米的中板、长度为1米的底版、长度为1米的挡板槽帮、齿轨座、铰接耳板和长度为1米的方孔板焊接为一个整体;该调节槽与1.5米中部槽组合使用,相较于仅用普通1.5米中部槽,更能更好的适应综采工作面长度布置的需要,节约成本,提高回采率。
Description
技术领域
本发明属于煤矿综采运输设备,具体涉及一种刮板输送机中部槽。
背景技术
随着煤矿综采技术的发展,综合机械化采煤中已经得到了普遍使用。刮板输送机是采煤机行走、导向的轨道,与液压支架相互依托,实现刮板刮板输送机的推移和液压支架的拉架操作。综采工作面的长度决定了刮板输送机的长度和液压支架的数量,而对于不同的综采工作面来说,其长度都是不同的,而现有技术的中部槽长度均为1.5米长,如果统一都全用1.5米的中部槽来布置综采工作面的话,对于有的工作面就会造成设备的利用率降低或者刮板输送机长度不足的情况(例如工作面的长度为154米时,铺设103节就会造成设备的利用率降低,铺设102节就会刮板输送机长度不足)。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种能够更好的满足工作面长度需求的中部槽。
为解决上述技术问题,本发明提供了长度为1米的刮板输送机调节槽,包括长度为1米的铲板槽帮(1)、长度为1米的底版(2)、长度为1米的中板(3)、长度为1米的挡板槽帮(4)、销排轨座(5)、铰接耳板(6)、长度为1米的方孔板(7),铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)均为铸件,底板(2)的I、II两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的底部A处,中板(3)的I、II两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的中部B处,方孔板(7)焊接在挡板槽帮(4)的上部,销排轨座(5)数量为一个焊接在挡板槽帮(4)上端面的中部方孔板(7)的内侧,铰接耳板(6)的数量为两个焊接在挡板槽帮的外侧分别距挡板槽帮两端面220毫米处。
采用上述调节槽后,更能更好的适应综采工作面长度布置的需要,节约成本,提高回采率。
附图说明
图1是该调节槽的端面示意图;
图2是该调节槽的俯视图;
图3是该调节槽与1.5米中部槽组合使用时的俯视图;
图4是该调节槽的铲板槽帮的三视图;
图5是该调节槽的挡板槽帮的三视图;
图6是该调节槽的中板的俯视图;
图7是该调节槽的底板的俯视图;
图8是该调节槽的方孔板的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步具体说明。
如图所示,长度为1米的刮板输送机调节槽包括长度为1米的铲板槽帮(1)、长度为1米的底版(2)、长度为1米的中板(3)、长度为1米的挡板槽帮(4)、销排轨座(5)、铰接耳板(6)、长度为1米的方孔板(7),铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)均为铸件,底板(2)的I、II两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的底部A处,中板(3)的I、II两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的中部B处,方孔板(7)焊接在挡板槽帮(4)的上部,销排轨座(5)数量为一个焊接在挡板槽帮(4)上端面的中部方孔板(7)的内侧,铰接耳板(6)的数量为两个焊接在挡板槽帮的外侧分别距挡板槽帮两端面220毫米处。
使用时,该长度为1米的调节槽(9)与1.5米的中部槽(8)组合使用,由于液压支架中心距为1.5米,该调节槽由于焊接有两组铰接耳板,能够保证相邻两节槽子之间的铰接耳板的中心距与液压支架的中心距相等。
Claims (3)
1.长度为1米的刮板输送机调节槽,包括长度为1米的铲板槽帮(1)、长度为1米的底版(2)、长度为1米的中板(3)、长度为1米的挡板槽帮(4)、销排轨座(5)、铰接耳板(6)、长度为1米的方孔板(7),铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)均为铸件,底板(2)的两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的底部,中板(3)的两侧面分别焊接在铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的中部,方孔板(7)焊接在挡板槽帮(4)的上部,销排轨座(5)焊接在挡板槽帮(4)上端面的中部方孔板(7)的内侧,铰接耳板(6)焊接在挡板槽帮的外侧。
2.按权利要求1所述的长度为1米的刮板输送机,其特征在于销排轨座数量为一个,焊接在挡板槽帮上端面的中部方孔板的内侧。
3.按权利要求1所述的长度为1米的刮板输送机调节槽,其特征在于铰接耳板数量为两个,焊接在挡板槽帮的外侧分别距挡板槽帮两端面220毫米处。
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