CN103332443B - 中部槽及具有该中部槽的刮板输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种中部槽及具有该中部槽的刮板输送机，该中部槽包括铲板槽帮、挡板槽帮、底板、中板、连接座及推移耳，连接座分别铲板槽帮、挡板槽帮铸造而成，铲板槽帮、挡板槽帮、底板、中板及推移耳通过焊接的方式连接于一体。中部槽采用其组件分别铸造，然后再焊接于一体的方式，相较于现有的铸造槽帮中部槽，可降低挡板槽帮与连接座、推移耳整体铸造工艺的复杂性，从而易于制造。

Description

中部槽及具有该中部槽的刮板输送机
技术领域
本发明涉及中部槽技术领域，尤其一种中部槽及具有该中部槽的刮板输送机。
背景技术
中部槽是刮板输送机刮板链运行的通道，又是采煤机行走、导向的轨道，与液压支架相互依托，实现刮板输送机的推移和液压支架的拉架操作，是影响刮板输送机使用性能和寿命的关键部件，其性能的优劣直接关系到整套输送机的可靠性等关键指标。目前，中部槽分为轧制槽帮中部槽和铸造槽帮中部槽两种。轧制槽帮中部槽多用于小型小功率输送机，该种中部槽由各钢板组件焊接而成，因而造成了该种中部槽的焊缝较多，整体强度及焊接质量无法保证。另外，如连接座等结构较为复杂的组件不容易通过轧制的方式实现，从而增加了该种中部槽的制造难度。
请参阅图1，国内重型刮板输送机中部槽多采用整体铸焊封底式结构，即铲板槽帮11与连接座12、铲煤板13铸造于一体，挡板槽帮14与连接座12、推移耳15铸造于一体，再将铲板槽帮11、挡板槽帮14与底板16、中板17进行组焊而形成中部槽。
然而，重型刮板输送机由于中部槽整体宽度、高度增加，铸造槽帮、连接座、铲煤板、推移耳的外形尺寸、重量较大。铸造成本高且工艺复杂，大形铸件容易出现铸造缺陷，质量稳定性不易控制，影响中部槽的整体可靠性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种质量稳定性较高、易于制造的中部槽，该中部槽包括铲板槽帮、挡板槽帮、底板、中板、连接座及推移耳，所述连接座分别与所述铲板槽帮、所述挡板槽帮铸造而成，所述铲板槽帮、所述挡板槽帮、所述底板、所述中板及所述推移耳通过焊接的方式连接于一体。
进一步地，所述底板为轧制钢板，其部分延伸于所述铲板槽帮之外而形成铲煤板。
进一步地，所述铲煤板上设置有耐磨板。
进一步地，所述中部槽还包括垫板，所述垫板可拆卸地连接在所述底板的底部。
进一步地，所述垫板的一端部上固定有用于与另一个中部槽的垫板上的定位孔相配合的定位销，所述垫板的另一端部上开设有用于与另一中部槽的垫板上的定位销相配合的定位孔。
进一步地，所述中部槽还包括立板，所述立板可拆卸地安装在所述铲煤板端部。
进一步地，所述铲板槽帮及所述挡板槽帮连接在所述底板上，所述中板的两端分别连接所述铲板槽帮及所述挡板槽帮。
进一步地，所述推移耳与所述挡板槽帮及所述底板同时连接。
进一步地，所述推移耳上开设有收容槽，所述底板嵌入所述收容槽中；所述挡板槽帮的顶部向所述推移耳的方向延伸一连接部，所述连接部、所述挡板槽帮的外侧壁与所述推移耳相连接。
本发明的中部槽采用其组件（除底板、中板及推移耳）铸造而成，然后再焊接于一体的方式，相较于现有的铸造槽帮中部槽，可降低挡板槽帮与推移耳整体铸造工艺的复杂性，从而易于制造。另外，还使得中部槽的各组件相较于现有的中部槽中各组件为单件结构，相较于现有的挡板槽帮与推移耳整体铸造结构体积有所减小，因此可减少各组件在铸造过程中产生的铸造缺陷，如气孔、砂眼，提高各组件的质量稳定性，从而提高了中部槽的可靠性。此外，本发明实施例所提供的中部槽除底板、中板及推移耳外，其余组件为铸造件，相较于现有的轧制槽帮中部槽成型较为容易，从而降低了中部槽的制造难度。
本发明还提出一种设置有上述中部槽的刮板输送机。由于上述的中部槽具有上述技术效果，因此，设有该中部槽的刮板输送机也具有相应的技术效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1所示为现有的中部槽的结构示意图。
图2所示为本发明实施例的中部槽的立体结构示意图。
图3所述为本发明实施例的中部槽的剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请结合参阅图2及图3，本发明实施例提供一种中部槽，其设置于刮板输送机上。
该中部槽包括铲板槽帮1、挡板槽帮2、底板3、中板4、连接座5及推移耳6，其中，连接座5分别与该铲板槽帮1、挡板槽帮2铸造而成。该铲板槽帮1、挡板槽帮2、底板3、中板4及推移耳6通过焊接的方式连接于一体而形成该中部槽。
该中部槽采用其组件（除底板、中板及推移耳）铸造而成，然后再焊接于一体的方式，相较于现有的铸造槽帮中部槽，可降低挡板槽帮与推移耳整体铸造工艺的复杂性，从而易于制造。另外，还使得中部槽的各组件相较于现有的中部槽中各组件为单件结构，相较于现有的挡板槽帮与推移耳整体铸造结构体积有所减小，因此可减少各组件在铸造过程中产生的铸造缺陷，如气孔、砂眼，提高各组件的质量稳定性，从而提高了中部槽的可靠性。此外，本发明实施例所提供的中部槽除底板、中板及推移耳外，其余组件为铸造件，相较于现有的轧制槽帮中部槽成型较为容易，从而降低了中部槽的制造难度。
该中部槽的具体结构为：该铲板槽帮1及挡板槽帮2连接在该底板3上，该中板4为轧制钢板，其两端分别连接该铲板槽帮1及挡板槽帮2，以将该中部槽分隔形成上槽体及下槽体。该连接座5分别形成于该铲板槽帮1及挡板槽帮2的外侧壁的一端，该连接座5用于固定哑铃销（图未示），由哑铃销与另一个中部槽的连接座进行连接。该推移耳6为轧制钢板，其与该挡板槽帮2及底板3相连接。
优选地，该底板3为轧制钢板，其部分延伸于该铲板槽帮1之外，延伸于该铲板槽帮1之外的底板3可作为该中部槽的铲煤板31。由于底板3为非铸造件，因此，可避免铲煤板31在铸造时所产生的缺陷，如气孔、砂眼等，提高了铲煤板31的质量。而且，底板3与铲煤板31为一体结构，因此简化了该中部槽的结构。
优选地，该铲煤板31上设置有耐磨板311，该耐磨板311可提高铲煤板31的使用寿命。长时间使用后，该耐磨板311磨损，只需更换新的耐磨板即可，无需重新更换铲煤板31（即底板3）。因此，该耐磨板311便于更换，减轻了中部槽维修的工作量，从且降低了维修成本。
优选地，该中部槽还包括垫板7。该垫板7可拆卸地连接在该底板3的底部。该垫板7可根据中部槽所需作业高度而更换成具有合适高度的垫板7。该垫板7具有对该中部槽的高度进行调节的作用。当该中部槽需要调整作业高度时，可通过选取不同高度的垫板7以调节整个中部槽的高度。
优选地，该垫板7的一端部上固定有定位销71，另一端部上开设有定位孔（图未示）。该定位销71用于与另一个中部槽的垫板上的定位孔相配合。该定位孔用于与另一中部槽的垫板上的定位销相配合。该定位销71可以提高两个中部槽连接的稳定性，而且可减小两个中部槽对哑铃销、连接座5的作用力，提高哑铃销及连接座5的使用寿命。
优选地，该中部槽还包括立板8，该立板8可拆卸地安装在铲煤板31端部，即连接在该底板3及该垫板7远离该挡板槽帮2的一端。该立板8可根据中部槽所需作业高度而更换成具有合适高度的立板8。该立板8还可作为该铲煤板31的铲尖，以提高铲煤板31的作业效率。
优选地，该推移耳6与该挡板槽帮2及底板3同时连接，可提高该推移耳6连接的稳定性。更进一步地，该推移耳6上开设有收容槽61，该底板3嵌入该收容槽61中；该挡板槽帮2的顶部向该推移耳6的方向延伸一连接部21，该连接部21、该挡板槽帮2的外侧壁与该推移耳6相连接，以提高该推移耳6与该挡板槽帮2及底板3连接的稳定性。
本发明实施例的中部槽采用其组件（除底板、中板及推移耳）铸造而成，然后再焊接于一体的方式，相较于现有的铸造槽帮中部槽，可降低挡板槽帮与推移耳整体铸造工艺的复杂性，从而易于制造。另外，还使得中部槽的各组件相较于现有的中部槽中各组件为单件结构，相较于现有的挡板槽帮与推移耳整体铸造结构体积有所减小，因此可减少各组件在铸造过程中产生的铸造缺陷，如气孔、砂眼，提高各组件的质量稳定性，从而提高了中部槽的可靠性。此外，本发明实施例所提供的中部槽除底板、中板及推移耳外，其余组件为铸造件，相较于现有的轧制槽帮中部槽成型较为容易，从而降低了中部槽的制造难度。
本发明实施例还提供一种具有上述中部槽的刮板输送机。由于上述的中部槽具有上述技术效果，因此，设有该中部槽的刮板输送机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，故不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中部槽，其包括铲板槽帮(1)、挡板槽帮(2)、底板(3)、中板(4)、连接座(5)及推移耳(6)，其特征在于，所述连接座(5)分别与所述铲板槽帮(1)、所述挡板槽帮(2)铸造而成，所述铲板槽帮(1)、所述挡板槽帮(2)、所述底板(3)、所述中板(4)及所述推移耳(6)通过焊接的方式连接于一体；
所述铲板槽帮(1)及所述挡板槽帮(2)连接在所述底板(3)上，所述中板(4)的两端分别连接所述铲板槽帮(1)及所述挡板槽帮(2)；
所述推移耳(6)与所述挡板槽帮(2)及所述底板(3)同时连接，所述推移耳(6)上开设有收容槽(61)，所述底板(3)嵌入所述收容槽(61)中；所述挡板槽帮(2)的顶部向所述推移耳(6)的方向延伸一连接部(21)，所述连接部(21)、所述挡板槽帮(2)的外侧壁与所述推移耳(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的中部槽，其特征在于，所述底板(3)为轧制钢板，其部分延伸于所述铲板槽帮(1)之外而形成铲煤板(31)。
3.根据权利要求2所述的中部槽，其特征在于，所述铲煤板(31)上设置有耐磨板(311)。
4.根据权利要求1所述的中部槽，其特征在于，所述中部槽还包括垫板(7)，所述垫板(7)可拆卸地连接在所述底板(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的中部槽，其特征在于，所述垫板(7)的一端部上固定有用于与另一个中部槽的垫板上的定位孔相配合的定位销(71)，所述垫板(7)的另一端部上开设有用于与另一中部槽的垫板上的定位销相配合的定位孔。
6.根据权利要求2所述的中部槽，其特征在于，所述中部槽还包括立板(8)，所述立板(8)可拆卸地安装在所述铲煤板(31)端部。
7.一种刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机设置有如权利要求1-6中任一项所述的中部槽。
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