CN207985888U - 破碎工段下料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种破碎工段下料漏斗。所述破碎工段下料漏斗包括斜坡式漏斗框架本体，所述斜坡式漏斗框架本体为管状斜坡放置结构，所述斜坡式漏斗框架本体包括进料口、斜坡式漏斗管体、簸箕状底座及出料口，所述簸箕状底座设于所述斜坡式漏斗管体侧部相对下方，所述簸箕状底座与所述斜坡式漏斗管体为一体式结构，所述进料口设于所述斜坡式漏斗管体相对上端，所述出料口设于所述斜坡式漏斗管体相对下端。本实用新型提供的一种破碎工段下料漏斗将原来斜坡式的漏斗底部改造为簸箕式，在簸箕凹槽部位就会存住物料，待凹槽部位物料存满后就会进入下一道工序，减少对漏斗底部钢板的磨损，从而减少维修次数，减少维修工工作量，降低公司材料损耗，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料漏斗设备领域，尤其涉及一种破碎工段下料漏斗。
背景技术
渣选车间破碎工段下料漏斗由于设计问题(斜坡式)，漏斗在使用过程中磨损严重，维修后使用寿命短暂，造成维修工工作量加大，材料损耗量大，影响设备的运行时间。
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种磨损小，维修后使用寿命长，维修工工作量小，材料损耗量不大，不影响设备的运行时间的破碎工段下料漏斗。
本实用新型提供的破碎工段下料漏斗包括斜坡式漏斗框架本体，所述斜坡式漏斗框架本体为管状斜坡放置结构，所述斜坡式漏斗框架本体包括进料口、斜坡式漏斗管体、簸箕状底座及出料口，所述簸箕状底座设于所述斜坡式漏斗管体侧部相对下方，所述簸箕状底座与所述斜坡式漏斗管体为一体式结构，所述进料口设于所述斜坡式漏斗管体相对上端，所述出料口设于所述斜坡式漏斗管体相对下端。
在本实用新型提供的破碎工段下料漏斗一种较佳实施例中，所述簸箕状底座包括横板及纵板，所述横板与所述纵板相互垂直设置，且形成直角空间，所述横板一端与所述纵板一端连接，所述横板另一端与所述斜坡式漏斗管体相对下侧下端连接，所述纵板另一端与所述斜坡式漏斗管体相对下侧上端连接。
在本实用新型提供的破碎工段下料漏斗一种较佳实施例中，所述斜坡式漏斗框架本体还包括耐磨塑料板及固定螺栓，所述耐磨塑料板铺设于所述斜坡式漏斗管体相对内壁及所述簸箕状底座相对内壁，所述耐磨塑料板通过所述固定螺栓与所述斜坡式漏斗管体及所述簸箕状底座连接。
在本实用新型提供的破碎工段下料漏斗一种较佳实施例中，所述斜坡式漏斗框架本体还包括外支撑件，所述外支撑件设于所述簸箕状底座相对外侧，且设于远所述斜坡式漏斗管体一端的所述簸箕状底座相对外侧。
本实用新型的破碎工段下料漏斗的工作原理及有益效果：
将原来斜坡式的漏斗底部改造为簸箕式，即将斜坡式漏斗底部拆除，两侧使用直角三角形，底部与背部使用方形钢板焊接，将漏斗底部改进为簸箕状。如此，在簸箕凹槽部位就会存住物料，待凹槽部位物料存满后就会进入下一道工序，减少对漏斗底部钢板的磨损，从而减少维修次数，减少维修工工作量，降低公司材料损耗，降低生产成本。使用螺栓将耐磨塑料板固定在斜坡式漏斗管体、簸箕状底座底部与两侧，可以提高其表面尤其是底部的耐冲击能力，减少维修次数，减少维修工工作量，降低材料损耗，在以后的维修与维护中只需更换受损的耐磨塑料板，不需要从底部进行补焊维修，更大程度上保护了员工的安全。所述外支撑件可支撑漏斗及物料的重量，避免漏斗变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的破碎工段下料漏斗一较佳实施例的剖视图；
图2是图1的破碎工段下料漏斗一较佳实施例的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的破碎工段下料漏斗一较佳实施例的剖视图；图2是图1的破碎工段下料漏斗一较佳实施例的主视图。
所述破碎工段下料漏斗包括斜坡式漏斗框架本体10。所述斜坡式漏斗框架本体10为管状斜坡放置结构。
所述斜坡式漏斗框架本体10包括进料口11、斜坡式漏斗管体12、簸箕状底座13、出料口14、外支撑件15、耐磨塑料板16及固定螺栓。所述簸箕状底座13设于所述斜坡式漏斗管体12侧部相对下方，所述簸箕状底座13与所述斜坡式漏斗管体12为一体式结构，所述进料口11设于所述斜坡式漏斗管体12相对上端，所述出料口14设于所述斜坡式漏斗管体12相对下端。所述耐磨塑料板16铺设于所述斜坡式漏斗管体12相对内壁及所述簸箕状底座13相对内壁。所述外支撑件15设于所述簸箕状底座13相对外侧，且设于远所述斜坡式漏斗管体12一端的所述簸箕状底座13相对外侧。
所述簸箕状底座13包括横板131及纵板132。所述横板131与所述纵板132相互垂直设置，且形成直角空间，所述横板131一端与所述纵板132一端连接，所述横板131另一端与所述斜坡式漏斗管体12相对下侧下端连接，所述纵板132另一端与所述斜坡式漏斗管体12相对下侧上端连接。
本实用新型的破碎工段下料漏斗的工作原理及有益效果：
将原来斜坡式的漏斗底部改造为簸箕式，即将斜坡式漏斗管体12底部拆除，两侧使用直角三角形，底部与背部使用方形钢板焊接，将漏斗底部改进为簸箕状底座13。如此，在簸箕凹槽部位就会存住物料，待凹槽部位物料存满后就会进入下一道工序，减少对漏斗底部钢板的磨损，从而减少维修次数，减少维修工工作量，降低公司材料损耗，降低生产成本。使用螺栓将耐磨塑料板16固定在斜坡式漏斗管体12、簸箕状底座13底部与两侧，可以提高其表面尤其是底部的耐冲击能力，减少维修次数，减少维修工工作量，降低材料损耗，在以后的维修与维护中只需更换受损的耐磨塑料板16，不需要从底部进行补焊维修，更大程度上保护了员工的安全。所述外支撑件15可支撑漏斗及物料的重量，避免漏斗变形。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种破碎工段下料漏斗，其特征在于，包括斜坡式漏斗框架本体，所述斜坡式漏斗框架本体为管状斜坡放置结构，所述斜坡式漏斗框架本体包括进料口、斜坡式漏斗管体、簸箕状底座及出料口，所述簸箕状底座设于所述斜坡式漏斗管体侧部相对下方，所述簸箕状底座与所述斜坡式漏斗管体为一体式结构，所述进料口设于所述斜坡式漏斗管体相对上端，所述出料口设于所述斜坡式漏斗管体相对下端。
2.根据权利要求1中所述的破碎工段下料漏斗，其特征在于，所述簸箕状底座包括横板及纵板，所述横板与所述纵板相互垂直设置，且形成直角空间，所述横板一端与所述纵板一端连接，所述横板另一端与所述斜坡式漏斗管体相对下侧下端连接，所述纵板另一端与所述斜坡式漏斗管体相对下侧上端连接。
3.根据权利要求1中所述的破碎工段下料漏斗，其特征在于，所述斜坡式漏斗框架本体还包括耐磨塑料板及固定螺栓，所述耐磨塑料板铺设于所述斜坡式漏斗管体相对内壁及所述簸箕状底座相对内壁，所述耐磨塑料板通过所述固定螺栓与所述斜坡式漏斗管体及所述簸箕状底座连接。
4.根据权利要求1中所述的破碎工段下料漏斗，其特征在于，所述斜坡式漏斗框架本体还包括外支撑件，所述外支撑件设于所述簸箕状底座相对外侧，且设于远所述斜坡式漏斗管体一端的所述簸箕状底座相对外侧。
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2018
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