CN102414871B - 电源装置以及电池连接体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具备将相互相邻的多个电池串联连接的多个汇流条和与各汇流条连接，且安装有检测电压的电线的端子的电源装置以及该电源装置中使用的电池连接体。在以往的电源装置中，由于上述端子中的电线连接部由压附上述电线的一对压附片构成，所以，存在必须通过手工作业进行该电线的排布等成本方面的问题。本发明的电源装置在与汇流条(3)连接，且安装有电线的端子(4)的电线连接部(42)，具备若电线被压入相互之间，则将电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的至少一对压接刀(42d)，据此，能够使电线的排布自动化，谋求解决了上述问题。

Description

电源装置以及电池连接体
技术领域
本发明涉及电源装置以及电池连接体，尤其涉及搭载在混合动力车、电气汽车等上的电源装置以及用于该电源装置的电池连接体。
背景技术
例如，在使用电动马达等行驶的电气汽车、兼用发动机和电动马达行驶的混合动力汽车等中，作为上述电动马达的驱动源，搭载上述的电源装置。电源装置由电池集合体1(图1)、被安装在该电池集合体1上的电池连接体2(图7)构成。如图1所示，上述电池集合体1由相互重叠的多个电池10构成。在多个电池10上分别设置从箱型的筐体突出的正极12和负极13。多个电池10以正极12以及负极13交替地排列的方式被重叠。
电池连接体2如图7所示，具备通过将相互相邻的电池10的正极12以及负极13连接，来将多个电池10直接连接的多个汇流条3、与各汇流条3连接的端子4、与各端子4连接的电线5、未图示出的接地线、收容了它们的合成树脂制的平板6。
上述汇流条3设有能够使相互相邻的电池10的正极12以及负极13分别通过的一对汇流条孔3a。使设置在相邻电池10的一方上的正极12在一对汇流条孔3a的一方通过，将汇流条3安装在正极12上。使设置在相邻电池10的另一方上的负极13在一对汇流条孔3a的另一方通过，将汇流条3安装在负极13上。通过这样安装，汇流条3将相邻电池10的正极12以及负极13电气性地连接。
上述端子4由汇流条连接部41和电线连接部42构成。汇流条连接部41设有正极12以及负极13的任意一方通过的端子孔41a。汇流条连接部41在使正极12以及负极13的任意一方在端子孔41a通过了的状态下，被重叠于汇流条3。汇流条连接部41是汇流条3的大致一半的面积。电线连接部42被一体地设置在汇流条连接部41。电线连接部42由压附电线5的芯线的一对压附片100构成。上述电线5与未图示出的检测各电池10的两端电压的电压检测构件连接。
平板6一体地设有汇流条收容部61、电线收容部62以及电线连接部收容部63等。上述汇流条收容部61被设置成能够将汇流条3嵌入的箱型，收容汇流条3和与该汇流条3重叠的汇流条连接部41。在该汇流条收容部61的底壁设置能够使正极12以及负极13分别通过的未图示出的一对平板孔。电线收容部62被设置成排水槽形状，收容电线5。电线连接部收容部63以将汇流条收容部61和电线收容部62连通的方式被设置成排水槽形状，收容电线连接部42。
在上述结构的电源装置中，以下述方式组装。在组装电源装置时，分别制造汇流条3、端子4、平板6等。另外，预先将电线5连接在端子4。另外，上述端子4和电线5的连接顺序如下那样进行。首先，使电线5的端部除去了绝缘覆层的芯线露出。此后，在将芯线定位在一对压附片100之间后，铆接一对压附片100，使电线5压附在电线连接部42。
接着，以未图示出的平板孔和汇流条孔3a重叠的方式，将汇流条3收容在平板6的汇流条收容部61。接着，以端子孔41a和一对汇流条孔3a的一方重叠的方式，将汇流条连接部41重叠在汇流条3上，并收容在汇流条收容部61。此时，以电线连接部42被收容在电线连接部收容部63内的方式，将汇流条连接部41重叠在汇流条3上。此后，将电线5排布在电线收容部62内。
接着，将按照上述那样的顺序组装的电池连接体2向电池集合体1安装。即，以使相互重叠的未图示出的一对平板孔以及一对汇流条孔3a的一方通过相邻电池10的正极12，使另一方通过负极13，进而，使端子孔41a通过正极12以及负极13的任意一方的方式，将电池连接体2配置在电池集合体1的上面。此后，通过将螺母旋合在电池10的负极13以及正极12，将电池连接体2固定在电池10。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-269104号公报
根据上述的电源装置，因为电线连接部42由压附电线5的一对压附片100构成，所以，有必要通过手工作业进行电线5向电线收容部62内的排布，在成本方面存在问题。另外，端子4仅在正极12以及负极13的任意一方通过。因此，存在在紧固螺母时，端子4以在端子孔41a通过的正极12或负极13为中心旋转，在电线连接部42产生负荷的情况。为了防止这种情况，在以往的电源装置中设置由设置在端子4的汇流条3上的止转突起41b和设置在汇流条收容部61的侧壁上的由止转突起41b插入的狭缝构成的端子4的止转构造。据此，在将螺母紧固时即使端子4欲旋转，止转突起41b也抵接狭缝的内壁，旋转受到限制。在以往的电源装置中，有必要将上述的止转构造设置在电池连接体2，构造变得复杂，在成本方面存在问题。
因此，本发明的课题在于，提供一种通过使电线的排布自动化，来谋求成本降低的电源装置以及电池连接体。
发明内容
为解决上述课题而做出的第一技术方案的发明是具备由以正极以及负极交替地排列的方式被重叠的多个电池构成的电池集合体、通过将相互相邻的上述电池的正极以及负极连接，来将这些多个电池串联连接的汇流条、与上述汇流条连接且安装有电线的端子的电源装置，其特征在于，上述端子具备若上述电线被压入相互之间，则将上述电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的至少一对压接刀。
第二技术方案的发明是在第一技术方案的电源装置中，其特征在于，上述汇流条和上述端子被一体形成。
第三技术方案的发明是在第二技术方案的电源装置中，其特征在于，上述端子被重叠地设置在上述汇流条上，具备将上述汇流条的端部和上述端子的端部连结成一体的连结部。
第四技术方案的发明是在第三技术方案的电源装置中，其特征在于，上述汇流条由将一张金属板折曲180度重叠的一方构成，上述端子由将上述一张金属板折曲180度重叠的另一方构成。
第五技术方案的发明是具备通过将以正极以及负极交替地排列的方式被重叠的多个电池中的相互相邻的上述电池的正极以及负极连接，来将这些多个电池串联连接的汇流条和与上述汇流条连接，并安装有电线的端子的电池连接体，其特征在于，上述端子具备若上述电线被压入相互之间，则将上述电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的至少一对压接刀。
发明效果
如上述说明，根据第一以及第五技术方案记载的发明，通过由若电线被压入相互之间，则将电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的一对压接刀构成电线连接部，能够使电线的排布自动化，能够谋求成本降低。
根据第二技术方案的发明，因为端子与被安装在正极以及负极这两个电极上的汇流条一体形成，所以，没有必要设置在将螺母向电极紧固时的端子的止转构造，能够谋求成本降低。
根据第三技术方案的发明，仅通过用连结部将汇流条的端部和端子的端部连结，即可简单地使汇流条和端子成为一体。
根据第四技术方案的发明，仅通过对一张金属板进行折曲加工，即可简单地使汇流条和端子成为一体。
附图说明
图1是表示本发明的电源装置的一实施方式的分解立体图。
图2是第一实施方式中的图1所示的电池连接体的局部俯视图。
图3(A)是图2所示的汇流条的立体图，(B)是图2所示的汇流条以及端子的立体图。
图4(A)是表示自动布线机的一例的侧视图，(B)是(A)所示的自动布线机的局部立体图。
图5是第二实施方式中的本发明的电池连接体的俯视图。
图6(A)是表示图5所示的汇流条·端子单元的立体图，(B)是表示图5所示的汇流条·端子单元的弯曲加工前的状态的立体图。
图7是表示以往的电池连接体的一例的俯视图。
具体实施方式
第一实施方式
下面，参照图1～图4，说明本发明的第一实施方式。图1是表示本发明的电源装置的一实施方式的分解立体图。图2是第一实施方式中的图1所示的电池连接体的局部俯视图。图3(A)是图2所示的汇流条的立体图，图3(B)是图2所示的汇流条以及端子的立体图。图4(A)是表示自动布线机的一例的侧视图，图4(B)是图4(A)中的压接卷边器的放大立体图。
图2所示的电池连接体2被安装在图1所示的电池集合体1，构成电源装置。另外，该电源装置是被搭载在使用电动马达行驶的电气汽车、兼用发动机和电动马达行驶的混合动力汽车等，向上述电动马达供给电力的装置。
如图1所示，上述电池集合体1具备多个电池10、将这些多个电池10相互重叠地固定的未图示出的固定部件。另外，各电池10具备立方体状的电池主体11、分别从该电池主体11的上面的一端以及另一端突出的正极12以及负极13。这些正极12以及负极13分别由导电性的金属形成为圆柱状，在其外周面设有螺纹槽。
再有，多个电池10沿重叠方向以正极12以及负极13交替地排列的方式被重叠。正极12以及负极13交替地排列的列为二列。另外，图1中的箭头X表示多个电池10的重叠方向以及电池集合体1的长度方向，箭头Z表示电池集合体1的宽度方向，箭头Y表示电池集合体1的高度方向。
上述电池连接体2是主要将上述的多个电池10串联连接的部件。电池连接体2如图2等所示，具备通过将相互相邻的电池10的正极12以及负极13连接，来将多个电池10串联连接的多个汇流条3、为检测各电池10的端子电压而与各汇流条3连接的多个端子4、与各端子4连接的电线5、未图示出的接地线、将它们收容的合成树脂制的平板6。
上述汇流条3如图3(A)等所示，是通过对导电性的例如0.8mm厚的金属板实施压力加工等得到的部件，是在板状的金属板上，设置相互相邻的电池10的正极12以及负极13通过的一对汇流条孔3a的结构。使设置在相邻电池10的一方上的正极12在一对汇流条孔3a的一方通过，将汇流条3安装在正极12。另外，使设置在相邻电池10的另一方上的负极13在一对汇流条孔3a的另一方通过，将汇流条3安装在负极13。而且，汇流条3通过将螺母N(图1)旋合于在汇流条孔3a通过的正极12以及负极13而被固定在电池10。
上述端子4是通过对导电性的金属板实施压力加工等得到的部件。用于形成该端子4的金属板的厚度为了形成后述的压接刀42d，而比用于形成汇流条3的金属板的厚度薄(例如0.4mm)。上述端子4如图3(B)等所示，由与汇流条3重叠并与汇流条3电气性地连接的汇流条连接部41、与汇流条连接部41连接且安装了电线5的电线连接部42构成。汇流条连接部41是在板状的金属上设置了正极12以及负极13的任意一方通过的端子孔41a和与电线连接部42相比从端外侧的端部突出的端子4的止转突起41b的结构。汇流条连接部41为汇流条3的大致一半的面积。电线连接部42设有将电线5定位在其表面上的底板42a、从该底板42a竖立设置的一对铆接片42b、从底板42a竖立设置且将电线5定位在相互之间的一对侧板42c、从一对侧板42c向内侧突出的三对压接刀42d。
上述一对铆接片42b铆接电线5端部的绝缘覆层，将电线5固定在电线连接部42。三对压接刀42d分别通过将一对侧板42c的一部分切成大致コ字型并向内侧按压而形成。三对压接刀42d沿电线5的长度方向相互隔开间隔设置三个。三对压接刀42d分别被设置在相面对的位置，若将电线5压入相互之间，则将电线5的绝缘覆层戳破，被压接在电线5的芯线上。这样一来，压接刀42d将电线5和端子4电气性地连接，且防止电线5在电线连接部42的长度方向错位。
上述电线5的一端部被安装在电线连接部42，且另一端部与后述的电压检测构件连接。而且，被安装在电线连接部42的电线5(即，端子4)被排布在后述的平板6的电线收容部62。电线5是由绝缘覆层覆盖了导电性的芯线的所谓的覆层电线。另外，该电线5是截面为圆形的圆电线。
上述平板6被形成为与电池集合体1的上面大致相等的大致长方形。而且，平板6如图1所示，重叠在电池集合体1的上面。平板6如图1以及图2等所示，设有多个汇流条收容部61、多个电线收容部62、多个电线连接部收容部63以及合页64等。
上述汇流条收容部61如图1以及图2所示，被设置成能够将汇流条3嵌入的箱型，收容汇流条3以及重叠在汇流条3上的汇流条连接部41。多个汇流条收容部61沿多个电池10的重叠方向，即，箭头X排列。另外，这些多个汇流条收容部61被排列的列如图1所示，沿平板6的宽度方向，即，沿箭头Z相互隔开间隔设置二列。另外，各汇流条收容部61如图2所示，由将汇流条3定位在表面上的底壁61a、从该底壁61a的外缘竖立设置的周壁61b形成为箱型。另外，在上述底壁61a上设置分别能够使正极12以及负极13通过的未图示出的一对平板孔。再有，在上述周壁61b上设置能够将设在汇流条连接部41的止转突起41b插入的未图示出的狭缝。设在上述的汇流条连接部41的止转突起41b、设在汇流条收容部61的周壁61b的狭缝与以往同样，成为紧固螺母时的端子4的止转构造。
上述多个电线收容部62在与多个汇流条收容部61的排列方向平行的直线上排列多个。电线收容部62分别被设置成能够收容与各端子4连接的多个电线5的排水槽形状。另外，这些多个电线收容部62被排列的列如图1所示，沿平板6的宽度方向，即，沿箭头Z相互隔开间隔设置二列。另外，多个电线收容部62以将排列了上述多个汇流条收容部61的二列定位在上述的二列之间的方式被配置。另外，多个电线收容部62分别如图2所示，由将多个电线5定位在表面上的底壁62a、从该底壁62a的箭头Z方向的两端部竖立设置的侧壁62b形成为排水槽形。
上述多个电线连接部收容部63将相互隔开间隔相向的汇流条收容部61和电线收容部62连结，收容端子4的电线连接部42。多个电线连接部收容部63如图1所示，由将沿平板6的宽度方向，即，沿箭头Z相互相向的汇流条收容部61的底壁61a和电线收容部62的底壁62a连结的底壁63a和将从底壁63a的外缘竖立设置且沿平板6的宽度方向相互相向的汇流条收容部61的周壁61b和电线收容部62的侧壁62b连结的一对连结壁63b形成为排水槽形。上述底壁63a将端子4的电线连接部42定位在表面上。另外，在连结壁63b的上面设置卡定在设置于电线连接部42上的一对侧板42c的上面的卡定爪63c。
合页64将相互邻接的汇流条收容部61彼此连结，弹性变形自由地被形成。另外，合页64被形成为截面C字形状，通过C字形状的两端部向相互接近的方向弹性变形，或者C字形状的两端部向相互离开的方向弹性变形，即，以伸缩的方式弹性变形，改变相互邻接的汇流条收容部61之间的间隔。
接着，说明上述的电源装置的组装顺序。在组装电源装置时，分别制造平板6、汇流条3、端子4等。首先，使汇流条3接近，以便重叠在汇流条收容部61的底壁61a，将汇流条3嵌入平板6的汇流条收容部61。若汇流条3嵌入汇流条收容部61，则设置在汇流条收容部61上的未图示出的平板孔和汇流条孔3a重叠。或者也可以预先在汇流条收容部61镶嵌成形各汇流条3。接着，使设置在端子4的汇流条连接部41上的止转突起41b插入设置在汇流条收容部61的周壁61b上的未图示出的狭缝，且将端子4的汇流条连接部41重叠在汇流条3上，将端子4收容在汇流条收容部61。在以往，是将已安装了电线5的端子4的汇流条连接部41收容在汇流条收容部61，但在本发明中，将未安装电线5的端子4的汇流条连接部41收容在汇流条收容部61。因此，也可以预先在汇流条收容部61镶嵌成形端子4。
接着，使用例如图4所示的自动布线机7，将电线5的端部连接在端子4的电线连接部42，且将电线5排布在电线收容部62内。对图4所示的自动布线机7说明如下。如该图所示，自动布线机7具备布线头71、压接卷边器72、用于支撑这些部件的固定框架73、放置设在固定框架73上的布线板，并能够前后左右移动的X-Y工作台75。
上述布线头71的壳体71a被升降自由地设在固定框架73的上部平板76上。在上述上部平板76的上端部设置电线引入管77。另外，在壳体71a的下端部设置电线供给管78。另外，在壳体71a的侧面升降自由地设置电线压入用的倒V字型的一对压接卷边器72(参照图4(B))。接着，对使用图4所示的结构的自动布线机7，将电线5的端部连接在端子4的电线连接部42，且将电线5排布在电线收容部62内的工序进行说明。
另外，将收容了汇流条3以及端子4的平板6放置在布线板上。接着，以电线供给管78沿前端想要将电线收容部62内的电线5排布的线路移动的方式，使X-Y工作台75移动。详细地说，以电线供给管78的前端从电线收容部62的箭头X方向的端部朝向想要连接的端子4的电线连接部42移动的方式，使X-Y工作台75移动。电线5随着X-Y工作台75的移动，由内置于壳体71a的未图示出的电线进给装置从电线供给管78送出。据此，能够在电线收容部62内排布电线5。
在使电线供给管78移动到端子4的电线连接部42后，如图4(B)所示，以从电线供给管78供给的电线5被配置在最靠电线收容部62侧的一对压接刀42d之间的正上方的方式，移动X-Y工作台75。另外，在图4(B)中，省略电线连接部42的侧板42c。此后，使一对压接卷边器72下降，将电线5压入一对压接刀42d之间。据此，压接刀42d将电线5的绝缘覆层破坏，压接在电线5的芯线上。此后，针对剩下的两个压接刀42d，也以同样的工序压接电线5。上述X-Y工作台75的移动由微电脑等控制。此后，在铆接一对铆接片42b，将电线5固定后，与以往同样，将作为安装了汇流条3、端子4、电线5的平板6的电池连接体2安装到电池集合体1，完成组装。
根据上述的电源装置，电线连接部42由若电线5被压入相互之间，则将电线5的绝缘覆层戳破，压接在该电线5的芯线上的至少一对压接刀42d构成。因此，能够使用图4所示那样的自动布线机7，使电线5的排布自动化，能够谋求成本降低。
第二实施方式
接着，参照图5以及图6，对本发明的第二实施方式说明如下。图5是第二实施方式中的本发明的电池连接体2的俯视图。图6(A)是表示图5所示的汇流条·端子单元的立体图，图6(B)是表示图5所示的汇流条·端子单元的弯曲加工前的状态的立体图。
在上述的第一实施方式中，分别设置汇流条3和端子4，但在第二实施方式中，将汇流条3和端子4作为汇流条·端子单元8一体设置。如图6(A)所示，汇流条·端子单元8通过对一张金属板进行压力加工，一体形成汇流条3、端子4、连结部9。汇流条3与第一实施方式同样，是设置了相互相邻的电池10的正极12以及负极13通过的一对汇流条孔3a的结构。端子4与第一实施方式同样，由被重叠在汇流条3上并与汇流条3电气性地连接的汇流条连接部41和安装与汇流条连接部41连接的电线5的电线连接部42构成。
上述汇流条连接部41与第一实施方式不同，被设置成与汇流条3相同的大小、形状，设有正极12以及负极13通过的一对端子孔41a。上述电线连接部42与第一实施方式相同，设有将电线5定位在其表面上的底板42a、从该底板42a竖立设置的一对铆接片42b、从底板42a竖立设置并将电线5定位在相互之间的一对侧板42c、从一对侧板42c向内侧突出的三对压接刀42d。就这些底板42a、一对铆接片42b、一对侧板42c以及压接刀42d而言，已在第一实施方式中进行说明，因此，这里省略详细的说明。上述连结部9将汇流条3以及端子4连结。连结部9以将汇流条3以及端子4的一对汇流条孔3a、一对端子孔41a的沿排列方向(即，箭头X)的端部彼此连结的方式被设置。
接着，对上述的汇流条·端子单元8的形成工序进行说明。首先，将一张金属像图6(A)所示那样冲压。形成该汇流条·端子单元8的金属板为了能够形成压接刀42d，而按照以往的汇流条3所使用的1mm厚的约一半(0.4mm)的厚度构成。将该图6(A)所示的金属板沿连结部9折曲180度，将汇流条3和汇流条连接部41重叠。该汇流条3和汇流条连接部41这两者的合计厚度与以往的汇流条3大致相同，能够确保强度。此后，通过压力加工形成电线连接部42。
接着，说明上述的结构的电源装置的组装顺序。在组装电源装置时，将平板6、汇流条·端子单元8分别连接。首先，使汇流条·端子单元8的汇流条3接近，以便重叠在汇流条收容部61的底壁61a，将汇流条·端子单元8嵌入平板6的汇流条收容部61。若将汇流条·端子单元8嵌入汇流条收容部61，则未图示出的平板孔、汇流条孔3a、端子孔41a相互重叠。或者也可以预先在汇流条收容部61上镶嵌成形各汇流条·端子单元8。另外，在将汇流条·端子单元8嵌入汇流条收容部61时，与第一实施方式同样，端子4上未安装电线5。
接着，与第一实施方式同样，使用例如图4所示的自动布线机7，将电线5的端部连接在端子4的电线连接部42，且将电线5排布在电线收容部62内。此后，在铆接一对铆接片42b，将电线5固定后，与以往同样，将安装了汇流条3、端子4、电线5的平板6固定在电池集合体1，完成组装。
根据上述的电源装置，与第一实施方式同样，电线连接部42由若电线5被压入相互之间，则将电线5的绝缘覆层戳破，被压接在该电线5的芯线上的至少一对压接刀42d构成。因此，能够使用图4所示那样的自动布线机7，使电线5的排布自动化，能够谋求成本降低。
另外，根据上述的电源装置，因为汇流条连接部41与被安装在正极12以及负极13这两个电极的汇流条3一体形成，所以，像第一实施方式那样，没有必要设置在将螺母紧固到电极时的端子4的止转构造，能够谋求成本降低。
另外，根据上述的电源装置，仅通过由连结部9将汇流条3的端部和端子4的端部连结，即可简单地使汇流条3和端子4成为一体。
另外，根据上述的电源装置，因为汇流条3由将一张金属板折曲180度重叠的一方构成，端子4由将一张金属板折曲180度重叠的另一方构成，所以，仅通过对一张金属板进行折曲加工，即可简单地使汇流条3和端子4成为一体。
另外，根据上述的实施方式，汇流条3由将一张金属板折曲180度重叠的一方构成，端子4由将一张金属板折曲180度重叠的另一方构成，但是，本发明并不限定于此。例如，也可以在一张金属板的端部设置电线连接部42，将该一张金属板兼具作为汇流条3和汇流条连接部41的功能。
另外，根据上述的第一以及第二实施方式，与汇流条连接部41一体地设置了电线连接部42，但本发明并不限定于此。例如，也可以分体设置汇流条连接部41和电线连接部42。
另外，根据上述的第二实施方式，沿汇流条3和汇流条连接部41的一对汇流条孔3a、端子孔41a排列的方向(即，箭头Z)设置了连结部9，但本发明并不限定于此。例如，也可以沿与汇流条3和汇流条连结部9的上述排列方向正交的方向(即，箭头Y)设置连结部9。
另外，上述的实施方式仅仅表示了本发明的代表性的形式，本发明并不被限定于实施方式。即，能够在不脱离本发明的要件的范围内进行各种变形来实施。
符号说明
1：电池集合体；3：汇流条；4：端子；5：电线；9：连结部；10：电池；12：正极；13：负极；42d：压接刀。

Claims (4)

1.一种电源装置，所述电源装置具备
由以正极以及负极交替地排列的方式被重叠的多个电池构成的电池集合体、
通过将相互相邻的上述电池的正极以及负极连接，来将这些多个电池串联连接的汇流条、
与上述汇流条连接且安装有电线的端子、
上述端子具备的若上述电线被压入相互之间，则将上述电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的至少一对压接刀、
设有用于收容汇流条的汇流条收容部、并且设有用于收容电线连接部的电线连接部收容部的平板、
将相互邻接的汇流条收容部彼此连结，被形成为截面C字形状，而改变相互邻接的汇流条收容部之间的间隔地弹性变形的合页，其特征在于，
上述平板的电线连接部收容部上设置有卡定在上述端子的侧板的上面的卡定爪，
上述汇流条和上述端子被一体地形成。
2.如权利要求1所述的电源装置，其特征在于，
上述端子被重叠地设置在上述汇流条上，
具备将上述汇流条的端部和上述端子的端部连结成一体的连结部。
3.如权利要求2所述的电源装置，其特征在于，
上述汇流条由将一张金属板折曲180度重叠的一方构成，
上述端子由将上述一张金属板折曲180度重叠的另一方构成。
4.一种电池连接体，所述电池连接体具备
通过将以正极以及负极交替地排列的方式被重叠的多个电池中的相互相邻的上述电池的正极以及负极连接，来将这些多个电池串联连接的汇流条、
与上述汇流条连接，并安装有电线的端子、
上述端子具备的若上述电线被压入相互之间，则将上述电线的绝缘覆层戳破，被压接在该电线的芯线上的至少一对压接刀、
设有用于收容汇流条的汇流条收容部、并且设有用于收容电线连接部的电线连接部收容部的平板、
将相互邻接的汇流条收容部彼此连结，被形成为截面C字形状，而改变相互邻接的汇流条收容部之间的间隔地弹性变形的合页，其特征在于，
上述平板的电线连接部收容部上设置有卡定在上述端子的侧板的上面的卡定爪。
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