JP6720852B2 - バスバー、蓄電モジュール、および、配線モジュール - Google Patents

バスバー、蓄電モジュール、および、配線モジュール Download PDF

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Description

本明細書に開示される技術は、複数の蓄電素子の隣合う電極端子間を接続するバスバーと、バスバーを備える蓄電モジュール、および、配線モジュールに関する。
電気自動車やハイブリッドカー等に搭載される電源装置においては、単電池を複数個並べて接続した電池モジュールを備えている。
このような電池モジュールは、隣り合う単電池の電極端子間を電気的に接続する板状のバスバーを有しており、例えばバスバーに一体的に延出形成された電線接続部に単電池の電圧を検知する検知電線の芯線を接続し、電池ＥＣＵに導く構成が提案されている。バスバーは、例えば板状部材を所定形状に打ち抜き加工することにより形成される。
ところで、このようなバスバーの電気抵抗を小さくするために、板厚を厚くしたいという要望がある。しかし一方で、板厚を厚くすると電線接続部が大型化するという問題があり、電気容量の保持と電線接続部の小型化との間で相反する要求があった。
そこでこのような問題を解決するために、バスバーのうち、隣り合う電極端子間に架け渡される本体部を積層構造とすることにより本体部の板厚だけを厚くし、本体部から延出される電線接続部は従来の板厚を維持する構成が考えられた。すなわち、１枚の金属板を折り返し部により二つ折りにして重ね合わせた構成が提案されている。
国際公開第２０１１／０２１６１４号
しかし上述した従来の構成によると、一対の電極端子をバスバーにより接続した際に、一対の電極端子間に流れる電流に偏りが生じる場合がある。すなわち、二層構造のバスバーのうち電極端子側に配される層を第１層、第１層に重ね合わされた層を第２層とすると、正極から流れ出て負極側に向かう電流は、折り返し部側においては、第１層から折返し部を通過して第２層側にも流れ、電流経路を広く取ることができるが、折返し部とは反対の縁部側においては、第１層から第２層への電流経路が、例えば両層間に介在する酸化被膜等により、折返し部側と同等程度に確保しづらい。このため、バスバーに流れる電流に偏りが生じ、バスバー全体としての電気抵抗が大きくなるという事情があった。
本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バスバーを二層構造とした場合でも、電流密度が偏ることが抑制されるバスバー、蓄電モジュール、および、配線モジュールを提供することを目的とする。
本明細書に開示された技術は、正極および負極の電極端子を有する複数の蓄電素子の隣合う前記電極端子間を接続するバスバーであって、隣り合う前記電極端子の並び方向に沿って延びる一対の平行な折り返し線により区切られた中央領域および一対の端部領域を備え、前記一対の端部領域は、前記折り返し線により折り返されて互いに重ならないように前記中央領域の一面側に重ね合わされた状態とされている。
このようなバスバーによれば、正極から流れ出て負極側に向かう電流は、バスバーの一対の側縁部の一方側に偏ることなく、両側に均等に流れる。すなわち、電極端子に接続された中央領域からその両側の端部に連続的に設けられた一対の端部領域に電流が均等に流れるように電流経路を確保することができる。もって、電流密度が一方側に偏ることが抑制され、電気抵抗に優れるバスバーを得ることができる。
上記バスバーは、以下の構成を備えていてもよい。
折り返された前記一対の端部領域の間に前記中央領域の一部が露出しており、露出された前記中央領域が前記電極端子と接続するための接続部とされている。
例えばバスバーと電極端子とをレーザー溶接により導通接続する場合、バスバーの厚みが厚かったり、接続部が積層構造とされていると、レーザーの出力調整が容易ではない。すなわち、レーザーの出力が小さいと接続が不十分となる場合があり、出力が大きいと、レーザーがバスバーを貫通して電極端子に損傷を与える場合がある。
このような問題に対し、上述した構成によれば、単層とされた厚みが比較的に薄い領域（露出された中央領域）でレーザー溶接を行うことができるから、レーザーの出力調整がし易く、接続が不十分となったり、電極端子に損傷を与えることを抑制することができる。すなわち、接続信頼性を高めることができる。
また、例えばバスバーと電極端子とを締結部材により導通接続する場合、バスバーの接続部が積層構造とされていると、積層部分の浮き上がりや異物の介在等によりトルク管理が容易でなく、接続信頼性が低下する虞がある。
これに対し上述した構成によれば、単層とされた領域で締結部材により接続を行うことができるから、接続信頼性を高めることができる。
折り返された一対の端部領域の互いに対向する端縁部に、電極端子と接続するための接続部を露出させる切欠凹部が設けられていてもよい。
このような構成によれば、中央領域のうち電極端子と接続するのに必要な領域（接続部）を切欠凹部により露出する一方、接続部以外の領域は二層構造とすることができるから、バスバーの断面積をより大きく確保することができる。すなわち、バスバーの電気抵抗を小さくすることができる。
接続部に、電極端子に設けられた突状部を挿通させる位置決め孔が設けられていてもよい。
このような構成によれば、電極端子側に設けられた例えば位置決め突部や電極ポスト等の突状部をバスバーの位置決め孔に嵌め入れることにより、蓄電素子とバスバーとの位置決めを容易に行うことができる。
切欠凹部は位置決め孔の外周に配されており、切欠凹部と露出された中央領域との境界部分が段差状とされていてもよい。
このような構成によれば、バスバーと電極端子とをレーザー溶接により導通接続する場合には、バスバーの接続部および電極端子だけでなく、バスバーの中央領域と端部領域との境界の段差状とされた部分を同時にレーザー溶接することができる。すなわち、電流経路を確実に広く確保することができるから、バスバーの電気抵抗を小さくすることができる。
また、蓄電素子の状態を検知する検知電線の端末部に接続される電線接続部が一体に設けられていてもよい。
また本明細書により開示された技術は、上述したバスバーにより正極および負極の電極端子を有する複数の蓄電素子の隣合う電極端子間が接続された蓄電モジュールであって、バスバーの露出された中央領域と電極端子とが、レーザー溶接により接続されている。
また、折り返された端部領域の端縁部と中央領域との間の境界部分が溶接されていてもよい。
また、折り返された端部領域と中央領域との積層部分が溶接されていてもよい。
さらに、本明細書に開示された技術は、上述したバスバーと、蓄電素子の状態を検知する検知電線と、バスバーおよび検知電線を保持する絶縁プロテクタと、を備える、配線モジュールである。
本明細書に開示された技術によれば、バスバーを二層構造とした場合でも電流密度が偏ることがなく、電気抵抗に優れるバスバー、蓄電モジュール、および、配線モジュールを得ることができる。
一実施形態の電池モジュールの分解斜視図 展開状態のバスバーの斜視図 展開状態のバスバーの平面図 バスバーの斜視部 バスバーの平面図 検知電線が接続されたバスバーの斜視図 検知電線が接続されたバスバーの平面図 レーザー溶接前の電池モジュールの一部拡大平面図 電池モジュールの斜視図 電池モジュールの一部拡大平面図
一実施形態を図１ないし図１０によって説明する。本実施形態のバスバー２０は、電気自動車やハイブリッドカー等に搭載される単電池群１０を構成する複数の単電池１１（蓄電素子の一例）の、隣合う電極端子１２間を接続するものである。バスバー２０は検知電線５０とともに絶縁プロテクタ３０に保持され（配線モジュール６０）、単電池群１０の電極配置面に対して一括に取り付けられて電池モジュールＭ（蓄電モジュールの一例）を構成する。なお、以下の説明においては、図１の上を上方、下を下方とする。
（単電池１１）
図１に示すように、単電池１１は扁平な略直方体形状をなしている。単電池１１の内部には図示しない発電要素が収容されている。単電池１１の上面には、長手方向の両端部寄りの位置に、一対の電極端子１２Ａ，１２Ｂが上方に突出して形成されている。単電池１１の上面は電極配置面とされる。一対の電極端子１２Ａ，１２Ｂの一方は正極端子であり、他方は負極端子である。正極端子を構成する電極端子１２Ａと、負極端子を構成する電極端子１２Ｂとは同形、同大である。各電極端子１２Ａ，１２Ｂの中央には、上方に突出する円柱状の位置決め凸部１３（突状部の一例）が設けられている。複数の単電池１１は、隣り合う電極端子１２が異なる極性となるように並べられ、単電池群１０を構成している。隣り合う単電池１１は、バスバー２０により電気的に接続される。
（バスバー２０）
本実施形態のバスバー２０は、例えば、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属板材を打ち抜き加工するとともにプレス加工することにより形成されており、図４および図５に示すように、単電池１１の隣り合う電極端子１２間に架け渡される長方形の板状の本体部２１と、検知電線５０の端末部に接続される電線接続部２８と、を備えている。本体部２１には、電極端子１２の位置決め凸部１３を貫通させるための円形をなす一対の位置決め孔２５が、その板面を貫通して形成されている。
本体部２１は、略矩形の板状部材の対向する一対の両端部を内側に向けて折り返した、二層構造とされている。
より詳細に説明すると、図２および図３に示すように、展開形状の板状部材には、図３のＸ方向（隣り合う電極端子の並び方向の一例）に平行に延びる一対の仮想的な折り返し線２２が設定されている。一対の折り返し線２２の間に配された長方形状の領域は中央領域２３であり、この中央領域２３の両側に位置する、折り返し線２２より外側（図３の上方および下方）の領域が、端部領域２４である（以下、図３における上側を第１端部領域２４Ａ、図３における下側を第２端部領域２４Ｂとする）。
一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの幅寸法（図３の上下方向の寸法）は同等とされている。また、中央領域２３の幅寸法は、一の端部領域２４の幅寸法の２倍よりやや大きい寸法に設定されている。これにより、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂが折り返し線２２により折り返され、中央領域２３に重ね合わされた状態において、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂは互いに対向する端縁部の間に隙間を形成するようになっている（図４および図５参照）。
なお、上述した一対の位置決め孔２５は、折り返し線２２の延び方向（図３および図５のＸ方向）に並んで形成されている。
一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂが中央領域２３に重ね合わされた状態において、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの互いに対向する端縁部のうち位置決め孔２５に対応する位置には、切欠凹部２６が設けられている。切欠凹部２６は、その縁部が位置決め孔２５の外周に、換言すると、位置決め孔２５の開口縁部を取り囲むように当該位置決め孔２５の外側に位置する円弧状とされており、これにより、切欠凹部２６と中央領域２３との境界部分は段差状とされている（以下、この境界部分を段差部２７とする）。また、位置決め孔２５の周囲には中央領域２３が露出しており、この露出した部分が電極端子１２と導通接続される接続部２３Ａとされている（図４参照）。
また、第２端部領域２４Ｂについて、一対の切欠凹部２６のうち一方側（図３の右側）の切欠凹部２６の中心線より外側の領域は切り欠かれており、中央領域２３から電線接続部２８の一部が一体的に延設されている。電線接続部２８は、その延出方向の側方に張り出す一対のバレル片２８Ａを備えている。一対のバレル片２８Ａは、検知電線５０の絶縁被覆５１の周囲に圧着されるものである。
また、中央領域２３のうち、電線接続部２８を設けるために第２端部領域２４Ｂが切り欠かれて露出された領域は、検知電線５０の端末から露出された芯線５２が溶接される芯線接続部２３Ｂとされている。この芯線接続部２３Ｂと、一対のバレル片２８Ａとで、電線接続部２８が形成されている。
さらに、バスバー２０の長方形状の中央領域２３のうち、短辺側の側縁の中央には、側縁から内側に向けて凹状に切り欠かれて後述する案内リブ３６を嵌め入れる案内凹部２９が設けられている。
このような本実施形態のバスバー２０は、例えば、次のようにして作製することができる。まず、金属製の板状部材を図２および図３に示す展開形状に打ち抜き加工し、その後、プレス加工により、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂを折り返し線２２に沿って折り返して、中央領域２３の同一面側に重ね合わせる。また同時に、電線接続部２８の一対のバレル片２８Ａを所定の角度に湾曲させる。このようにして本実施形態のバスバー２０が完成する（図４および図５参照）。
（絶縁プロテクタ３０）
本実施形態の絶縁プロテクタ３０は、図１および図９に示すように、上下方向に開口すると共にバスバー２０を収容し保持する複数のバスバー保持部３１と、バスバー２０に接続された検知電線５０を収容するための電線収容溝３９と、を備えている。
バスバー保持部３１は、単電池１１の並び方向（隣り合う電極端子１２の並び方向Ｘ）に沿って２列に配され、２列のバスバー保持部３１の内側に、電線収容溝３９が隣接して配されている。また、個々のバスバー保持部３１にはその周壁３２の上端に保護カバー４１がヒンジ４２を介して一体に設けられており、これらの保護カバー４１がバスバー保持部３１を上方から覆うようになっている。
一のバスバー保持部３１の角筒状の周壁３２のうち、長尺方向（単電池１１の並び方向）に延びる一対の長尺側壁部３２Ａの下端部には、内側に向けてわずかに突出する側縁載置部３３が設けられている。また、一のバスバー保持部３１の長尺方向における中央部には、一対の長尺側壁部３２Ａの下端部を架け渡すように延びる中間載置部３４が設けられている。周壁３２のうち、バスバー保持部３１の短尺方向に延びる一対の短尺側壁部３２Ｂと、一対の側縁載置部３３と、中間載置部３４と、により囲まれて上下方向に開口する矩形の開口部内には、単電池１１の電極端子１２がほぼぴったり嵌まり込むように寸法が設定されている。
一のバスバー保持部３１の周壁３２の内側には、例えば図１および図９に示すように、バスバー２０の上方側への抜け止めを行うための複数の係止片３５が設けられている。係止片３５は、一の長尺側壁部３２Ａに一対ずつ設けられており（一のバスバー保持部３１に対して合計４つ）、側縁載置部３３および長尺側壁部３２Ａを下方側から切り欠くとともに内側に向けて片持ち状に張り出した形態とされている。
また一のバスバー保持部３１の一対の短尺側壁部３２Ｂには、バスバー２０をバスバー保持部３１内に正規の姿勢で収容するための案内リブ３６が設けられている。案内リブ３６は、短尺側壁部３２Ｂの幅方向における中央部に上下方向に延びるように設けられており、上方から下方に向けて内側に傾斜しつつ突出する構成とされている。また、短尺側壁部３２Ｂのうち案内リブ３６の両隣りには、バスバー２０の側縁部を側方から支持する一対の支持リブ３７が、上下方向に延びるとともに内側に張り出して設けられている。
さらに、バスバー保持部３１の一対の長尺側壁部３２Ａのうち、電線収容溝３９と隣接する長尺側壁部３２Ａには、バスバー２０の電線接続部２８に対応する位置に、バスバー２０の電線接続部２８および電線接続部２８に接続された検知電線５０を電線収容溝３９内に引き出すための電線用切欠部３８が設けられている。
次に、配線モジュール６０の組み付け方法について説明する。
まず、検知電線５０の端末部において絶縁被覆５１を剥いで芯線５２を露出させ、芯線５２をバスバー２０の芯線接続部２３Ｂに載置するとともに、絶縁被覆５１の端部をバスバー２０の電線接続部２８の一対のバレル片２８Ａによりかしめる。そして、例えば超音波溶接により検知電線５０の芯線５２とバスバー２０とを電気的に接続する。
次に、検知電線５０が接続されたバスバー２０を絶縁プロテクタ３０のバスバー保持部３１内に収容するとともに、検知電線５０を電線収容溝３９に収容する。
より詳しくは、バスバー２０の本体部２１をバスバー保持部３１に上方から近づけ、下方に向けて押し込む。すると、バスバー保持部３１の周壁３２（短尺側壁部３２Ｂ）に設けられている案内リブ３６がバスバー２０の案内凹部２９に嵌り込むとともに、支持リブ３７がバスバー２０の側縁部を側方から支持することにより、バスバー２０はバスバー保持部３１内に正規の姿勢で収容される。この収容過程においては、２対の係止片３５が外側に向けて弾性変形し、バスバー２０の通過を許容する。
バスバー２０がバスバー保持部３１内の正規位置に到達した状態では、バスバー２０の下面は、側縁載置部３３および中間載置部３４により下方側から支持される。また、周壁３２に設けられた係止片３５が弾性復帰し、バスバー２０の上面に係止して、バスバー２０の上方側への抜け止めが行われる。またこの状態において、電線接続部２８は、電線用切欠部３８に配されており、検知電線５０は電線収容溝３９側に引き出される。
その後、検知電線５０を電線収容溝３９内に配索する。これにより、配線モジュール６０が完成する。
このようにして組み立てられた本実施形態の配線モジュール６０は、単電池群１０の電極配置面に対して取り付けられる。具体的には、絶縁プロテクタ３０の下方側の開口内に電極端子１２が嵌まり込むように位置決めしつつ、配線モジュール６０を単電池群１０に取り付ける。配線モジュール６０が単電池群１０に対して正規の位置に取り付けられた状態においては、バスバー２０の位置決め孔２５内に電極端子１２の位置決め凸部１３が嵌め入れられ、バスバー２０の下面と電極端子１２の電極面とが接触するように重ね合わされた状態とされる（図８参照）。
次に、位置決め凸部１３の周囲、すなわち、接続部２３Ａに上方側からレーザーを当て、バスバー２０と電極端子１２とをレーザー溶接により導通接続する。また、段差部２７をレーザー溶接して、バスバー２０の中央領域２３と端部領域２４との境界部を導通接続してもよい。さらに、端部領域２４の上面からレーザー溶接を行って、中央領域２３と端部領域２４との積層部分を溶接してもよい。
このようにして、電池モジュールＭが完成する。
（本実施形態の作用効果）
このような本実施形態のバスバー２０および電池モジュールＭによれば、バスバー２０の一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂは折り返し線２２により折り返されて互いに重ならないように中央領域２３の一面側に重ね合わされた状態とされているから、正極から流れ出て負極側に向かう電流は、バスバー２０の一対の側縁部の一方側に偏ることなく、両側にほぼ均等に流れる。すなわち、電極端子１２に接続された中央領域２３から一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂに電流がほぼ均等に流れるように電流経路を確保することができるから、電流密度が一方側に偏ることが抑制され、電気抵抗に優れるバスバー２０、および、電池モジュールＭを得ることができる。
また、バスバー２０は、折り返された一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの間に中央領域２３の一部が露出しており、露出された中央領域２３が電極端子１２と接続するための接続部２３Ａとされているから、比較的厚みが薄い単層とされた領域で電極端子１２とレーザー溶接を行うことができる。従って、レーザーの出力が小さくて接続が不十分となったり、逆に、出力が大きくて電極端子１２に損傷を与えることを抑制することができ、接続信頼性の高い電池モジュールＭが得られる。
しかも、折り返された一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの互いに対向する端縁部に、電極端子１２と接続するための接続部２３Ａを露出させる切欠凹部２６が設けられているから、バスバー２０のうち電極端子１２と接続させる接続部２３Ａを除く領域の多くを二層構造とすることができる。すなわち、バスバー２０の断面積をより大きく確保し、電気抵抗を小さくすることができる。
また、接続部２３Ａには位置決め孔２５が設けられており、電極端子１２の位置決め凸部１３を嵌め入れるようになっているから、電極端子１２（単電池１１）とバスバー２０との位置決めを容易に行うことができる。
また、切欠凹部２６は位置決め孔２５の外周に配されており、切欠凹部２６と露出された中央領域２３との境界部分が段差部２７とされているから、バスバー２０と電極端子１２とをレーザー溶接により導通接続する際に、段差部２７を同時にレーザー溶接することができる。すなわち、端部領域２４の縁部と中央領域２３とが確実に接続されて、電流経路を広く確保することができるから、バスバー２０の電気抵抗をより小さくすることができる。
さらに、折り返された端部領域２４Ａ，２４Ｂと中央領域２３との積層部分もレーザー溶接されているから、この積層部分においても電流経路が確実に確保でき、電気抵抗をより小さくすることができる。
＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、折り返された一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの間に隙間を設けたが、端縁部同士を突き合わせる構成としてもよい。その場合でも、切欠凹部２６により接続部２３Ａを露出させることができる。
（２）上記実施形態では切欠凹部２６を設ける構成としたが、切欠凹部２６を設けずに、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂ間の隙間を広く設け、接続部２３Ａを露出させる構成としてもよい。
（３）あるいは、一対の端部領域２４Ａ，２４Ｂの間に中央領域２３（接続部２３Ａ）を露出させずに、端部領域２４Ａ，２４Ｂと中央領域２３とが積層された積層状態の部分で電極端子１２とのレーザー溶接を行ってもよい。
（４）上記実施形態では、切欠凹部２６を位置決め孔２５の開口縁部に沿う円弧状としたが、位置決め孔２５を取り囲む矩形状や三角形状等、任意の形態とすることができる。
（５）上記実施形態では、端部領域２４の端縁部と中央領域２３との境界部分、すなわち、段差部２７にレーザー溶接を行う構成としたが、段差部２７のレーザー溶接は省略してもよい。
（６）また、上記実施形態では、端部領域２４と中央領域２３とが積層された積層部分にレーザー溶接を行う構成としたが、積層部分のレーザー溶接は省略してもよい。
（７）上記実施形態では、切欠凹部２６を位置決め孔２５の外周に配し、中央領域２３を切欠凹部２６の内側に露出させる構成としたが、切欠凹部２６の縁部を位置決め孔２５の開口縁部と重なるようにしてもよい。この場合は、上述したように、端部領域２４と中央領域２３との積層部分で電極端子１２との溶接を行うこととなる。
（８）電極端子１２の位置決め凸部１３およびバスバー２０の位置決め孔２５は省略してもよい。
（９）上記実施形態では、バスバー２０と電極端子１２との接続をレーザー溶接により行う構成としたが、ボルト締結により接続する構成としてもよい。
（１０）上記実施形態では、バスバー２０と検知電線５０とをレーザー溶接により接続する構成としたが、電線接続部に芯線を圧着するワイヤバレルを設け、圧着により導通接続する構成としてもよい。
（１１）あるいは、電線接続部は省略してもよい。その場合には、検知端子を別途設けて接続すればよい。
（１２）バスバー２０の外形は長方形状に限らず、例えばＬ字型等任意の形状とすることができる。要は、隣り合う電極端子１２の間の領域が対称な形態とされていればよい。
１０：単電池群
１１：単電池（蓄電素子）
１２：電極端子
１３：位置決め凸部（突状部）
２０：バスバー
２２：折り返し線
２３：中央領域
２３Ａ：接続部
２４：端部領域
２５：位置決め孔
２６：切欠凹部
２７：段差部
２８：電線接続部
３０：絶縁プロテクタ
３１：バスバー保持部
３９：電線収容溝
５０：検知電線
６０：配線モジュール
Ｍ：電池モジュール（蓄電モジュール）
Ｘ：隣り合う電極端子の並び方向

Claims (10)

  1. 正極および負極の電極端子を有する複数の蓄電素子の隣合う前記電極端子間を接続するバスバーであって、
    隣り合う前記電極端子の並び方向に沿って延びる一対の平行な折り返し線により区切られた中央領域および一対の端部領域を備え、
    前記一対の端部領域は、前記折り返し線により折り返されて互いに重ならないように前記中央領域の一面側に重ね合わされた状態とされている、バスバー。
  2. 折り返された前記一対の端部領域の間に前記中央領域の一部が露出しており、露出された前記中央領域が前記電極端子と接続するための接続部とされている、請求項１に記載のバスバー。
  3. 折り返された前記一対の端部領域の互いに対向する端縁部に、前記電極端子と接続するための接続部を露出させる切欠凹部が設けられている、請求項１または請求項２に記載のバスバー。
  4. 前記接続部に、前記電極端子に設けられた突状部を挿通させる位置決め孔が設けられている、請求項２または請求項３に記載のバスバー。
  5. 前記接続部に、前記電極端子に設けられた突状部を挿通させる位置決め孔が設けられるとともに、前記切欠凹部は前記位置決め孔の外周に配されており、前記切欠凹部と露出された前記中央領域との境界部分が段差状とされている、請求項３に記載のバスバー。
  6. 前記蓄電素子の状態を検知する検知電線の端末部に接続される電線接続部が一体に設けられている、請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のバスバー。
  7. 請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のバスバーにより正極および負極の電極端子を有する複数の蓄電素子の隣合う前記電極端子間が接続された蓄電モジュールであって、
    前記バスバーの露出された前記中央領域と前記電極端子とが、レーザー溶接により接続されている、蓄電モジュール。
  8. 折り返された前記端部領域の端縁部と前記中央領域との間の境界部分が溶接されている、請求項７に記載の蓄電モジュール。
  9. 折り返された前記端部領域と前記中央領域との積層部分が溶接されている、請求項７または請求項８に記載の蓄電モジュール。
  10. 請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のバスバーと、前記蓄電素子の状態を検知する検知電線と、前記バスバーおよび前記検知電線を保持する絶縁プロテクタと、を備える、配線モジュール。
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