WO2012053337A1 - 電池モジュール用電極構成体 - Google Patents

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tab
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隆平 西田
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株式会社ニフコ
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    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
    • H01M50/517—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in an electrode structure that constitutes a part of a battery module constituting a power storage system such as a hybrid car or an electric car and constitutes an electrode of the battery module.
  • a power storage system such as a hybrid car is composed of a plurality of battery modules.
  • each battery module is formed by storing power storage cells having a flat plate shape in a stacked manner in a case.
  • the case of the battery module is provided with an electrode electrically connected to the internal power storage cell, and the electrode is used to connect to a terminal outside the battery module. Two or more electrodes of the battery module are provided in the case. (See Patent Document 1)
  • Patent Document 1 such an electrode of a battery module and a power storage cell are welded to a tab-like terminal provided in the power storage cell and an electrode plate (BUS-BAR) constituting the electrode of the battery module. Is connected. Since this welding is affected by the roughness of the surface of the electrode plate, the presence or absence of deposits, etc., the technique disclosed in Patent Document 1 requires such management.
  • the main problem to be solved by the present invention is that the electrodes of this type of battery module and the power storage cells can be appropriately electrically connected without welding.
  • an electrode structure for a battery module comprising a battery module electrode structure and a battery cell electrode in a case,
  • a current-carrying member including an internal connection portion with respect to a tab-shaped terminal of the battery cell, and an external connection portion exposed to the outside of the battery module;
  • a female member that slidably supports the energizing member;
  • a male member that is combined with the female member with a protrusion that fits between the internal connection portion and the external connection portion of the energization member supported by the female member;
  • the external connection portion of the current-carrying member is provided with a nut portion for bolting a member for electrically connecting the electrodes of the plurality of battery modules to the external connection portion,
  • a combination of a female member and a male member formed so as to sandwich the tab-shaped terminal is allowed by bending a part of the tab-shaped terminal by the protrusion, Along with the bolting after this combination, the energization member is moved toward the outside of the case to a position
  • the male member and the female member are preferably made of an insulating material in one of preferred embodiments.
  • the electrode of the battery module can be constituted by the male and female members and the current-carrying member by sandwiching the tab-shaped terminal of the power storage cell between the female and male members in a state of being bent as described above. In a state where the energization member is not moved toward the outside of the case, a part of the bent tab-shaped terminal and the internal connection portion of the energization member can be kept out of contact with each other.
  • the energization member When the member that electrically connects the electrodes of the plurality of power storage cells is bolted using the nut portion of the external connection portion, the energization member is moved to the outside of the case by the screwing of the bolt, and this energization member The internal connection portion can be brought into contact with a part of the tab-like terminal. Thereby, an electrical storage body cell and the said member can be electrically connected via an electricity supply member, without welding an electricity supply member and a tab-shaped terminal.
  • the current-carrying member constituting the electrode of the battery module and the power storage cell are appropriately electrically connected at the stage of the work of electrically connecting the plurality of battery modules without welding. be able to.
  • FIG. 1 is a perspective configuration diagram of a battery module and a member for electrically connecting a plurality of battery modules according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electrode structure in a state where it is a part of the battery module in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a member for electrically connecting a plurality of battery modules to the electrode structure is bolted from the state of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the members constituting the electrode structure in a separated state.
  • FIG. 6 is a perspective view of a female member constituting the electrode structure.
  • FIG. 7 is a perspective view of a male member constituting the electrode structure.
  • the battery module electrode assembly according to this embodiment is also referred to as a battery module M (electric storage module, module, etc.) that constitutes an electric storage system (also referred to as an electric storage unit) such as a hybrid car or an electric vehicle. )
  • the electrode structure constitutes the electrode Ma of the battery module M that is electrically connected to the member P that electrically connects the electrodes Ma of the plurality of battery modules M outside the battery module M. is there.
  • the battery module M includes a power storage cell Mb and a case Mc that houses the power storage cell Mb.
  • the power storage unit cell Mb is configured to have a flat plate shape.
  • the battery module M is configured to be housed in a flat box-like case Mc in a state in which a plurality of power storage cells Mb are arranged in a stacked shape. Each power storage cell Mb is connected in series or in parallel in the case Mc.
  • the battery module electrode assembly according to this embodiment is electrically connected without being welded to the tab-like terminal Mba provided in one of the power storage cells Mb connected and integrated in this way.
  • the member P that electrically connects the electrodes Ma of the plurality of battery modules M to the outside of the battery module M is connected to each power storage cell Mb via the current supply member 1. To do.
  • the electrode structure includes an energizing member 1, a male member 2 and a female member 3 made of an insulating material.
  • the energizing member 1 is made of a conductive material, typically copper or a copper alloy.
  • the male member 2 and the female member 3 are typically made of synthetic resin.
  • the energizing member 1 includes an internal connection portion 10 that is electrically connected to the tab-like terminal Mba of the power storage cell Mb, and an external connection portion 11 that is electrically connected to the member P.
  • the battery module M In this completed state, only this external connection portion 11 is exposed to the outside of the battery module M.
  • the case Mc has a substantially rectangular wide double-sided Mca, Mca, and four thickness side surfaces Mcb extending between the double-sided Mca and Mca. Out of the four thickness side surfaces Mcb, the external connection portion 11 of the energizing member 1 faces the outside of the case Mc through an opening formed in one side surface Mcb along the width direction of the case Mc. Yes.
  • the energizing member 1 is formed by bending a strip-shaped metal plate at a plurality of locations along the width direction, and fixing a nut 13 to the metal plate.
  • a nut portion 12 for bolting a member P that electrically connects the electrodes Ma of the plurality of battery modules M to the external connection portion 11 is formed in the external connection portion 11 of the energization member 1.
  • the internal connection portion 10 rises so as to form an inner corner of approximately 90 degrees between the inner end of the intermediate portion 14 and the intermediate portion 14.
  • the external connection portion 11 rises in the same direction as the internal connection portion 10 so as to form an inner corner of approximately 90 degrees from the outer end of the intermediate portion 14 to the intermediate portion 14.
  • the intermediate portion 14 has a portion extending between the intermediate position and the external connection portion 11 rather than a portion extending between the intermediate connection portion 10 and the intermediate connection portion 10. Is formed so as to be positioned on the protruding end side, and a step surface 15 facing the outside of the case Mc is formed between the two portions.
  • the energizing member 1 has a hook-like portion protruding from the protruding end toward the inside of the case Mc so as to form an inner corner of approximately 90 degrees between the protruding end of the external connection portion 11. 16 is further provided.
  • a circular through hole 11 a is formed in the external connection portion 11.
  • the nut 13 has a circumferential protrusion 13a that enters the through hole 11a at an edge around the female screw hole on one end surface.
  • the circumferential protrusion 13a of the nut 13 is inserted into the through hole 11a from the side facing the internal connection portion 10 in the external connection portion 11, and is caulked to fix the nut 13 to the external connection portion 11. Yes.
  • a cover 4 having a rectangular tube shape is further attached to the external connection portion 11 side of the energization member 1.
  • the cover 4 is made of a synthetic resin as an insulating material.
  • the cover 4 is configured to have a length substantially equal to the distance between the external connection portion 11 and the step surface 15.
  • a claw portion 40 protruding outward is formed at each of the facing side portions constituting the cover 4.
  • the widths of the four side portions constituting the cover 4 are substantially equal to the width of the metal plate constituting the energizing member 1.
  • the distance between the outer surface of the current-carrying member 1 between the step surface 15 and the external connection portion 11 and the outer surface of the flange-shaped portion 16 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the opposing side portions constituting the cover 4.
  • the external connection portion 11 side of the energizing member 1 is inserted into the cover 4 until the edge of the side of the cover 4 where one of the claw portions 40 is formed abuts against the stepped surface 15.
  • the outer cover 11 is covered with the cover 4 so that only the outer surface of the external connection portion 11 is exposed.
  • a positioning projection 41 is formed on the inner surface of the side of the cover 4 that faces the side of the stepped surface 15 that faces the stepped surface 15 and contacts the edge of the flange 16 at the insertion end position from the inside of the case Mc.
  • the insertion on the external connection portion 11 side into the cover 4 is caused by elastic deformation on the cover 4 side from a state in which the outer corner between the hook-shaped portion 16 and the outer connection portion is abutted against the positioning protrusion 41. It is allowed.
  • the female member 3 has a structure that supports the current-carrying member 1 in a slidable manner.
  • the male member 2 includes a protrusion 20 that fits between the internal connection portion 10 and the external connection portion 11 of the energization member 1 supported by the female member 3 and is configured to be combined with the female member 3. ing.
  • the female member 3 is formed by forming the guide groove 30 of the energizing member 1 in a disk-like body having a substantially square outer shape when viewed from the wide surface side.
  • the guide groove 30 has a groove bottom portion 30a having a groove width substantially equal to the width of the metal plate constituting the energizing member 1, and a groove upper portion 30b having a groove width slightly wider than the width of the metal plate. Yes.
  • the guide groove 30 is formed by opening one end of the groove 31 in one of the four side portions 31 in the thickness direction of the female member 3 only at the groove upper portion 30b and from the position in the middle of the lateral direction of the side portion 31 to this side.
  • a closed portion 32 of the groove bottom portion 30a is formed below the open portion of the groove upper portion 30b.
  • the distance between the terminal end 30 c of the guide groove 30 and the closing portion 32 is larger than the distance between the step surface 15 of the energizing member 1 and the outer surface of the internal connection portion 10.
  • Both sides of the guide groove 30 in the female member 3 are locations 33 that come into contact with the male member 2 side when combined with the male member 2.
  • a space between the terminal end 30c of the guide groove 30 and the side portion 31 of the female member 3 at the tip of the guide groove 30 is located above the portion 33, and the surface thereof becomes the support surface 34 of the tab-like terminal Mba. .
  • the energizing member 1 faces the female member 3 so that the internal connection portion 10 faces the terminal end 30c of the guide groove 30, and a portion of the intermediate portion 14 between the step surface 15 and the internal connection portion 10 is located in the groove bottom portion 30a.
  • the stepped surface 15 of the intermediate portion 14 is stored inwardly of the closed portion 32 with a gap between the closed portion 32 and the external connection portion 11 covered by the cover 4 beyond the stepped surface 15.
  • the sides are combined so as to protrude forward from the open portion of the groove upper portion 30b.
  • the energization member 1 can be slid toward the outside of the case Mc from the pre-movement position (FIG. 2) to the movement end position (FIG. 3) where the step surface 15 abuts against the closing portion 32.
  • the male member 2 is formed by forming the protrusion 20 on a disk-shaped body having a substantially square outer shape when viewed from the wide surface side.
  • the protrusion 20 is configured to have a substantially square cross-sectional shape in a direction perpendicular to the protruding direction.
  • the length of one side of the square is slightly smaller than the groove width of the guide groove 30, and therefore smaller than the length of the guide groove 30.
  • Both sides of the protruding portion 20 of the male member 2 are locations 21 that come into contact with the female member 3 when combined with the female member 3.
  • the male member 2 and the female member 3 may be combined by placing the protrusion 20 of the male member 2 between the internal connection portion 10 and the external connection portion 11 of the energization member 1 supported by the female member 3. It is sufficient to have a shape that can be formed, and the combination state is maintained by a known appropriate method. In such a combined state, the tip 20 a of the protrusion 20 is positioned at a communication location between the groove bottom 30 a and the groove upper portion 30 b of the guide groove 30, and a gap is formed between the protrusion 20 and the internal connection portion 10. It has become. (FIG.
  • the combination of the female member 3 and the male member 2 is made so as to sandwich the tab-like terminal Mba of the battery cell Mb, and this combination is obtained by bending a part of the tab-like terminal Mba by the protrusion 20. It is allowed.
  • one surface of the tab-like terminal Mba is brought into contact with the support surface 34 above the guide groove 30 of the female member 3 combined with the energizing member 1, and the tip of the tab-like terminal Mba.
  • the protrusion The tab-like terminal Mba is bent by the portion 20 so that the other surface is in contact with the side portion of the protrusion 20 facing the internal connection portion 10. (It is bent from the position of the imaginary line in FIG. 2 to the position of the solid line.)
  • the energizing member 1 is connected to the bent part of the tab-like terminal Mba along with the bolting after the female member 3 and the male member 2 are combined with the tab-like terminal Mba interposed therebetween. It is moved toward the outside of the case Mc to a position where the connecting portion 10 is brought into contact. In other words, by this bolting, the energization member 1 slides from the pre-movement position to the movement end position, and is bent by this sliding movement and is inserted between the protrusion 20 and the internal connection portion 10 of the energization member 1. The internal connection portion 10 is brought into contact with a part of the shaped terminal Mba. ( Figure 3)
  • the tab-like terminal Mba of the power storage cell Mb is sandwiched between the female member 3 and the male member 2 in a state of being bent as described above, and the male and female members 2 are energized.
  • the electrode Ma of the battery module M can be configured by the member 1. In a state where the energization member 1 is not moved toward the outside of the case Mc, that is, in a state before the movement, a part of the bent tab-like terminal Mba and the internal connection portion 10 of the energization member 1 are in contact with each other.
  • the energization member 1 is moved outside the case Mc by the screw B.
  • the internal connection portion 10 of the energization member 1 can be brought into contact with a part of the tab-like terminal Mba by being moved.
  • the battery cell Mb and the member can be electrically connected via the energizing member 1 without welding the energizing member 1 and the tab-like terminal Mba.
  • the member P has an electrode plate shape and is provided with a through hole Pa of a bolt shaft of a size that does not allow the bolt head of the bolt B to pass therethrough.
  • the claw portion 40 on the lower side of the cover 4 of the energizing member 1 is pulled out to the outside of the closing portion 32 at the movement end position, and the claw portion 40 on the upper side of the cover 4 is the projection for positioning of the male member 2. It is designed to be positioned in front of the vehicle.
  • a guide protrusion 35 that is accommodated in a long hole 14 a that is long in the sliding movement direction of the energizing member 1 formed in the intermediate portion 14 of the energizing member 1 is formed on the groove bottom 30 a of the guide groove 30.

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Abstract

　蓄電体セルのタブ状端子に対する内部接続部と電池モジュールの外部に露出する外部接続部とを備えた通電部材と、通電部材をスライド移動可能に支持する雌部材と、通電部材の内部接続部と外部接続部との間に納まる突部を備えて雌部材に組み合わされる雄部材とを備える。タブ状端子を間に挟むようにしてなす雌部材と雄部材との組み合わせが突部によるタブ状端子の一部の折り曲げにより許容されると共に、この組み合わせ後のボルト止めに伴って通電部材がタブ状端子の折り曲げられた一部に内部接続部を接しさせる位置までケースの外側に向けて移動される。

Description

電池モジュール用電極構成体
　この発明は、ハイブリッドカーや電気自動車などの蓄電システムを構成する電池モジュールの一部となって、この電池モジュールの電極を構成する電極構成体の改良に関する。
　ハイブリッドカーなどの蓄電システムは、複数の電池モジュールから構成されている。また、各電池モジュールは、扁平な板状をなす蓄電体セルを積み重ね状にケースに納めてなる。電池モジュールのケースには内部の蓄電体セルに電気的に接続された電極が設けられており、この電極を利用して電池モジュール外の端子への接続がなされる。かかる電池モジュールの電極は、前記ケースに二箇所以上設けられる。（特許文献１参照）
　この特許文献１のものでは、かかる電池モジュールの電極と、蓄電体セルとは、蓄電体セルに設けられたタブ状端子と、電池モジュールの電極を構成する電極板（ＢＵＳ－ＢＡＲ）とを溶着することで接続させている。かかる溶着は前記電極板の表面の粗さや付着物の有無などに影響を受けることから、この特許文献１の手法ではこれらの管理が要求されるところであった。
特開２００９－２３１２６７号公報
　この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の電池モジュールの電極と、その蓄電体セルとを、溶着によることなく、適切に電気的に接続できるようにする点にある。
　前記課題を達成するために、この発明にあっては、電池モジュール用電極構成体を、蓄電体セルをケースに納めてなる電池モジュールの電極を構成する電極構成体であって、
　蓄電体セルのタブ状端子に対する内部接続部と、電池モジュールの外部に露出する外部接続部とを備えた通電部材と、
　この通電部材をスライド移動可能に支持する雌部材と、
　この雌部材に支持された通電部材の内部接続部と外部接続部との間に納まる突部を備えて前記雌部材に組み合わされる雄部材とを備えてなり、
　前記通電部材の外部接続部には、複数の電池モジュールの電極同士を電気的に接続する部材をこの外部接続部にボルト止めするためのナット部が備えられており、
　前記タブ状端子を間に挟むようにしてなす雌部材と雄部材との組み合わせが前記突部によるタブ状端子の一部の折り曲げにより許容されると共に、
　この組み合わせ後の前記ボルト止めに伴って通電部材が前記タブ状端子の折り曲げられた一部に内部接続部を接しさせる位置まで前記ケースの外側に向けて移動されるようになっているものとした。
　前記雄部材及び雌部材は、これらを絶縁材料から構成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。
　蓄電体セルのタブ状端子を前記のように折り曲げた状態で雌部材と雄部材との間に挟み込んで、この雌雄部材と通電部材とによって電池モジュールの電極を構成させることができる。通電部材がケースの外側に向けて移動されていない状態では、折り曲げられたタブ状端子の一部と通電部材の内部接続部とは接しない状態におくことができる。複数の蓄電体セルの電極同士を電気的に接続する部材を外部接続部のナット部を利用してボルト止めすると、このボルトの螺進によって通電部材をケースの外側に移動させて、この通電部材の内部接続部をタブ状端子の一部に接しさせることができる。これにより、通電部材とタブ状端子を溶着することなく、通電部材を介して蓄電体セルと前記部材とを電気的に接続させることができる。
　この発明によれば、電池モジュールの電極を構成する通電部材と、その蓄電体セルとを、溶着によることなく、複数の電池モジュールを電気的に接続させる作業の段階で適切に電気的に接続することができる。
図１は本発明の１実施形態における電池モジュール及び複数の電池モジュール同士を電気的に接続させる部材の斜視構成図である。 図２は前記１実施形態における電池モジュールの一部となった状態での電極構成体の断面図である。 図３は図２の状態から電極構成体に複数の電池モジュール同士を電気的に接続させる部材をボルト止めした状態を示した断面図である。 図４は図２におけるＡ－Ａ線断面図である。 図５は電極構成体を構成する各部材を分離した状態で示した斜視図である。 図６は電極構成体を構成する雌部材の斜視図である。 図７は電極構成体を構成する雄部材の斜視図である。
　以下、図１～図７に基づいて、この発明を実施するための形態について、説明する。この実施の形態にかかる電池モジュール用電極構成体は、ハイブリッドカーや電気自動車などの蓄電システム（蓄電ユニットなどとも称される。）を構成する電池モジュールＭ（蓄電モジュール、モジュールなどとも称される。）の一部となって、この電池モジュールＭの電極Ｍａを構成するものである。すなわち、かかる電極構成体は、電池モジュールＭ外において、複数の電池モジュールＭの電極Ｍａ同士を電気的に接続する部材Ｐに対し電気的に接続される電池モジュールＭの電極Ｍａを構成するものである。電池モジュールＭは、蓄電体セルＭｂとこれを納めるケースＭｃとを備えている。蓄電体セルＭｂは、扁平な板状を呈するように構成される。図示の例では、電池モジュールＭは、複数枚の蓄電体セルＭｂを積層状に配した状態で、扁平な箱状をなすケースＭｃに納めて構成されている。各蓄電体セルＭｂはケースＭｃ内において直列あるいは並列に接続される。
　この実施の形態にかかる電池モジュール用電極構成体は、このように接続されて一体化された各蓄電体セルＭｂのうちの一つに設けられたタブ状端子Ｍｂａに溶着によらずに電気的に接続される通電部材１を有し、この通電部材１を介して電池モジュールＭ外において複数の電池モジュールＭの電極Ｍａ同士を電気的に接続する前記部材Ｐと各蓄電体セルＭｂとを接続するものである。
　電極構成体は、通電部材１と、絶縁材料からなる雄部材２及び雌部材３とを備えてなる。かかる通電部材１は、導電性材料、典型的には銅ないしは銅合金から構成される。また、雄部材２及び雌部材３は、典型的には、合成樹脂から構成される。
　電池モジュールＭの完成状態において、雌部材３及び雄部材２は前記ケースＭｃ内に位置される。通電部材１は、蓄電体セルＭｂのタブ状端子Ｍｂａに電気的に接続される内部接続部１０と、前記部材Ｐに電気的に接続される外部接続部１１とを備えており、電池モジュールＭの完成状態において、この外部接続部１１のみを電池モジュールＭの外部に露出させる。（図１～図３）図示の例では、前記ケースＭｃは略長方形の幅広の両面Ｍｃａ、Ｍｃａと、この両面Ｍｃａ、Ｍｃａ間に亘る４つの厚さ側側面Ｍｃｂを有している。この４つの厚さ側側面Ｍｃｂのうち、ケースＭｃの幅方向に沿った一つの側面Ｍｃｂに形成された開口を通じて、ケースＭｃの外方に通電部材１の外部接続部１１が臨むようになっている。
　通電部材１は、図示の例では、一枚の帯状をなす金属板を、その幅方向に沿って複数箇所において折り曲げると共に、この金属板にナット１３を固着させて構成させてなる。このナット１３によって、通電部材１の外部接続部１１に、複数の電池モジュールＭの電極Ｍａ同士を電気的に接続する部材Ｐをこの外部接続部１１にボルト止めするためのナット部１２が形成されている。
　内部接続部１０と外部接続部１１との間は中間部１４となっている。内部接続部１０はこの中間部１４の内端からこの中間部１４との間に略９０度の内隅を形成するように立ち上がっている。一方、外部接続部１１は前記中間部１４の外端からこの中間部１４との間に略９０度の内隅を形成するようにして、内部接続部１０と同じ向きに立ち上がっている。
　中間部１４は、その長さ方向略中程の位置と内部接続部１０との間に亘る箇所よりも、この中程の位置と外部接続部１１との間に亘る箇所を、外部接続部１１の突きだし端側に位置させるように形成されており、両箇所の間にはケースＭｃの外側に向いた段差面１５が形成されている。
　図示の例では、通電部材１は、外部接続部１１の突き出し端との間に略９０度の内隅を形成するようにして、この突きだし端からケースＭｃの内方に向けて突き出す庇状部１６をさらに備えている。
　外部接続部１１には、円形の貫通孔１１ａが形成されている。前記ナット１３は、一方端面においてその雌ネジ孔を巡る縁部にこの貫通孔１１ａに入り込む周回突部１３ａを有している。図示の例では、外部接続部１１における内部接続部１０に向き合う側からナット１３のこの周回突部１３ａを貫通孔１１ａに挿通し、これをカシメて、外部接続部１１にナット１３を固着させている。
　図示の例では、角筒状をなすカバー４が、通電部材１の外部接続部１１側にさらに取り付けられるようになっている。このカバー４は絶縁材料としての合成樹脂から構成されている。かかるカバー４は、外部接続部１１と段差面１５までの距離と略等しい長さを持つように構成されている。カバー４の内端には、このカバー４を構成する向かい合う側部のそれぞれにおいて、外側に突き出す爪部４０が形成されている。また、カバー４を構成する四つの側部の幅は通電部材１を構成する金属板の幅と略等しくなっている。通電部材１における段差面１５と外部接続部１１との間にある箇所の外面と、庇状部１６の外面との間の距離は、カバー４を構成する向かい合う側部の内面間の距離と略一致している。通電部材１の外部接続部１１側は、カバー４における前記爪部４０の一方が形成された側部の縁部が前記段差面１５に突き当たる位置までこのカバー４内に挿入され、このカバー４内から概ね外部接続部１１の外面のみを露出させるようにして、このカバー４によって覆われる。カバー４における前記段差面１５に縁部を突き当てる側部に向き合う側部の内面には、前記挿入終了位置で庇状部１６の縁部にケースＭｃの内方側から接する位置決め突起４１が形成されており、カバー４への外部接続部１１側の前記挿入はこの位置決め突起４１に庇状部１６と外側接続部との間の外隅を突き当てた状態からのカバー４側の弾性変形により許容されるようになっている。
　雌部材３は前記通電部材１をスライド移動可能に支持する構造を備えている。一方、雄部材２は、この雌部材３に支持された通電部材１の内部接続部１０と外部接続部１１との間に納まる突部２０を備えて前記雌部材３に組み合わされるように構成されている。
　図示の例では、雌部材３は、幅広の面側から見た状態において、略正方形の外郭形状を有する盤状体に、通電部材１の案内溝３０を形成させてなる。案内溝３０は、通電部材１を構成する金属板の幅と略等しい溝幅を持った溝底部３０ａと、この金属板の幅よりもやや広い溝幅を持った溝上部３０ｂとを有している。案内溝３０は、雌部材３の厚さ方向にある四つの側部３１の一つにおいて溝一端を溝上部３０ｂにおいてのみ開放させて、この側部３１の左右方向略中程の位置からこの側部３１に直交する向きに延び、この側部３１に対向する側部３１との間に間隔を開けて終了している。溝上部３０ｂの開放箇所の下方には、溝底部３０ａの閉塞部３２が形成されている。案内溝３０の終端３０ｃと閉塞部３２との間の距離は、通電部材１における段差面１５と内部接続部１０の外面との間の距離よりも大きくなっている。
　雌部材３における案内溝３０の両側はそれぞれ、雄部材２との組み合わせ時にこの雄部材２側に当接される箇所３３となっている。案内溝３０の終端３０ｃとその先にある雌部材３の側部３１との間はこの箇所３３より上方に位置し、その面は前記タブ状端子Ｍｂａの支持面３４となるようになっている。
　通電部材１は、かかる雌部材３に対し、内部接続部１０を案内溝３０の終端３０ｃに向き合わせ、中間部１４における段差面１５と内部接続部１０との間にある箇所を溝底部３０ａ内に納め、この中間部１４の段差面１５を閉塞部３２より内方にこの閉塞部３２との間に間隔を開けて納め、この段差面１５より先のカバー４により覆われた外部接続部１１側を溝上部３０ｂの開放箇所から前方に突き出させるようにして、組み合わされる。通電部材１は、この移動前位置（図２）から、段差面１５を閉塞部３２に突き当てる移動終了位置（図３）まで、ケースＭｃの外側に向けてスライド移動できるようになっている。
　一方、雄部材２は、幅広の面側から見た状態において、略正方形の外郭形状を有する盤状体に、前記突部２０を形成させてなる。突部２０はその突きだし方向に直交する向きの断面形状を略正方形状とするように構成されている。この正方形の一辺の長さは案内溝３０の溝幅よりやや小さく、したがってまた、案内溝３０の長さより小さくなっている。
　雄部材２の突部２０を挟んだ両側はそれぞれ、雌部材３との組み合わせ時にこの雌部材３に当接される箇所２１となっている。なお、雄部材２と雌部材３とは、この雌部材３に支持された通電部材１の内部接続部１０と外部接続部１１との間に雄部材２の突部２０を納めて組み合わせることができる形状を持てば足り、また、この組み合わせ状態の維持は公知の適宜の手法でなされる。かかる組み合わせ状態において突部２０の先端２０ａは案内溝３０の溝底部３０ａと溝上部３０ｂとの連通箇所に位置され、突部２０と内部接続部１０との間には間隔が形成されるようになっている。（図２）また、図示の例では、雄部材２における前記突部２０を挟んだ前後にある箇所はそれぞれ、前記箇所２１よりも上方に位置されるようになっている。そして、図示の例では、前記組み合わせ状態において、移動前位置にある通電部材１のカバー４の下側の爪部４０が閉塞部３２に内側から引っかかり、カバー４の上側の爪部４０が雄部材２の突部２０を挟んだ前側の箇所に形成された位置決め用突部２２に引っかかり、この移動前位置に通電部材１がある状態が維持されるようになっている。（図２）
　かかる雌部材３と雄部材２との組み合わせは、前記蓄電体セルＭｂのタブ状端子Ｍｂａを間に挟むようにしてなされると共に、この組み合わせは前記突部２０によるタブ状端子Ｍｂａの一部の折り曲げにより許容されるようになっている。
　具体的には、通電部材１と組み合わされた雌部材３の案内溝３０の上方に、前記支持面３４にタブ状端子Ｍｂａの一面を接しさせるようにして、かつ、このタブ状端子Ｍｂａの先端が通電部材１の内部接続部１０よりもケースＭｃの外側に位置されるように、タブ状端子Ｍｂａを位置づけた状態から、この雌部材３に雄部材２を前記のように組み合わせると、前記突部２０によってこの突部２０における内部接続部１０に向き合う側部に他面を接しさせるようにしてタブ状端子Ｍｂａが折り曲げられるようになっている。（図２における想像線の位置から実線の位置に折り曲げられる。）
　そして、このようにタブ状端子Ｍｂａを間に挟んで雌部材３と雄部材２とを組み合わせた後の前記ボルト止めに伴って通電部材１が前記タブ状端子Ｍｂａの折り曲げられた一部に内部接続部１０を接しさせる位置まで前記ケースＭｃの外側に向けて移動されるようになっている。すなわち、かかるボルト止めによって、通電部材１が前記移動前位置から移動終了位置までスライド移動し、このスライド移動により折り曲げられて突部２０と通電部材１の内部接続部１０との間に入り込んだタブ状端子Ｍｂａの一部に内部接続部１０が当接されるようになっている。（図３）
　これにより、この実施の形態にあっては、蓄電体セルＭｂのタブ状端子Ｍｂａを前記のように折り曲げた状態で雌部材３と雄部材２との間に挟み込んで、この雌雄部材２と通電部材１とによって電池モジュールＭの電極Ｍａを構成させることができる。通電部材１がケースＭｃの外側に向けて移動されていない状態、つまり、前記移動前位置にある状態では、折り曲げられたタブ状端子Ｍｂａの一部と通電部材１の内部接続部１０とは接しない状態におくことができる。複数の蓄電体セルＭｂの電極同士を電気的に接続する部材Ｐを外部接続部１１のナット部１２を利用してボルト止めすると、このボルトＢの螺進によって通電部材１をケースＭｃの外側に移動させて、この通電部材１の内部接続部１０をタブ状端子Ｍｂａの一部に接しさせることができる。これにより、通電部材１とタブ状端子Ｍｂａを溶着することなく、通電部材１を介して蓄電体セルＭｂと前記部材とを電気的に接続させることができる。図示の例では前記部材Ｐは電極板状をなし、前記ボルトＢのボルト頭を通さない大きさのボルト軸の通し孔Ｐａを備えている。
　図示の例では、移動終了位置において、通電部材１のカバー４の下側の爪部４０は閉塞部３２の外側に抜け出し、カバー４の上側の爪部４０は雄部材２の前記位置決め用突部２２を乗り越えてその前方に位置されるようになっている。（図３）また、図示の例では、通電部材１の中間部１４に形成された通電部材１のスライド移動方向に長い長穴１４ａに納まる案内突部３５が案内溝３０の溝底部３０ａに形成されている。
　なお、２０１０年１０月１９日に出願された日本特許出願第２０１０－２３４３９７号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (2)

  1. 　蓄電体セルをケースに納めてなる電池モジュールの電極を構成する電極構成体であって、
    　蓄電体セルのタブ状端子に対する内部接続部と、電池モジュールの外部に露出する外部接続部とを備えた通電部材と、
    　この通電部材をスライド移動可能に支持する雌部材と、
    　この雌部材に支持された通電部材の内部接続部と外部接続部との間に納まる突部を備えて前記雌部材に組み合わされる雄部材とを備えてなり、
    　前記通電部材の外部接続部には、複数の電池モジュールの電極同士を電気的に接続する部材をこの外部接続部にボルト止めするためのナット部が備えられており、
    　前記タブ状端子を間に挟むようにしてなす雌部材と雄部材との組み合わせが前記突部によるタブ状端子の一部の折り曲げにより許容されると共に、
    　この組み合わせ後の前記ボルト止めに伴って通電部材が前記タブ状端子の折り曲げられた一部に内部接続部を接しさせる位置まで前記ケースの外側に向けて移動されるようになっていることを特徴とする電池モジュール用電極構成体。
  2. 　雄部材及び雌部材は絶縁材料から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール用電極構成体。
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