CN102405563A - 防水构造 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够切实地对箱体内进行防水，且能够避免连接器的破损的防水构造。本发明中，在被固定在搭载于汽车上的马达的金属制的箱体(11)的安装孔(11a)的连接器(1)和被固定在逆变器的金属制的箱体(12)的安装孔(12a)的连接器(2)所被嵌合的构造中，对各箱体(11)、(12)内进行防水的防水构造(100)在箱体(11)和连接器(1)的重叠部(35)的与嵌合方向(Y)交叉的面间，设置将安装孔(11a)包围并将箱体(11)和重叠部(35)之间水密地保持的环状的第一填料(8a)，在箱体(12)和连接器(2)的与嵌合方向(Y)平行的面间设置被安装在连接器(2)的安装孔插通部(62)的外周面并对与安装孔(12a)的内周面之间进行水密地保持的环状的第二填料(8b)。

Description

防水构造
技术领域
本发明涉及例如在固定在一方的电子设备的箱体上的连接器和固定在另一方的电子设备的箱体上的连接器被直接嵌合的构造中，对上述箱体内、上述连接器内进行防水的防水构造。
背景技术
汽车上搭载着各种电子设备。在将这些电子设备彼此连接时，以往就使用线束。线束是指由多个电线和被安装在这些电线的末端的多个连接器构成的部件。而且，通过将该线束的各连接器分别连接在固定于各电子设备的箱体等上的各连接器，将这些电子设备彼此连接。
另一方面，近年，如图3以及图4所示，由于成本方面、组装作业性的理由，不使用线束，而是将各电子设备的连接器彼此直接嵌合(例如参照专利文献1。)。
图3以及图4是表示被固定在搭载于汽车上的马达的箱体11的安装孔11a的连接器201和被固定在逆变器的箱体12的安装孔12a的连接器202被嵌合的构造中的防水构造200的图。
上述连接器201具有收容了端子205的端子收容部204、被形成为向连接器202开口的筒状，在内侧收容端子收容部204并被固定在箱体11上的外壳体203。另外，外壳体203具有被定位在安装孔11a的内侧并在内侧收容了端子收容部204的筒部231、从筒部231的靠近连接器202的端部向筒部231的外侧凸缘状地延伸的重叠部235。
该重叠部235被形成为重叠在箱体11的外表面11b且包围箱体11的安装孔11a的环状。另外，在重叠部235上设置着从与箱体11的外表面11b抵接的表面凹地形成，且遍及重叠部235的全周形成为环状的第一凹槽235a和从与逆变器的箱体12的外表面12b抵接的表面凹地形成，且遍及重叠部235的全周形成为环状的第二凹槽235b。在上述第一凹槽235a嵌入并安装着第一填料208a。另外，在上述第二凹槽235b嵌入并安装着第二填料208b。
上述连接器202具有与连接器201的端子205嵌合的端子207和收容该端子207，并被固定在箱体12上的连接器壳体206。
这样的防水构造200中，如图4所示，若连接器201和连接器202嵌合，则连接器201的重叠部235和逆变器的箱体12的外表面12b抵接，第二填料208b将重叠部235和箱体12之间水密地保持。另外，第一填料208a将重叠部235和箱体11之间水密地保持。据此，图4中的箭头所示的浸入到箱体11、12之间的水等从各安装孔11a、12a和各连接器201、202之间向各箱体11、12内浸入的情况以及向连接器201、202内浸入的情况得到防止。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2001-322439号公报
但是，在上述的防水构造200中，存在下面所示的问题。即，在防水构造200中，因为在重叠部235和逆变器的箱体12之间设置第二填料208b，所以，在连接器201和连接器202嵌合着的状态下，重叠部235，即，连接器201成为被推压在逆变器的箱体12，产生了应力的状态，并不被希望这样的问题。再有，在连接器201或者连接器202产生了装配误差的情况下，连接器201成为被更大的力向逆变器的箱体12推压，产生了过度的应力的状态，存在连接器201有可能破损这样的问题。
另外，在这些问题以外，在上述防水构造200中，存在由于箱体11或者箱体12振动，第二填料208b与箱体12的外表面12b摩擦，第二填料208b的防水性能有可能降低的问题。
因此，本发明着眼于上述那样的问题点，以提供一种在固定于箱体上的连接器彼此被直接嵌合的构造中，能够对箱体内切实地进行防水，并且能够避免连接器的破损的防水构造为目的。
发明内容
为了实现上述目的，第一发明是一种防水构造，是将固定在一方的箱体的安装孔的一方的连接器和固定在另一方的箱体的安装孔的另一方的连接器进行嵌合的构造中的防水构造，其特征在于，在上述一方的箱体和上述一方的连接器的与上述连接器彼此嵌合的方向交叉的面间，设置包围上述一方的箱体的上述安装孔，并将上述一方的箱体和上述一方的连接器之间水密地保持的环状的第一填料，在上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的与上述嵌合方向平行的面间设置被定位在上述另一方的连接器的外周面，且将上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的上述外周面之间水密地保持的环状的第二填料。
第二发明是在上述第一发明中，其特征在于，上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了一方的端子的一方的端子收容部，另一方具有收容与上述一方的端子嵌合的另一方的端子，且将上述一方的端子收容部收纳在内侧的筒状的另一方的端子收容部，在上述一方的端子收容部的外周面和上述另一方的端子收容部的内周面之间，设置将上述一方的端子收容部的上述外周面和上述另一方的端子收容部的上述内周面之间水密地保持的环状的第三填料。
第三发明是在上述第一发明中，其特征在于，上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了端子的端子收容部、和被形成为向另一方开口的有底筒状，在内侧沿与上述嵌合方向正交的方向移动自由地收容上述端子收容部，并被固定在上述箱体上的外壳体，在上述外壳体上设置从该外壳体的内底面凹地形成，且将从上述端子收容部突出的上述端子定位在内侧的凹部，在上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间，设置包围上述凹部，且将上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间水密地保持的环状的第四填料。
第四发明是在上述第二发明中，其特征在于，上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了端子的端子收容部、和被形成为向另一方开口的有底筒状，在内侧沿与上述嵌合方向正交的方向移动自由地收容上述端子收容部，并被固定在上述箱体上的外壳体，在上述外壳体上设置从该外壳体的内底面凹地形成，且将从上述端子收容部突出的上述端子定位在内侧的凹部，在上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间，设置包围上述凹部，并将上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间水密地保持的环状的第四填料。
第五发明是在上述第一发明中，其特征在于，上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，且包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
第六发明是在上述第二发明中，其特征在于，上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
第七发明是在上述第三发明中，其特征在于，上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
第八发明是在上述第四发明中，其特征在于，上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
第九发明是在上述第一发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十发明是在上述第二发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十一发明是在上述第三发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十二发明是在上述第四发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十三发明是在上述第五发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十四发明是在上述第六发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十五发明是在上述第七发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
第十六发明是在上述第八发明中，其特征在于，上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
发明效果
根据第一发明，因为在上述一方的箱体和上述一方的连接器的与上述连接器彼此嵌合的方向交叉的面间，设置包围上述一方的箱体的上述安装孔并将上述一方的箱体和上述一方的连接器之间水密地保持的环状的第一填料，在上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的与上述嵌合方向平行的面间，设置被定位在上述另一方的连接器的外周面且将上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的上述外周面之间水密地保持的环状的第二填料，所以，通过上述第一填料，防止水等从上述一方的箱体的上述安装孔和上述一方的连接器之间向上述一方的箱体内浸入，通过上述第二填料，防止水等从上述另一方的箱体的上述安装孔和上述另一方的连接器之间向上述另一方的箱体内浸入。另外，因为上述第一填料以及上述第二填料均未被配置在上述一方的箱体或者上述一方的连接器和上述另一方的箱体或者上述另一方的连接器之间，所以，即使在各连接器产生了装配误差等的情况下，在上述连接器彼此嵌合时，这些连接器也不会被过度地向对方侧的箱体或者连接器推压，因此，不会在这些连接器上产生过度的应力。另外，因为上述第一填料不与上述另一方的箱体或者上述另一方的连接器接触，上述第二填料不与上述一方的箱体或者上述一方的连接器接触，所以，即使在上述一方的箱体或者上述另一方的箱体振动了的情况下，也不存在上述第一填料与上述另一方的箱体或者上述另一方的连接器摩擦，该第一填料的防水性能降低的情况，也不存在上述第二填料与上述一方的箱体或者上述一方的连接器摩擦，该第二填料的防水性能降低的情况。据此，可以提供能够切实地对箱体内进行防水，并能够避免连接器的破损的防水构造。
根据第二发明，因为上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了一方的端子的一方的端子收容部，另一方具有收容与上述一方的端子嵌合的另一方的端子，且将上述一方的端子收容部收纳在内侧的筒状的另一方的端子收容部，在上述一方的端子收容部的外周面和上述另一方的端子收容部的内周面之间，设置将上述一方的端子收容部的上述外周面和上述另一方的端子收容部的上述内周面之间水密地保持的环状的第三填料，所以，通过上述第三填料，防止水等向上述一方的端子收容部以及上述另一方的端子收容部内浸入。
根据第三、第四发明，因为上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了端子的端子收容部、被形成为向另一方开口的有底筒状，在内侧沿与上述嵌合方向正交的方向移动自由地收容上述端子收容部，并被固定在上述箱体上的外壳体，在上述外壳体上设置从该外壳体的内底面凹地形成，且将从上述端子收容部突出的上述端子定位在内侧的凹部，在上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间，设置包围上述凹部且将上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间水密地保持的环状的第四填料，所以，通过上述第四填料，防止水等从上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间向上述凹部内以及上述端子收容部内浸入。
根据第五至第八发明，因为上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，且包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，上述第一填料被安装在上述重叠部并紧贴上述一方的箱体的上述外表面，所以，通过上述第一填料，对上述重叠部和上述一方的箱体的上述外表面之间水密地进行保持，因此，防止水等从上述一方的箱体的上述安装孔和上述一方的连接器之间向上述一方的箱体内浸入。
根据第九至第十六发明，因为上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面，所以，通过上述第二填料，上述安装孔插通部的外周面和上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面之间水密地进行保持，防止水等从它们之间向上述另一方的箱体内浸入。
附图说明
图1是表示有关本发明的一实施方式的箱体内以及连接器内的防水构造的剖面立体图。
图2是图1所示的防水构造的剖视图。
图3是表示以往的箱体内以及连接器内的防水构造的剖面立体图。
图4是图3所示的防水构造的剖视图。
具体实施方式
下面，一面参照图1以及图2，一面说明有关本发明的一实施方式的防水构造。
上述防水构造100是在被固定在搭载于汽车上的马达的金属制的箱体11的安装孔11a中的连接器1和被固定在逆变器的金属制的箱体12的安装孔12a中的连接器2被嵌合的构造中，对各箱体11、12内以及各连接器1、2的端子收容部4、61内进行防水的防水构造。即，防水构造100是在上述逆变器被安放在上述马达的情况下，固定在各箱体11、12上的各连接器1、2彼此被直接嵌合的构造中的防水构造。另外，“箱体11”相当于权利要求书中记载的“一方的箱体”，“箱体12”相当于“另一方的箱体”。另外，“连接器1”相当于权利要求书中记载的“一方的连接器”，“连接器2”相当于“另一方的连接器”。
另外，图1以及图2中的箭头Y表示连接器1和连接器2的嵌合方向，箭头X表示与上述嵌合方向正交的方向。
上述连接器1具有端子5、收容了端子5的第一电连接部51的端子收容部4、被形成为向连接器2开口的有底筒状，且在内侧沿与嵌合方向Y正交的方向X移动自由地收容端子收容部4，并被固定在箱体11上的外壳体3。另外，“端子5”相当于权利要求书中记载的“一方的端子”，“端子收容部4”相当于“一方的端子收容部”。
上述端子5具有与连接器2的阳型的端子7嵌合并被电连接的阴型的第一电连接部51、与马达的箱体11内的电气回路电连接的第二电连接部52、配置在第一电连接部51和第二电连接部52之间，并将这些第一电连接部51和第二电连接部52电连接的连接部53。
上述第一电连接部51是通过对导电性的金属实施压力加工等而得到的部件，具有在连接器2侧开口的四角筒状的角筒部56、设置在角筒部56的内侧并将被插入到角筒部56内的端子7向角筒部56的内面弹压的弹压弹簧57。
上述第二电连接部52由导电性的金属形成为板状，并设有在与马达的电气回路电连接时螺栓9通过的圆孔52a。
上述连接部53由具有柔性的作为导电部件的编织电线54和覆盖编织电线54的绝缘外皮55构成。该连接部53通过超声波接合与第一电连接部51以及第二电连接部52电连接。
上述端子收容部4由合成树脂构成，一体地具有外形被形成为四角柱状，并在内侧收容第一电连接部51，且使连接部53以及第二电连接部52从其后端面导出的端子收容部主体40、从端子收容部主体40的后端部在与第一电连接部51的嵌合方向正交的方向凸缘状地延伸并被形成为环状的凸缘部41、从凸缘部41竖立设置在端子收容部主体40的前端部侧的多个弹性变形臂42。
上述端子收容部主体40具有收容第一电连接部51的端子收容室40a。另外，端子收容室40a在端子收容部主体40的前端面，即，连接器2侧的端面以及后端面，即，从连接器2离开的侧的端面这两个方向开口。另外，在端子收容部主体40的外周面设置遍及该端子收容部主体40的外周的全周被形成为环状的凹槽40b。该凹槽40b以包围端子收容室40a的方式被设置，在沿着与第一电连接部51的嵌合方向正交的方向的端子收容部主体40的外侧开口。即，凹槽40b从与连接器2的后述的端子收容部61的内周面61a重叠的端子收容部主体40的外周面凹地形成。在该凹槽40b嵌入并安装有环状的第三填料8d。该第三填料8d将端子收容部主体40的外周面和端子收容部61的内周面61a之间水密地保持。
在上述凸缘部41设置遍及该凸缘部41的全周被形成为环状的凹槽41a。该凹槽41a以包围端子收容室40a的后端面侧的开口部的方式被设置，在沿第一电连接部51的嵌合方向的第二电连接部52侧开口。即，凹槽41a从凸缘部41的、与外壳体3的后述的内底面31b抵接的表面凹地形成。在该凹槽41a嵌入并安装有环状的第四填料8c。该第四填料8c包围从上述内底面31b凹地形成的后述的凹部32a，并紧贴上述内底面31b，将上述内底面31b和端子收容部4之间水密地保持。
上述多个弹性变形臂42分别被形成为弯曲成弓状的形状，被形成为朝向沿着与第一电连接部51的嵌合方向正交的方向的端子收容部主体40的外侧鼓起的上述弓状。另外，这些多个弹性变形臂42以包围端子收容部主体40的形式相互隔开间隔设置。这样的多个弹性变形臂42与外壳体3的后述的筒部31的内周面31a弹性接触。
上述外壳体3由合成树脂构成。该外壳体3一体地具有沿嵌合方向Y筒状地延伸，并具有向连接器2开口的开口部30和位于从该开口部30离开的侧的内底面31b的被形成为有底筒状的筒部31、从上述内底面31b延伸设置在与开口部30离开的侧的延伸设置部32、设置在从延伸设置部32的筒部31离开的侧的安装部33、从筒部31的开口部30侧的端部向筒部31的外侧凸缘状地延伸，被形成为环状的重叠部35。
上述筒部31在内侧以端子收容部主体40的前端面位于开口部30侧，凸缘部41位于内底面31b侧的朝向，收容端子收容部4。另外，筒部31的内径被形成为比端子收容部主体40的外径以及凸缘部41的外径大。另外，收容在筒部31内的端子收容部4的所有的弹性变形臂42与筒部31的内周面31a弹性接触。据此，筒部31沿箭头X方向移动自由地收容端子收容部4。
即，端子收容部4在筒部31内以与该筒部31之间隔开了间隔的状态被收容，与从筒部31的开口部30插入的连接器2的端子收容部61嵌合。另外，当在连接器1和连接器2之间产生了箭头X方向的错位的情况下，在连接器1、2彼此嵌合时，通过弹性变形臂42以对方侧的端子7插入第一电连接部51的角筒部56内的方式，即，以端子收容部主体40与端子收容部61嵌合的方式弹性变形，端子收容部主体40在筒部31内移动，吸收连接器1和连接器2的错位。
再有，因为连接器1中，端子5的第二电连接部52经由编织电线54构成的连接部53与第一电连接部51电连接，所以，即使由于与连接器2的嵌合，使得端子收容部4以及第一电连接部51移动，第二电连接部52也不会移动，因此，能够防止在与第二电连接部52连接的马达的电气回路的连接部位产生应力。
在上述延伸设置部32设置从筒部31的内底面31b凹地形成，并从端子收容部主体40的端子收容室40a被导出，且将从端子收容部主体40突出的连接部53以及第二电连接部52定位在内侧的凹部32a。另外，在凹部32a的内底面设置使从第二电连接部52的连接部53离开的端部从延伸设置部32的后端面向安装部33侧突出的贯通孔34。另外，在该贯通孔34的内周面和第二电连接部52之间安装将它们之间水密地保持的环状的第五填料8e。
上述安装部33将在贯通孔34通过并突出到延伸设置部32外的第二电连接部52的端部定位在表面上。另外，在安装部33上安装与设置在第二电连接部52上的圆孔52a重叠的螺母10。另外，第二电连接部52由在圆孔52a通过的螺栓9和螺母10固定在马达的箱体11内的电气回路，与该电气回路电连接。
上述重叠部35被形成为被重叠在箱体11的外表面11b并包围箱体11的安装孔11a的环状。该重叠部35由螺栓13固定在箱体11上。另外，在重叠部35设置从与箱体11的外表面11b抵接的表面凹地形成且遍及重叠部35的全周被形成为环状的凹槽35a。在该凹槽35a安装第一填料8a。该第一填料8a紧贴箱体11的外表面11b，将箱体11和连接器1之间水密地保持。即，第一填料8a被设置在箱体11和连接器1的与嵌合方向Y交叉的面间。
上述连接器2具有与连接器1的端子5的第一电连接部51嵌合的棒状的端子7和收容端子7并被固定在箱体12上的连接器壳体6。另外，“端子7”相当于权利要求书中记载的“另一方的端子”。
上述连接器壳体6由合成树脂构成。该连接器壳体6一体地具有沿嵌合方向Y筒状地延伸，具有向连接器1开口的开口部60和位于从该开口部60离开的侧的内底面61b的被形成为有底筒状的端子收容部61、从上述内底面61b延伸设置在与开口部60离开的侧的安装孔插通部62、从安装孔插通部62的外周面凸缘状延伸并被形成为环状的法兰部63。另外，法兰部63被重叠在箱体12的内表面，由螺栓固定在箱体12上。另外，“端子收容部61”相当于权利要求书中记载的“另一方的端子收容部”。
上述端子收容部61与箱体12的外表面12b相比向连接器1侧突出。另外，端子收容部61收容从内底面61b向端子收容部61内突出的端子7的前端部，将连接器1的端子收容部主体40收纳在内侧。另外，在端子收容部主体40被插入端子收容部61内的同时，端子7被插入端子5的第一电连接部51内，连接器1和连接器2嵌合。
上述安装孔插通部62其外形被形成为四角柱状，被定位在箱体12的安装孔12a的内侧。另外，安装孔插通部62具有从端子收容部61的内底面61b凹地形成的收容凹部62a和设置在收容凹部62a内的卡定臂64。该卡定臂64卡定在被收容在收容凹部62a内的端子7的卡定孔70，将该端子7安装在连接器壳体6。
另外，在安装孔插通部62的外周面设置遍及该安装孔插通部62的外周的全周被形成为环状的凹槽62b。该凹槽62b以包围收容凹部62a的方式被设置，在沿与端子7的嵌合方向正交的方向的安装孔插通部62的外侧开口。即，凹槽62b从与箱体12的安装孔12a的内周面重叠的安装孔插通部62的外周面凹地形成。在该凹槽62b嵌入并安装环状的第二填料8b。该第二填料8b紧贴箱体12的安装孔12a的内周面，将安装孔插通部62的外周面和安装孔12a的内周面之间水密地保持。即，第二填料8b被设置在箱体12和连接器2的与嵌合方向Y平行的面间。
在上述防水构造100中，如图2所示，若连接器1和连接器2嵌合，则箱体11的外表面11b和箱体12的外表面12b抵接，在箱体12的外表面12b和连接器1的重叠部35之间形成微小的间隔。而且，通过第一填料8a将重叠部35和箱体11的外表面11b之间水密地保持，防止图2中的箭头所示的浸入到箱体11、12之间的水等从安装孔11a和连接器1之间向箱体11内浸入。另外，通过第二填料8b将安装孔插通部62的外周面和安装孔12a的内周面之间水密地保持，防止图2中的箭头所示的浸入到箱体12的外表面12b和重叠部35之间的水等从安装孔12a和连接器2之间向箱体12内浸入。另外，通过第三填料8d将端子收容部主体40的外周面和端子收容部61的内周面61a之间水密地保持，防止图2中的箭头所示的浸入到外壳体3和端子收容部61之间的水等向端子收容部主体40内以及端子收容部61内浸入。另外，通过第四填料将外壳体3的内底面31b和端子收容部4之间水密地保持，防止图2中的箭头所示的浸入到外壳体3和端子收容部61之间的水等向凹部32a内以及端子收容部主体40内浸入。另外，通过第五填料8e将贯通孔34的内周面和第二电连接部52之间水密地保持，防止水等从贯通孔34向箱体11内浸入。
另外，在本发明中，因为第一填料8a以及第二填料8b均未被配置在箱体11或者连接器1和箱体12或者连接器2之间，所以，即使是在各连接器1、2产生了装配误差等的情况下，在连接器1、2彼此嵌合时，这些连接器1、2也不会被过度地向对方侧的箱体11、12或者连接器1、2推压，因此，不会在这些连接器1、2产生过度的应力。据此，能够避免连接器1、2的破损。
另外，若假设在箱体11的外表面11b和箱体12的外表面12b之间产生隙间，则有必要用电磁屏蔽部件覆盖该隙间，但是，在本发明中，由于所有的填料8a、8b、8c、8d、8e没有被配置在箱体11或者连接器1和箱体12或者连接器2之间，所以，金属制的箱体11的外表面11b和金属制的箱体12的外表面12b切实地抵接，因此，不需要上述的电磁屏蔽部件。据此，能够减少零件数量，能够轻易地进行上述汽车报废时的资源的分类回收。
另外，在本发明中，因为第一填料8a不接触箱体12或者连接器2，第二填料8b不接触箱体11或者连接器1，所以，即使在箱体11或者箱体12振动了的情况下，也不存在第一填料8a与箱体12或者连接器2摩擦，该第一填料8a的防水性能降低的情况，不存在第二填料8b与箱体11或者连接器1摩擦，该第二填料8b的防水性能降低的情况。据此，能够切实地对箱体11、12内进行防水。
另外，在上述实施方式中，对连接器1被固定在马达的箱体11，连接器2被固定在逆变器的箱体12的例子进行了说明，但是，在本发明的防水构造中，一方的连接器以及另一方的连接器被固定在任何箱体上均可。
另外，在上述实施方式中，是一方的连接器1具有收容了阴型的第一电连接部51的端子收容部4，另一方的连接器2具有收容了阳型的端子7的筒状的端子收容部61的结构，但是，在本发明中，也可以是另一方的连接器具有收容了阴型的端子的端子收容部，一方的连接器具有收容了阳型的端子的筒状的端子收容部的结构。
另外，上述的实施方式仅仅表示了本发明代表性的形式，本发明并不被限定于实施方式。即，能够在不脱离本发明的要件的范围进行各种变形来实施。
符号说明
1：连接器(一方的连接器)；2：连接器(另一方的连接器)；3：外壳体；4：端子收容部(一方的端子收容部)；5：端子(一方的端子)；7：端子(另一方的端子)；8a：第一填料；8b：第二填料；8d：第三填料；8c：第四填料；11：箱体(一方的箱体)；11a、12a：安装孔；12：箱体(另一方的箱体)；32a：凹部；35：重叠部；61：端子收容部(另一方的端子收容部)；62：安装孔插通部；100：防水构造。

Claims (16)

1.一种防水构造，是将固定在一方的箱体的安装孔的一方的连接器和固定在另一方的箱体的安装孔的另一方的连接器进行嵌合的构造中的防水构造，
其特征在于，
在上述一方的箱体和上述一方的连接器的与上述连接器彼此嵌合的方向交叉的面间，设置包围上述一方的箱体的上述安装孔，并将上述一方的箱体和上述一方的连接器之间水密地保持的环状的第一填料，
在上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的与上述嵌合方向平行的面间设置被定位在上述另一方的连接器的外周面，且将上述另一方的箱体和上述另一方的连接器的上述外周面之间水密地保持的环状的第二填料。
2.如权利要求1所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了一方的端子的一方的端子收容部，另一方具有收容与上述一方的端子嵌合的另一方的端子，且将上述一方的端子收容部收纳在内侧的筒状的另一方的端子收容部，
在上述一方的端子收容部的外周面和上述另一方的端子收容部的内周面之间，设置将上述一方的端子收容部的上述外周面和上述另一方的端子收容部的上述内周面之间水密地保持的环状的第三填料。
3.如权利要求1所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了端子的端子收容部、和被形成为向另一方开口的有底筒状，在内侧沿与上述嵌合方向正交的方向移动自由地收容上述端子收容部，并被固定在上述箱体上的外壳体，
在上述外壳体上设置从该外壳体的内底面凹地形成，且将从上述端子收容部突出的上述端子定位在内侧的凹部，
在上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间，设置包围上述凹部，且将上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间水密地保持的环状的第四填料。
4.如权利要求2所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器和上述另一方的连接器中的一方具有收容了端子的端子收容部、和被形成为向另一方开口的有底筒状，在内侧沿与上述嵌合方向正交的方向移动自由地收容上述端子收容部，并被固定在上述箱体上的外壳体，
在上述外壳体上设置从该外壳体的内底面凹地形成，且将从上述端子收容部突出的上述端子定位在内侧的凹部，
在上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间，设置包围上述凹部，并将上述外壳体的上述内底面和上述端子收容部之间水密地保持的环状的第四填料。
5.如权利要求1所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，且包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，
上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
6.如权利要求2所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，
上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
7.如权利要求3所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，
上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
8.如权利要求4所述的防水构造，其特征在于，
上述一方的连接器具有被重叠在上述一方的箱体的外表面，并包围上述一方的箱体的上述安装孔的环状的重叠部，
上述第一填料被安装在上述重叠部，并紧贴上述一方的箱体的上述外表面。
9.如权利要求1所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
10.如权利要求2所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
11.如权利要求3所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
12.如权利要求4所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
13.如权利要求5所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
14.如权利要求6所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
15.如权利要求7所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
16.如权利要求8所述的防水构造，其特征在于，
上述另一方的连接器具有被定位在上述另一方的箱体的上述安装孔的内侧的安装孔插通部，
上述第二填料被安装在上述安装孔插通部的外周面，并紧贴上述另一方的箱体的上述安装孔的内周面。
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