CN108933358A

CN108933358A - 连接器

Info

Publication number: CN108933358A
Application number: CN201810517683.6A
Authority: CN
Inventors: 小林亨; 柴田久哉
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2017-05-25
Filing date: 2018-05-25
Publication date: 2018-12-04
Also published as: US10177486B2; JP2018200765A; US20180342828A1; DE102018208214A1

Abstract

一种连接器，包括：端子、壳体、防水部件和防水部件盖。防水部件包括：筒状的密封部，端子的插入孔形成在该筒状的密封部中；和引导部，该引导部至少设置于密封部的插入孔中的在端子插入方向上的后侧，并且具有锥状形状从而朝着插入孔引导端子。防水部件包括在密封部的周围的可弹性变形的薄部，使得在通过引导部引导至插入孔的端子扩大插入孔时所产生的载荷比用于使密封部在与端子插入方向垂直的方向上移动所需的载荷大。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种设置有防水部件的连接器。

背景技术

已知一种连接器，包括：壳体，该壳体设置有储存连接于电线的端部的端子的端子容纳室；防水部件，该防水部件设置于壳体的后侧，以密封电线与壳体之间的间隙；和防水部件盖，该防水部件盖用于组装防水部件与壳体(例如，参见专利文献JP-A-7-282892、JP-A-2008-84671、JP-A-2012-243739、JP-A-2014-2978、JP-A-2014-220058和JP-A-2016-225045)。

发明内容

本发明的一个有益方面是提供一种连接器，利用该连接器，能够平顺地安装端子而不损坏防水部件，从而提高密封性能的可靠性。

根据本发明的一个方面，提供了一种连接器，包括：

端子，该端子连接于电线的端部；

壳体，该壳体包括端子容纳室，所述端子从后侧插入到所述端子容纳室；

防水部件，该防水部件包括供所述端子贯通的插入孔，并且被安装于所述壳体的后侧，以密封所述壳体与从贯通所述插入孔的所述端子延伸的电线之间的间隙；和

防水部件盖，该防水部件盖包括供所述端子贯通的通孔，将所述防水部件保持在所述壳体中，并且被构造为朝着所述端子容纳室引导要插入到所述通孔的所述端子，其中

所述防水部件包括：筒状的密封部，所述插入孔形成在该筒状的密封部中；和引导部，该引导部至少设置于所述密封部的所述插入孔的端子插入方向上的后侧，并且具有锥状形状从而朝着所述插入孔引导所述端子，并且

所述防水部件包括在所述密封部的周围的可弹性变形的薄部，使得在通过所述引导部引导至所述插入孔的所述端子扩大所述插入孔时所产生的载荷比用于使所述密封部在与所述端子插入方向垂直的方向上移动所需的载荷大。

所述连接器可以被构造为使得：

所述壳体包括筒壁，所述筒壁形成储存所述防水部件和所述防水部件盖的储存空间，并且

所述防水部件盖被构造为从临时锁定位置移动到最终锁定位置，其中，所述临时锁定位置如下位置：在该位置，所述防水部件安装在所述储存空间中从而防止被拉脱，并且所述防水部件未在安装方向上被压缩和变形；所述最终锁定位置是如下位置：在该位置，所述防水部件在所述安装方向上被压缩和变形。

所述薄部可以设置在所述密封部的所述端子插入方向上的后侧的附近。

附图说明

图1是根据本发明实施例的连接器的分解立体图；

图2A和2B是用于描述密封垫的视图，其中，图2A是密封垫的立体图，并且图2B是密封垫的前视图；

图3是沿着图2B中的线III-III截取的截面图，并且是部分放大图；

图4是图示出安装在壳体的筒壁中的密封垫与密封垫盖之间的临时锁定位置的截面图；

图5是图示出安装在壳体的筒壁中的密封垫与密封垫盖之间的最终锁定位置的截面图；

图6A和6B是用于描述端子的结构的视图，其中，图6A是端子的立体图，并且图6B是端子的前视图；

图7是用于描述端子的储存状态的连接器的一部分的截面图；

图8A和8B是图示出当将端子插入到插入孔内时的密封垫的状态的视图，其中，图8A和8B分别是图示出密封垫和密封垫盖的截面图；和

图9A和9B是用于描述设置有现有技术的密封垫的连接器的视图，其中，图9A是图示出其中储存端子的连接器的一部分的截面图，并且图9B是其中端子插入到插入孔内的密封垫以及密封垫盖的截面图。

具体实施方式

如图9A所示，配合端子的凸片插入并连接到的端子101被构造为使得连接轴线X1与电线102的轴线X2稍微偏离。因此，被设置为与电线102的轴线X2匹配的密封垫(防水部件)103的插入孔104从朝着壳体105的端子容纳室106引导端子101的密封垫盖(防水部件盖)107的通孔108以及端子容纳室106的中心位置稍微偏离。

由于该原因，如图9B所示，当将端子101插入到密封垫盖107的通孔108内并且按压到密封垫103的插入孔104内以将端子101储存在壳体105的端子容纳室106内时，端子101抵接于从密封垫103的插入孔104的缘部偏移的位置，从而局部地引起大的载荷。因此，存在密封垫103损坏的担心。

已经鉴于该问题做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种连接器，利用该连接器，能够平顺地安装端子而不损坏防水部件，从而提高密封性能的可靠性。

在下文中，将参考附图描述根据本发明的连接器的实施例。

图1是根据本发明的实施例的连接器1的分解立体图。

如图1所述，根据该实施例的连接器1包括：合成树脂的壳体10；橡胶或柔性的树脂密封垫(防水部件)20，该树脂密封垫(防水部件)20配合于壳体10的后部；合成树脂的密封垫盖(防水部件盖)30，该合成树脂密封垫盖(防水部件盖)30配合和固定于壳体10的后部，从而在按压的同时防止密封垫20从后侧掉落；合成树脂的杠杆50，该合成树脂的杠杆50可旋转地安装于壳体10的外侧；密封件60，该密封件60从前侧安装在壳体10中；前保持器70，该前保持器70安装在壳体10的前部中；和多个阴端子(端子)80，该多个阴端子(端子)80从后侧储存于壳体10中。

连接器1是通过安装在壳体10的后部的密封垫20而密封电线81与壳体10之间的间隙的防水连接器。连接器1将可旋转地安装在壳体10中的杠杆50旋转，以将配合连接器的壳体拉向壳体10。因此，以低插入力将配合连接器接合于连接器1。以这种方式，连接器1是防水连接器，并且充当通过杠杆50的操作而以低插入力接合配合连接器的LIF(low insertforce)连接器。

如图1和4所示，壳体10包括：位于内周侧的内壳体11，该内壳体11包括多个储存阴端子80的端子容纳室15；位于外周侧的外壳体12；和筒壁14，该筒壁14设置于内壳体11和外壳体12的后侧。

端子容纳室15在前视图中形成为矩形形状。阴端子80以预定姿态插入并储存在端子容纳室15中，该阴端子80具有前端侧形成为矩形筒状并且在截面图中是矩形形状的电连接部82。

外壳体12是待锁定于配合连接器(未示出)的壳体的锁定筒壁的外周的部分。内壳体11是待锁定于配合连接器的壳体的锁定筒壁的内周的部分。外壳体12的后端结合到内壳体11的后端和筒壁14的前端。筒壁14形成有储存空间13，以储存密封垫20和密封垫盖30。

图2A和2B是用于描述密封垫20的视图，其中，图2A是密封垫20的立体图，并且图2B是密封垫20的前视图。图3是沿着图2B中的线III-III截取的截面图，并且是图示出该部分的部分放大图。

如图2A和2B所示，密封垫20在垫本体21的外周中包括唇部22。当将垫本体21配合到壳体10的后部的筒壁14的内周时，唇部22密封相对于筒壁14形成的间隙。插入孔25形成为在垫本体21的与壳体10的各个端子容纳室15对应的位置处贯通密封垫20。密封垫20被构造为使得：在密封垫20被配合于形成在壳体10的后部中的具有储存空间13的筒壁14的内周的状态下，当将阴端子80分别通过插入孔25插入到端子容纳室15时，各个插入孔25的内周紧密附着于从各个阴端子80朝着后侧延伸的电线81的外周。因此，一体地密封了电线81和壳体10。

如图3所示，密封垫20包括形成为筒状的多个密封部27。密封部27形成为具有插入孔25的筒状，阴端子80在端子插入方向A上通过该插入孔25插入。在插入孔25的内表面中，多个内周唇部26在内周方向上沿着周向突出，并且在轴向上间隔地布置。在插入孔25中的端子插入方向A的后侧和前侧上，形成面对插入孔25的轴向上的中心并且渐缩的锥状的引导部25a和25b。具有内周唇部26的插入孔25通过插入的阴端子80而被扩大，并且在阴端子80通过之后紧密附着于电线81的外周。

密封垫20在多个密封部27之间包括可弹性变形的薄部28。各个密封部27通过薄部28彼此连接。薄部28沿着与到插入孔25的端子插入方向A垂直的方向形成，并且被设置在密封部27中的到插入孔25的端子插入方向A的后侧附近。在密封垫20中，由于设置了可弹性变形的薄部28，所以当将阴端子80插入到插入孔25时，当通过引导部25a引导至插入孔25的阴端子80扩大该插入孔25时所产生的载荷W1比使密封部27在与端子插入方向A垂直的方向上移动所需的载荷W2大。换句话说，在当插入插入孔25中的阴端子80扩大该插入孔25时产生的载荷W1与使密封部27在与端子插入方向A垂直的方向上移动所需的载荷W2之间建立了W1>W2的关系。

如图1所示，密封垫盖30介由密封垫20安装于壳体10的后端，以为了防止密封垫20被拉出而保持该密封垫，从而进行向密封垫20施加按压力的功能。在由合成树脂成型品制成的密封垫盖30的盖本体31中，在对应于密封垫20的各个插入孔25的位置处设置了多个通孔32，以将阴端子80插入到该多个通孔32中并且将电线81朝着后侧引出。通孔32在前视图中形成为矩形形状。阴端子80插入到通孔32，该阴端子80具有形成为矩形筒状并且在截面图中形成为矩形形状的电连接部82。在通孔32中，定位凹部32a沿着轴向形成在内周面的一部分中。

图4是图示出安装在壳体10的筒壁14中的密封垫20与密封垫盖30的临时锁定位置的截面图。图5是图示出密封垫20与密封垫盖30的最终锁定位置的截面图。

如图4和5所示，锁定部38形成于密封垫盖30的外周。锁定部38锁定于形成在壳体10的筒壁14中的临时锁定孔18a或最终锁定孔18b。

如图4所示，当锁定部38锁定于临时锁定孔18a时，密封垫盖30被设置在相对于壳体10的临时锁定位置。在该状态下，密封垫20在被储存于壳体10的储存空间13中的同时被保持在密封垫盖30中，而不在安装方向上被压缩和变形。

如图5所示，密封垫盖30从临时锁定位置被进一步按压到壳体10的筒壁14内，并且锁定部38锁定于最终锁定孔18b，从而密封垫盖30被设置在相对于壳体10的最终锁定位置。当密封垫盖30被设置在相对于壳体10的最终锁定位置时，密封垫20在安装方向上被压缩和变形的同时被按压到筒壁14内。利用该构造，密封垫20的外周部扩径，并且唇部22向筒壁14的内周面按压，而且密封部27的插入孔25收缩并且内周唇部26向电线81的外周面按压。因此，密封垫20能够发挥充足的密封性能。

图6A和6B是用于描述阴端子80的结构的视图，其中，图6A是阴端子80的立体图，并且图6B是阴端子80的前视图。

如图6A和6B所示，电线81连接于阴端子80。阴端子80包括电连接部82和电线连接部83。阴端子80由诸如铜或铜合金这样的导电金属材料形成，从而通过在压制成型中冲压和弯曲而形成。

电连接部82形成为在截面图中是矩形形状的矩形筒状。电连接部82包括：底板89；侧板84，该侧板84从底板89的两侧部竖立；和顶板85，该顶板85被设置为从一个侧板84的上缘延伸到另一个侧板84的上缘。在顶板85中，形成弹性接触片86。弹性接触片86在顶板85的前端侧的内侧折返，以朝着后端侧延伸。弹性接触片86的中间部弯曲，以朝着底板89侧突出。在底板89与弹性接触片86之间形成小间隙。配合连接器的阳端子(未示出)插入电连接部82中的底板89与弹性接触片86之间，从而阴端子80与配合阳端子互相电连接。电连接部82在一侧部中包括向外侧突出的定位突起82a。定位突起82a插入和配合到形成在密封垫盖30的通孔32中的定位凹部32a。利用该构造，阴端子80在以预定姿态定位的状态下插入到密封垫盖30的通孔32内，并且被输送到密封垫20和壳体10。

阴端子80的电线连接部83从电连接部82侧起依次包括导体压接部87和护套压接部88。导体压接部87包括一对导体压紧片87a。护套压接部88包括一对护套压紧片88a。在导体压接部87中，通过压紧导体压紧片87a而按压在电线81的端部处露出的导体81a。因此，阴端子80电连接于电线81的导体81a。在护套压接部88中，通过压紧护套压紧片88a而压缩和固定电线81的护套的端部。

图7是用于描述阴端子80的储存状态的连接器1的一部分的截面图。

如图7所示，以电连接部82由壳体10的端子容纳室15中的矛杆15a锁定的状态储存从连接器1的后端安装的阴端子80。在该状态下，密封垫20的插入孔25的内周唇部26紧密附着到连接于阴端子80的电线81的外周，从而密封电线81与壳体10之间的间隙。

顺便提及，阴端子80的电连接部82相对于配合端子的连接轴线X1与电线81的轴线X2稍微偏离。密封垫20的插入孔25被设置为使得中心位置与电线81的轴线X2一致。因此，密封垫20的插入孔25的中心位置与壳体10的端子容纳室15的中心位置以及将阴端子80引导至端子容纳室15的密封垫盖30的通孔32的中心位置稍微偏离。利用该构造，在阴端子80储存在壳体10的端子容纳室15中的状态下，将连接于阴端子80的电线81通过密封垫20的插入孔25的中心插入，并且密封垫20的插入孔25的内周唇部26均匀和紧密地附着于电线81，从而确保良好的密封。

接着，将描述把阴端子80组装于壳体10的情况。

图8A和8B是图示出当将阴端子80插入到插入孔内时的密封垫20的状态的视图，其中，图8A和8B分别是密封垫20和密封垫盖30的截面图。

如图8A所示，将形成在阴端子80的电连接部82中的定位突起82a的位置布置为与密封垫盖30的通孔32的定位凹部32a匹配，并且将阴端子80从密封垫盖30的后侧插入到通孔32内。利用该构造，以预定姿态将阴端子80通过密封垫盖30的通孔32插入。此时，将把密封垫20保持在壳体10中的密封垫盖30设定为通过临时锁定位置临时锁定于壳体10的状态。

如图8B所示，通过进一步插入阴端子80，将阴端子80的电连接部82插入到密封垫20的插入孔25。此时，密封垫20的插入孔25的中心位置与将阴端子80引导至壳体10的端子容纳室15的密封垫盖30的通孔32的中心位置稍微偏离。因此，阴端子80的电连接部82抵接于从密封垫20的插入孔25的引导部25a偏移的位置。然后，阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1施加于密封部27。阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1比使密封部27在与端子插入方向A垂直的方向上移动时所需的载荷W2大。因此，密封垫20的薄部28弹性变形，从而插入孔25的中心位置移位到与电连接部82的连接轴线X1相同的位置。其后，在扩大密封垫20的移位的插入孔25的同时，将阴端子80无困难地插入到插入孔25内。

当阴端子80贯通密封垫20的插入孔25时，阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1消失，弹性变形的薄部28恢复，插入孔25的中心位置变得与电线81的轴线X2匹配，并且密封垫20的插入孔25的内周唇部26均匀和紧密地附着于电线81的外周面。

在将所有的阴端子80储存在壳体10的端子容纳室15中之后，布置在相对于壳体10的临时锁定位置的密封垫盖30被朝着壳体10侧按压，从而移动到相对于壳体10的最终锁定位置。然后，密封垫20被进一步按压到壳体10的筒壁14，并且在安装方向上被压缩和变形。因此，密封垫20的外周部扩径，并且唇部22确实和紧密地附着于筒壁14的内周面。另外，各个密封部27的插入孔25收缩，并且内周唇部26确实和紧密地附着于电线81的外周面。从而，提高了密封性能。

即使当将阴端子80从连接器1移除时，阴端子80的电连接部82抵接于从密封垫20的插入孔25的引导部25b偏移的位置。然后，密封垫20的薄部28通过阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1而弹性变形，从而插入孔25的中心位置移位到与电连接部82的连接轴线X1相同的位置。其后，在扩大密封垫20的移位的插入孔25的同时，将阴端子80无困难地从插入孔25移除。

目前为止，如上所述，根据该实施例的连接器1，薄部28设置在密封部27的附近。薄部28形成为使得阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1变得比使密封部27在与端子插入方向A垂直的方向上移动所需的载荷W2大。因此，即使当由于阴端子80的连接轴线X1从电线81的轴线X2偏离，密封垫20的密封部27的插入孔25的中心从壳体10的端子容纳室15的中心以及密封垫盖30的通孔32的中心偏离时，由可弹性变形的薄部28围绕的密封部27能够利用通过引导部25a被引导至插入孔25的阴端子80扩大插入孔25时产生的载荷W1而在与端子插入方向A垂直的方向上容易地移位。因此，即使在将阴端子80按压到密封垫20的插入孔25内时，阴端子80在抵接在与密封垫20的插入孔25的缘部偏移的位置，也能够将阴端子80平顺地插通插入孔25而不会由于大载荷而对密封垫20造成任何局部损坏。此外，能够提高壳体10与电线81之间的密封性能的可靠性。

根据该实施例，在密封垫20未在安装方向上被压缩和变形的状态下将阴端子80平顺地插入到该密封垫20的插入孔25，使得能够将阴端子80储存在壳体10的端子容纳室15中。此外，在阴端子80储存在壳体10的端子容纳室15中之后，将密封垫盖30从临时锁定位置移动到最终锁定位置，以在安装方向上使密封垫20压缩和变形。从而，密封垫20的外周部扩径，并且唇部22确实和紧密地附着于筒壁14的内周面。另外，各个密封部27的插入孔25收缩，并且插入孔25的内周唇部26确实和紧密地附着于电线81的外周面，使得能够提高密封性能。

此外，即使在将阴端子80插入到插入孔25时载荷施加于密封部27中的插入侧的端部，也能够极力地防止密封部27的倾斜和密封垫20的大变形，并且由于薄部28形成在密封部27中的端子插入方向上的后侧附近，所以能够将阴端子80平顺地插入到插入孔25。

此外，本发明不限于以上实施例，并且能够适当地进行修改和改进。此外，只要能够实现本发明，则以上实施例中的各个构件的材料、形状、尺寸、数量和布置位置是任意的，并且不受限制。

这里，在下面的[1]至[3]中简要概括了根据本发明的连接器的实施例的特征。

[1]一种连接器(1)，包括：

端子(阴端子80)，该端子(阴端子80)连接于电线(81)的端部；

壳体(10)，该壳体(10)包括端子容纳室(15)，所述端子(阴端子80)从后侧插入到所述端子容纳室(15)；

防水部件(密封垫20)，该防水部件(密封垫20)包括供所述端子(阴端子80)贯通的插入孔(25)，并且被安装于所述壳体(10)的后侧，以密封所述壳体(10)与从贯通所述插入孔(25)的所述端子(阴端子80)延伸的电线(81)之间的间隙；和

防水部件盖(密封垫盖30)，该防水部件盖(密封垫盖30)包括供所述端子(阴端子80)贯通的通孔(32)，该防水部件盖将所述防水部件(密封垫20)保持在所述壳体(10)中，并且该防水部件盖被构造为朝着所述端子容纳室(15)引导要插入到所述通孔(32)的所述端子(阴端子80)，其中

所述防水部件(密封垫20)包括：筒状的密封部(27)，所述插入孔(25)形成在该筒状的密封部(27)中；和引导部(25a)，该引导部(25a)至少设置于所述密封部(27)的所述插入孔(25)的端子插入方向(A)上的后侧，并且具有锥状从而朝着所述插入孔(25)引导所述端子(阴端子80)，并且

所述防水部件(密封垫20)包括设置在所述密封部(27)的周围的可弹性变形的薄部(28)，使得在通过所述引导部(25a)引导至所述插入孔(25)的所述端子(阴端子80)扩大所述插入孔(25)时产生的载荷(W1)比用于使所述密封部(27)在与所述端子插入方向(A)垂直的方向上移动所需的载荷(W2)大。

[2]根据[1]所述的连接器，其中

所述壳体(10)包括筒壁(14)，所述筒壁(14)形成储存所述防水部件(密封垫20)和所述防水部件盖(密封垫盖30)的储存空间(13)，并且

所述防水部件盖(密封垫盖30)被构造为从临时锁定位置移动到最终锁定位置；其中，所述临时锁定位置是如下位置：在该位置，所述防水部件(密封垫20)安装在所述储存空间(13)中从而防止被拉脱，并且未在安装方向上被压缩和变形；所述最终锁定位置是如下位置：在该位置，所述防水部件(密封垫20)在所述安装方向上被压缩和变形。

[3]根据[1]或[2]所述的连接器，其中

所述薄部(28)设置在所述密封部(27)的在所述端子插入方向(A)上的后侧附近。

根据该连接器，虽然防水部件的密封部的插入孔的中心由于端子的连接轴线与电线的轴线之间的偏离而从壳体的端子容纳室和防水部件盖的通孔的中心偏离，但是由可弹性变形的薄部围绕的密封部能够利用在通过引导部引导至插入孔的端子扩大插入孔时所产生的载荷而在与端子插入方向垂直的方向上容易地移位。于是，即使在将端子按压到防水部件的插入孔内时端子抵接于从防水部件的插入孔的缘部偏移的位置，端子也能够平顺地插入和贯通插入孔而不由于局部施加于防水部件上的大载荷而损坏防水部件，并且能够提高壳体与电线之间的密封性能的可靠性。

根据该连接器，在防水部件未在安装方向上被压缩和变形的状态下，能够将端子平顺地插入到防水部件的插入孔从而储存在壳体的端子容纳室中。此外，在端子被储存在壳体的端子容纳室中之后，防水部件盖从临时锁定位置移动到最终锁定位置，以在安装方向上使防水部件被压缩和变形。因此，防水部件的外周部扩径以确实和紧密地附着于筒壁的内周面，并且各个密封部的插入孔收缩以确实和紧密地附着于电线的外周面，使得能够提高密封性能。

根据该连接器，即使在将端子插入到插入孔时载荷施加于密封部中的插入侧的端部，也能够极力地抑制密封部的倾斜和防水部件的大变形，并且由于薄部形成在密封部的在端子插入方向上的后侧附近，所以能够将端子平顺地插入到插入孔。

根据本发明，能够提供一种连接器，该连接器能够在不损坏防水部件的情况下平顺地安装端子，从而提高密封性能的可靠性。

Claims

1.一种连接器，包括：

端子，该端子连接于电线的端部；

防水部件，该防水部件包括供所述端子贯通的插入孔，并且被安装于所述壳体的后侧，以密封所述壳体与从贯通所述插入孔的所述端子延伸的所述电线之间的间隙；和

防水部件盖，该防水部件盖包括供所述端子贯通的通孔，该防水部件盖将所述防水部件保持在所述壳体中，并且该防水部件盖被构造为朝着所述端子容纳室引导要插入到所述通孔的所述端子，其中

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，

所述薄部设置在所述密封部的所述端子插入方向上的后侧的附近。