JP7480663B2

JP7480663B2 - コネクタ

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Publication number: JP7480663B2
Application number: JP2020167575A
Authority: JP
Inventors: 慎士平野
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-10-02
Filing date: 2020-10-02
Publication date: 2024-05-10
Anticipated expiration: 2040-10-02
Also published as: US11631948B2; US20220109266A1; CN114389092A; JP2022059772A

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１に記載されたコネクタは、電線に接続される端子（コンタクト）と、端子を収容するハウジングと、ハウジングに装着されるシール部材（ワイヤシール）と、ハウジングに装着され、シール部材の、ハウジングからの抜け出しを規制する押さえ部材（アウターハウジング）と、を備えている。シール部材は、ハウジングのシール収容凹部内に収容される。シール部材の外周面は、シール収容凹部の内周面に密着する。押さえ部材およびハウジングは、シール部材側に突出する凸部（ボスピン）を有している。シール部材は、電線を液密に通すシール孔（コンタクト挿入孔）と、凸部が進入する凹部（ピン挿入孔）と、を有している。特許文献１の場合、凸部は、凹部内に径方向に隙間なく配置される。この種の防水コネクタは、特許文献２および特許文献３にも開示されている。

特開２０１２－１２９１４９号公報特開２０１５－１９１８３１号公報特開２０１４－２９７８号公報

特許文献１の場合、凸部が凹部の内周面に全周にわたって密着するため、抵抗が大きく、装着時の作業性が悪化する懸念がある。これに対し、例えば、凸部が凹部内に全周にわたって隙間を有するように配置されていれば、抵抗を小さくすることができるものの、凸部と凹部の嵌め合いによる位置決めの機能が失われる懸念がある。

また、シール部材がシール収容凹部の内周面から押圧されて変形する懸念もある。仮に、シール部材がシール収容凹部に装着される過程で変形し、シール部材の外周部分がめくれると、シール性が低下するといった問題が生じる。

そこで、本開示は、シール部材の形状安定性および装着作業性に優れたコネクタを提供することを目的とする。

本開示のコネクタは、電線に接続される端子と、前記端子を収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる押さえ部材と、前記ハウジングと前記押さえ部材との間に配置されるシール部材と、を備え、前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記シール部材の外周面が密着する内周面を有し、前記シール部材は、前後面を貫通して前記電線を液密に通すシール孔と、前記シール孔よりも前記外周面の近くに位置して前記前後面の少なくとも一面に開口する凹部と、を有し、前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記凹部内に配置される凸部を有し、前記シール部材における前記凹部の内壁の、前記外周面側に位置する部分を外側部とし、前記シール孔側に位置する部分を内側部とした場合に、前記凸部は、前記凹部内において、前記内側部との間に隙間を有し、前記外側部に接触するように配置される、コネクタである。

本開示によれば、シール部材の形状安定性および装着作業性に優れたコネクタを提供することができる。

図１は、本開示の実施形態の実施例１のコネクタにおいて、ハウジングに端子が収容された状態を示す断面図である。図２は、シール部材の前面側の第２凹部にハウジングの第２凸部が挿入され、シール部材の後面側の第２凹部に押さえ部材の第２凸部が挿入された状態を示す側面視方向の拡大断面図である。図３は、シール部材の前面側の第１凹部および第２凹部にハウジングの第１凸部および第２凸部が挿入された状態を示す正面視方向の拡大断面図である。図４は、ハウジングの端子収容室とその周辺に配置された第１凸部および第２凸部とを示す拡大背面図である。図５は、モジュール端子の分解斜視図である。図６は、ハウジング側から見た押さえ部材の端子通し孔とその周辺に配置された第１凸部および第２凸部とを示す拡大正面図である。図７は、シール部材の正面図である。図８は、シール部材のシール孔とその周辺に配置された第１凹部および第２凹部とを示す拡大正面図である。図９は、本開示の実施形態の実施例２のコネクタにおいて、シール部材の前面側の第２凹部にハウジングの第２凸部が挿入された状態を示す正面視方向の拡大断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）電線に接続される端子と、前記端子を収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる押さえ部材と、前記ハウジングと前記押さえ部材との間に配置されるシール部材と、を備え、前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記シール部材の外周面が密着する内周面を有し、前記シール部材は、前後面を貫通して前記電線を液密に通すシール孔と、前記シール孔よりも前記外周面の近くに位置して前記前後面の少なくとも一面に開口する凹部と、を有し、前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記凹部内に配置される凸部を有し、前記シール部材における前記凹部の内壁の、前記外周面側に位置する部分を外側部とし、前記シール孔側に位置する部分を内側部とした場合に、前記凸部は、前記凹部内において、前記内側部との間に隙間を有し、前記外側部に接触するように配置される。

上述した構成によれば、凸部が凹部内において内側部との間に隙間を有して配置されるため、シール部材がハウジングと押さえ部材の少なくとも一方に装着される過程で、凸部が凹部の内壁から受ける抵抗（面圧）を低下させることができる。よって、本構成は、シール部材の装着作業性に優れたものとなる。
一方、凸部が凹部内において外側部に接触するように配置されるため、シール部材がハウジングと押さえ部材の少なくとも一方に装着される過程で、シール部材の外周面側の部分がめくれるように変形するのを抑えることができる。よって、本構成は、シール部材の形状安定性に優れたものとなる。

（２）前記凹部は、前記シール部材の角部を挟んで隣接する２つの辺部に沿って延びる形状であると良い。
上述した構成によれば、凹部内における内側部と凸部との間に形成される隙間を、シール部材の２つの辺部に沿って長く確保することができる。このため、シール孔がこのシール孔を通過する端子によって拡開したときに、シール部材の外周面側の変形部分を、凹部内における上述した長い隙間に良好に逃がすことができる。その結果、シール部材の装着作業性をより向上させることができる。

（３）前記端子は、前記電線に接続される内導体と前記内導体の外周を覆う誘電体と、を有するモジュール端子であると良い。
上述した構成によれば、シール孔がこのシール孔を通過するモジュール端子によって大きく拡開する懸念があるため、上述したようなシール部材の装着作業性および形状安定性に優れたメリットを十分に享受することができる。

（４）前記ハウジングには前記モジュール端子よりも外形寸法の小さい一般端子が収容され、前記一般端子には一般電線が接続され、前記シール部材は、前面から後面にかけて貫通して前記一般電線を液密に通す一般シール孔を有していると良い。
上述した構成によれば、モジュール端子と一般端子が１つのハウジングにまとめて収容されるとともに、電線と一般電線が１つのシール部材にまとめて挿通されることになる。このため、モジュール端子と一般端子のそれぞれに対応するコネクタを個別に設ける必要がなく、全体の構造を簡素化することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（実施例１）
コネクタ１０は、図１に示すように、ハウジング２０と、ハウジング２０に収容されるモジュール端子４０（端子）と、ハウジング２０に取り付けられる押さえ部材６０と、ハウジング２０と押さえ部材６０との間に挟まるように配置されるシール部材８０と、を備える。また、ハウジング２０には、モジュール端子４０よりも外形寸法の小さい複数の一般端子５０も収容される。なお、以下の説明において、前後方向については、図１の左側を前側（前方）とする。上下方向は、図１の上下方向を基準とする。左右方向は、図３の左右方向を基準とする。

＜ハウジング＞
ハウジング２０は合成樹脂製であって、図示しない相手ハウジングに前方から嵌合可能とされている。図１に示すように、ハウジング２０は、前後方向に貫通する１つの端子収容室２１を有している。端子収容室２１には、後方からモジュール端子４０が挿入されて収容される。また、ハウジング２０は、前後方向に貫通する複数のキャビティ２２を有している。各キャビティ２２には、後方から一般端子５０が挿入されて収容される。

図４に示すように、端子収容室２１は、ハウジング２０の一角部寄りの位置（ハウジング２０を背面視４分割した領域のうちの背面視で左下角側の位置）に設けられている。各キャビティ２２は、ハウジング２０の左右片側（図４の右側）に偏って設けられている。

ハウジング２０は、後部に、後方に開放された収容凹部２３を有している。図１に示すように、収容凹部２３には、後方からシール部材８０が挿入されて収容される。収容凹部２３は、上下方向および左右方向に配置される内奥面と、内奥面の外周縁に連なって前後方向に配置される内周面と、により区画されている。収容凹部２３の内奥面には、図４に示すように、端子収容室２１および各キャビティ２２のそれぞれの後端が開口している。

図４に示すように、端子収容室２１の後端は、背面視において四角が丸みをおびた四角形の開口形状をなし、各キャビティ２２の後端よりも大きく開口している。端子収容室２１の後端は、背面視弧状の内角部２６と、内角部２６を挟んで隣接する２つの内辺部２７、２８と、を有している。各内辺部２７、２８は、上下方向に沿って配置される第１内辺部２７と、左右方向に沿って配置される第２内辺部２８と、により構成される。

ハウジング２０は、収容凹部２３の内奥面から後方に突出する２つの凸部３１、３２を有している。各凸部３１、３２は、矩形板状をなし、収容凹部２３内に収まる突出寸法を有している。各凸部３１、３２の先端の角部は丸く形成されている（図２を参照）。各凸部は、図４に示すように、収容凹部２３の外周側縁と第１内辺部２７との間において上下方向に長く延びる垂直板状の第１凸部３１と、収容凹部２３の外周下縁と第２内辺部２８との間において第２内辺部２８に沿って左右方向に長く延びる水平板状の第２凸部３２と、により構成される。

＜モジュール端子＞
モジュール端子４０は、高速通信用の端子であって、図５に示すように、一対の内導体４１と、各内導体４１を収容する分離合体可能な上下の誘電体４２と、を有している。各内導体４１は、導電金属製であって、誘電体４２内に、左右方向に並んで配置される。内導体４１は、筒状の接続部４３と、接続部４３の後端に連なるオープンバレル状の圧着部４４と、を有している。圧着部４４には、導電線４５（被覆電線）の前端部が圧着して接続されている。各内導体４１に接続された一対の導電線４５はツイストペア線としての電線４６に構成される。電線４６の外周は、絶縁性の外皮４７で一括して覆われている。下側の誘電体４２は、前端に向けて先細る側面視および底面視して台形状のガイド傾斜部４８を有している。

＜一般端子＞
一般端子５０は、通常の雌端子金具であって、導電性の金属板を曲げ加工等して一体に形成される。図１に示すように、一般端子５０の外形寸法は、モジュール端子４０の外形寸法よりも小さい。一般端子５０は、上述した電線４６の高周波回路よりも低周波の信号を伝送する一般電線５１（被覆電線）に接続されている。一般電線５１の外径は、電線４６の外径よりも小さい。

＜押さえ部材＞
押さえ部材６０は合成樹脂製であって、キャップ状をなし、図１および図６に示すように、上下方向に沿って配置される板状の押さえ壁部６１と、押さえ壁部６１の外周縁から前方に突出する板状の周壁部６２と、を有している。周壁部６２の左右両側には、図示しないロック部が設けられている。各ロック部がハウジング２０に係止されることにより、押さえ部材６０がハウジング２０に保持される。

図１に示すように、押さえ壁部６１は、収容凹部２３に収容されたシール部材８０に対向し、シール部材８０の後方への抜け出しを規制する。押さえ壁部６１は、１つの端子通し孔６３と、複数の貫通孔６４と、を有している。

図６に示すように、端子通し孔６３は、押さえ壁部６１の一角部寄りの位置（押さえ壁部６１を正面視４分割した領域のうちの正面視で右下角側の位置）に設けられている。各貫通孔６４は、押さえ壁部６１の左右片側（図６の左側）に偏って設けられている。

押さえ壁部６１の前面には、２つの凸部３１、３２が前方に突出して設けられている。各凸部は、ハウジング２０に設けられた各凸部３１、３２と同様の形状であって、上下方向に長く延びる垂直板状の第１凸部３１と、左右方向に長く延びる水平板状の第２凸部３２と、により構成される。第１凸部３１および第２凸部３２は、端子通し孔６３の前端における矩形開口の２辺にそれぞれ沿って配置される。なお、押さえ部材６０およびハウジング２０のそれぞれにおいて、各凸部に同一符号（第１凸部３１、第２凸部３２）を付している。

＜シール部材＞
シール部材８０はシリコンゴム等のゴム製であって、前後方向に厚さを有する板状（マット状）をなしている。図２に示すように、シール部材８０の外周面には、複数の外周リップ８１が突出して設けられている。各外周リップ８１は、シール部材８０の外周面に前後方向に並んで設けられている。各外周リップ８１は、収容凹部２３の内周面に密着する。

図１に示すように、シール部材８０の前面は、収容凹部２３の内奥面に対向して接する。シール部材８０の後面は、押さえ壁部６１の前面に対向して接する。図７に示すように、シール部材８０は、複数の一般シール孔８２を有している。各一般シール孔８２は、シール部材８０の前後面を貫通し、各キャビティ２２および各貫通孔６４と連通する（図１を参照）。各一般シール孔８２は、シール部材８０の左右片側（図７の左側）の領域に、上下方向および左右方向に整列して配置されている。

また、シール部材８０は、一角部８７寄りの位置（シール部材８０を正面視４分割した領域のうちの正面視で右下角側の位置）に、前後面を貫通する１つのシール孔８３を有している。シール孔８３は、端子収容室２１および端子通し孔６３と連通する（図１を参照）。

各一般シール孔８２およびシール孔８３は、図７に示すように、それぞれ、断面円形をなし、図１に示すように、内部に、一般電線５１および電線４６を液密に挿通させる。各一般シール孔８２の内周面およびシール孔８３の内周面は、各一般電線５１の外周面および電線４６の外周面に密着するリップ形状を有している。シール孔８３の内径は、各一般シール孔８２のそれぞれの内径よりも大きい。

図１に示すように、シール部材８０の前面には、シール孔８３の前端から前方へ拡開する誘い込み部８４が設けられている。図７に示すように、誘い込み部８４は、正面視において左右方向に長い矩形の外縁で区画されている。シール孔８３は、正面視において、誘い込み部８４の中央よりも上方に偏心して配置される。

図８に示すように、シール部材８０の一角部８７は、正面視で弧状に湾曲している。図８に示すように、シール部材８０の外周面は、一角部８７を挟んで隣接する２つの外辺部８５、８６を有している。各外周リップ８１は、各外辺部８５、８６および一角部８７に含まれる。各外辺部８５、８６は、上下方向に沿って配置される第１外辺部８５と、左右方向に沿って配置される第２外辺部８６と、により構成される。シール部材８０は、前面に開口する２つの凹部８８、８９を有している。各凹部８８、８９は、上下方向および左右方向に延びるスリット状をなし、シール部材８０の厚さ方向の前半部分に奥端（後端）を有する有底の凹みである（図２を参照）。

各凹部８８、８９は、誘い込み部８４の一側縁（図８の右側縁）と第１外辺部８５との間において上下方向に長く延びる垂直スリット状の第１凹部８８と、誘い込み部８４の下側縁と第２外辺部８６との間において誘い込み部８４の下側縁に沿って左右方向に長く延びる水平スリット状の第２凹部８９と、により構成される。図３に示すように、第１凹部８８内には、ハウジング２０の第１凸部３１が挿入され、第２凹部８９内には、ハウジング２０の第２凸部３２が挿入される。

第２凹部８９の左右方向の長さは、第１凹部８８の上下方向の長さよりも長い。シール孔８３は、第１凹部８８の側方に位置し、上下方向において第１凹部８８の長さ範囲内に配置される。また、シール孔８３は、第２凹部８９の上方に位置し、左右方向において第２凹部８９の長さ範囲内に配置される。

図８に示すように、第１凹部８８の内壁は、上下方向に沿った長辺部分に、左右方向で互いに平行に対向する内側部９１および外側部９２を有している。内側部９１は、誘い込み部８４の一側縁側（シール孔８３側）に配置され、外側部９２は、第１外辺部８５側（シール部材８０の外周面側）に配置される。同じく、第２凹部８９の内壁は、左右方向に沿った長辺部分に、上下方向で互いに平行に対向する内側部９１および外側部９２を有している。内側部９１は、誘い込み部８４の下側縁側（シール孔８３側）に配置され、外側部９２は、第２外辺部８６側（シール部材８０の外周面側）に配置される。

シール部材８０は、後面にも誘い込み部８４と２つの凹部８８、８９を有している。後面側の誘い込み部８４および各凹部８８、８９も、上述した前面側の誘い込み部８４および各凹部８８、８９と同一の形状をなしている。つまり、各凹部８８、８９は、垂直スリット状の第１凹部８８と、水平スリット状の第２凹部８９と、により構成され、内周面に、内側部９１および外側部９２を有している。第１凹部８８内には、押さえ部材６０の第１凸部３１が挿入され、第２凹部８９内には、押さえ部材６０の第２凸部３２が挿入される。シール部材８０の前後面側の各凹部８８、８９は、シール部材８０の厚さ方向中央を挟んだ前後両側に背合わせ状に対称に配置される（図２を参照）。

図３に示すように、各凹部８８、８９において、内側部９１と外側部９２との間の離間距離は、各凸部３１、３２の厚さよりも大きい。具体的には、第１凹部８８の場合、内側部９１と外側部９２との間の左右方向の距離は、第１凸部３１の左右方向の厚さよりも大きい。第２凹部８９の場合、内側部９１と外側部９２との間の上下方向の距離は、第２凸部３２の上下方向の厚さよりも大きい。よって、各凸部３１、３２は、各凹部８８、８９内に隙間を有して挿入される。

＜コネクタの全体構造＞
シール部材８０は、ハウジング２０の収容凹部２３内に後方から挿入される。シール部材８０の挿入過程において、シール部材８０の外周面が収容凹部２３の内周面を摺動する。図３に示すように、ハウジング２０の第１凸部３１の平坦な一面（図３の右側を向く面）がシール部材８０の前面側における第１凹部８８の外側部９２と接触し、第１凹部８８の外側部９２の変形が抑えられる。同様に、ハウジング２０の第２凸部３２の平坦な一面（図３の下方を向く面）がシール部材８０の前面側における第２凹部８９の外側部９２と接触し、第２凹部８９の外側部９２の変形が抑えられる。これにより、シール部材８０の各外辺部８５、８６の変形も抑えられ、ひいてはシール部材８０の外周面がめくれるのを回避することができるようになる。

また、シール部材８０の挿入過程において、ハウジング２０の第１凸部３１の平坦な他面（図３の左側を向く面）とシール部材８０の前面側における第１凹部８８の内側部９１との間には隙間が形成される。同様に、ハウジング２０の第２凸部３２の平坦な他面（図３の上方を向く面）とシール部材８０の前面側における第２凹部８９の内側部９１との間にも隙間が形成される。このため、ハウジング２０の収容凹部２３に対するシール部材８０の挿入抵抗が大きくなるのを抑えることができるようになる。

続いて、押さえ部材６０がハウジング２０に取り付けられる。押さえ部材６０の取り付け過程において、押さえ部材６０の第１凸部３１の一面がシール部材８０の後面側における第１凹部８８の外側部９２と接触し、第１凹部８８の外側部９２の変形が抑えられる。同様に、押さえ部材６０の第２凸部３２の一面がシール部材８０の後面側における第２凹部８９の外側部９２と接触し、第２凹部８９の外側部９２の変形が抑えられる。

また、押さえ部材６０の取り付け過程において、押さえ部材６０の第１凸部３１の他面とシール部材８０の後面側における第１凹部８８の内側部９１との間に隙間が形成される。同様に、押さえ部材６０の第２凸部３２の他面とシール部材８０の後面側における第２凹部８９の内側部９１との間にも隙間が形成される。このため、ハウジング２０に対する押さえ部材６０の取り付け抵抗が大きくなるのを抑えることができる。これにより、シール部材８０は、前後面が収容凹部２３の内奥面および押さえ壁部６１の前面に密着し、ハウジング２０と押さえ部材６０との間に挟まるように保持される。

次いで、モジュール端子４０が端子通し孔６３からシール孔８３を経て端子収容室２１内に挿入される。モジュール端子４０がシール孔８３を通過する際、モジュール端子４０のガイド傾斜部４８がシール部材８０の後面の誘い込み部８４を摺動し、シール孔８３に誘導されて挿入される。各凸部３１、３２が各凹部８８、８９の外側部９２に接触しているため、シール部材８０におけるシール孔８３の位置変動が抑えられる。その結果、シール孔８３に対するモジュール端子４０の挿入が円滑になされる。図１に示すように、モジュール端子４０が端子収容室２１に正規に挿入されると、電線４６がシール孔８３の内周面に密着し、電線４６の周囲が液密にシールされる。

その後、各一般端子５０が各貫通孔６４から各一般シール孔８２を経て各キャビティ２２内に挿入される。各一般端子５０が各キャビティ２２に正規に挿入されると、各一般電線５１が各一般シール孔８２の内周面に密着し、各一般電線５１の周囲が液密にシールされる。

以上説明したように、本実施例１によれば、シール部材８０に凹部８８、８９が設けられ、各凹部８８、８９の内壁に外側部９２と内側部９１とが設けられている。そして、ハウジング２０および押さえ部材６０の各凸部３１、３２が各凹部８８、８９内に挿入された状態において、各凹部８８、８９の内側部９１と各凸部３１、３２との間には隙間が形成される。このため、各凸部３１、３２が各凹部８８、８９の内壁から受ける抵抗（面圧）を低下させることができる。これに対し、各凹部８８、８９の外側部９２と各凸部３１、３２とは互いに接触するように配置される。このため、シール部材８０の外周面側の部分がめくれるように変形するのを抑えることができる。よって、本実施例１のコネクタ１０は、シール部材８０の装着作業性および形状安定性に優れたものとなる。

また、各凹部がシール部材８０を正面視および背面視した場合に一角部８７を挟んで隣接する２つの外辺部８５、８６に沿って長く延びる第１凹部８８および第２凹部８９で構成される。このため、各凹部８８、８９の内側部９１と各凸部３１、３２との間に形成される隙間を長く確保することができ、その長い隙間に、シール部材８０の装着過程で、シール部材８０の外周面側の変形部分を効率良く逃がすことができる。その結果、シール部材８０の装着作業性をより向上させることができる。

さらに、本実施例１の場合、ハウジング２０にモジュール端子４０よりも外形寸法の小さい一般端子５０が複数収容され、各一般端子５０に接続された各一般電線５１がシール部材８０の各一般シール孔８２に液密に挿通されるようになっている。このように、モジュール端子４０と各一般端子５０が１つのハウジング２０にまとめて収容されるとともに、電線４６と各一般電線５１が１つのシール部材８０にまとめて挿通されることにより、コネクタ１０の全体構造を簡素化することができる。

＜実施例２＞
実施例２は、ハウジング２０および押さえ部材６０に設けられた各凸部３１、３２の形状が実施例１とは異なる。なお、図９は、ハウジング２０の第２凸部３２がシール部材８０の前面側の第２凹部８９に挿入される状態を示すものである。
各凸部３１、３２は、矩形板状の本体部３３と、本体部３３の左右両端から起立する一対のリブ３４と、を有している。リブ３４は、前後方向に延びる形状になっている。凸部３１、３２が凹部８８、８９内に挿入された状態においては、実施例１と同様、本体部３３の平坦な一面（図９の下方を向く面）が凹部８８、８９の外側部９２と接触し、本体部３３の他面（図９の上方を向く面）およびリブ３４の突出端面が凹部８８、８９の内側部９１との間に隙間を形成する。このため、実施例２においても、実施例１と同様、シール部材８０の装着作業性および形状安定性を向上させることができる。また、本実施例２によれば、リブ３４によって凸部３１、３２の剛性を高めることができる。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上述した実施形態（実施例１、２）の場合、各凸部は、ハウジングと押さえ部材のそれぞれに設けられていたが、他の実施形態によれば、各凸部は、ハウジングと押さえ部材のいずれか一方に設けられるだけでも良い。同様に、上述した実施形態（実施例１、２）の場合、各凹部は、シール部材の前後面にそれぞれ設けられていたが、他の実施形態によれば、各凹部は、各凸部が設けられたハウジングまたは押さえ部材と対向する面側にのみ設けられるものであっても良い。
上述した実施形態（実施例１、２）の場合、各凸部は、ハウジングと押さえ部材のそれぞれに同一形状で形成されていたが、他の実施形態によれば、各凸部は、ハウジングと押さえ部材のそれぞれに異なる形状で形成されていても良い。同様に、各凹部は、シール部材の前後面のそれぞれに同一形状で形成されていたが、他の実施形態によれば、各凹部は、シール部材の前後面のそれぞれに異なる形状で形成されていても良い。
上述した実施形態（実施例１）の場合、端子は、モジュール端子として構成されたが、他の実施形態によれば、端子は、誘電体を有さず、金属製の板材で全体を構成する一般端子であっても良い。

１０…コネクタ
２０…ハウジング
２１…端子収容室
２２…キャビティ
２３…収容凹部
２６…内角部
２７…第１内辺部（内辺部）
２８…第２内辺部（内辺部）
３１…第１凸部（凸部）
３２…第２凸部（凸部）
３３…本体部
３４…リブ
４０…モジュール端子
４１…内導体
４２…誘電体
４３…接続部
４４…圧着部
４５…導電線
４６…電線
４７…外皮
４８…ガイド傾斜部
５０…一般端子
５１…一般電線
６０…押さえ部材
６１…押さえ壁部
６２…周壁部
６３…端子通し孔
６４…貫通孔
８０…シール部材
８１…外周リップ
８２…一般シール孔
８３…シール孔
８４…誘い込み部
８５…第１外辺部（外辺部、辺部）
８６…第２外辺部（外辺部、辺部）
８７…一角部
８８…第１凹部（凹部）
８９…第２凹部（凹部）
９１…内側部
９２…外側部

Claims

電線に接続される端子と、
前記端子を収容するハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられる押さえ部材と、
前記ハウジングと前記押さえ部材との間に配置されるシール部材と、を備え、
前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記シール部材の外周面が密着する内周面を有し、
前記シール部材は、前後面を貫通して前記電線を液密に通すシール孔と、前記シール孔よりも前記外周面の近くに位置して前記前後面の少なくとも一面に開口する凹部と、を有し、
前記ハウジングと前記押さえ部材の少なくとも一方は、前記凹部内に配置される凸部を有し、
前記シール部材における前記凹部の内壁全体の、前記外周面側に位置する部分を外側部とし、前記シール孔側に位置する部分を内側部とした場合に、
前記凸部が前記凹部内に配置された状態で、前記凸部の前記シール孔側を向く面全体が前記内側部との間に隙間を有し、前記凸部の前記外周面側を向く面全体が前記外側部に接触するように配置される、コネクタ。
前記凹部は、前記シール部材の角部を挟んで隣接する２つの辺部に沿って延びる形状である、請求項１に記載のコネクタ。
前記端子は、前記電線に接続される内導体と前記内導体の外周を覆う誘電体と、を有するモジュール端子である、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
前記ハウジングには前記モジュール端子よりも外形寸法の小さい一般端子が収容され、前記一般端子には一般電線が接続され、
前記シール部材は、前面から後面にかけて貫通して前記一般電線を液密に通す一般シール孔を有している、請求項３に記載のコネクタ。