JP2014099268A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シール部材によって第１、第２ハウジング間のガタ付きを抑える。
【解決手段】第１ハウジング１０は、ハウジング本体１１及びハウジング本体１１の周囲を取り囲む嵌合筒部１２を有する。第２ハウジング６０は、ハウジング本体１１及び嵌合筒部１２間に嵌合可能なフード部６１を有する。ハウジング本体１１の外周面にはシール部材８０が嵌着される。シール部材８０は、ハウジング本体１１の外周面とフード部６１の内周面とに弾性的に密着するシール部を有するとともに、フード部６１の先端部を受け入れ、受け入れた先端部の先端面及び内外両面に弾性的に当接することによって第２ハウジング６０が第１ハウジング１０に対して嵌合方向及び嵌合方向と交差する方向に遊動するのを規制可能な受け部を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１に記載のコネクタは、ブロック状のハウジング本体及びこのハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部を有する第１ハウジングと、ハウジング本体及び嵌合筒部間に嵌合可能な筒状のフード部を有する第２ハウジングとを備えている。また、ハウジング本体の外周面には、環状のシール部材が嵌着されている。シール部材は、第１、第２ハウジングの嵌合時に、ハウジング本体とフード部との間に弾性的に挟まれて、第１、第２ハウジング間のシールをとることが可能とされている。

特開平８−２８８００４号公報

ところで、上記の場合、第１、第２ハウジングが嵌合状態にあるときに、フード部がハウジング本体と嵌合筒部との間に形成された隙間の範囲で嵌合方向に対して傾くおそれがある。特に、上記のようなコネクタが車両のエンジン周り等の高振動下に設置されると、フード部が前記隙間の範囲でガタ付く可能性が高い。そして、仮に、フード部がガタ付くと、ハウジング本体内に収容された端子金具と、フード部内に突出する相手側の端子金具とが、互いに摺動摩耗して、接続信頼性を得ることができないという問題がある。

上記に鑑み、例えば、フード部の内周面とハウジング本体の外周面との間又は／及びフード部の外周面と嵌合筒部の内周面との間に、それぞれの隙間を埋めるガタ詰め突起を設けることも可能であるが、フード部の先端部がシール部材に密着する領域までガタ詰め突起を設けることができないことから、第１、第２ハウジングの相互のガタ付きを確実に抑えるのが難しいという事情がある。このため、シール部材によって第１、第２ハウジング間のガタ付きを抑えることが希求されている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール部材によって第１、第２ハウジング間のガタ付きを抑えることを目的とする。

本発明のコネクタは、ブロック状のハウジング本体及びこのハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部を有する第１ハウジングと、前記ハウジング本体及び前記嵌合筒部間に嵌合可能な筒状のフード部を有する第２ハウジングと、前記ハウジング本体の外周面に弾性的に嵌着され、前記ハウジング本体と前記フード部との間に弾性的に挟まれて、前記第１、第２ハウジング間のシールをとるシール部を有するとともに、前記フード部の先端部を受け入れ、受け入れた先端部の先端面及び内外両面に弾性的に当接することによって前記第２ハウジングが前記第１ハウジングに対して嵌合方向及び嵌合方向と交差する方向に遊動するのを規制可能な受け部を有するシール部材とを備えるところに特徴を有する。

フード部の先端部が受け部に受け入れられ、受け入れられた先端部の先端面及び内外両面が受け部に弾性的に当接することにより、第２ハウジングが第１ハウジングに対して嵌合方向及び嵌合方向と交差する方向に遊動するのが規制されるため、シール部材によって第１、第２ハウジング間のガタ付きが抑えられる。

本発明の実施例１のコネクタの嵌合前の状態にある断面図である。 嵌合状態にあるコネクタの断面図である。 第２ハウジングの平面図である。 シール部材を装着した第１ハウジングの正面図である。 本発明の実施例２において嵌合状態にあるコネクタの断面図である。 シール部材の正面図である。 第２ハウジングの正面図である。 シール部材を装着した第１ハウジングの正面図である。 本発明の実施例３のコネクタにおいて、（Ａ）第１ハウジングに装着されたシール部材の受け部の拡大断面図と、（Ｂ）フード部の先端部が進入した受け部の拡大断面図である。

本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記受け部が、受け入れた前記フード部の先端部の形状に沿った断面略Ｕ字形をなし、前記ハウジング本体の外周面及び前記嵌合筒部の内周面に弾性的に密着する形態とされている。このような形態であれば、受け部の成形が容易であるとともに、フード部の先端部の遊動を確実に抑えることができる。

前記第１ハウジングが、前記シール部材の組み付け方向と対向して前記ハウジング本体と前記嵌合筒部とをつなぐ連結部を有し、前記連結部には、係止孔が形成され、前記シール部材が、前記連結部に当接可能に配置され、且つ前記係止孔を貫通して前記連結部に抜け止め係止される係止突部を有している。係止突部が係止孔を貫通して連結部に抜け止め係止されることにより、シール部材が第１ハウジングに位置決め固定されるため、フード部の先端部を受け入れた受け部が位置ずれするのが防止される。

前記受け部が、前記シール部材の全周に亘って形成されている。これにより、フード部の先端部における遊動を全周に亘って抑えることが可能となる。

前記受け部が、前記フード部の先端部を受け入れる過程でこの先端部の動きに追従して弾性的に変形することにより、受け入れた前記フード部の先端部の内外両面、前記ハウジング本体の外周面及び前記嵌合筒部の内周面に緊密に当接した状態に保たれる。これにより、第１、第２ハウジング間の緊密性が高められ、第１、第２ハウジング間のガタ付きがより確実に抑えられる。

前記受け部が、前記シール部材の周方向の複数箇所に分割して形成され、前記フード部の先端部には、前記各受け部のそれぞれに進入可能な突片が形成されている。第１、第２ハウジングのガタ付きが分割された各受け部のそれぞれで抑えられるため、嵌合時における嵌合抵抗を小さくすることができる。

＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図４によって説明する。本発明の実施例１のコネクタは、互いに嵌合可能な第１、第２ハウジング１０、６０と、第１ハウジング１０に装着されたシール部材８０とを備えている。なお、以下の説明において前後方向については、第１、第２ハウジング１０、６０の相互の嵌合面側を前方とする。

第２ハウジング６０は合成樹脂製であって、図１及び図３に示すように、前方へ向けて突出するフード部６１を有している。フード部６１は、略角筒状をなし、幅方向（図１及び図３の上下方向）にやや長い形態とされている。フード部６１の内部には、雄端子金具５０のタブ５１が突出して配置されている。本実施例の場合、雄端子金具５０のタブ５１は、幅方向に３つ横並びで配置されている。

図１に示すように、フード部６１の先端部の外周面には前方へ向けて縮径するテーパ状の段差面６２が形成されている。また、フード部６１の先端部のうち段差面６２より前方の部分には、後方の部分よりも薄肉とされた進入部６３が形成されている。進入部６３の外周面は、前後方向にほぼ沿って配置され、進入部６３の内周面は、後端から前方へ向けて前後方向にほぼ沿って配置されたあと前端部でテーパ状に拡開して配置されている。また、図３に示すように、フード部６１の外周面の上端（図３の上下方向の中央部）にはロック部６５が突設されている。なお、本実施例の場合、第２ハウジング６０の後端部は機器に直結されている。

第１ハウジング１０は合成樹脂製であって、図１に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部１２と、嵌合筒部１２及びハウジング本体１１間に位置して両者をつなぐ径方向に沿った連結部１３とを有している。そして、第１ハウジング１０は、フード部６１と対応して幅方向にやや長い形態をなしている。嵌合筒部１２とハウジング本体１１との間で且つ連結部１３の前方には、第２ハウジング６０に対する嵌合空間１４が開放されている。

ハウジング本体１１内には、各タブ５１と対応して３室のキャビティ１５が形成されている。図４に示すように、各キャビティ１５の内面にはランス１６が突出して形成されている。そして、各キャビティ１５内には後方から雌端子金具４０が挿入され、正規挿入された雌端子金具４０はランス１６によって弾性的に抜け止めされるようになっている。雌端子金具４０は、電線Ｗの端末部に電気的に接続されるとともに、電線Ｗの端末部に嵌着されたゴム栓４５に取り付けられている。ゴム栓４５は、雌端子金具４０とともにキャビティ１５内に挿入され、キャビティ１５の内周面に弾性的に密着してハウジング本体１１内を液密に保つ役割をはたす。

図１に示すように、ハウジング本体１１の前部には、前方からフロント部材１７が装着されている。また、図４に示すように、ハウジング本体１１の外周面の上端には、撓み可能なロックアーム１８が連結されている。第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合時には、ロックアーム１８がロック部６５を弾性的に係止し、これによって第１、第２ハウジング１０、６０が離脱規制状態に保持されるようになっている。

図１に示すように、連結部１３には、周方向に間隔をあけた複数位置に、係止孔１９が前後方向に貫通して形成されている。各係止孔１９は、連結部１３の外側に位置して嵌合筒部１２の内周面と連続する孔面を有し、第１ハウジング１０の後面に開放されている。

シール部材８０はシリコンゴム等のゴム製であって、図４に示すように、全体として幅方向にやや長い略角環状をなしている。本実施例の場合、シール部材８０は、硬度Ｈｓ５０以上の高硬度で構成されている。具体的には、図１及び図４に示すように、シール部材８０は、前後方向に沿った環板状の内周部８１と、内周部８１の外側に位置して内周部８１と対向しつつ前後方向に沿った環板状の外周部８２と、外周部８２及び内周部８１の後端同士をつなぐ径方向に沿った背板状の中間部８３とを有している。内周部８１、外周部８２及び中間部８３は、断面略Ｕ字形をなし、シール部材８０に全周に亘って周設されている。内周部８１と外周部８２との間で且つ中間部８３の前方には、受容空間８４が開放されている。

ここで、第１、第２ハウジング１０、６０が嵌合されると、シール部材８０の受容空間８４にフード部６１の進入部６３が適合して挿入される。この場合、受容空間８４を区画する内周部８１、外周部８２及び中間部８３は、本発明の受け部を構成している。

図１に示すように、内周部８１の内周面には、前後方向に間隔をあけて複数の内周リップ８５が周回して形成されている。また、外周部８２の外周面には、前後方向に間隔をあけて複数の外周リップ８６が周回して形成されている。各外周リップ８６及び各内周リップ８５は、互いに前後方向について同じ位置に配置されている。そして、各外周リップ８６及び各内周リップ８５のうち最後端に位置するものは前後方向について中間部８３の厚み範囲内に配置されている。

シール部材８０が第１ハウジング１０の嵌合空間１４内に組み付けられると、内周部８１がハウジング本体１１の外周面に沿って配置されて、各内周リップ８５がハウジング本体１１の外周面の全周に亘って弾性的に密着し、且つ、外周部８２が嵌合筒部１２の内周面に沿って配置されて、各外周リップ８６が嵌合筒部１２の内周面の全周に亘って弾性的に密着するようになっている。この場合、各内周リップ８５及び各外周リップ８６は、本発明のシール部を構成している。

さらに、受容空間８４を区画する内周部８１の外周面及び外周部８２の内周面には、一対の押さえリップ８７が周回して形成されている。各押さえリップ８７は互いに前後方向について同じ位置に配置されている。また、各押さえリップ８７のそれぞれは、各外周リップ８６のそれぞれ及び各内周リップ８５のそれぞれより大きい突出寸法を有している。このため、各押さえリップ８７の頂点間距離は、フード部６１の進入部６３（前端部を除く）の厚みより小さくされている。シール部材８０の受容空間８４にフード部６１の進入部６３が挿入されると、各押さえリップ８７が進入部６３の内外両面に全周に亘って弾性的に密着するようになっている。

また、図１に示すように、中間部８３の後面には、各係止孔１９と対応して係止突部８８が突出して形成され、係止突部８８の後端部には抜止突起８９が径方向に張り出して形成されている。シール部材８０の組み付け時には、中間部８３の後面が連結部１３の前面に当接して、各係止突部８８が各係止孔１９に弾性的に挿入されるとともに、各抜止突起８９が連結部１３の後面における各係止孔１９の開口縁部に係止可能に配置される。これにより、シール部材８０が第１ハウジング１０に抜け止め保持されるようになっている。

次に、本実施例の作用効果を説明する。
ハウジング本体１１の前面にフロント部材１７が装着された状態で、ハウジング本体１１の各キャビティ１５内に後方から雌端子金具４０が挿入される。雌端子金具４０がキャビティ１５内に正規挿入されると、キャビティ１５の後端部にゴム栓４５が密着状態で挿入される（図１を参照）。

なお、ハウジング本体１１には雌端子金具４０が挿入される前に、第１ハウジング１０の嵌合空間１４に前方からシール部材８０が挿入されている。シール部材８０が正規挿入されると、内周部８１、外周部８２及び中間部８３が、第１ハウジング１０の嵌合空間１４の奥側を隙間なく埋めるように装着され、且つ、各係止突部８８が各係止孔１９を貫通して連結部１３に抜け止め係止される。

続いて、第２ハウジング６０に第１ハウジング１０が嵌合される。第１、第２ハウジング１０、６０が正規嵌合されると、シール部材８０の受容空間８４にフード部６１の進入部６３が挿入される。すると、進入部６３の内周面が内側の押さえリップ８７を圧潰しつつ内周部８１の外周面に弾性的に密着するとともに、進入部６３の外周面が外側の押さえリップ８７を圧潰しつつ外周部８２の内周面に弾性的に密着し、且つ、進入部６３の先端面が中間部８３の前面に食い込むように弾性的に密着するようになっている（図２を参照）。

これにより、各内周リップ８５がハウジング本体１１の外周面に緊密に密着するとともに、各外周リップ８６が嵌合筒部１２の内周面に緊密に密着し、その結果、フード部６１の進入部６３がシール部材８０を介して第１ハウジング１０の嵌合空間１４内に遊動規制状態に保持される。したがって、シール部材８０を介して、第１、第２ハウジング１０、６０間が液密に保たれるとともに、第１、第２ハウジング１０、６０間のガタ付きも抑えられることとなる。その結果、機器が振動しても、第１、第２ハウジング１０、６０に収容された両端子金具４０、５０が摺動摩耗するのが防止され、所定の接続信頼性が確保される。

以上説明したように、本実施例によれば、フード部６１の進入部６３がシール部材８０の受容空間８４に受け入れられることにより、第２ハウジング６０が第１ハウジング１０に対して前後方向（嵌合方向）及び径方向（前後方向と交差する方向）に遊動するのが規制されるため、シール部材８０によって第１、第２ハウジング１０、６０間のガタ付きが抑えられる。この場合に、内周部８１、外周部８２及び中間部８３が、フード部６１の進入部６３の形状に沿った断面略Ｕ字形をなし、ハウジング本体１１の外周面及び嵌合筒部１２の内周面に弾性的に密着する形態とされているため、フード部６１の前端部の遊動を確実に抑えることができる。

また、シール部材８０の係止突部８８が係止孔１９を貫通して連結部１３に抜け止め係止されることにより、シール部材８０が第１ハウジング１０に位置決め固定されるため、フード部６１の先端部を受け入れたシール部材８０が位置ずれするのが防止される。

さらに、受容空間８４を区画する内周部８１、外周部８２及び中間部８３が、シール部材８０の全周に亘って形成されているため、フード部６１の進入部６３における遊動が全周に亘って確実に抑えられる。

＜実施例２＞
図５〜図８は、本発明の実施例２を示す。実施例２では、フード部６１Ａの進入部６３Ａの形状及び進入部６３Ａを受けるシール部材８０Ａの形状が実施例１とは異なる。その他は、実施例１と同様であり、実施例１と同様の構成には同一符号を付す。

図６に示すように、シール部材８０Ａは、略角環状のシール本体９１と、シール本体９１における周方向の複数位置から外側に張り出す受け片９２とからなる。各受け片９２は、シール本体９１の四角部と対応する位置に配置され、詳細には、シール本体９１の幅方向両端側に位置する短辺部分の後端側の高さ方向両端部から幅方向外方に張り出す耳状の形態とされている。各受け片９２の中央部には、凹部９３が形成されている。

凹部９３は、図５に示すように、各受け片９２において、実施例１と同様、各内周リップ８５Ａを有する内周部８１Ａ、各外周リップ８６Ａを有する外周部８２Ａ及び中間部８３Ａによって区画されるのに加え、図６に示すように、高さ方向両側の対向部９４によって区画され、前方にのみ開口する形態とされている。なお、実施例２の場合、内周部８１Ａは、シール本体９１に相当している。

各受け片９２の凹部９３には、内周部８１Ａの外周面と対応する位置に押さえリップ８７Ａが形成されている。また、各受け片９２の後面には、係止突部８８Ａが後方に突出して形成されている。係止突部８８Ａは、各受け片９２の外端から外周リップ８６Ａと連続するように配置され、先端部に抜止突起８９Ａを有している。係止突部８８Ａが係止孔１９を貫通して連結部１３の後面に抜止突起８９Ａが係止可能に配置されることにより、シール部材８０Ａが第１ハウジング１０に抜け止め保持される点は、実施例１と同様である。なお、各受け片９２の中間部８３のうち、係止突部８８Ａが連結される外側は、内側に比べて厚肉の厚肉部９５とされている。厚肉部９５は、組み付け時に第１ハウジング１０の連結部１３に形成された段差部２４に嵌合される。

また、フード部６１Ａの前端には、図７に示すように、各受け片９２と対応する四角部から前方に突出する進入部６３Ａとしての突片６７が形成されている。各突片６７は、凹部９３と対応する板状の断面形状を有している。第１、第２ハウジング１０、６０Ａが嵌合されると、突片６７が凹部９３に弾性的に密嵌されるようになっている。

また、図８に示すように、シール部材８０Ａが第１ハウジング１０の嵌合空間１４に挿入されると、シール部材８０Ａの各受け片９２が嵌合空間１４の後端部の四角部分を埋めるように配置される。その状態で、第１、第２ハウジング１０、６０Ａが嵌合されると、図５に示すように、各突片６７が各受け部の凹部９３に緊密に嵌合される。これにより、各突片６７の先端部が厚肉部９５に食い込むように当接して、各突片６７が押さえリップ８７Ａに弾性的に密着しつつ凹部９３内に包囲され、且つ、各内周リップ８５Ａがハウジング本体１１の外周面に弾性的に密着するとともに、各外周リップ８６Ａが嵌合筒部１２の内周面に弾性的に密着する。よって、実施例２によれば、実施例１と同様に、第１、第２ハウジング１０、６０Ａ間が液密にシールされるとともに、第１、第２ハウジング１０、６０Ａ間のガタ付きが抑えられる。また、各受け片９２がシール部材８０Ａの周方向の複数箇所に分割して形成され、フード部６１Ａには各受け片９２と対応する位置毎に突片６７が形成されているため、各受け片９２がシール部材８０Ａの全周に亘って形成される場合に比べ、第１、第２ハウジング１０、６０Ａの嵌合時における嵌合抵抗を小さく抑えることができる。

＜実施例３＞
図９（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施例３を示す。実施例３では、進入部６３を受けるシール部材８０Ｂの形状が実施例１とは異なる。その他は、実施例１と同様であり、実施例１と同様の構成には同一符号を付す。

シール部材８０Ｂには、実施例１と同様に、各内周リップ８５Ｂを有する内周部８１Ｂ、各外周リップ８６Ｂを有する外周部８２Ｂ及び中間部８３Ｂが全周に亘って形成され、前方に受容空間８４Ｂが開放されている。また、中間部８３Ｂの後面には、抜止突起８９Ｂを有する係止突部８８Ｂが突出して形成され、実施例２と同様、係止突部８８Ｂとの連結部位に厚肉部９５が形成されている。

受容空間８４Ｂを区画する内周部８１Ｂの外周面及び外周部８２Ｂの内周面には、一対の押さえリップ８７Ｂが周回して形成されている。図９（Ａ）に示すように、各押さえリップ８７Ｂは、内周部８１Ｂ及び外周部８２Ｂの前端に配置され、実施例１の各押さえリップ８７Ｂより大きい突出寸法を有して、突出端側が前方へ少しせり出す形態とされている。また、受容空間８４Ｂを区画する内周部８１Ｂの外周面及び外周部８２Ｂの内周面には、各押さえリップ８７Ｂの後方に凹所９８を有している。このため、内周部８１Ｂ及び外周部８２Ｂは凹所９８と対応する薄肉領域で撓み容易な形態とされている。

実施例３によれば、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合過程で、進入部６３がシール部材８０Ｂの受容空間８４Ｂに受け入れられて各押さえリップ８７Ｂと当接し、さらなる進入部６３の進行に伴い、各押さえリップ８７Ｂが進入部６３に追従して凹所９８を起点として弾性変形する。具体的には、図９（Ｂ）に示すように、内周部８１Ｂ及び外周部８２Ｂが進入部６３に引きずられるように巻き込み気味に変形した状態となる。これにより、フード部６１の進入部６３に内周部８１Ｂ及び外周部８２Ｂが緊密に当接するとともに、第１ハウジング１０の嵌合空間１４の奥側に内周部８１Ｂ、進入部６３及び外周部８２Ｂが密嵌され、その結果、第１、第２ハウジング１０、６０間のガタ付きが確実に抑えられるようになっている。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）シール部材は、第１ハウジングに二色成形等によって一体的に形成されるものであってもよい。この場合、シール部材から係止突部を省略することができる。
（２）内周部と外周部とが互いに別体とされるものであってもよい。
（３）場合によっては、シール部材から押さえリップを省略してもよい。
（４）実施例２、３における厚肉部は、実施例１のシール部材にも形成されるものであってもよい。

１０…第１ハウジング
１１…ハウジング本体
１２…嵌合筒部
１３…連結部
６０…第２ハウジング
６１…フード部
６３…進入部
６７…突片
８０、８０Ａ、８０Ｂ…シール部材
８１、８１Ａ、８１Ｂ…内周部（受け部の一部）
８２、８２Ａ、８２Ｂ…外周部（受け部の一部）
８３、８３Ａ、８３Ｂ…中間部（受け部の一部）
８５、８５Ａ、８５Ｂ…内周リップ（シール部の一部）
８６、８６Ａ、８６Ｂ…外周リップ（シール部の一部）
８７、８７Ａ、８７Ｂ…押さえリップ
９２…受け片

Claims (6)

1. ブロック状のハウジング本体及びこのハウジング本体の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部を有する第１ハウジングと、
   前記ハウジング本体及び前記嵌合筒部間に嵌合可能な筒状のフード部を有する第２ハウジングと、
   前記ハウジング本体の外周面に弾性的に嵌着され、前記ハウジング本体と前記フード部との間に弾性的に挟まれて、前記第１、第２ハウジング間のシールをとるシール部を有するとともに、前記フード部の先端部を受け入れ、受け入れた先端部の先端面及び内外両面に弾性的に当接することによって前記第２ハウジングが前記第１ハウジングに対して嵌合方向及び嵌合方向と交差する方向に遊動するのを規制可能な受け部を有するシール部材とを備えることを特徴とするコネクタ。
2. 前記受け部が、受け入れた前記フード部の先端部の形状に沿った断面略Ｕ字形をなし、前記ハウジング本体の外周面及び前記嵌合筒部の内周面に弾性的に密着する形態とされていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記第１ハウジングが、前記シール部材の組み付け方向と対向して前記ハウジング本体と前記嵌合筒部とをつなぐ連結部を有し、前記連結部には、係止孔が形成され、前記シール部材が、前記連結部に当接可能に配置され、且つ前記係止孔を貫通して前記連結部に抜け止め係止される係止突部を有していることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記受け部が、前記シール部材の全周に亘って形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタ。
5. 前記受け部が、前記フード部の先端部を受け入れる過程でこの先端部の動きに追従して弾性的に変形することにより、受け入れた前記フード部の先端部の内外両面、前記ハウジング本体の外周面及び前記嵌合筒部の内周面に緊密に当接した状態に保たれることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載のコネクタ。
6. 前記受け部が、前記シール部材の周方向の複数箇所に分割して形成され、前記フード部の先端部には、前記各受け部のそれぞれに進入可能な突片が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタ。

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