CN102343759A - 金属产品表面的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属产品表面的防锈加工方法、降低金属产品表面的导电性来消除静电的放电产生的不适感和恐怖感的方法、以及通过对金属产品表面赋予隔热性来防止不小心接触被加热的金属产品时的烫伤的方法等金属产品表面的加工方法。在金属产品表面(1)上涂敷防锈涂料(2)，通过粘接剂(3)从防锈涂料(2)上粘贴布帛(4)。

Description

金属产品表面的加工方法

技术领域

本发明涉及金属产品表面的加工方法，更详细地说，涉及金属产品表面的防锈加工方法、抑制金属产品表面的静电放电的方法以及对金属产品表面赋予隔热性的方法。

背景技术

在汽车、电车、飞机、公共汽车、船舶等交通工具类、桥梁、铁板、铁柱、导轨等铁产品、晒台、把手、手推车等家庭用品类、水龙头等水循环产品、拖拉机、耕耘机等农耕机械等金属产品的领域中，经常进行产品更新。这是由于使用者的爱好与时代的推移一起变化，而为了应对该变化的缘故。

以往，已知有在改变金属产品的图案设计时，例如将构成表面的金属板材加工成所希望的形状的情况(例如，专利文献1)。但是，不容易改变一次加工后的金属产品的外观。

另外，近些年的金属产品与以往相比，其耐久性提高，因制造者方的维护、使用者的使用方法而能够长期连续使用的情况较多。在该情况下，为了防止金属产品表面的腐蚀引起的物性劣化或损伤，进行形成被膜(例如，专利文献2、3)、实施铬或过渡金属等的镀敷(例如，专利文献4)等表面加工。然而，被膜或镀敷存在经常因冲击而断裂、破裂或剥离的可能性，现在也在通过对上述的作为被膜的化合物的种类、镀敷的金属的种类进行研究，努力达到难以腐蚀且防止表面的损伤。

另外，还已知有在金属产品的表面涂敷防锈性的涂料组成物的技术(专利文献5、6)、通过涂料在表面描绘图案的技术。然而，除了作业工序复杂且到完工需要很多的工序、在涂装的过程中容易损伤金属产品的表面、使涂装表面完美地完工需要经验这样繁杂的问题以外，还存在涂料的破裂、剥离的问题。因此，对于汽车等，需要频繁地进行涂装表面的清洗和打蜡。

并且，在以往的镀敷或涂装等表面加工中，一旦实施表面加工，则对该表面实施的花纹等不容易变更。并且，在以往的金属表面的加工技术中，从清洗时容易使污垢脱落的观点出发，通常使表面平滑，根据这一点，金属产品在图案设计性上也存在限制。

另外，由于金属的导电性良好，因此尤其在冬天等低温、低湿度环境下，人体蓄积的电荷(静电)通过接触金属产品而放电时，引起麻痛这样的不适感、恐怖感，进而也提出有用于防止该情况的各种产品等。另外，由于金属具有高的热传导性，因此当不小心接触到出热水的水龙头或烧水的水壶等被加热的金属产品时，也存在容易烫伤这样的不良情况。下述文献的全部公开内容通过参照而包含于本说明书的记载中。

专利文献1：日本特开2007-260725号公报

专利文献2：日本特表2003-527456号公报

专利文献3：日本特开平11-71536号公报

专利文献4：日本特开平7-48683号公报

专利文献5：日本特开2000-017198号公报

专利文献6：日本特开2005-238001号公报

发明内容

本发明鉴于上述的情况，其目的在于提供一种不使用镀敷、涂装、打蜡等就能够不仅改变金属产品表面的外观还能改变包括手感等触感在内的图案设计的金属产品表面的加工方法、金属产品表面的防锈加工方法、使金属产品表面的导电性降低来消除静电放电引起的不适感或恐怖感的方法、以及通过对金属产品表面赋予隔热性来防止不小心接触被加热的金属产品时的烫伤的方法等通过改善金属产品表面的各种物性来改善上述各种不良情况的方法。

本发明者锐意研究与镀敷、涂装、打蜡等以往的表面加工不同的金属产品的加工方法后，发现通过在金属产品的表面涂敷防锈涂料后通过粘接剂粘贴布帛，能够一举解决上述各种问题，直至完成本发明。

即，本发明涉及

(1)一种金属产品表面的加工方法，其特征在于，在金属产品的表面涂敷防锈涂料，在该防锈涂料上通过粘接剂粘贴布帛。

(2)一种金属产品表面的防锈加工方法，其特征在于，在金属产品的表面涂敷防锈涂料，在该防锈涂料上通过粘接剂粘贴布帛。

(3)一种在金属产品的表面涂敷防锈涂料，在该防锈涂料上通过粘接剂粘贴布帛，由此抑制金属产品表面的静电放电，消除接触金属产品时的静电放电时的冲击产生的不适感和恐怖感的方法。

(4)一种在金属产品的表面涂敷防锈涂料，在该防锈涂料上通过粘接剂粘贴布帛，由此对金属产品表面赋予隔热性，防止不小心接触被加热的金属产品时等被烫伤的方法。

发明效果

根据本发明，在金属产品的表面涂敷防锈涂料后通过粘接剂粘贴布帛，起到以下这样的显著效果。

(1)装饰效果

通过在金属产品的表面粘贴布帛，能够对以汽车、电车、飞机、公共汽车、船舶等交通工具类、栈桥、桥梁、铁板、铁柱、导轨等铁产品(构造物)、晒台、把手、手推车等家庭用品类、厨房、浴室的水龙头等水循环产品、拖拉机、耕耘机等农耕机械等为代表的各种金属产品的表面通过布帛进行装饰，不仅能够改变金属产品表面的外观，还能够改变包括手感等触感在内的图案设计。另外，通过将各种颜色、图案的布帛组合或使用带有复杂的花纹的布帛，能够对金属产品的表面实加各种图案，能够显著提高以往通常为平滑的表面的金属产品的表面的图案设计性。

(2)金属产品表面的防止损伤效果

通过在金属产品的表面粘贴布帛，能够防止金属产品表面的损伤。

(3)防止污垢·变色方法

通过在金属产品的表面粘贴布帛，能够防止金属产品表面的污垢或变色。

(4)省略金属产品表面的镀敷等表面处理

通过在金属产品的表面粘贴布帛，不用进行镀敷、打蜡等以往进行的金属产品的表面处理或保养。

(5)涂装的破裂·剥离的防止效果

通过在金属产品的表面粘贴布帛，消除了涂装的破裂·剥离这样的问题。

(6)防锈效果

通过在金属产品的表面涂敷防锈涂料后利用粘接剂粘贴布帛，从而与仅涂敷防锈涂料的情况或者在防锈涂料上涂敷罩面用涂料的情况相比，能够显著提高防锈效果，本发明的方法对于通常的金属产品自然不用说，也用作船舶、栈桥、浮标等经常暴露于海水和海风(潮风)的金属产品的表面防锈加工方法。

(7)静电放电时的冲击(不适感、恐怖感)的防止效果

通过在金属产品的表面粘贴布帛，抑制人体中蓄积的静电向金属产品放电的情况，从而能够缓和接触金属产品引起的静电放电时的冲击，消除不适感、恐怖感。

(8)赋予隔热性效果

由于金属的热传导良好，因此金属产品容易因阳光等被加热，例如在盛夏的炎热的天气下，汽车的车内温度甚至达到60℃以上。另外，不小心接触水龙头等被热水加热的金属产品时，存在烫伤的危险。对于该点，根据本发明，通过在金属产品的表面粘贴布帛，能够对金属产品的表面赋予隔热性，防止不小心接触被加热的金属产品时的烫伤等事故的发生。另外，根据本发明，通过在金属产品的表面粘贴布帛，还起到抑制金属产品表面及内部的温度上升的防热·隔热效果。

(9)减振效果

通过在金属产品的表面粘贴布帛，从而减少振动，防止防锈涂料或粘接剂的破裂及剥离。另外，也防止金属产品自身的物性恶化。并且，在使用通过本发明涉及的方法加工的金属产品的产品中还能发挥隔音效果。

附图说明

图1是表示粘贴有布帛的金属产品表面的剖视说明图。

图2是剥离试验方法的说明图，(a)是俯视图，(b)是侧视图。

图3是表示防锈试验的试验片的俯视图。

图4是一端固定打击激振法的说明图。

图5是表示衰减自由振动波形的图，x表示振幅，y表示时间。

符号说明：

1   金属产品表面

2   防锈涂料

3   粘接剂

4   布帛

5   聚乙烯膜

10  铁板

41  激光变位计

42  基材(铁板)

43  布粘贴材料

44  固定夹具

具体实施方式

本发明涉及的(1)金属产品表面的加工方法、(2)金属产品表面的防锈加工方法、(3)通过抑制金属产品表面的静电放电来消除静电放电时的冲击引起的不适感或恐怖感的方法、(4)对金属产品表面赋予隔热性来防止接触被加热的金属产品时的烫伤等的方法都如图1所示，它们共同的特点在于，在金属产品表面1上涂敷防锈涂料2，在防锈涂料2上通过粘接剂3粘贴布帛4。因此，以下作为“本发明的方法”，集中说明上述的(1)～(4)的发明的详细情况。

在本发明的方法中，作为粘贴布帛的对象的金属产品，只要是表面为金属制的产品即可，没有特别地限定。例如，可以列举汽车、电车、飞机、公共汽车、船舶等交通工具、栈桥、桥梁、铁板、铁柱、导轨等铁产品(构造物)、厨房、浴室等的水龙头等水循环产品、晒台、把手、手推车等家庭用品类、拖拉机、耕耘机等农耕机械、桌子、椅子、文具等日用品等。另外，对金属产品的金属种类也没有特别地限定，列举有铁、不锈钢、铝等各种金属，而对于其中廉价且容易加工但容易腐蚀(生锈)的铁等，能够享有本发明产生的显著的效果。尤其适合的是铁板或钢板。

在本发明中，作为粘贴在金属产品的表面的布帛，没有特别地限制，通常的织物、编物即可。织物是将线沿经纬组合而制作出的布料，编物通常是由一根线制作出的布料。另外，也可以是起毛或植毛的布帛。起毛的布帛是指通过金属刷等刷织物或编物的表面而使绒毛立起的布料。另外，植毛的布帛是指向由织物、编物等构成的底布埋入或粘接短纤维而成的布料。在植毛的布帛中，为了粘接短纤维可以使用粘接剂。对于作为布帛的材料的短纤维，也没有特别地限制，例如列举有尼龙、聚氨酯、聚酯、氨纶等合成纤维、棉、丝绸、麻、羊毛等天然纤维、人造纤维、再生聚酯等再生纤维。

作为本发明中使用的织物或编物等布帛，其织法或编法以及孔眼的大小等没有特别地限制，但如后所述，为了使粘接布帛的粘结剂难以从布帛的孔眼向表面渗出，与孔眼粗的布帛相比，优选孔眼细的布帛。另外，从赋予隔热性的观点出发，优选厚度厚的布帛。

作为布帛的具体例子，列举有针织棉、灯芯绒棉、平绒棉、聚酯平织品、聚酯起毛品、棉起毛品、尼龙植毛品、人造纤维植毛品、羊毛植毛品、鹿皮绒、丙烯酸起毛品、伞布、雨衣布、氨纶织物等。

另外，从防止污染、防锈性等观点出发，可以使用实施了疏水处理或防水处理的布帛。作为疏水处理或防水处理，只要将公知的疏水剂或防水剂涂敷在所述布帛的表面即可。使用的疏水剂及防水剂的种类可以根据成为对象的布帛而适当选择。另外，也可以将布帛自身的表面由具有疏水性或防水性的合成纤维等构成。另外，也可以实施印制加工或防电加工。

在本发明的方法中，在金属产品的表面涂敷防锈涂料，之后通过粘接剂粘贴布帛，利用布帛覆盖金属产品的表面。布帛可以贴在金属产品的整个表面，也可以根据需要而将布帛仅粘贴在金属产品表面的局部。

本发明中使用的防锈涂料没有特别地限定，例如列举有油性系、醇酸树脂系、苯酚系、环氧系、聚氨酯系等有机防锈涂料、使用了硅酸盐系结合剂等结合剂的无机防锈涂料等。其中，从成本、作业性、与金属及粘接剂的粘接性等观点出发，优选防锈颜料及含有环氧树脂的有机防锈涂料。

本发明中使用的粘接剂没有特别地限定，可以考虑与所述防锈涂料及布帛的粘接性而适当选择。例如，可以使用反应硬化型粘接剂、橡胶系粘接剂、热可塑性树脂系粘接剂等。

作为反应硬化型粘接剂，列举有以环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等为主要成分的反应硬化型粘接剂。作为橡胶系粘接剂，列举有以氯丁二烯橡胶、丁苯橡胶(SBR)、IR、NBR等为主要成分的橡胶系粘接剂。作为热可塑性树脂系粘接剂，列举有以乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚丙烯、共聚酰胺、聚乙烯醇缩甲醛等为主要成分的热可塑性树脂系粘接剂。其中，从不渗出布帛的表面、不损害布帛带来的图案设计性且得到布帛产生的防止静电放电效果、隔热效果等观点出发，优选使用粘接剂的涂膜为高粘度且具有柔软性的粘接剂。具体而言，更优选使用环氧系粘接剂、聚氨酯系粘接剂、丙烯酸系粘接剂、烯烃系粘接剂，还有氯丁二烯橡胶等橡胶系粘接剂。另外，从对金属产品表面赋予隔热性的观点出发，优选使用在热的作用下难以软化的反应硬化型粘接剂。

作为所述防锈涂料或粘接剂的涂敷方法，可以使用刷涂、辊涂、喷涂等任一种方法。作为涂敷的防锈涂料或粘接剂的量，只要是能够使布帛不剥离且牢固地密接(固接)于金属产品的表面的量即可，没有特别限定，但优选将防锈涂料或粘接剂以附着覆盖金属产品表面的布帛的整面的方式进行涂敷。另外，由于粘接剂向布帛的表面渗出时，存在损害布帛产生的防止放电效果、赋予隔热性效果等情况，因此优选粘接剂涂敷成不向布帛的表面渗出的程度并使粘接剂干燥后将布帛压接。

在本发明的方法中，首先在金属产品的表面涂敷防锈涂料并使防锈涂料干燥，之后在其上面涂敷粘接剂。接着，将布帛压接于金属产品表面。此时，优选粘接剂为半干状态。所谓半干状态，是指粘接剂未完全干燥的状态。当完全干燥时，由于金属产品表面与布帛的密接不充分，因此不优选。另一方面，若在粘接剂涂敷之后立刻压接布帛，则存在粘接剂向布帛的表面渗出的情况，因此需要注意。作为压接布帛的方法，只要是不损伤金属产品且不损坏布状物的方法即可，没有特别地限定。例如，可以用手直接将布帛压抵于金属产品表面，也可以使用辊或冲压机等用于将布帛向金属产品按压的装置。按压后，优选通过静置一定时间，使布帛密接于金属产品表面。

如上所述，根据本发明的方法，在金属产品的表面涂敷防锈涂料后，通过粘接剂粘结布帛，由此能够对金属产品赋予布帛带来的图案设计性，而且与以往的仅涂敷防锈涂料或罩面涂料的情况相比，不仅能够使金属产品表面的防锈效果显著提高，而且能够消除静电放电产生的不适感、恐怖感，并且通过布帛对金属产品表面赋予隔热性，从而能够得到防止烫伤等效果。

[实施例]

以下，示出本发明的实施例(试验例)，但本发明不被这些实施例限定。需要说明的是，以下使用的布帛都是从新大阪纤维シテイ一内的(株)とらや商店购入的通常的布帛。

<试验例1：防锈涂料向铁板表面的密接试验>

利用甲醇清洗铁板表面后，将下述表1所示的三种防锈涂料A、B、C分别刷涂成约0.2mm的厚度，并在干燥室内以40℃干燥6小时。干燥后，通过交错划线式剥离法进行密接试验。在表1中表示结果。

表1防锈涂料向铁板表面的密接试验

	防锈涂料A	防锈涂料B	防锈涂料C
				成分	环氧树脂	乙烯化醇酸树脂	苯酚改性醇酸树脂
制造商名	(株)アサヒペン	荒川化学工業(株)	荒川化学工業(株)
				商品名	超速乾サビドメ	アラキ一ドM-302	アラキ一ド7100x-50
密接试验结果	良好	良好	良好

如表1所示，各防锈涂料向铁板表面的密接性都良好。

<试验例2：基于防锈涂料的布帛向铁板表面的粘接度>

以与试验例1相同的要领，在铁板表面涂敷防锈涂料A，之后在干燥室内以40℃干燥1小时，在半干状态的涂料表面压接棉、人造纤维、聚酯制布帛(都为平织)。在室温下放置一个月后，进行下述的剥离试验。在表2中表示结果。

剥离试验方法

如图2所示，在从整面涂敷有防锈涂料2的铁板10的表面的端部起宽度2cm的区域，通过聚乙烯膜5覆盖后，在铁板10的表面压接布帛4。放置一个月后，拉拽因夹着聚乙烯膜5而未粘接于铁板10上的布帛4的端部，查看布帛4是否从铁板10剥离。

表2基于防锈涂料的布帛向铁板表面的粘接度

	棉	人造纤维	聚酯
				粘接度	简单地剥离	简单地剥离	简单地剥离

如表2所示，仅通过防锈涂料，无法将布帛可靠地密接于铁板的表面。

<试验例3：各种粘接剂与布帛的密接度>

将下述表3所示的各种粘接剂涂敷于棉制、人造纤维制以及聚酯制的各种布帛(都为平织)的表面，查看密接度。密接度的评价与图2所示的试验例同样，在从布帛的端部起宽度2cm的区域，通过聚乙烯膜进行覆盖，拉拽因夹着聚乙烯膜而未附着粘接剂的布帛端部，查看粘接剂的涂膜是否剥离。

表3布帛与粘接剂的密接度

◎：密接度极高。

○：密接度高。

△：密接度低。

×：简单地剥离。

<试验例4：基于粘接剂的布帛与铁板的密接度>

根据试验例3的结果，利用与布帛的粘接性良好的下述表4所示的粘接剂来查看向铁板的密接度。在表4中表示结果。

表4基于与布帛的粘接性良好的粘接剂的布帛与铁板的密接度

◎：密接度极高。

○：密接度高。

△：密接度低。

×：简单地剥离。

如表4所示，可知即使是与布帛的密接性良好的粘接剂，也不容易向铁板密接。

<试验例5：使用防锈涂料及粘接剂进行粘贴的布帛与铁板的密接度>

向铁板涂敷环氧系防锈涂料A((株)アサヒペン，商品名“超速乾サビドメ”，主成分：合成树脂、环氧树脂、颜料、防锈剂、有机溶剂)，在40℃下干燥6小时后，涂敷试验例3中与布帛的密接性良好的粘接剂，之后将各种布帛压接，在粘接剂干燥后查看密接度。在表5中表示结果。

表5基于防锈涂料及粘接剂的铁板与布帛的密接度

◎：密接度极高。

○：密接度高。

△：密接度低。

×：简单地剥离。

根据试验例1～5的结果，可知在铁板上涂敷防锈涂料，之后通过粘接剂粘结布帛，由此能够得到铁板与布帛的高的密接度。

<试验例6：在铁板上粘贴布帛产生的防锈效果>

在厚度为0.4mm的铁板10的表面以厚度约0.2mm涂敷环氧系防锈涂料A((株)アサヒペン，商品名“超速乾サビドメ”)后，在40℃下干燥6小时。干燥后，在所述铁板10的表面的一半涂敷聚氨酯系粘接剂(セメダイン(株)，商品名“UM700”)，并压接各种布帛4，将干燥后得到的样品作为试验片(参照图3)。

将上述试验片从早晨8点到14点的6个小时期间浸渍到与海水大致相同浓度(盐分浓度3.4重量％)的食盐水中，之后使用退色试验机((株)安田精機裂作所、型号：No.518)，从14点到第二天早晨8点进行耐候·耐光性试验(400小时，相当于暴露室外一年)。在7日～21日期间反复进行该试验。在表6中表示结果。

表6布帛的粘贴产生的防锈效果

如表6所示，在防锈涂料上通过粘接剂粘贴布帛，由此金属产品表面的防锈效果显著提高。根据该结果明确可知，本发明的方法对于通常的金属产品自然不用说，也用作船舶、栈桥、浮标等经常暴露于海水和海风(潮风)的金属产品的表面防锈加工方法。

<试验例7：在铁板上粘贴布帛产生的防止静电放电效果>

(1)静电产生法

通过羊毛制布帛摩擦氯乙烯树脂制的管(外径48mm、内径44mm、长度40cm)20次，使其带有20kV左右的电。带电的电位因气温、湿度等不同。在湿度低、气温也低的条件下产生高电位的静电。

(2)向铁板的放电试验

当将通过上述(1)带电的氯乙烯制管接近铁板(厚度0.45mm、宽度50mm、长度90mm)到1～3cm的距离时，在管与铁板之间发出啪声和电火花，出现火花和声音而使电位变成0V。电火花飞出的距离因电位而不同。在高温、高湿度条件(例如，天气：雨，室温：27℃，湿度：60％)下，静电的产生弱(带电量少)，将管与铁板接近到1cm时飞出弱的电火花。另一方面，在低温、低湿度条件(例如，天气：晴，室温：25℃，湿度：43％)下，静电的产生强(带电量多)，将管与铁板接近到2～3cm时飞出强的电火花。以下的放电试验在所述低温、低湿度条件(强的电火花)下实施。

(3)向涂敷了防锈涂料的铁板的放电试验

在与上述(2)相同的铁板的整个面上，将环氧系防锈涂料A((株)アサヒペン，商品名“超速乾サビドメ”)以干燥涂膜厚度成为30μm的方式通过刷子均匀地涂敷，干燥1天，与上述(2)同样地进行放电试验。其结果是，产生强的放电、电火花声。

(4)向涂敷有防锈涂料及粘接剂的铁板的放电试验

向上述(3)的环氧系防锈涂料A上再涂敷粘接剂，与上述同样地进行放电试验。粘接剂以聚氨酯系粘接剂(セメダイン(株)，商品名“UM700”)成为干燥涂膜厚度40μm、氯丁二烯系粘接剂(コニシ(株)，“コニシ水性G”)成为干燥涂膜厚度30μm的方式涂敷。其结果是，无论是在涂敷了哪一种粘接剂的铁板中，都产生强的放电、电火花声。

(5)向粘贴有布帛的铁板的放电试验

向上述(3)的环氧系防锈涂料A上涂敷上述(4)的粘接剂后立刻粘贴各种布帛，干燥一天后，与上述同样地进行放电试验。将结果与上述(2)～(4)的放电试验一起表示在表7中。

表7静电的放电试验结果

No.	试验片的构成	放电电火花声
			1	仅铁板	强
2	铁板+环氧系防锈涂料A	强
			3	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂S	强
4	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂K	强
			5	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂S+棉(平织)	弱注)
6	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂S+人造纤维(平织)	无
			7	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂S+聚酯(平织)	无
8	铁板+环氧系防锈涂料A +粘接剂K+棉(平织)	无
			9	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂K+人造纤维(平织)	无
10	铁板+环氧系防锈涂料A+粘接剂K+聚酯(平织)	无

粘接剂S：聚氨酯系粘接剂(セメダイン(株)、品名「U M 700」)

粘接剂K：氯丁二烯橡胶系粘接剂(コニシ(株)、「コニシ水性G」)

注)认为是由于粘接剂渗出到布帛的表面引起的放电。

如表7所示，通过粘贴布帛，铁板表面的静电放电消失。但是，当粘接剂渗出到布帛的表面时，存在放电的情况。

<试验例8：在铁板上粘贴布帛产生的防止烫伤效果>

与上述试验例7同样，将在铁板(厚度0.45mm、宽度50mm、长度90mm)上仅涂敷了环氧系防锈涂料A的试验片、在所述防锈涂料A上涂敷了粘接剂的试验片、进而通过所述粘接剂粘贴了各种布帛的试验片，利用热水(100℃)加热10分钟后，测定手指能够接触加热后的铁板的时间，查看粘贴布帛产生的防止烫伤效果。在表8中表示结果。

表8粘贴布帛产生的防止烫伤效果

粘接剂S：聚氨酯系粘接剂(セメダイン(株)、品名「U M 700」)

粘接剂K：氯丁二烯橡胶系粘接剂(コニシ(株)、「コニシ水性G」)

根据表8所示的结果明确可知，通过粘贴布帛，能够防止接触铁板时的烫伤。另外，对于粘贴的布帛，与织法等相比，其厚度更为重要，若布帛的厚度为2.3mm，则能够得到充分的隔热效果。另外，在以防止烫伤等赋予隔热性为目的的情况下，优选使用在热的作用下难以软化的粘接剂。

<试验例9：在铁板上粘贴布产生的振动的衰减及噪声防止力提高效果>

准备下述的材料。

◎铁板SS400  长度250mm  宽度20mm  厚度0.6mm

◎布棉       厚度0.25mm

聚酯         厚度0.37mm

人造纤维     厚度0.36mm

都是从新大阪纤维シテイ一内とらや(株)购入

◎粘接剂

下涂层 防锈用 环氧系アサヒペン(株)，商品名：超速乾サビドメ

上涂层 聚氨酯系  セメダイン(株)，UM700

以下这样准备供试试料。

用甲醇清洗铁板表面后，

将下涂层防锈涂料刷涂成0.2mm的厚度，

在室温30℃下放置6小时干燥后，

将上涂层涂料刷涂成0.2mm左右的厚度，

在室温30℃下放置10分钟后，在半干燥的状态下在其上面覆盖各布进行压接，

之后放置干燥。

试验方法

以JIS G0602“减振钢板的振动衰减特性试验方法”为参考，计测各种粘贴材料的振动衰减能量(损失系数(η))。在此，通过基于一端固定打击激振法(图4)的弯曲振动的衰减自由振动波形(图5)，读取响应变位的极大值X₀、X₁…X_n，根据横轴取X_n+1、纵轴取X_n而得到的近似直线的斜率(tanθ)，算出损失系数(式1)。需要说明的是，此处的算出区间(X₀-X_n之间)，除去初始撞击时的响应变位取4.0mm～0.5mm。

[数学式1]

$\mathrm{\&eta;}=2\&CenterDot;\ln \left(\tan \mathrm{\&theta;}\right)/\sqrt{\mathrm{}}({\left(2\mathrm{\&pi;}\right)}^2+{\left[\ln \left(\tan \mathrm{\&theta;}\right)\right]}^2)$ 式(1)

<测定条件>

悬臂梁的突出长度：200mm

激振位置：悬臂梁自由端侧

激振方法：阶段迟缓激振

<测定装置>

CCD激光变位计(LK-GD5000キ一エンス)

FFT分析器(フオトンII、エア·ブラウン社)

在表9中表示试验结果。

表9各试验片的损失系数

通过一端固定打击激振法查看以铁板为基材的各种布粘贴材料的减振效果的结果，在此次的试验条件下可知以下的情况。

1)通过将棉、聚酯、人造纤维的布粘贴材料粘贴于铁板，由此损失系数与坯件相比约变大1.4～1.6倍，振动衰减能量都提高。

2)其中，对于聚酯和人造纤维的布粘贴材料，损失系数(平均值)的值高且为同种程度，与坯件相比约为1.6倍，其次，对于棉的布粘贴材料，与坯件相比约为1.4倍，振动衰减能量均高。

Claims (7)

1.一种金属产品表面的加工方法，其中，

在金属产品的表面涂敷防锈涂料，在该防锈涂料上涂敷粘接剂，在该粘接剂上以该粘接剂不向布帛的外侧表面渗出的方式粘贴该布帛。

2.根据权利要求1所述的金属产品表面的加工方法，其中，

该防锈涂料包括：

防锈颜料(A)；以及

从由环氧树脂(b1)、乙烯化醇酸树脂(b2)及苯酚改性醇酸树脂(b3)构成的组中选择出的树脂(B)。

3.根据权利要求1或2所述的金属产品表面的加工方法，其中，

该粘接剂包括聚氨酯树脂、氯丁二烯橡胶、丁腈橡胶或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

4.根据权利要求1所述的金属产品表面的加工方法，其中，

所述金属产品表面的加工方法以该布帛成为最外层的方式进行。

5.根据权利要求1所述的金属产品表面的加工方法，其中，

该金属产品为铁制或钢制。

6.根据权利要求1所述的金属产品表面的加工方法，其中，

该布帛为棉、人造纤维或聚酯制。

7.根据权利要求1所述的金属产品表面的加工方法，其中，

所述金属产品表面的加工方法以金属产品表面的防锈、抑制静电放电、赋予隔热性或减振为目的。

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